220t/h循环流化床锅炉运行特性分析及完

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1、220T/h循环流化床锅炉运行特性分析及完善化改进(邹平电力集团热电厂 孟洛伟 山东省 邹平256200)摘要:本文首先对邹平电力集团所属热电厂的DG220/9.8-14型循环流化床锅炉进行了概述。并对自运行以来的运行情况及出现的问题进行了分析,随后提出了解决的办法或优化、改进的目标和措施。通过现场的测试和运行,证明措施有效,效果非常明显。结合其他电厂220T/h循环流化床锅炉的情况,发现这一研究,具有普遍的指导意义。关键词:循环流化床锅炉 冷态实验 选择性冷渣器 磨损 金属喷涂1、概述:DG220/9.8-14型循环流化床锅炉,是东方锅炉厂设计、生产的,引进先进的美国福斯特.惠勒公司技术。代

2、表着国产大容量循环流化床锅炉的技术现状。此型号锅炉为高温、高压、自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、露天布置的锅炉。锅炉风帽选择导向风帽,返料阀采用J型阀。冷渣器采用仓式风冷选择冷渣器。由于循环流化床锅炉特别是大型循环流化床锅炉还没有成型的运行办法,各个厂仍然处于运行摸索阶段,所以锅炉运行不能让人满意。但通过多年的摸索和研究人员的努力大致已经形成了一些观点,已经能使循环流化床锅炉连续安全运行3-6个月左右,本文主要对循环流化床锅炉的运行进行了一定的分析,提出了优化的运行参数、一些故障的解决办法和设备改进的措施。我厂通过这些措施也取得了较好的运行效果和经济效益。2、锅炉规范、已经优化的运行参数和

3、改造内容最大连续蒸发量(B-MCR)220T/h额定蒸汽温度5400C额定蒸汽压力9.8MPa给水温度215 0C排烟温度 1370C 空预器入口风温200C一、二次风经空预器后风温 1900C煤入炉粒度 dmax=8mm,D50=1000um炉膛负压 -127-245Pa 烟气含氧量 4.2%床温运行范围 8009500C床层差压 45kpa 炉膛差压(满负荷)1KPa冷渣器内料层差压3KPa排渣温度43KPa点火时:点火器烟道壁温15000C点火器出口烟气温度9800C风室风温10mm。用细筛进行筛分,选取粒径8mm的床料,重新铺入炉膛,厚度约50cm,流化实验时,风量至100000Nm3

4、/h左右时,仍有少部分床料不流化,采用突增风量的办法来松动床料,停风检查,床料基本平整,点炉1小时后,床温、床压异常,停炉发现已结浮焦,清除所有床料,选取粒径5mm的床料重新铺入炉膛约40cm厚,大风量松动床料后,冷态流化实验,床料平坦,点火,不再出现异常。原因分析:1、床料粒径太大。2、填充床料通过炉膛人孔门人工添加,进入炉膛人数太多,以至于在填充床料过程中,床料已被压实、压死。措施:1、 床料粒径4000Nm3/h。5、冷渣器内床层压力大于3Kpa。3.6、循环流化床锅炉磨损问题 循环流化床锅炉磨损问题已成为影响循环流化床锅炉长期安全运行的重大问题。循环流化床锅炉炉内固体物料浓度是其他锅炉

5、的几十倍,且颗粒大。因此锅炉的金属受热面与耐火材料磨损非常严重。耐火材料可选用质量较高耐磨耐火的新型材料。金属受热面的磨损是本节论述的重点。世界上投运最早的第一台较大容量循环流化床锅炉德国杜伊斯堡第一热电厂267T/H循环流化床锅炉,在运行3500小时后,锅炉燃烧室受热面数根管子被磨损爆管。我国的循环流化床锅炉在运行3月左右,既能看出部分受热面的磨损痕迹。磨损严重的部位有:1、 布风装置磨损,包括风帽磨损、炉膛内热电偶磨损。2、 锅炉水冷壁管磨损,主要是1锅炉下部敷设卫燃带和水冷壁管过渡区域。2不规则管壁磨损如穿墙管、弯管。3有凸出或凹陷的部位如焊缝等。3、 屏式过热器磨损。4、 烟道内受热面

6、磨损包括过热器、省煤器、空预器管壁的磨损。措施:1、降低入炉煤颗粒粒径严格达到8 mm以下。2、破坏沿水冷壁向下的固体物流,如在卫燃带和水冷壁管过渡区域浇筑高约10cm的耐磨凸台。3、让水冷壁面保持光滑整洁,消除施工过程中的焊缝、焊疤等。4、采用金属喷涂工艺对易磨损部位施以喷涂。超音速电弧喷涂,在金属受热面易磨损部位喷施镍铬合金或其他合金,厚度约0.3mm0.5mm,不影响锅炉传热,保护金属受热面13年不受磨损。我国第一台大容量循环流化床锅炉四川内江发电总厂高坝发电厂就采用此种喷涂。我国近来大多数循环流化床锅炉也采用超音速电弧喷涂。经过运行测试,1年左右未发现涂层磨损痕迹。总之,循环流化床锅炉在我国发展正方兴未艾,其运行和改造技术正在进一步完善,借鉴国外先进的运行经验,也是发展我国循环流化床锅炉技术的重要途径之一。本文编写过程中,也查阅了大量国外的循环流化床锅炉运行调试资料。作者认为在运行中总结经验,合理改造循环流化床锅炉,重视煤制备系统和排渣系统,保证入炉颗粒度;选择合适的运行参数;统一操作;及时消缺;加上合适的防磨措施就能达到循环流化床锅炉的长期稳定运行。作者简介:孟洛伟,助理工程师,2001年毕业于昆明理工大学热能工程专业,一直从事循环流化床锅炉的运行技术工作。

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