静电感应式风粉测量仪.ppt

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1、ACV-2000静电感应式风粉测量仪,目录,1、概述,目前火力发电厂燃煤机组一、二次风流速、流量以及烟气流量一般采用差压法进行测量，差压法测量流速流量存在引压管容易堵塞、传感器零点漂移、使用一段时间后需要重新标定校准等问题。由此带来了大量的维护工作量，同时并不能够保证运行维护人员从测量装置获得的第一手数据的绝对精确、可靠。 南京大得科技有限公司使用静电感应原理研究开发出ACV-2000静电感应式风粉测量仪，采用静电感应对被测量管道内的介质进行直接测量，配合使用交相关、带通卷积等数字处理算法，获得管道内介质流速、流量精准数据。,ACV-2000静电感应式风粉测量仪使用高耐磨合金材料制作静电感应元

2、件，使用寿命达到三年以上。测量仪具备了“高精度”“零维护”“长寿命”的特点，能够很好的满足不同工况下对风粉介质的测量要求。 ACV-2000静电感应式风粉测量仪可广泛的使用于火力发电厂燃煤机组一、二、三次风的测量，也可使用于水泥厂、炼钢厂等气力输送的气固两相流流速、流量的测量，同时也可使用于其它含尘气固两相流的测量。,2、测量原理,气力输送固体颗粒的过程中，固体颗粒与气体将相互感应使得固体颗粒携带一定量的静电荷，从而在管道内形成固体颗粒电荷流。假设固体颗粒和输运气体在管道中形成稳定的气固两相流，并且固体颗粒沿管道径向分布，各带电固体颗粒在感应电极（传感器）上引起的感应信号和放电信号，经叠加构成

3、了传感器的输出。,流速测量： 在管道上轴向距离为S安装两只相互平行的传感器，由于相距较近，带电固体颗粒在这两个传感器上形成的信号非常相似，采用互相关运算可以计算出第二个传感器与第一个传感器信号之间的延迟时间，这个时间就是固体颗粒从第一只传感器运动到第二只传感器的时间，两只传感器的距离已知，从而计算出固体颗粒（介质）速度。由于是对固体颗粒的直接测量，速度结果不受介质温度等参数影响。,2、测量原理,X(t)和Y(t)是传感器1和2所接收的信号；如果将两个传感器所接收到的信号X (t)和Y(t)进行互相关处理，就可以得到两个信号的相位差,也就可以得到两个信号的时延D。探头间的距离S已知，这样就可计算

4、出煤粉颗粒的流速V=S/D。,浓度测量： 根据研究结果发现，传感器接收的感应信号与固体颗粒的质量流量存在正相关关系。因此使用测量到的介质流速对感应信号进行修正运算，可以得到介质浓度的相对值。通过现场标定即可获得介质浓度的绝对值。 同时ACV-2000测量仪辅助测量介质的温度与压力，方便用户的其它辅助修正。,3、装置特点,采用交相关法为您提供真实准确的风速、风量测量值。跨越有代表性的风、烟管道横截面的绝对量测量。彻底摆脱了常规差压式、热式等测量方法所具的维护和清扫问题。 不受流动形式和气流类型影响。 风中的灰含量和传感器上的积灰不影响系统的测量精度。 传感器具有极高的耐久性，并且耐高温高压。 传

5、感器的安装和更换都非常简单并且不需要重新标定。 可对单个管道进行直接测量并准确显示，无需任何计算机操作。 可通过RS485，TCP/IP对多台设备进行组网。 可输出工业标准4-20mA与DCS直接连接。 单台设备功耗低（典型值DC24V/6W）。,4、功能及性能指标,ACV-2000系统功能,系统实时显示被测量管道的流速、浓度等参数。并直观指示当前管道内风粉的运行状态。,系统对一些需要报警的数据进行报警提示和对历史检测的数据进行保存，保存时间超长（1年以上），以便工作人员及时准确了解工况信息。,系统提供多种接口方式：标准4-20mA、RS485总线(ModBus协议)、网络传输(UDP协议）等

6、，可与工业现场的其他主设备或DCS直接连接。,ACV-2000性能指标,5、系统组成,静电感应式风粉测量装置基本配置是由上、下游传感器和ACV-2000单元构成。,一：单管道测量系统方案,界面可显示当前管道流速值，并以曲线形式显示，系统可存储历史数据。最后以4-20mA电流形式传输到DCS。系统还可以提供UDP协议。,5、系统组成,静电感应式风粉测量装置基本配置是由上、下游传感器，ACV-2000，数据集中控制器DCS构成。,二：多管道测量系统方案,整个系统可以通过ModBus总线连接到DCS系统中或客户的控制台上。也可以选择硬接线的方式直接与DCS系统相连。,静电探头,法兰座,传感器盖帽,风

7、速传感器,浓度传感器,三：传感器结构,5、系统组成,5、系统组成,传感器安装要求： 水平或垂直的直管道段，直管段上游长度大于5倍管径，下游3倍管径。传感器底座的焊接在停炉期间施工,系统维护等的其他工作量可以在任何时间内进行。,6、效益分析,目前，电厂锅炉运行人员一般根据给粉机的转速和一次风的静压等参数来调整燃烧，对一次风速和煤粉浓度无法准确了解，因此运行人员一般凭经验调整锅炉燃烧，不能做到有的放矢，因此导致锅炉燃烧效率的降低。采用在线检测装置后，可优化配风，指导燃烧调整，有效降低飞灰和结渣中可燃物含量，从而进一步降低电厂运行成本。并且可以减少安全事故的发生，提高电厂的运行安全水平。 合理调整锅炉燃烧，可以减少NOx的排放，改善我们的生活环境。 在其他工业环境中，如果客户只需监测单根管道的风粉流速、浓度，则客户无需担心承担整个系统价格。ACV-2000装置可以为客户减少大量成本，但仍然可以达到预计监测效果,谢谢各位！,南京大得科技有限公司 电话：025-85096351/85096066 传真：025-51180760 地址：南京市江宁开发区吉山大道1号19号楼 邮编：211100 邮箱：,