proe齿轮画法ppt课件

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1、第10章创建参数化模型,Page 1,10.1 参数,10.1.1 参数概述 10.1.2 参数的设置 10.1.3 参数和模型尺寸的关联,Page 2,10.1.1 参数概述,参数是Pro/ENGINEER系统中用于控制模型形态而建立的一系列通过关系相互联系在一起的符号 。,Pro/ENGINEER系统最典型的特点是参数化，体现参数化除使用尺寸作为参数控制模型外，还在尺寸间建立数学关系式，使它们保持相对的大小、位置或约束条件。,Page 3,主要参数：,1.局部参数：当前模型中创建的参数。可在模型中编辑局部参数。例如，在系统中定义的尺寸参数。 2.外部参数：在当前模型外面创建的并用于控制模型

2、某些方面的参数。不能在模型中修改外部参数。例如，可在“布局”模式下添加参数以定义某个零件的尺寸。,Page 4,3.用户定义参数：可连接几何的其它信息。可将用户定义的参数添加到组件、零件、特征或图元。例如，可为组件中的每个零件创建 COST 参数。然后，可将 COST 参数包括在“材料清单”中以计算组件的总成本。 4.系统参数：由系统定义的参数，例如，“质量属性”参数。这些参数通常是只读的。可在关系中使用它们，但不能控制它们的值。 5.注释元素参数：为“注释元素”定义的参数。,Page 5,10.1.2 参数的设置,在菜单栏中选择【工具】【参数】命令，打开【参数】对话框，就可以进行用户参数的设

3、置。,参数设置对话框,点击 按钮可以添加新的参数,点击 按钮可以删除已添加的参数,Page 6,参数属性的设置,1.名称：定义的参数名必须以字母开头，不能使用d#、kd#、rd#、tm#、tp#或tpm#、PI（几何常数）、G（引力常数）等作为参数名，因为系统需要保留它们和尺寸一起使用，参数名不能包含非字母数字数字字符，如！、#、$等。建议使用具有一定含义的参数名称。 2.类型：用鼠标单击需要修改的参数对应的“类型”框，可以选择设置参数的类型，可以选择的参数的类型有整数、实数、字符串、是否四种。,Page 7,3.值：用鼠标单击需要修改的参数所对应的“数值”框，可以修改参数的值。 4.指定：可

4、指定所选系统和用户参数作为 Pro/INTRALINK 的属性使用。 5.访问：定义对参数的访问如下： 1).完整：完整访问参数是在参数中创建的用户定义的参数。可在任何地方修改它们。 2).限制：限制的访问参数不能由关系修改。可通过“族表”和 Pro/PROGRAM 修改限制的访问参数。 3).锁定：锁住访问意味着参数由外部应用程序（数据管理系统、分析特征、关系、Pro/PROGRAM 或族表）创建。被锁住的参数只能从外部应用程序内进行修改。,Page 8,6.源：指示创建参数的位置或其受驱动的位置，反映了参数的来源，如由用户定义产生、由关系创建等。 7.说明：提供参数的说明。 8.受限制的：

5、 指示其属性由外部文件定义的受限制值参数。 9.单位：从单位列表中选取定义参数的单位。注意：单位只能为参数类型“实型”定义，并且仅在创建参数时定义。,Page 9,10.1.3 参数和模型尺寸的关联,尺寸参数和模型尺寸可以通过关系式联系在一起，从而可用于控制对模型修改的效果。,方法：选择【工具】 【关系】命令，就可以打 开【关系】对话框，进行 参数之间关系的设置。,关系对话框,Page 10,1.关系式的类型,1）.等式关系式 通常用于给尺寸参数或自定义参数等参数赋值。 例如：d=4.75，是简单赋值； d5=d2*(SQRT(d7/5.0+d0)，是比较复杂的赋值。 2）.不等式关系式 通常

6、用作一个约束或用于逻辑分支的条件语句中。 例如：（d1+d2d3+d4），是作为约束； IF(d0+2)=d2，是用于条件语句中。,Page 11,2.关系式中使用的数学函数,Page 12,3关系式中使用的运算符,Page 13,4. 关系式错误的检查与修改,执行对话框中的【实用工具】【校验】菜单命令或单击 （校核）按钮，系统会自动检查关系式的有效性，如果发现错误，则提示出错，并在显示编辑区错误的关系式下方打上标记。,常见的错误类型有： 1）横列超过80个字符。此时应应用反斜线“” 把其分成两行。 2）参数名称超过31个字符。 3）语法错误，出现没有定义的参数或函数。,Page 14,5.关

7、系式的排序,选择【关系】对话框中的【实用工具】【重新排序关系】菜单命令或单击 （排序关系）按钮 ，就可以将已有的关系式进行排序。,目的：使关系式中的参数按被引用、计算的顺序进行排序，避免循环应用，提高关系式的正确性。,例如：输入下列关系式： d0=d1+d2*d3 d2=d3+d4,执行排序命令后： d2=d3+d4 d0=d1+d2*d3,Page 15,10.2 参数化建模操作实例,问题描述：建立一参数化齿轮，要求能够通过外部输入齿轮的模数、齿数、齿宽、齿顶高系数，顶隙系数、压力角和变为系数来自动生成齿轮模型。,Page 16,步骤一：新建零件模型文件,步骤二：定义参数,在【参数】对话框

8、，依次添加定义M（模数）、 Z（齿数）、ALPHA（压力角）、HAX（齿顶高系数）、CX（顶隙系数）、X（变位系数）、B（齿宽）、RANG和 CANG 九个参数。,参数对话框,Page 17,步骤三：创建基准特征,1.依次创建如图所示的基准特性，并分别将四个基准圆的参数名修改为为D、DA、DF、DB。,2. 打开【关系】对话框。输入如下关系式： D=M*Z DA=D+2*M*(HAX+X) DF=D-2*M*(HAX+CX-X) DB=D*COS(ALPHA) RANG=360/(4*Z) CANG=360/Z,创建的关系式,Page 18,步骤四：建立渐开线,渐开线方程,创建的渐开线,采用从

9、方程的方式创建渐开线基准曲线,Page 19,Pro/ENGINEER渐开线齿轮的方程式 渐开线的方程 r=1 ang=360*t s=2*pi*r*t x0=s*cos(ang) y0=s*sin(ang) x=x0+s*sin(ang) y=y0-s*cos(ang) z=0 1.笛卡尔坐标下的渐开线参数方程 笛卡尔坐标系下的渐开线参数方程如下（设压力角 afa 由0到60度，基圆半径为 10）： afa=60*t x=10*cos(afa)+pi*10*afa/180 * sin(afa) y=10*sin(afa)-pi*10*afa/180 * cos(afa) z=0 2.圆柱坐标

10、下的渐开线参数方程 圆柱坐标系下的渐开线参数方程如下（设基圆半径为10，压力角 afa 从0到60度）： afa = 60*t r = (102 + (pi*10*afa/180)2)0.5 theta = afa-atan(pi*10*afa/180)/10) z = 0,Page 20,步骤五：创建基准点,在分度圆基准曲线与渐开线基准曲线的交点处创建一个基准点。,创建的基准点,步骤六：创建DTM1基准平面,步骤七：创建DTM2基准平面,通过绕轴线A_1旋转的方式将DTM1旋转RANG个角度创建DTM2基准平面，并添加RANG作为特征关系 。,创建的DTM1和DTM2基准平面,通过轴线A_1

11、和基准点PNT0创建该平面,Page 21,步骤八：镜像渐开线,步骤九：创建实体特征,拉伸的实体特征,采用拉伸的方式创建该实体，将拉伸的高度与齿宽B关联起来。,步骤十：倒角,在圆柱体的上下边棱处创建1.545的倒角,Page 22,步骤十一：创建单个齿槽,通过去材料的方式创建一个齿槽。,齿槽轮廓,创建的单个齿槽,步骤十二：阵列齿槽,通过轴阵列的方式创建其它齿，并将齿轮的齿数与参数Z通过关系式联系起来。,阵列创建的齿轮,步骤十三：隐藏建立的曲线,隐藏基准曲线后的齿轮,Page 23,步骤十四：参数化程序的建立,打开程序编辑文本框 ，在“INPUT”和“ENDINPUT”之间输入以下语句：,Z NUMBER 请输入齿轮的齿数(z0)： M NUMBER 请输入齿轮的模数(m0)： B NUMBER 请输入齿轮的齿宽(B0)： HAX NUMBER 请输入齿轮的齿顶高系数(ha*0)： CX NUMBER 请输入齿轮的顶隙系数(C*0)： ALPHA NUMBER 请输入齿轮的压力角(0)： X NUMBER 请输入齿轮的变位系数：,建立的参数化程序,Page 24,