B17线道路及排水工程试验监理实施nmw

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1、重庆经开开区B117线道道路及排排水工程程试验监理理实施细细则一、工程程特点本工程南南接已建建成的金金童大道道（金龙龙东路），北北接中环环快速干干道上的的陡溪立立交，道道路全长长为27705.47mm，全线线共有平平交口一一个，设设置港湾湾式停车车港一处处，高架架桥两座座，分别别为陡溪溪大桥和和庙村大大桥，涵涵洞两座座。道路起点点为已建建成的金金童路，其其设计标标高为3314.97，终终点与陡陡溪立交交的匝道道相接，其其设计标标高为3332.1322；横断断面采用用双向四四车道，路路幅分配配：5.0(人人行道)+166.0mm(车行行道)+ 5.0(人人行道)=266m。试验检测测工作量量大、

2、检检测内容容涉及范范围广，包包括钢材材、水泥泥、混凝凝土原材材料等各各种原材材料检测测和路基基压实度度、桩基基动测、地地基承载载力等各各种工程程检测。二、监理理依据1本工工程有关关的设计计图纸、合合同文件件；2建建设工程程监理规规范GBB503319-20000；3现行行的规范范规程标标准；4本工工程重重庆市建建设工程程质量监监督工作作方案（市市政工程程）；5重庆庆市建筑筑业管理理办公室室关于于规范建建设工程程见证取取样和送送检工作作的通知知重建建办220022299号；三、监理理试验控控制方法法本工程试试验根据据建设设工程监监理规范范GB5503119-220000第55.4.6条规规定，并

3、并征求质质监站、甲甲方负责责人同意意，采用用见证方方式（见见证取样样和送检检、见证证试验）对对本工程程的原材材料、构构配件、半半成品质质量和工工程试验验进行控控制四、见证证频率及及内容现场试样样由承包包人试验验工程师师，按规规范规定定频率方方法进行行取样送送检或现现场试验验检测，由由监理工工程师百百分之百百全过程程见证。见证内容容：用于于重庆经经开区BB17线线道路及及排水工工程的原原材料、半半成品及及工程试试验。五、检测测机构所取试样样按规定定送具有有相应检检测资质质的检测测部门检检测，送送样前或或现场工工程检测测前对检检测部门门资质进进行审核核后才进进行相应应的检测测工作。按按规定抽抽检试

4、件件（或试试样）送送经开区区质监站站试验室室。六、材料料试验监监理程序序（见下下页）七、检测测内容和和试验的的方法（一）砼砼普通水泥泥砼1检验验项目常规检验验项目：立方体体抗压强强度试验验、现场场坍落度度2取样样方法及及频率（1）交交货检验验的砼试试验应在在交货地地点采取取。交货货检验砼砼试样的的采取和和坍落度度的测定定应在砼砼运送到到交货地地点按规规定在220分钟钟内完成成；强度度试件的的制作应应在400分钟内内完成。取样频率率及组批批：A 按每每1000m3相同配配合比的的混凝土土，取样样不少于于一次；上报同意否可不合格合格原材料、成品、半成品提交材料报验单材料进入施工现场使用承包方自检厂

5、(场)质保书审批监理工程师按规定批量自检填写报验单承包方审批监理工程师定期上报，归档，继续使用承包方检测单位下厂检验(必要时)专业监理发现有疑问提出抽检复验通知停止使用并运出现场换材料原材料、成成品、半半成品验验收监理理工作流流程B 一个个工作班班拌制的的相同配配合比的的混凝土土不足1100 m3时取样样不得少少于一次次；C 当在在一个分分项工程程中连续续供应相相同配合合比的砼砼量大于于10000 mm3时，其其交货检检验的试试样每2200 m3砼取样样不得少少于一次次；（2）用用于出厂厂检验的的砼试样样应在搅搅拌地点点采取，按按每1000盘相相同配合合比的混混凝土取取样不得得少于一一次，每每

6、一工作作班相同同的配合合比的砼砼不足1100盘盘时，取取样也不不得少于于一次；（3）对对于预拌拌混凝土土的质量量，每车车应目测测检查，到到达现场场的混凝凝土第一一车必须须实测，以以后每五五车实测测一次。坍坍落度必必须满足足规定和和施工要要求。（4）砼砼拌合物物的含气气量、氯氯化物含含量和特特殊要求求项目的的取样检检验频率率，按合合同规定定进行。3评定定方法：按部位位工程相相同混凝凝土强度度等级为为一验收收批，按按GB1107-87规规定进行行混凝土土强度合合格评定定。（二）砼砼外加剂剂三种检验验项目：出厂检检验、型型式检验验和复验验；检验频率率：每2200TT为批次次，不足足2000T按一一批

7、计，每每批至少少取样一一次。（三）建建筑砂浆浆1检验验项目： A 稠度 BB 抗压压强度；2取样样方法和和数量21方方法（1）试试验用建建筑砂浆浆拌合物物，应根根据不同同要求，可可以从同同一盘搅搅拌站或或同一车车运送的的砂浆中中取出；（2）在在试验室室取样时时，可以以从机械械拌制的的砂浆拌拌合物中中取出；（3）施施工取样样应在使使用地点点的砂浆浆槽，砂砂浆运送送车或搅搅拌机出出料口，至至少从三三个部位位集取；现场取取来的试试样，在在试验前前经人工工再搅拌拌，保证证其质量量均匀，并并尽快进进行试验验；（4）所所取样的的砂浆，应应比试验验多12倍；（5）试试件制作作应在2205温度环环境下停停置一

8、昼昼夜（2242h），当当气温较较低时，可可适当延延长时间间，但不不超过两两昼夜，在在标准条条件下养养护：A：水泥泥混合砂砂浆应为为温度2203，相对对湿度660-880%。B：水泥泥砂浆温温度为2203，相对对湿度990%以以上。22数数量每2500m3砌体中中各种强强度等级级的砂浆浆，每台台搅拌机机应检查查一次，每每次至少少应制作作砂浆立立方体（77.0777.0077.007mmm）抗压压试块一一组六块块，当砂砂浆强度度或级配配有变更更时，还还应另作作试块。3砂浆浆强度检检验评定定及处理理按砌体体工程施施工及验验收规范范（1）同同品种、同同强度等等级砂解解剖学各各组试件件的平均均强度不不

9、小于ffm.kk；（2）任任一组试试件的强强度不小小于0.75ffm.kk；（3）当当单位工工程中同同品种、同同强度等等级仅有有一组试试件时，其其强度不不应低于于fm.k；（四）水水泥1检验验项目（1）必必检项目目：水泥泥胶砂强强度 水泥泥安全性性 水泥凝凝结时间间；（2）其其他项目目（必要要时检验验）：细细度、不不溶物、三三氧化硫硫、烧失失量、碱碱含量、氧氧化镁等等；2取样样方法和和数量用于承重重结构，用用于使用用部位有有强度等等级要求求砼用水水泥或水水泥出厂厂超过三三个月和和进口水水泥，在在水泥使使用前都都必须进进行复试试，并提提供试验验报告。（1）散散装水泥泥对同一生生产厂生生产的同同期

10、出厂厂的同品品种、同同标号的的水泥，以以一次进进厂的同同一出厂厂编号的的水泥为为一批。但但一批的的总量不不超过5500tt。随机机地从不不少于33个罐车车中各采采取等量量水泥，经经搅拌均均匀后，再再从中称称取不少少于122Kg水水泥作为为检验试试验。（2）袋袋装水泥泥对同一水水泥厂生生产的同同期出厂厂的同品品种、同同标号的的水泥，以以一次进进厂（场场）的同同一出厂厂编号的的水泥为为一批。但但一批的的总量不不得超过过2000t。随随机地从从不少于于20袋袋中各采采取等量量水泥，经经混凝土土拌均匀匀后，再再从中称称取不少少于122Kg水水泥作为为检验试试样。（3）取取样要有有代表性性，所取取试样总

11、总数不少少于122Kg，拌拌合均匀匀后分为为两等份份，一份份由试验验室按标标准进行行试验，一一份密封封保存，以以备仲裁裁检验时时。（4）搅搅拌站应应在水泥泥厂进站站取样，并并根据储储存、使使用情况况定期复复验。3结果果评定及及处理（1）根根据GBB1755-19999等等相关规规范；（2）水水泥安定定性或初初凝时间间或氧化化镁、三三氧化硫硫不符合合相应标标准规定定时均为为废品；（3）强强度低于于业主要要求的等等级为不不合格品品；（4）不不合格品品可降低低使用，废废品不准准用于工工程。（五）砂砂1检验验项目必检项目目：筛分分析（细细度模数数）、含含泥量、泥泥块含量量其他（必必要时）：有害物物质含

12、量量、砂的的坚固性性（机制制砂需检检验母材材强度）2取样样方法和和数量（1）取取样数量量A 砂试试验应以以同一产产地、同同一规格格、同一一进场时时间每4400 m3或6000t为为一验收收批，不不足4000 mm3或6000t时时作为一一个验收收批。B 每一一验收批批取样一一组，数数量为222Kgg。（2）取取样方法法在料堆上上取样时时，取样样部位均均匀分布布，先将将取样部部位表面面铲除，然然后由各各部位抽抽取大致致相等的的试样88份（每每份222Kg以以上），搅搅拌均匀匀后用四四分法缩缩至222Kg，组组成一组组试样。在皮带运运输机上上取样时时，应在在皮带运运输机的的机尾出出料处，用用接料器

13、器定时抽抽取样品品，并由由4份试试样（每每份222Kg以以上）搅搅拌均匀匀后用四四分法分分至222Kg组组成一组组试样。3结果果判定及及处理混凝土强强度等级级大于或等等于C330小于C330含泥量（按按重量计计%）3.005.00泥块含量量（按重重量计%）1.002.00（2）如如检验不不合格，应应重新取取样，对对不合格格项目应应加倍复复验，如如仍有一一个试样样不能符符合标准准要求，应应按不合合格处理理。（六）碎碎石1检验验项目（1）筛筛分析 （22）含泥泥量 （3）泥泥块含量量 （4）针针状含量量 （55）压碎碎指标 （66）有害害物质含含量对于C550以上上砼用碎碎石应在在使用前前做母材材

14、压碎指指标值检检验。2取样样方法和和数量（1）取取样数量量：碎石试验验应以同同一产地地、同一一规格、同同一进场场时间每每4000m3或6000t为为验收批批，不足足4000 m33或6000t时时也作为为一验收收批，每每一验收收批取样样一组，数数量为440Kgg（每最最大粒径径20mmm）或或80KKg（最最大粒径径40mmm）。（2）取取样方法法（同砂砂）混凝土强强度等级级大于或等等于C330小于C330针状颗粒粒含量（%）1525含泥量（按按重量计计%）1.002.00泥块含量量（按重重量计%）0.550.773结果果判定及及处理碎石的压压碎指标标岩石品种种混凝土强强度等级级碎石压碎碎指标

15、值值（%）水成岩C55-C40010C35516变质岩或或保成火火成岩C55-C40012C35520火成岩C55-C40013C35530（七）钢钢筋1检验验项目（1）拉拉伸试验验（屈服服点或屈屈服强度度、抗拉拉强度、伸伸长率）；（2）弯弯曲（冷冷弯）试试验；（3）必必要时：反复弯弯曲试验验；化学学分析CC、S、PP、Sii、Mnn、Tii、U ；2取样样方法和和数量A碳素素结构钢钢（1）应应按批进进行检查查和验收收；（2）每每批由同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一等级、同同一品种种、同一一尺寸、同同一交货货状态、同同一进场场时间的的钢材组组成。（3）每每批数量量不得大大于600t，每每批

16、取样样一组，其其中两个个拉伸试试件，两两个冷弯弯试件。（4）取取样方法法按钢钢材力学学及工艺艺性能试试验取样样规定进进行。试件应在在外观尺尺寸合格格的钢材材上切取取。切取取时应防防止受热热、加工工硬化及及变形而而影响其其力学及及工艺性性能。B热轧轧带肋钢钢筋、热热轧光圆圆钢筋（1）应应按批进进行检查查和验收收。（2）每每批由同同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态、同同一进场场时间的的钢筋组组成。（3）允允许由一一同一牌牌号、同同一冶炼炼方法、同同一浇注注方法的的不同炉炉罐号组组成混合合批，但但各炉号号含碳量量之差不不大于00.022%，含含锰量之之差不大大于0.15%。（4

17、）热热轧带肋肋钢筋、热热轧光圆圆钢筋每每批数量量不得大大于600t，每每批取试试件一组组。（5）每每组试件件数量见见下表钢筋种类类试件数量量（个）拉伸试验验弯曲试验验热轧带肋肋钢筋22热轧光圆圆钢筋22低碳钢热热轧圆盘盘条12（6）取取样方法法（1）按按上表规规定凡取取2个试试件的（低低碳钢热热轧圆盘盘条冷弯弯试件除除外）均均应从任任意两根根（或两两盘）中中分别切切取，即即在每根根钢筋上上切取一一个拉伸伸试件，一一个弯曲曲试件。（2）低低碳钢热热轧圆盘盘条冷弯弯试件应应取自不不同盘。（3）试试件 在在切取时时，应在在任意一一端截5500mmm后切切取。（4）试试件长度度如下（供供参考）：试样应

18、满满足在夹夹具之间间的最小小自由长长度符合合下列要要求：d255mm时时 3550mmm 25mmmd32mmm时 4400mmm32mmmd50mmm时 5500mmm夹持区长长度10001550mmm3、结果果判定及及处理根据钢材材、钢筋筋种类和和相应的的标准，按按委托来来样提供供的钢材材牌号及及强度等等级进行行评定。（1）热热轧带肋肋钢筋、热热轧光圆圆钢筋、低低碳钢热热轧圆盘盘条如有有某一项项试验结结果不符符合标准准要求，则则从同一一批中再再任取双双倍数量量的试件件进行该该不合格格项目的的复验，复复验结果果（包括括该项试试验所要要求的任任一指标标）即使使一个指指标不合合格，则则整批不不合

19、格。（2）钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋工艺性能能：经弯弯曲试验验，钢筋筋受弯曲曲部位表表面不得得产生裂裂纹。（八）预预应力混混凝土用用钢绞线线预应力钢钢绞线进进入现场场厂家应应提供产产品合格格证和反反应预应应力筋主主要性能能的出厂厂检验报报告。1检验验项目表面质量量、尺寸寸偏差、捻捻距、拉拉伸试验验、弯曲曲试验、松松弛试验验。2取样样方法和和数量（1）取取样数量量预应力混混凝土用用钢绞线线应成批批验收，每每批由一一同一牌牌号、同同一规格格、同一一生产工工艺制成成的钢绞绞线组成成，每批批重量不不大于660t。（2）取取样方法法从每批钢钢绞线中中任取33盘，进进行表面面质量、直直径偏差差、捻距

20、距和力学学性能试试验。如如每批少少于3盘盘，则应应逐盘进进行上述述检验。屈屈服强度度和松弛弛试验每每季度抽抽验一次次，每次次不少于于1根。从每盘所所选的钢钢绞线端端部正常常部位截截取1根根7500mm的的试样进进行试验验。3结果果评定和和处理试验结果果，如有有一项不不合格时时则为不不合格品品，应报报废。再再从未试试验过的的钢绞线线中取双双倍数量量进行该该不合格格项的复复验，如如仍有一一项不合合格，则则该批判判为不合合格品。（九）钢钢筋连接接（焊接接）注：本工工程采用用墩粗直直螺纹连连接接头头和电弧弧焊。1钢筋筋焊接接接头（连连接）方方式和类类型11钢钢筋接头头方式：（1）焊焊接（2）机机械连接

21、接12类类型焊接有：（1） 电阻点焊焊（2）闪闪光对焊焊（3）电电弧焊：包括帮帮条焊、搭搭接焊、熔熔槽帮条条焊、坡坡口焊、钢钢筋与钢钢板搭接接焊、预预埋件钢钢筋T形形接头电电弧焊、水水平窄间间隙焊（不不能用于于竖直钢钢筋）（4）电电渣压力力焊（5）气气压焊（6）预预埋件弧弧压力焊焊机械连接接有：（1）墩墩粗直螺螺纹接头头（用于于本工程程）（2）套套筒挤压压接头2焊接接检验项项目（参参考）焊接种类类必试项目目点焊焊接骨架架抗剪试验验、抗拉拉试验焊接网抗剪试验验、抗拉拉试验、弯弯曲试验验闪光对焊焊抗拉试验验、弯曲曲试验电弧焊抗拉试验验电渣压力力焊抗拉气压焊抗拉试验验、梁、板板另加弯弯曲试验验预埋件

22、钢钢筋T形形接头抗拉试验验机械连接接抗拉强度度3取样样方法和和数量焊接钢筋筋试验的的试件应应分班前前焊试件件和班中中焊试件件；班前前焊试件件是用于于焊接参参数的确确定和可可焊性能能的检测测。班中中焊试件件是用于于对成品品质量的的检验。班前焊试试件：在在正式焊焊接施工工前按同同一焊工工、同批批钢筋、同同焊接形形式取模模拟试件件一组，试试件数量量和试验验项目与与班中焊焊试件相相同。31电电阻点焊焊：（1）焊焊接骨架架1）凡钢钢筋级别别、直径径及尺寸寸相同的的焊接骨骨架为同同一类型型制品。每每2000件为一一批，一一周内不不足2000件也也为一批批。2）热轧轧钢筋点点焊每批批取一组组试件（33个）作

23、作抗剪试试验。3）冷拔拔低碳钢钢丝点焊焊，每批批取试件件一组（66个）除除作抗剪剪试验外外，还应应对较小小钢丝作作拉伸试试验，试试件各为为3个。4）由几几种钢筋筋直径组组合的焊焊接制品品，应对对每种组组合均作作力学性性能检验验。5）试件件应从外外观检查查合格的的成品中中切取，当当切取试试件的尺尺寸小于于规定的的试件尺尺寸或受受力钢筋筋直径大大于8mmm时，可可在生产产过程中中焊接试试验网片片，从中中切取试试件，抗抗剪试件件纵筋长长度应大大于或等等于2990mmm，横筋筋长度应应大于或或等于550mmm，拉伸伸试件纵纵筋长度度应大于于或等于于 3000mmm。（2）焊焊接网1）凡钢钢筋级别别、直

24、径径相同的的焊接网网视为同同一类型型制品，每每批不应应大于330t，或或者每2200件件为一批批，一周周内不足足30tt或2000件，也也作为一一批。2）力学学、弯曲曲性能试试件应从从成品中中节取。3）热轧轧钢筋、冷冷轧带肋肋钢筋或或冷拔低低碳钢丝丝的焊点点应取抗抗剪试件件3个，抗抗剪试件件应沿同同一横向向钢筋随随机切取取，其受受拉钢筋筋为纵向向钢筋；对于双双根钢筋筋，非受受拉钢筋筋应在焊焊点外切切断，且且不应损损伤受拉拉钢筋焊焊点。4）冷轧轧带肋钢钢筋或冷冷拔低碳碳钢丝的的焊点应应取拉伸伸试件22个（纵纵向钢筋筋一个，横横向钢筋筋一个），试试件长度度应足够够，以保保证夹具具之间距距离不小小于

25、200倍之间间直径且且不短于于1800mm。5）冷轧轧带肋钢钢筋焊点点应取弯弯曲试件件2个（纵纵向钢筋筋一个，横横向钢筋筋一个），试试件长度度应大于于或等于于 2000mmm，受弯弯部位与与交叉点点的距离离应大于于或等于于 255mm。32钢钢筋闪光光对焊（1）同同一台班班内，由由同一焊焊工完成成的3000个同同级别、同同直径钢钢筋焊接接接头作作为一批批。若同同台班内内焊接的的接头数数量较少少，可在在一周内内累计计计算。若若累计仍仍不足3300个个接头，则则仍按一一批计。（2）每每一批取取试件一一组（66个），33个拉力力试件，33个弯曲曲试件。（3）螺螺丝端杆杆接头可可只做拉拉伸试验验。（4

26、）取取样方法法：1）试件件应从成成品中切切取；2）焊接接等长的的预应力力钢筋（包包括螺丝丝端杆与与钢筋），可可按生产产条件制制作仿真真试件；3）模拟拟试件的的检验结结构不符符合要求求时，复复验应从从成品中中切取试试件，其其数量和和要求与与初始试试验时相相同。33钢钢筋电弧弧焊接头头（1）在在工厂焊焊接条件件下，同同接头型型式、同同钢筋级级别每3300个个接头为为一批。（2）在在现场安安装条件件下，每每一楼层层中同接接头型式式、同钢钢筋级别别、同焊焊接位置置，每3300个个接头为为一批，不不足3000个时时，仍作作一批。（3）每每批取样样一组（33个试件件）作拉拉力试验验。（4）取取样方法法：1

27、）在一一般构筑筑物中，试试件应从从成品中中切取，每每批随机机抽取33个接头头进行拉拉力试验验。2）对于于装配结结构节点点的钢筋筋焊接接接头，应应按现场场；最不不利的生生产条件件制作仿仿真试件件。34钢钢筋电渣渣压力焊焊（1）在在一般构构筑物中中，每3300个个同钢筋筋级别的的钢筋接接头作为为一批。（2）在在浇筑钢钢筋混凝凝土多层层结构中中每一楼楼层或每每施工工工段，同同钢筋级级别的3300个个接头为为一批，不不足3000个仍仍作为一一批。（3）每每批取试试件一组组（3个个试件）作作拉力试试验。（4）取取样方法法：试件件应从每每批接头头中随机机切取。35钢钢筋气压压焊（1）班班前焊试试件每批批钢

28、筋（60t）焊接6根接头（外观检查合格），3根作拉力试验，3根作弯曲试验。（2）班班中焊：在一般般构筑物物中，同同类型接接头每3300个个接头作作为一批批。（33）在浇浇筑钢筋筋混凝土土房屋结结构中，同同一楼层层中应以以3000个接头头作为一一批，不不足3000个仍仍作为一一批。（4）每每批取试试件一组组（3个个试件）作作拉伸试试验；在在梁、板板的水平平钢筋焊焊接中应应另取33个接头头作弯曲曲试验。（5）取取样方法法：1）试件件应从每每批接头头中随机机切取。2）拉力力试件的的受试长长度Lss应等于于钢筋公公称直径径的8倍倍；夹持持长度LLj根据据钢筋直直径大小小确定，一一般应大大于或等等于10

29、00mmm，弯曲曲试件长长度应不不小于下下表规定定：钢筋直径径（mmm）161820222528323640试件长度度25027028029031036039042045036预预埋件TT形接头头埋弧压压力焊（1）以以3000件同类类型预埋埋件作为为一批，一一周内连连续焊接接时，可可以累计计计算，不不足3000件时时，仍作作为一批批。（2）每每批取试试件一组组（3个个试件）作作拉力试试验。（3）取取样方法法：1）试件件应从每每批成品品中抽取取2）试件件的钢筋筋长度应应大于或或等于2200mmm，钢钢板的长长度和宽宽度均应应大于或或等于660mmm。37机机械连接接钢筋试试件（1）检检验分类类1

30、）型式式检验：应由国国家省部部级主管管部门认认可的检检测机构构进行。2）工艺艺检验：目的是是检验接接头技术术提供单单位所确确定的工工艺参数数是否与与本工程程中的进进场钢筋筋相适应应。施工工单位应应在钢筋筋连接工工程开始始前及施施工过程程中对每每批钢筋筋进行接接头工艺艺检验。3）现场场检验：也叫施施工检验验，是由由施工单单位检验验部门在在施工现现场进行行的抽样样检验（按按验收批批进行）（2）取取样方法法和数量量1）工艺艺检验在正式施施工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头试件件不少于于3根作作抗拉强强度试验验。同时时对应截截取接头头试件的的钢筋母母材，进进行抗拉拉强度试试验。2）现

31、场场检验接头的现现场检验验按验收收批进行行。同一施工工条件下下，采用用同批材材料的同同等级、同同型式、同同规格接接头，以以5000个为一一验收批批，不足足5000个也作作为一个个验收批批。每一一验收批批，必须须在工程程结构中中随机截截取接头头试件。（3）结结果判定定及处理理一般规定定：试验验结果如如不符合合标准所所规定的的指标，应应判定为为不合格格，对于于不合格格试验在在24hh以内报报上级主主管部门门（十）建建筑用焊焊条、焊焊剂1检验验项目角焊缝、熔熔敷金属属化学成成分、熔熔敷金属属力学性性能、焊焊条药皮皮含水量量、溶敷敷金属扩扩散氢含含量等。2取样样方法和和数量（1）批批量划分分及编号号1

32、）每批批焊条由由同一批批号焊芯芯、同一一批号主主要涂料料原料、以以同样涂涂料配方方及制造造工艺制制成。EEXX001、EEXX003或EE43113型焊焊条的每每批最高高量为1100tt。其它它型号焊焊条的每每批最高高量为550t。2）成品品焊丝按按批验收收。每批批焊丝由由同一炉炉号、同同规格、同同样制造造工艺生生产的焊焊丝组成成。（2）取取样1）焊条条：每批批焊条试试验时按按需要数数量至少少在3个个部位平平均取有有代表性性的样品品。2）焊丝丝：每批批焊丝中中，按盘盘（卷）、筒筒数任选选3%，但但不少于于两盘（卷卷）、筒筒，分别别取样进进行化学学分析。每批焊丝丝中，按按盘（卷卷）、筒筒数任选选

33、1%，但但不少于于两盘（卷卷）、筒筒，分别别取样检检查镀铜铜层的结结合力、焊焊丝的抗抗拉强度度、焊丝丝的松弛弛直径和和翘距。焊丝直径径在同一一横截面面两个互互相垂直直方向测测量，测测量部位位不少于于两处。3结果果判定及及处理按现行规规范进行行评定。（1）焊焊条：任任何一项项检验不不合格时时，该项项检验应应加倍复复验，当当复验拉拉伸试验验时，抗抗拉强度度、屈服服点及伸伸长率同同时作为为复验项项目。其其试样可可在原试试板或新新焊的试试板上截截取。加加倍复验验结果应应符合该该项检验验的规定定。（2）焊焊丝：任任何一项项检验不不合格时时，该项项检验应应加倍复复验，当当复验拉拉伸试验验时，抗抗拉强度度、

34、屈服服点及伸伸长率同同时作为为复验项项目。（3）焊焊条、焊焊剂无合合格证，或或其性能能不符合合设计要要求和有有关标准准的规定定，为不不合格品品。（十一）预预应力锚锚夹具、连连接器1检测测项目外观检查查、硬度度、静载载锚固性性能2取样样方法和和数量（1）在在同种材材料和同同一生产产工艺条条件下，锚锚具，夹夹具应以以不超过过10000套组组成一个个验收批批；连接接器以不不超过5500套套组成一一个验收收批。（2）外外观检查查 应从从每批中中抽取110%的的锚具且且不少于于10套套。（3）硬硬度检查查 应从从每批中中5%的的锚具且且不少于于5套，对对其有硬硬度要求求零件做做硬度试试验。对对多孔夹夹片

35、式锚锚具的夹夹片，每每套至少少抽取55片。每每个零件件测试33点.（4）静静载锚固固试验 应从同同批中抽抽取6套套锚具(夹具或或连接器器)组成成3个预预应力锚锚具组装装件,进进行静载载锚固试试验,或根据据合同约约定试验验(根据据具体情情况由厂厂家提供供报告)3结果果评定及及处理(1)外外观检查查和硬度度检验如如果有一一个零件件不合格格,应取取双倍数数量重做做检查,如仍有有一个不不合格,则逐个个(套)检查,合格方方可使用用.(2)静静载锚固固试验如如有一个个不合格格, 应应取双倍倍数量重重做检查查,如仍仍有一个个不合格格,则该该批产品品不合格格。（十二）预预应力管管道1检验验项目外观尺寸寸、集中

36、中荷载下下径向刚刚度、荷荷载作用用后的抗抗渗漏及及抗弯曲曲渗漏2取样样方法及及数量（1）每每批应由由同一钢钢带应取取双倍数数量重做做检查,如仍有有一个不不合格,生产厂厂生产的的同一批批钢带制制造而成成，累计计半年或或50000m生生产量为为一批，不不足半年年产量或或50000m也也作为一一批，则则取产量量最多的的规格。（2）检检验内容容及取样样数量见见下表金属螺旋旋管检验验内容及及取样数数量检验顺序序检验内容容取样数量量1外观全部2尺寸63集中荷载载下径向向刚度34荷载作用用后抗渗渗漏不另取样样5抗弯曲渗渗漏3（十三）砌砌筑条石石 要求同一一材质的的岩石单单轴抗压压强度不不小于Mppa，每10

37、000取样一一组；（十四）土土工布检测项目目：拉力力试验取样频率率：进场场时应逐逐批检查查出厂合合格证或或试验报报告，并并按要求求进行抽抽查复验验，抽验验数量，每每批次不不少于一一次，当当批量较较大时，按10000m抽查一次（JTJ/T23998）；（十五）基基岩1检测测项目 天然湿湿度单轴轴抗压强强度或饱饱和湿度度单轴抗抗压强度度。2取样样方法合合数量（1）在在桩基开开挖至设设计标高高时进行行取样，桩桩基提前前终孔时时应根据据设计意意见提前前进行取取样。（2）每每根桩取取样至少少取样一一组，规规格为5X110cmm或立方方柱宽高高比1：2。3结果果评定及及处理基底强度度不小于于设计要要求，不

38、不满足要要求时应应征求设设计要求求进行处处理。（十六）支支座1现场场检查支支座规格格型号、数数量、外外观尺寸寸。2由厂厂家提供供质保资资料或参参考型式式检验报报告及极极限抗压压强度、抗抗压弹性性模量、抗抗剪弹性性模量、容容许剪切切角、允允许转角角、摩擦擦系数、成成品解剖剖试验等等技术指指标。3全数数检查，不不附合要要求的一一律不允允许使用用。（十七）伸伸缩缝1产品品规格型型号、数数量、外外观质量量、集合合尺寸2厂方方应提供供质保资资料或型型式检验验报告及及成品力力学性能能试验、解解剖检验验的指标标的检测测。3全数数检查，不不附合要要求的一一律不允允许使用用。（十八）张张拉机具具1厂方方提供质质保资料料，相关关的技术术参数。2张拉拉机具进进场后使使用前应应进行检检查，并并在具有有相应资资质的部部门标定定校正，千千斤顶与与压力表表配套使使用。