外墙保温维修处理方案

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1、目 录1.工程概况11.1.工程概述11.2、参建单位11.3、墙体空鼓概况11.4、修补外墙保温构造做法（设计做法）12、编制依据23、施工准备33.1、安全通道准备33.2、技术准备33.3、工具准备43.4、材料准备；43.5、水平和垂直运输54 施工部署54.1 保温修补工程机构组织体系54.2 节能保温修补区域部位54.3 施工计划54、保温系统组成材料64.1、施工材料特性64.2、系统组成材料75、原外墙保温层拆除76、无机保温砂浆主要施工方法86.1、材料配制86.2、施工工艺及流程96.3、施工做法106.4、保留部分加固方法167、保温节点处理178、质量验收198.1、主

2、控项目198.2、一般规定199、保证工程质量及环境保护的技术措施209.1、建筑保温质量目标209.2、质量管理保证体系209.3、保温修补质量保证体系网络219.4、保证质量的技术措施219.5、环境保护的主要技术措施249.6、污染防治2410、保证安全生产措施2510.1、安全生产保证体系2510.2、安全管理制度2610.3、安全生产保证措施2710.4. 临时用电安全技术措施2910.4. 临时用水措施3011、外墙保温检测计划3011.1、检测项目3011.2、检测批量3112、应急预案3112.1 目的3112.2 应急领导小组及其职责3112.3 应急措施3213、墙面不同部

3、位的施工做法节点详图3514、标准层奇、偶数层平面图和立面图361.工程概况1.1.工程概述XXXXXXXXXXXXX工程，位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。建设规模：本工程为地下一层，局部二层，地上主楼131层，裙房24层，总建筑面积XXXXXX，其中地下室面积XXXXXX，地上面积为XXXXXXX。上部主楼商务办公楼12层及21层各一幢，总高度为53.00m，及84.80m。住宅楼25层一幢、31层七幢，。总高79.20m，及98.40m，裙房2-4层，总高10.05m，及18.45m。工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，地基安全等级

4、为二级，建筑抗震设防类别为乙类，住宅区裙房以下为乙类，以上为丙类。1.2、参建单位1、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司2、设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司3、监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司4、勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司5、施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司1.3、墙体空鼓概况1、住宅楼7幢31层和1幢25层，和11#、12#楼12层和21层，外墙采用25mm40mm厚无机保温砂浆系统，因本工程部分号房外墙局部保温系统存在脱落、空鼓、开裂等质量缺陷

5、，现场进行全面排查。2、根据现场实际排查情况，东西散墙空鼓约为20%左右，南面约2%,北面约为8%左右。空鼓形成不规则形状，由建筑物结构外墙与无机保温砂浆之间脱开形起空鼓，并个别脱落等情况。 1.4、修补外墙保温构造做法（设计做法）1、所有建筑物采用保温砂浆外刷涂料的外墙（即住宅的四层及四层以上部分，11#和12#楼出裙房的主体塔楼部分）重做。面层全部拆除至主体结构及围护结构墙体表面。2、拆除及重做过程中一定要采取好施工措施保证安全，尽量减少扰民。3、外墙保温系统重新施工过程中严格按照浙江省工程建设标准无机轻集料砂浆保温系统应用技术规程DB33/T1054-2016的要求进行。4、拆除后的外墙

6、面保温层重新做。外墙保温系统构造法如下：1）. 基层处理：基层务必处理干净，清除浮尘、灰块、疏松物、污垢、油污等。并用钢丝刷进行糙化处理并清理干净。2）. 界面砂浆层：批刮界面砂浆（聚合物水泥干混砂浆）。3）. 保温砂浆层：单组分型无机轻集料保温砂浆（即原规程所说的B型）。分层施工，每层保温砂浆厚度不宜超过20mm，总厚度等于原设计厚度。（1#楼为30mm、2#楼为40mm、3#楼为25mm、4#楼为30mm、5#楼为30mm、6#楼为30mm、7#楼为25mm、8#楼为25mm、11#楼为35mm、12#楼为35mm）分格缝间距不超过六米，住宅为每两层设置一道，11#及12#楼为每层一道，缝

7、宽40mm，分格缝处做好防水处理，确保雨水不会渗入保温层及基层。4）. 抗裂砂浆层：抗裂砂浆（压入耐碱玻璃纤维网布）。含耐碱网布的抗裂层厚度为：涂料饰面时不应小于3mm，当内设锚栓时，不应小于5mm。对于高度超过54m以上的部分，抗裂层的耐碱网布外侧应采用锚栓锚固于基层墙体，锚栓的数量每平方米不应少于5个（梅花形布置），且单个锚栓抗拉承载力不应小于0.30kN。5）. 饰面层：柔性腻子，刷弹性外墙涂料。2、编制依据1）根据设计院（关于XXXXXXXXXXXXXX住宅楼外墙保温层无机保温砂浆修补图纸）。2) XXXXXXXXXXXXXXXXX工程组织设计。3）无机轻集料保温砂浆及系统技术规程（D

8、B33/T1054-2016）4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）5）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）6）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）7）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）8）外墙外保温工程技术规程JGJ144-2016；9）外墙外保温建筑构造（一） 02J1211； 10）外墙外保温建筑构造（三） 06J1213； 11）墙体节能建筑构造06J123；12）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011；13）JCTA-950无机保温墙体砂浆系统应用技术规程DB34T1503-2011。3、施工准备3.1

9、、安全通道准备（1）在每幢住宅主要单元进出门前搭设双层安全通道，并做好安全警示标志和提示标志。（2）每幢住宅与小区道路较近区域搭设双层安全防护棚，防护棚出入口做好安全警示标志和提示标志。1）安全通道及防护棚钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用电焊钢管（GB/T3092）规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）申Q235-A级钢规定。2）防护棚钢管采用483.0mm钢管，每根钢管的最大质量不应小于22.0kg.3）防护棚扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭

10、力矩达65KNm时，不得发生破坏。4）搭设前应对所使用的钢管及其配件进行严格的检查。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂缝、变形的杆件不宜采用 。螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。5）防护棚顶拟采用双层防护，上下层均采用毛竹片平铺，并用20#铁丝绑扎。（3）每幢住宅楼底四周配备1名施工员或安全员巡视周围安全情况，确保保温层拆除和施工时的安全。3.2、技术准备（1）外墙保温层拆除后，清理干净的基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）和砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温层施工前应会同相关部门做好结构基层验收的确认。 （2）保温

11、砂浆修复前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达到规定的养护期（在常温条件下至少养护7以上）。 （3）保温施工前施工负责人应熟悉设计针对外墙保温层维修图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。（4）根据需要

12、准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。（5）外墙吊篮应安装到位，并经过专家论证，安装在各号房需要施工部位，取得吊篮检验合格使用证。（6）保温层施工时气温应大于5，风力不大于5级。雨天不得施工，如施工中出现下雨，应采取防护措施（采用薄膜或彩条布竖向覆盖，四角采用钢钉固定）。（7）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。3.3、工具准备无机保温搅拌机、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、

13、铁锹、扫帚、托线板等。 2m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。手提切割机、电锺、磨光机等拆除工具，2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。3.4、材料准备；1）界面砂浆、无机保温砂浆、防水抗裂砂浆、耐碱纤维网格布、塑料锚栓，按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料；并报监理进行见证取样，复试应全数合格，最进行大面积施工。2）保温材料进场，需要对保温原材料的检查，是否符合设计要求；3）材料应分类、离地架空存放，防雨防潮防晒；网格布也应防雨存放；4）保温浆料、抗裂砂浆等注意防雨防潮和保质期；注意防火；3

14、.5、水平和垂直运输（1）地面水平运输：使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。（2）垂直运输：外墙采用安装吊篮作为垂直运输机械，吊篮应安装完成，并经过检测合格，方可使用。4 施工部署4.1 保温修补工程机构组织体系为了外墙保温层维修的施工质量，加强修补的施工管理。我司安排成立了维修项目班子；安排经验丰富的项目负责人为维修施工组长、生产负责人及安全员为副组长，施工员为组员，建立外墙外保温维修工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目负责人）-负责组织协调工作副组长：（生产负责人及安全员）-负责现场施工指挥、质量监督工作（项目工程师）-技术总部署、方案编制及交底组 员： 施

15、工员 -现场施工管理、协调质量员-现场施工质量及细部施工做法监督管理4.2 节能保温修补区域部位施工区域为1#8#楼、11#、12#楼外墙无机保温砂浆墙面；住宅楼2#楼为425层，1#、38#楼为431层，商务办公楼11#楼为412层，12#楼为421层。4.3 施工计划 劳动力计划在选择施工人员时，应挑选出技术娴熟，身体健康、无喝酒等不良嗜好以及无恐高症、心脏病、高血压等病的年轻工人担任外墙修补施工任务。计划安排作业工人150人，专职管理员最少6人专门负责监督材料安全的检查以及安全带和安全绳系挂方面的检查，保证本项工作处于安全可控的状态。4.3.2.施工顺序1）根据现场情况，小区有60%民居

16、已居住，部分正在装饰阶段，对于外墙保温层施工，防止在施工中出现大雨，对民居室内造成损失，施工时由上向下施工，按分隔缝为施工段，外墙保温层凿除二层后，对该二层进行保温层及抗裂砂浆的的施工，按拆除二层施工二层的做法施工，确保外墙渗漏。真石漆饰面施工时，可按整体由上向下喷涂。2）外墙维修的号房共为10幢，按二批划分，第一批为1#5#楼外墙保温层拆除及维修完成。第二批为6#8#楼、11#、12#楼外墙保温层拆除及维修完成。每幢外墙施工时，先施工东西散墙，等东西墙完成后，对北面电梯侧墙施工，待东西北面施工完成后，最后在南面局部侧墙施工（南、北面保温层在阳台、飘窗、空调板等部位未空鼓保留）。 施工进度计划

17、1）计划1#5#楼外墙原保温层拆除，重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工；施工计划时间为2017年11月8日2018年2月7日；2）计划6#8#楼、11#、12#楼外墙原保温层拆除，重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工；施工计划时间为2018年3月5日2018年6月27日；（详见施工进度计划表）4、保温系统组成材料4.1、施工材料特性1）界面砂浆界面砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配多种添加剂通过机械搅拌均匀制成。2）无机保温砂浆以无机类轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能。4）耐碱玻纤网格布表面

18、经有机材料耐碱涂覆的中碱玻璃纤维网布，内置于抗裂防护层中。5）塑料锚栓由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的专用连接件。6）防水抗裂砂浆以由聚合物乳胶粉和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，粘结力强，耐水性好。7）柔性耐水腻子外墙柔性耐水腻子粉是一种以重钙、白水泥、有机添加剂混合而成的高品质外墙墙面找平材料，产品具有精白、细腻，施工和易性好，强度高，耐水性好，抗开裂的特点。 7）真石漆饰面具有天然真实的自然色泽，和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真

19、石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能。4.2、系统组成材料无机保温砂浆系统由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统，为加强与基层之间的粘结，可根据不同基层材料设置界面粘结层。无机保温砂浆系统住宅楼外墙外保温组成材料包括： 序号基层现浇钢筋混凝土墙板（蒸压加气混凝土砌块墙体）1界面处理层界面砂浆2保温层2540mm厚无机轻集料保温砂浆，2型（3层以上）3抗裂防护层批刮第一遍聚合物抗裂砂浆（约2厚）160g耐碱玻纤网布和塑料锚栓(每平方米不少于5

20、只)批刮第二遍聚合物抗裂砂浆（约3厚）4饰面层真石漆+柔性耐水腻子注：在阴阳角部位采用双层玻纤网格布加强处理。5、原外墙保温层拆除根据设计要求，对本工程的无机轻集料保温砂浆层全部铲除，重新对无机保温层进行施工。但是在实际外墙保温层检查中发现，大部分保温层与基层墙面粘结还是非常牢固， 特别面积较小部分和大墙面不空鼓部分，要想铲除非常困难。建议保温层铲除有困难的进行保留，并进行加固处理。1）1）拆除施工工艺；从上向下拆除，按平均100mm宽竖向切割（切割深度按保温层厚度）1人扶着1人凿除放入吊篮内粘贴层凿除基层打磨基层清理。2）拆除工具；手提切割机、电锺、磨光机、锺子、钢钎等拆除工具。3）外墙吊篮

21、安装；根据外墙维修施工顺序和外立面的保温系统情况，布置安装吊篮，安装在各号房需要施工部位，并取得吊篮检验合格使用证。在外墙吊篮安装部位做好安全围栏和提示标志，防止外来人员或小业主进入吊篮下区域走动，并安排安全员进行值班旁站制。4）外墙保温层拆除前，对安装的吊篮应根据吊篮数量进行编号。在吊篮内悬挂限重牌和操作规程牌。5）外墙保温空鼓排查；针对号房外墙局部保温系统存在空鼓、开裂、脱落等质量缺陷，在检查过程中，对缺陷范围在外墙面先进行拆除，防止在拆除过程中自动掉下。6）外墙保温层拆除，在吊篮内配备二个施工人员，在拆除时由上向下拆除，根据墙面空鼓情况，分成小块进行切割后凿除，每面积不大于0.3m。凿除

22、时应二人配合，一个打凿，一个拿住保温层，凿下后放入吊篮内，吊篮内重量达到吊篮限重荷载时，应将吊篮下降到地面，对凿下的保温层进行及时运走。7) 首先对基层进行检查观察，对表面浮粒，残渣进行铲除，必要时对基层采用钢丝毛刷刷净，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；8）外保温层凿除后，对外墙门窗洞口、线条、空调板、飘窗板、雨水管卡、设备洞口管道边应通过检查，是否由于对空鼓保温墙面拆除时受到影响，形起其他部位水泥砂浆层空鼓和开裂等现象，如果发现有空鼓情况，及时进行处理好，并有必要对水泥砂浆周边进行先加固处理，确保质量符合设计和规范要求。 9）安全措施；

23、每台吊篮施工人员不超过2人，材料重量不超过300kg，当吊篮停止使用时，应放到地面停放，在外墙面吊篮施工时，在施工周围的地面应扩大6m10m进行警界围栏，并安排安全员监督看管。6、无机保温砂浆主要施工方法6.1、材料配制（1）界面砂浆将一袋成品保温专用界面砂浆按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min5min，搅拌后应在2h内用完（根据气温适当调整使用时间）。（2）无机保温砂浆单组份无机保温砂浆按照比例配制，先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团. 该浆料应随搅随用，搅拌时间3min5min，在3h内用完（根据气温适当

24、调整使用时间）。（3）抗裂砂浆将一袋抗裂砂浆按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min5min，搅拌后应在2h内用完（根据气温适当调整使用时间）。6.2、施工工艺及流程1、施工工艺原保温层拆除基层清理打毛吊垂直线、弹控制线配制无机保温砂浆墙面湿润做灰饼、冲筋角铁分隔条安装墙面湿润界面砂浆批刮配制无机保温砂浆做冲筋抹无机保温砂浆（分二遍）抹第一道抗裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布安装加固塑料锚栓抹第二道抗裂砂浆批刮弹性耐水腻子真石漆面层。2、施工流程原保温层拆除基层清理验收分隔缝安装材料准备配界面砂浆批刮专用界面砂浆配保温砂浆每遍厚度不

25、大于20厚，且间隔24h，完成后养护3-5d抹无机保温砂浆二遍分隔缝处理配抹抗裂砂浆批第一道抹抗裂砂浆铺设网格布批第二道抹抗裂砂浆特殊部位处理修整外保温系统交验饰面材料准备外饰面层施工验收6.3、施工做法6.3.1、基层处理1）对原保温层凿除后，采用铲刀和钢刷进行清理，必要时采用手提式磨光机对基层进行打磨打毛。基层清理干净后，并组织建设单位和监理单位进行基层验收。确保基层无油渍、浮灰、松动、风化等情况。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。3）为使基层界面砂浆附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆批刮前，应

26、对墙面杂物和砂尘清理干净，浇水润湿。6.3.2、吊垂、弹垂直及水平控制线1）垂直控制线，可根据建筑物整体高度和保温层设计厚度，在顶部墙面大角（阴角）处采用金属膨胀螺栓固定钢线，钢线向下放到底，采用大线坠吊垂直，绷紧钢丝线找规矩，根据垂直大线坠，采用卷尺测量出横向间距不大于6m的竖向控制线（也可以采用经纬仪照垂直控制线）。2）横向水平线可依据底层标高0.000，采用投线器照平，弹出水平线，再采用钢卷尺向上测量，按每6m为一道控制水平线（二层一道），进行交圈控制。 6.3.3、做灰饼、冲筋1）根据垂直竖向钢丝控制线，离开控制线或大墙角100mm处开始，拉通线做垂直方向灰饼（也可根据吊篮布置拉通线做

27、水平方向灰饼），从上向下做，按每6m一隔区域做砂饼。2）做灰饼时，先做控制线四周作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。6.3.4、安装分隔条分隔条采用30304镀锌角铁，8镀锌金属膨胀管600固定在外墙上，根据弹出的控制线，统一安装在线下面和右侧，在安装前对基层进行清理，先按墙面宽度制定角铁长度，并进行钻孔间距小于600mm，对制作好的角铁临时固定

28、在墙面上，划出金属膨胀螺栓的位置，取下角铁，对划出部位钻孔，钻孔完成后，安装膨胀螺栓及角铁，固定牢固，对角铁上下没有紧贴墙面部位采用界面剂嵌缝处理。6.3.5、批刮保温专用界面砂浆将保温专用界面砂浆按比例（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为23mm。待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即粉刷无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。6.3.6、抹无机保温砂浆1）界面砂浆基本初干（一般为510分钟）后即可进行保温砂浆的施工，单组份无机保温砂浆按照水灰比将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹

29、灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度35mm。保温砂浆粉刷时应分二遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。2）保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准灰饼平。保温砂浆后一遍抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。3）保温层修补应在面层抹灰23h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平

30、，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。4）保温层粉刷时，尽量不让保温砂浆掉落，但在墙下落脚处铺彩条布接收落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。5）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行： 用木方尺检查基层墙角的垂直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，达到垂直一致。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差2，直角度偏差2。 窗口的部位保温砂浆施工时，应先抹侧边、窗台或台面和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方

31、正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。6）保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。6.3.7、聚合物抗裂砂浆施工1）批抗裂砂浆底层待保温砂浆养护好后，将拌匀的抗裂砂浆（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.52mm。2）铺设耐碱玻纤网格布在批抹抗裂砂浆后，随即将网格布压入湿的抹抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小

32、于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。门窗洞口应沿洞口四角45方向先增贴一块200300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。3）圆盘塑料锚栓的安装 锚栓的塑料圆盘直径应不小于60mm，中间的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料套管应采用聚合材料制作。 外墙抗裂砂浆粉刷后24h后可进行锚栓安装。按锚栓布置每平方米不少于5个的要求打孔（间距按500mm，塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布），用电锤（冲击钻）在外墙保温粉刷层表面向内打孔（在混凝土墙体钻孔时，应采用锺击

33、孔方法进行。在蒸压加气混凝土砌块钻孔时，应采用旋转式钻孔方式进行，避免钻孔后孔径过大），孔径视锚栓直径而定，进墙有效锚固深度不小于30mm，拧入或敲入锚固钉，钉头不超出板面，锚栓压盘应紧压无机保温粉刷层面。 锚栓宜均匀分布，不应少于5个/（间距按500mm，塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布），靠近墙面阳角的部位可适当增多。阳台、空调板间、飘窗板间、檐口等部位单块墙面无机保温粉刷面积小于0.2锚栓数量不应小于2个。4）再批抗裂砂浆面层一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.52mm。抹灰泥总厚度大于3mm。6.3.8、弹性耐水腻子批刮及真石漆面层喷涂；抗裂砂浆施工完成后，墙面要求平整、干燥（有10

34、天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率9%，并对整体墙面进行检查，是否还有空鼓开裂现象，并对孔洞、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。（1）施工流程 施工工序墙面检查修补清理喷涂封闭底漆弹墨线分隔贴交道分隔条喷第一道真石漆撕揭第一层胶带喷第二道真石漆撕揭第二层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道清理场地。（2）施工工序墙面检查修补清理:a 基层处理b 材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。c 施工方法：首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹

35、理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。（3）防水腻子找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，施涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可施涂。5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整

36、为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。（4）封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据外墙装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于9%，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工（5）封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要

37、的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆。7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。8）涂布均匀、无漏涂。（6）弹涂装饰分格线 根据设计图纸对墙面分格缝尺寸进行分格弹线（7）胶带分格条 由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：经过实践，采用纸胶带可以取得比较理想的效果。（8）喷涂真石漆

38、1）在分格条上下左右对齐后方可进行真石漆喷涂施工。2）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料6）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。7）无流坠现象。8）门窗等无污染。9）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。10）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。（9）撕揭分格胶带1）胶带撕揭

39、前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。（10）灰缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。（11）罩面漆1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。6.

40、4、保留部分交界处拆除方法6.4.1. 保留部分交界处拆除方法 1）水泥砂浆粉刷层与保温层之间的保温层拆除时，先对保温层与粉刷层之间切割第一刀，再在保温层上切割第二刀，宽度为50mm，先对50mm宽保温层凿除，让水泥砂浆粉刷层与保温层隔离，然后对保温层大面积凿除，并对水泥粉刷层进行检查，如受影响，及时修复。2）门窗边保温层拆除时，先对门窗边进行检查，确认门窗边保温层无空鼓、开裂时，离开门窗洞边100mm处切割，保留门窗边护角的完整，保温拆除时应注意门窗边的原保温层，防止触碰形起空鼓。3）维修施工措施，新旧保温层粉刷层之间（与水泥砂浆之间），保温层与原饰面层粉刷平整，在抗裂砂浆粉刷前，应新旧交接

41、处采用单组份聚氨脂涂刷，涂刷后散黄砂处理，防止新旧粉刷层收缩形起的开裂，表面并批刮抗裂砂浆（压入耐减玻璃纤维网布），再进行抗裂砂浆批刮平整。在表面做装饰分格缝处理。6.4.2非迎水面区域与凿除区域交界处理方法（1）非迎水面加固施工流程 在原保温层上弹分隔线分隔线上下加固分隔缝切割分隔缝安装JS防水处理撒黄砂嵌入保温砂浆抹第二道抗裂砂浆批刮弹性耐水腻子真石漆面层。（2）根据设计分隔缝位置（在楼层梁处），按设计分隔缝宽度测量弹线，并对分隔缝线进行复核，弹线前应测量好横平竖直。（3）分隔缝切割线上下100mm处进行塑料锚栓横向加固，塑料锚栓按间距500mm，安装时确保平整牢固。（4）根据线进行切割保

42、温层，切割厚度根据每幢号房设计保温厚度调整。切割后对分隔缝中间的保温层全部凿除，并对基层清理干净。（5）分隔条安装分隔条采用30304镀锌角铁，8镀锌金属膨胀管600固定在外墙上，根据弹出的控制线，统一安装在线下面和右侧，在安装前对基层进行清理，先按墙面宽度制定角铁长度，并进行钻孔间距小于600mm，对制作好的角铁临时固定在墙面上，划出金属膨胀螺栓的位置，取下角铁，对划出部位钻孔，钻孔完成后，安装膨胀螺栓及角铁，固定牢固，对角铁上下没有紧贴墙面部位采用界面剂嵌缝处理。6）用保温砂浆分二遍填补好角铁上下面保温层的空隙，角铁上面留40宽分仓缝(深至基层)，待保温全部干后在40宽分仓缝内满刷1.5厚

43、JS防水涂料，并在防水层撒黄砂处理，确保雨水不渗入墙内，待JS防水涂料干后用保温砂浆嵌满与原保温层平，墙面批抗裂砂浆(压入耐碱玻纤网布)，饰面批防水腻子及分格线，真石漆面层（7）原保温层面进行清理，并进行用水湿润（新旧搭接部位）。（8）聚合物抗裂砂浆施工至真石饰面层完成节相同（新旧搭接部位）。7、保温节点处理1、保温层与粉刷层之间切割根据外墙保温与水泥砂灰粉刷之间的实际情况，保温墙面与水泥砂灰粉刷之间需要进行切割，保留水泥砂灰粉刷部分的线条、飘窗板、空调板，需要在交界区的墙面确保完整性，在保温层与水泥砂灰粉刷处，保温层预留100mm，进行塑料锚栓加固，塑料锚栓加固间距为500mm，防止切割墙体

44、时由震动引起墙体空鼓开裂，拆除空鼓部位后，应对原加固好的墙面需要进行检查，是否影响到周边墙面，如有影响，重新切割拆除，必须达到与基层粘接牢固处止。2、门窗洞口施工要点1）在保温层拆除时，应注意门窗边框与墙体连接应预留出适当宽度，确保门窗洞口四周的完好无损，并做好门窗框表面的保护。 无机保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于20mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，一般应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出一定坡度（大于5%）以利散水。在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45方向铺设一块网格布（300*400mm）加强，以防止角部开裂。2）

45、真石漆饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽处先弹线，弹线位置至阳角的净距离为30mm，将带窄幅网布的滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘结牢固，收去两侧沿口浮浆。交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10mm。然后用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清除凹槽内的杂质。抗裂层及保温层与窗框接触部位应打硅胶密封。3、外墙女儿墙施工要点按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定的坡度，以利散水。女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网布照常施工。女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。4、管道洞口、预埋件

46、等部位的处理外墙塑料管洞口处，保温与穿墙管道交界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需用岩棉条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，防止渗水。管道预埋件等部位处理同上。5、空调板、阳台板、雨棚等与大墙面交接部位处理 在保温系统与非保温系统的接口部位（如空调板、阳台、雨棚等与大墙面交接部位），大面上的内嵌耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100mm。6、原保温层与新保温层之间、窗、飘窗、空调板与墙体根部、雨蓬板墙体根部、外墙线条墙体根部、设有悬挑的墙体根部均应做防水处理。8、质量验收8.1、主控项目1、墙体节能保温工程施工前应根据设计和施工方案的要求对

47、基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。2、无机保温砂浆系统各组成材料的品种、规格、性能应符合设计要求和规范要求；（材料检测报告和出厂合格证）3、无机保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度、体积积水率以及网格布的断裂强度及保留率、界面砂浆和抗裂砂浆的原强度和耐水强度，应在进场时进行见证取样送检。4、水泥无机保温砂浆现场施工时，应采用施工过程中的材料进行干密度、导热系数、抗压强度以及体积吸水率的试样制作，制作好的试样应在标准试验条件下养护至规定龄期后由监理人员送至相关检测机构检测。5、墙体节能保温工程的构造做法应符合设计及规程对系统的构造要求。门窗外侧洞口周边墙面应按照规程采取保温措施

48、；6、现场检验保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计的90%。8.2、一般规定1、应用本系统产品的墙体节能工程质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001、外墙外保温技术规程JGJ1442008、建筑节能工程施工质量验收规范GB504112014、无机轻集料保温砂浆及系统技术规程（DB33/T1054-2016）的相关要求。2、墙体节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。施工完成后应进行墙体节能保温分项工程的验收。3、本工程外墙外保温与内侧组合保温采用材料相同、工艺和施工方法

49、也相同，所以外墙外侧面按照立面划分检验批，外墙内侧面按照单元划分检验批。4、本工程外墙节能隐蔽的内容为：保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及其处理、界面砂浆的施工、保温层的厚度、网格布的铺设与搭接、锚栓间距、分隔条、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。隐蔽应有详细的文字记录和必要的影像资料。5、应有保温材料防潮、防水、防挤压等保护措施的文件；6、本系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案；1）建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续；2）建筑节能保温工程设计文件审查通过文件；3）通过审批的节能保温工程的专项施工方案；4）建筑节能保温工程

50、使用材料、成品、半成品、设备及配件产品合格证、检验报告和进场复验报告5）节能保温工程的隐蔽工程验收记录6）检验批、分项工程验收记录7）监理单位过程质量控制资料集建筑节能专项质量评估报告8）其他必要的资料：包括样板墙或样板间的工程技术档案资料；9、保证工程质量及环境保护的技术措施9.1、建筑保温质量目标1、在墙面修补过程中，做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。2、原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。3、做好修补的检验批质量验收一次合格率达100：4、做好修补的分项工程验收一次合格率达100：5、做好修补的分部（子分部）工程验收一次合格率达100：9.2、质量管理保证体

51、系在施工过程中，我项目管理组将严格按照相关设计图纸、规程、规范、标准等执行。为做好本工程的建筑节能修补工程，根据本工程的特点，我项目管理组将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）项目管理班子组织，配备项目负责人、技术负责人、安全负责人、施工员和质量员等，应选择有类似工程施工经验丰富的施工人员进场，确保对外墙保温修补的可靠保障。（2）建筑节能材料的检验a. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。b.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。a.施工前应做好图纸审查

52、工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。b.施工过程中严格执行三检制度,做好预测预控及材料、工艺、工序、施工全方位的过程控制。c.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。d.对关键部位及特殊工序要责任到人，从人、机、料、法、环五个方面进行控制。e.做好新旧保温层之间的处理，做到每道工序的检查验收，确保外墙保温系统的质量要求。 （4）对班组实行谁施工谁负责的责任措施，对施工工序进行施工过程指导、监督、验收，主要责任班组，保温拆除班组、基层清理班组、保温层粉刷班组，每个班组设施工带班人为第一责任人为主，并签订责任制协议。9.3、保温修补质量

53、保证体系网络 9.4、保证质量的技术措施1）强化质量体系的有效实施（1）项目总工程师加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。（2）以项目负责人为龙头，统一认识，协调工作。（3）服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。（4）根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。2）建立有效的质量保证体系（1）建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目修补组设专职质检员，对作业人员的专职检查，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级

54、技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制工程质量奖罚条例，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。（2）激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可少缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单组织设计交底会。

55、（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。4）三级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由工程专职质量员评定。（3）

56、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）公司对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司相关职能科室。（5）分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司技术质量科核实后上报质监站申请核验。5）工程实行“样板制”制度对外墙装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板，干有方向，保证质量预控

57、达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。6）、成品保护措施（1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。（2）拆除保温层时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。（3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）严禁使用过时材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击、挤压和振动。（5）严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。（6）吊篮提升和下降时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏，应需要有保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面；（7）已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进

58、行任何剔凿（8）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序与街接，严禁颠倒工序作业，避免产生敲坏，碰撞等现象。（9）在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。（10）保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩条布进行覆盖，防止日晒与雨淋及损坏。（11）各种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求贴保温板前预先预埋固定好。（12）雨天不得施工，如施工中出现下雨，应采取防护措施（采用薄膜或彩条布竖向覆盖，上沿采用钢钉固定，间距300mm）。原材料都堆放入仓库内，随拉随拌随用，多余的材料应设置下垫上盖措施。9.5、环境保护的主要技术措施我们充分认识到本工程

59、特殊的地理环境。我们将制定严密的环境保护计划，特别对垃圾和渣土处理、油污管理、危险品处理、噪音和粉尘控制及污水处理等采取切实可行的措施，严格遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，接受各方面的督察，确保整个施工期间环保事故为零，本施工现场环境管理体系应围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）的循环模式运行，以持续改进环境、安全管理体系。目标概括如下：1）遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。2）项目部通过执行公司发布的一体化管理体系文件，根据施工现场环境管理体系策划的结果和安排，针对所识别的

60、不利环境因素有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境影响。 3）项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，接受环保部门在项目施工中的环保要求。增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。4）认真学习环境保护法和执行地方环境保护部门的有关规定，并充分发挥公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，敦促全体职工做好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系。9.6、污染防治为减少施工对小业主的干扰，切实履行“施工不扰民”的承诺，施工现场须对各类污染加以控

61、制。（1）预防大气污染施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空撒散，垃圾要及时清运，每天派专人适量洒水，减少扬尘；水泥等粉细散装材料，采用室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘及对小区的道路污染；在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置；选用环保型低排放施工机械，并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防止排气产生扬尘。（2）预防水污染本工程采用成品单组份保温砂浆，以减少施工现场大气灰尘污染及污水排放量，控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，每周安排专人清理沉淀物，经沉淀后排入污水，现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒

62、、滴、漏，污染水体。（3）预防噪音污染确保居民有足够的休息时间；进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间，在小业主休息时间内必须停止作业，在工作时间采取降噪减震措施，必须提前与有关部门取得联系，告示居民，做好居民的工作，选用环保型的低噪声低排放施工机械，改进施工工艺；教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生；对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散；施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）制定降噪的相应制度和措施。（4）危险品处置在施工中需处理被列入国家危险物名录中 的危险废物，须向业主工程部申报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均应设置专用贮存区。对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置专用存放区，并备有消防设施及防泄漏措施。及时清除建筑物施工中产生的建筑垃圾，对废油抹布、废涂料、油漆桶、水泥袋等进行分类集中堆放，并按废弃处置规定进行处置。10、保证安全生产措施10.1、安全生产保证体系10.2、安全管理制度1）