分层开采回采巷道布置方案

《分层开采回采巷道布置方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分层开采回采巷道布置方案（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、5101采面下分层回采巷道布置方案编制人:刘家宏时间：21年月15日一、概述3二、开采技术条件4三、 回采巷道布置方案分析7四、回采巷道布置方案选择10五、巷道断面与支护形式1六、安全技术措施1151采面下分层回采巷道布置方案一、概述倾斜分层长壁采煤法是我国长期应用的一种厚煤层采煤方法.通常把近水平、缓（倾）斜及中斜厚煤层用平行于煤层层面的斜面划分为若干个。03.0m左右的分层，然后逐层开采。根据煤层倾角不同，可以采用走向长壁或倾斜长壁采煤法。分层间一般采用下行开采顺序,垮落法处理采空区，上分层开采后，以下的各分层在已经垮落的顶板下开采。为确保下分层开采安全，上分层一般要铺设人工假顶或形成再生

2、顶板.在同一个区段范围内，上、下两个分层同时开采时，称为“分层同采”，反之称为“分层分采。分层分采可以进一步分为两种形式，一种是在同一区段内，待上分层全部采完后，再掘进下分层的回采巷道，而后回采；另一种是在同一采区内，待各区段上分层全部采完后,再掘进下分层的回采巷道和回采,俗称“大剥皮。根据西安中煤设计有限责任公司设计确定的2煤层采用长壁式综采工作面分层铺底网采煤法，全部垮落法管理顶板。510采面的回采的初步方案定为分层分采，待各区段上分层全部采完后，掘进下分层的回采巷道和回采.现需对51采面下分层回采时回采巷道布置方案进行选择。二、开采技术条件5-2煤层为本区主采煤层分布稳定，结构简单，厚度

3、.39m918m,平均厚度约8.0m。一般含1层厚度0。10049的粉砂岩夹矸，为全区可采的稳定型厚特厚煤层.煤层埋深4.7185.3m，底板标高变化在+105。0m之间。煤层赋存近似水平，总体上自东南向西北倾斜 ，煤质较坚硬，节理裂隙不发育。煤层顶板以直接顶为主，初次跨落步距为250m，属3类,即稳定性顶板,岩性以砂质泥岩、粉砂岩为主,饱和抗压强度.75.8Mp,平均值为2.1Mp;基本顶全区属级，即基本顶来压力显示强烈非常强烈，岩性以粉砂岩为主；伪顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度不足05m；直接底板以泥岩、炭质泥岩和粉砂岩为主，饱和抗压强度1。045.6Mpa；老底以细粒砂岩、中粒砂岩为主，底

4、板属类。根据陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司煤矿(整合区）勘探报告提供的资料:瓦斯W7、WS4钻孔52煤层测试分析表明（见表1-2-17)： 52煤层瓦斯含量H4为1.416。43 mL/g,df,CO为。208。40 mL/,daf;自然瓦斯成分CH为1。014,CO2为。37065,应属二氧化碳甲烷带（C2C4)。因此在生产掘进管理中应该引起足够的重视。表2-17 各煤层瓦斯含量测定成果汇总表煤层点数(件)自 然 瓦斯 成 分 ()瓦斯 含 量 （mL/g，daf)NO24C2C8C4CO2285-22.379。145。208。02.41.301。00。10。30650根据陕西省煤炭工业

5、局关于2007年度全省矿井瓦斯等级鉴定结果的批复（陕煤局发2008号），大柳塔镇乌兰色太村办煤矿20年检测的CH4绝对涌出量为0。0m3/m,相对涌出量00/；207年检测的4绝对涌出量为。4m3/mn，相对涌出量084m3/t，连续两年均批准为“低等级.207年检测的2相对涌出量为4383,连续两年亦批准为“低”等级。相邻的大柳塔镇大柳塔镇特麻沟蜂窝渠煤矿煤矿2006年检测的CH4绝对涌出量为12m3/mi,相对涌出量043/t;2年检测的H4绝对涌出量为0。1m3/min，相对涌出量003/t，连续两年均批准为“低”等级。207年检测的C2相对涌出量为1.74m3/，连续两年亦批准为“低”

6、等级.附近各生产煤矿均亦连续两年批准为“低”等级. 煤尘 根据陕北侏罗纪煤田大海则井田勘探地质报告其它开采技术条件煤尘评价结论.3-1及5-2煤层测试的火焰长度均大于40mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在590之间,均属于爆炸性危险的煤层。煤的干燥无灰基挥发份（daf）与固定碳（FCdf）之比(爆炸性指数）远远大于10的界限。表明本区各煤尘均有爆炸性危险. 煤的自燃倾向根据原煤样燃点与氧化样燃点之差在030之间，表明煤层属容易自燃煤层（见表1218）.孔号煤层氧化样燃点（）原煤样燃点（）自燃 倾 向Vdf(挥发分）T13等级13-133336330容易自燃32。2231343730容易自燃.93

7、WS4523678114容易自燃37.33W75-26737710容易自燃35。69W9523631容易自燃66表-18 煤的自燃倾向等级汇总表根据GBT20042006煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法中1条煤自燃倾向性等级，本区煤干燥无灰基挥发分（Vdaf)18,测试煤的吸氧量V0。7c/g，属类容易自燃煤层.地温：据大海则井田勘探资料表明，区内地温梯度最大2.9/00m，最小为8100m,平均地温梯度1.50.区内地温正常,无地热灾害。煤层顶、底板岩性a煤层顶板:3-1号煤层直接顶以砂质泥岩、粉砂岩为主,厚度变化0-2.5m,其稳定性属2类中等稳定较差顶板；基本顶岩性以中细粒砂岩为主，一次采全高

8、，全区属级，即基本顶压力显示不明显。5-2号煤层直接顶以泥岩、粉砂岩为主,厚度变化0-2.，故应属类稳定顶板;基本顶岩性以中-细粒砂岩为主，一次采全高,属-级，即基本顶压力显示强烈非常强烈.b 煤层底板：各主采煤层底板以泥岩、炭质泥岩和粉砂岩占优势，老底砂岩以细粒砂岩、中粒砂岩为主；一般底板较稳定，未见底鼓、变形现象;依缓倾斜煤层采煤工作面底板分类(MT536）标准,工作面底板分类以煤层底板允许单向抗压强度进行分类，本区煤层底板主要由粉砂岩和泥岩组成。依据煤层底板岩石力学测试成果，3煤层底板饱和抗强度为18.MPa。5煤层底板饱和抗强度为199P。允许底板单向抗压强度计算公式:.75Rc式中:

9、Rp允许底板单向抗压强度(Mpa)R岩石饱和抗压强度（Mp)经计算3煤层Rp值为13。80p,5-2煤层Rp值为14.9Mpa，3-1煤层底板属a类，5-2煤层底板b类，均属较软类底板。三、 回采巷道布置方案分析采用分层方法开采厚煤层时,分层平巷有以下三种布置形式。方案倾斜布置如图11所示,各分层平巷是按25 35角呈倾斜布置，一般适用于倾角小于15 20的煤层，这种布置有利于从分层运输平巷往下溜煤。 上区段分层运输平巷与下区段分层回风平巷之间常留有区段煤柱,其大小视煤层厚度、倾角、煤质松软程度等因素而定,一般情况下不小于15，或更大一些。相对于下分层工作面长度变化，倾斜布置又有内错式和外错式

10、之分.内错式布置的下分层平巷内错半个至一个巷道宽度，使工作面变短，煤柱加大，巷道在采空区下方沿假顶掘进，容易维护,也容易向上漏风。外错式布置就是将下分层平巷布置于上分层平巷的外侧,位置处于上分层煤柱侧向固定支承压力影响范围内，这使平巷维护困难，并且在下分层工作面的上、下出口处没有人工假顶,导致采煤和支护较困难，这种布置应用较少。方案2.水平布置如图-2所示，各分层平巷布置在同一水平标高上，区段煤柱呈平行四边形。这种布置方式有利于材料运输、行人和通风。分层运输平巷处于上分层采空区下方,压力小，易于维护。但分层回风平巷位于区段煤柱下方，承受固定支承压力作用，维护比较困难。对于区段煤柱尺寸,应注意使

11、上、下区段分层平巷间垂距不小于5m,因此,一般用于倾角大于20 25的煤层,否则区段煤柱太大。方案3。垂直布置如图1-3所示,各分层平巷沿垂直方向呈重叠式布置,区段煤柱呈近似矩形.这种布置方式在煤层倾角小于8 10，特别是在近水平厚煤层条件下,可减小区段煤柱尺寸，分层平巷受支承压力的影响也较小，易于维护.同时,下分层平巷沿上分平巷沿上分层平巷铺设的假顶掘进容易掌握方向。四、回采巷道布置方案选择根据矿区开采技术条件:瓦斯等级“低”； 煤尘有爆炸性危险；煤层属类容易自燃煤层；区内地温正常,无地热灾害；5号煤层直接顶以泥岩、粉砂岩为主，厚度变化021,属类稳定顶板;基本顶岩性以中-细粒砂岩为主,一次

12、采全高，属级，即基本顶压力显示强烈非常强烈.2煤层底板属b类，属较软类底板.方案1回采巷道倾斜布置内错式容易向上漏风，采取相应的堵风措施,增加了相应的生产成本。回采巷道外错式布置将中下分层平巷布置于上分层平巷的外侧,位置处于上分层煤柱侧向固定支承压力影响范围内,这使平巷维护困难，并且在中下分层工作面的上、下出口处没有人工假顶,导致采煤和支护较困难。故回采巷道布置不建议选择方案1。方案倾斜巷道水平布置，分层回风平巷位于区段煤柱下方,承受固定支承压力作用,维护比较困难。对于区段煤柱尺寸，上、下区段分层平巷间垂距不小于5m，因此，一般用于倾角大于20 25的煤层,52煤层是近水平煤层，回采巷道水平布

13、置的话，区段煤柱尺寸太大,造成资源浪费。回采巷道布置故不建议选用方案2。方案3回采巷道垂直布置可减小区段煤柱尺寸，分层平巷受支承压力的影响也较小，易于维护。同时,下分层平巷沿上分层平巷铺设的假顶掘进，容易掌握方向。故建议回采巷道布置形式选择方案3垂直布置。五、巷道断面与支护形式根据51煤层及其顶、底板围岩条件,煤层巷道均选用矩形断面.工作面胶带输送机巷、辅助运输巷及回风巷设计巷道净宽分别为。2m、5.1m和5.1m,净断面积分别为2。6m2，5.3m2和1。3m，支护形式为锚、网支护,必要时加锚索。巷道断面详见表5-。表5 巷道断面对照表序号围岩类别巷 道 名 称支护方式巷道净宽（mm）断面积

14、（m2)净掘煤工作面胶带输送机巷锚杆420012。63.02煤工作面回风巷/工作面辅助运巷锚杆0015317。13煤开切眼锚杆00020。20。六、安全技术措施、顶板管理、严格执行正规的施工工艺:敲帮问顶打眼、装药、放炮掏梁窝移前探梁上梁打顶刷帮挖柱窝站腿打帮.、施工期间严格执行敲帮问顶制度，要有专人观山，专人操作,精力集中，动作敏捷，严格按有关规定进行架棚作业，帮顶较活时,必须采用撞楔法施工，用钎椽、小径木护好帮顶后,再撕帮、揭顶施工,严禁空帮空顶作业。、放炮前迎头向外1米的U型钢棚的帮顶要背牢背实，同时要打上撑杆对U型钢棚进行加固。、架棚时，必须拉尺上线，使中、腰线及三角线对照,确保支架无

15、歪旋、无前倾后仰现象。、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过.8米,若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故.2、放炮安全措施:、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。、装药可由班组长协助放炮员操作,联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。、装药及放炮前,瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20以内的瓦斯浓度达0.8%

16、时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼,严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。、放炮后,待工作面炮烟吹散,放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,若有险情必须及时处理。、必须在1回风开口中心向上向下各75米各处设一个把口处,要求把口人员必须有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度.3、通风和瓦斯管理、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点附近巡回检查,做好瓦检工作,保证迎头有足够的风量,严禁无风、微风、瓦斯超限作业。、加强瓦斯管理.瓦斯探头必须按规定悬挂在距迎

17、头5m内非风筒侧的二码处,班长还要班班佩带瓦斯便携仪,并悬挂在迎头规定位置，以便时刻掌握瓦斯浓度变化情况。、加强通风，每班瓦检员要把风筒接至迎头5米内，保证工作面有足够的风量，瓦检员每班都要对工作面瓦斯进行检测，发现问题及时处理。、当风筒口至工作面风流中的瓦斯浓度达到或超过.时，必须停止工作。当瓦斯浓度达到或超过8%时,要切断全部电源，只有当瓦斯浓度小于。5%时才能送电开机.、机电工必须每班携带瓦斯便携仪，在检查开关或电动机时，必须先用便携仪检查开关或电动机附近20m的瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到.8%时，必须停止工作，切断电源,进行处理.4、机电运输管理：、所有电器设备必须有可靠的保护装置并保证

18、灵敏可靠，机电工每班检查一次电器设备的防爆性能,发现失爆设备立即处理，杜绝失爆现象发生。、电缆、信号线要吊挂整齐，无破损.严禁带电检修、搬迁电器设备.、刮板输送机的安装应做到三直一平,机头机尾要固定可靠并打点杆，严格执行操作规程,交接班制度和检查维修制度,各种设备严禁带病作业.刮板输送机司机必须持证上岗,并严格按本工种操作规程进行作业.、抬运料跨1回风上山皮带时，要利用皮带过桥，抬料人员要有专人指挥,动作要一致协调。、开车前绞车司机必须首先检查机械零部件是否齐全，机械设备、固定装置是否齐全,刹车装置是否可靠，经试车良好后方可开车,否则应停止运行,汇报有关部门，处理好后再试车运行。、绞车司机必须坚守岗位,认真负责,集中精力，不得善离职守。提升过程中要密切注意钢丝绳的动向,发现异常情况，立即停止提升,检查处理，并严格执行绞车工操作规程、停送电制度，电器问题必须汇报专职维修工处理。5、避灾路线、避火、瓦斯爆炸避灾路线掘进头辅助运输大巷回/胶带输送机大巷/井底车场副斜井/主斜井地面、避水路线掘进头回风大巷回风斜井地面6、其它未涉及之处均按煤矿安全规程中有关规定严格执行。文中如有不足，请您指教！13 / 13