GW4-126刀闸三相联调课件.ppt

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1、,王恒招 代文章,GW4-126型隔离开关三相调试,目录,设备结构及原理,GW4-126型隔离开关三相调试,隔离开关调试技术要求,隔离开关三相调试步骤,安全文明生产,培训目标,结构与原理,GW4-126型隔离开关三相调试,GW4型隔离开关是双柱垂直结构,它是采用水平旋转式结构的户外高压隔离开关。 主要元件： 导电元件：接线座、导电臂，导电触头 导电触指 压紧弹簧 支撑绝缘件：瓷瓶 上法兰 下法兰 传动元件：垂直连杆 主拐臂 主连杆、从动拐臂 水平连杆 传动轴承， 基座：刀闸本体的底座构架 操动机构：电动、手动机构的本体及其配件,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,1、导电元件成左、右两

2、部分，分别固定在支柱绝缘子的顶端 2、导电元件 触指、触头臂、触指、触头、软链接、接线板、接线座装配、固定件等组成。,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,接线板,导电管,触指部分,接线座装配,接线端子,导电管,触头部分,接线座装配,支持绝缘子： 瓷瓶，上法兰，下法兰,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,主连杆,垂直连杆,拐臂,传动元件：,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,水平连杆,交叉连杆,从动拐臂,1 、底座装配为槽钢做成； 2 、每相底座两端装有轴承座装配； 3 、根据用户需要安装一个或两个接地刀闸，左、右接地可以按设计

3、组合； 4 、并装配机械闭锁装置及限位螺钉；,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,底座,轴承座,21:41,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀电动机构,地刀手动操动机构,操动机构：,操作机构,导电部位,传动机构,支持底座,绝缘子,GW4-126型隔离开关三相调试,隔离开关的工作原理：,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,隔离刀闸动作动画,隔离开关三相调试技术要求,GW4-126型隔离开关三相调试,拐臂： 决定分合闸角度的部件： 拐臂中心距： 拐臂转轴中心线至转轴 中心线的距离,它可以根据需要进行调节。,GW4-126型隔离开关三相调试,分闸角度的定位：,L1,L2,L1-L

4、2在10mm之内,GW4-126型隔离开关三相调试,主拉杆：,主拉杆中心距：拉杆两端接头转动孔中心线的距离。 调整拉杆长度不能改变分合闸角度，只改变导电管分合闸起始位置。,主拉杆,拉杆中心距,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,水平连杆,GW4-126型隔离开关三相调试,水平拉杆：,水平拉杆作用：将A相与B相、C相连接起来，实现三相联动。 调整拉杆长度不能改变分合闸角度，只改变导电管分合闸起始位置。,电动操作机构在机构箱内有限位拐臂，通过限位拐臂压下行程开关，使机构自动停止，通过调整行程开关压板上的调整螺栓，可以调整电动机构输出角度。,电动机构限位调整螺栓位置,GW4-126型隔离开关

5、三相调试,机构的输出角度调整：,垂直连杆调整： 垂直连杆是链接操动机构与拐臂的元件,4颗螺栓的露扣长度基本一致,GW4-126型隔离开关三相调试,调 试 规 则,GW4-126型隔离开关三相调试,1. 主刀闸合闸后，导电管应在一条直线上。 2. 主刀闸分合闸后，分合闸限位螺栓与挡板（或挡块）间隙为13mm。定位螺栓紧固。 3. 主刀闸分闸后，打开角度为901（或测量两导电管两端的平行距离在10mm以内）。 4. 主刀闸合闸三相同期允许值不大于10mm。,GW4-126型隔离开关三相调试,5. 主刀与接地刀闸机械闭锁正确、可靠，闭锁板间隙35mm。 6. 地刀合闸时动静触头应对中。 7. 三相接

6、地刀闸导电杆在分闸时在同一水平面上。 8. 地刀合闸三相同期允许值不大于20mm。 9. 刀闸调试完成后，所有螺栓应紧固、开口销应齐全。,隔离开关三相调试技术要求,隔离开关三相调试步骤,GW4-126型隔离开关三相调试,检查的项目及技术要求： 1、操动机构：各部螺丝紧固，箱体水平 2、传动部件：各部螺丝紧固 2、基座：各部螺丝紧固，基座面水平（A、B、C三相） 3、支持绝缘子：各部螺丝紧固，东西南北方向垂直（A、B、C三相共六只） 4、导电部件：各部螺丝紧固，导电臂水平（ A、B、C三相共六只） 5、主拐臂：各部螺丝紧固，基面水平 5、合闸限位止钉螺丝：退到最大位（ A、B、C三相共3只，拐臂

7、合闸限位止钉螺丝1只） 6、分闸限位止钉螺丝：退到最大位（ A、B、C三相共3只）,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤 1,手动推动主刀闸使公触头与触指的引弧角相接触，也就是触指内侧“圆R”的切线处的位置（如果位置不正确，调整交叉连杆）A、B、C相同时调,GW4-126型隔离开关三相调试,触指与触头的刚合闸的接触位置,调整主刀闸插入深度; 用手操作主相导电臂置于合闸位置，保证两只导电臂在同一直线，见右图；测量公触头端部到指示线的尺寸(小于15MM),如有偏差，松开触头固定螺丝，用橡皮锤轻敲击导电臂，直至合格为止。,返回目录,GW4-126型隔离开关三相调试,观测合位技巧：身体

8、下蹲，抬头观测，双眼中心与导电臂为同一直线。,21:41,手动将刀闸推到分闸位置，确保两边导电臂与基础槽钢成平行线，并测量L1 - L2 = 0 ，将A相分闸限位止钉螺丝端部与限位板紧固，不留间隙。,A相刀闸分闸定位：,GW4-126型隔离开关三相调试,21:41,安装，连接主刀闸与机构的垂直连杆，将机构摇至合闸位置，同时将主拐臂转到合闸位置，将包夹对角螺栓拧紧,夹装式接头,主刀闸三相调试步骤 2,GW4-126型隔离开关三相调试,21:41,主刀闸三相调试步骤 3,安装、调整主刀小连杆 安装主拐臂中心轴销，将主刀闸合到位后，将主连杆与主拐臂相连，主拐臂与主拉杆在一直线后，见右图。 初步确定中

9、心距为165mm,GW4-126型隔离开关三相调试,主操作拐臂,小拉杆,21:41,主刀闸三相调试步骤 4,手动分合闸，检查主刀闸分合闸情况，如果合闸不到位（两导电臂不在一直线上），调整小连杆。,如果分闸不到位（分闸不是90 ），调整限位螺栓,再手动分合闸，反复上述步骤，直至满足要求。,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤 5,将B相推到合闸位置，连接AB间水平连杆。,手动分合闸，检查A相，B相分合闸情况，首相保证A相合闸到位，通过改变主连杆长短，影相响A，B相合闸，改变A，B相水平连杆长短，影相响B相合闸,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤 6,将C相推到合

10、闸位置，连接B、C间水平连杆。,手动分合闸，检查A相，B相,C相分合闸情况，首相保证A相合闸到位，通过改变主连杆长短，影相响A，B，C相合闸，改变A，B相水平连杆长短，影相响B相,C相合闸，改变B、C相水平连杆长短，影相响C相合闸,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤 7,同期调整：将刀闸从分闸位置摇向合闸位置，在公触头即将与触指接触时，停止摇动，观察接触情况，测量A相，B相，C相间隙尺寸，保证各相之间的同期差在5MM之内,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤 8,合闸限位止钉间隙调整： 将刀闸合闸，调整间隙为13mm。并将各连杆螺母紧固。（包括主拐臂合闸限位限

11、位止钉间隙调整13mm ）,间隙1-3mm,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤 9,分闸限位止钉间隙调整： 将刀闸分闸，调整间隙为13mm。并将各连杆备帽螺母紧固，开口销打开。,间隙1-3mm,GW4-126型隔离开关三相调试,21:41,接地刀闸三相调试,1、 在接地刀闸机构分闸位置将三相接地刀闸的导电杆安装在包夹内，分闸位置并保持三相导电杆水平，手动合闸测测量三相同期差（三相同期允许值不大于20mm）。 2、 插入深度（ 保持在45MM ),GW4-126型隔离开关三相调试,地刀动触头,地刀导电杆,地刀包夹,闭锁装置调试,闭锁装置主要有两块扇形板组成，实现主刀与接地刀闸相

12、互闭锁，主刀在合闸位置，不容许接地刀闸合闸，接地刀闸在合闸位置，不容许主刀合闸，在实现主刀闭锁接地刀闸，需调整两扇形板上，下间隙，间隙为3-5mm 在实现接地刀闸闭锁主刀闸，需调整两扇形板左右间隙，间隙为3-5mm,间隙3-5mm,GW4-126型隔离开关三相调试,调试后检查项目：,检查所有传动、转动部分是否润滑良好，,检查所有轴销螺栓是否紧固可靠。,检查所有开口销是否插上、打开。,安全文明生产,GW4-126型隔离开关三相调试,检修前工作准备,返回目录,1 工作前的准备 正确佩带安全帽、安全带，着装符合电气作业规定要求。 2 召开站班会 简明扼要、语言清晰、流畅地交代工作任务、安全注意事项，

13、分工明确、并作好记录、签名 。,危险点分析及控制措施,检修前工作准备,返回目录,1 工作前的准备 正确佩带安全帽、安全带，着装符合电气作业规定要求。 2 召开站班会 简明扼要、语言清晰、流畅地交代安全注意事项，分工明 确、并作好记录 。 3 检修工器具、备件及材料准备 应根据被隔离开关的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、备件及材料并摆放整齐。 4 召开班后会，进行工作总结,隔离刀闸三相联调,检查有无遗留工器具、材料。 将主刀闸放置分闸位置，合上接地刀闸。 整理清扫工作现场。 检修人员撤离工作现场，办理工作票终结手续。,返回目录,结尾工作,课后回顾： 1、隔离开关主刀闸合闸三相同期允许值是多少？ 2、主刀闸拐臂中心距调整的作用？ 3、主操作相与其他两相分闸角度的调整有区别吗？,