冶金企业安全生产标准化评定标准焦化

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1、冶金企业业安全生生产标准准化评定定标准（焦化）考 评 说 明明1.本标标准仅适适用于钢钢铁联合合企业中的的焦化企企业开展展安全生生产标准准化自评评、申请请、外部部评审及及安全监监管部门门监督审审核等相相关工作作，独立立的焦化化企业可可以参照照执行。2.依法法生产的的焦化企企业，在在考核年年度内未未发生较较大及以以上生产产安全事事故的，可以以参加安安全生产产标准化化等级考考评。3.本标标准共有有13项考考评类目目（A级级元素）、47项考评项目（B级元素）和218条考评内容（核心内容）。4.在评评定标准准表中的的自评/评审描描述列中中，企业业及评审审单位应应根据评评定标准准的有关关要求，针针对企业

2、业实际情情况，如如实进行行得分及及扣分点点说明、描描述，并并在自评评扣分点点及原因因说明汇汇总表（见见附表）中中逐条列列出。5.本评评定标准准中累计计扣分的的，直到该考考评内容容分数扣扣完为止，不不得出现负负分。有有特别说说明扣分分的（在在考评办办法中加加粗的内内容），应在该类目内进行扣分。6.本评评定标准准共计8800分，最最终标准准化得分分换算成成百分制制。换算算公式如如下：标准化得得分（百百分制）=标准化化工作评评定得分分（800不不参与考考评内容容分数之之和）1000。最后后得分采采用四舍舍五入，取取小数点点后一位位数。7.标准准化等级级分为一一级、二二级、三三级，其其中一级级为最高高

3、。评定定所对应应的等级级应同时满满足标准准化得分分和安全全绩效要要求，取取其中较较低的等等级确定定最后标准准化等级级（见下下表）。评定等级级标准化得得分安全绩效效一级90考核年度度内未发发生人员员死亡的的生产安安全事故故二级75考核年度度内未发发生一次次死亡两两人或累累计死亡亡两人及及以上的的生产安安全事故故三级60考核年度度内未发发生较大大事故或或累计死死亡三人人及以上上的生产产安全事事故8.焦化化企业安安全生产产标准化化考评程程序、有有效期、等等级证书书和牌匾匾等按照照冶金金企业安安全标准准化考评评办法（试试行）（安安监总管管一22008823号）中中第六至至十条的的有关要要求执行行。 4

4、 冶金企业业安全生生产标准准化评定定标准（焦焦化）自评/评评审单位位：自评/评评审时间间：从年年月日 到到年月日自评/评评审组组组长： 自评评/评审审组主要要成员：考评类目考评项目考评内容容标准分值考评办法法自评/评评审描述述实际得分一、安全全生产目目标1.1 目标建立安全全生产目目标的管管理制度度，明确确目标与与指标的的制定、分分解、实实施、考考核等环环节内容容。4无该项制制度的，不不得分；未以文文件发布布生效的的，不得得分；安安全生产产目标管管理制度度缺少制制定、分分解、实实施、绩绩效考核核等任一一环节内内容的，扣扣2分；未能明明确相应应环节的的责任部部门或责责任人或或相应责责任的，扣扣2

5、分。按照安全全生产目目标管理理制度的的规定，制制定文件件化的年年度安全全生产目目标与指指标。4 无年度度安全生生产目标标与指标标计划的的不得分分；安全全生产目目标与指指标未以以企业正正式文件件颁发的的，视为为没有，不不得分。1.2 监测与与考核根据所属属基层单单位和部部门在安安全生产产中的职职能，分分解年度度安全生生产目标标，并制制定实施施计划和和考核办办法。2无年度安安全生产产目标与与指标分分解的，不不得分；无实施施计划或或考核办办法的，不不得分；实施计计划无针针对性的的，不得得分；缺缺一个基基层单位位和职能能部门的的指标实实施计划划或考核核办法的的，扣11分。按照制度度规定，对对安全生生产

6、目标标和指标标实施计计划的执执行情况况进行监监测，并并保存有有关监测测记录资资料。3无安全目目标与指指标实施施情况的的检查或或监测记记录的不不得分；检查和和监测不不符合制制度规定定的，扣扣1分；检查和和监测资资料不齐齐全的，扣扣1分。定期对安安全生产产目标的的完成效效果进行行评估和和考核。根根据考核核评估结结果，及及时调整整安全生生产目标标和指标标的实施施计划。评估报告告和实施施计划的的调整、修修改记录录应形成成文件并并加以保保存。3未定期进进行效果果评估和和考核的的（含无无评估报报告），不不得分；未根据据评估结结果及时时调整实实施计划划的，不不得分；调整后后的目标标与指标标以及实实施计划划未

7、以文文件形式式颁发的的，扣11分；记记录资料料保存不不齐全的的，扣11分。小计16得分小计计二、组织织机构和和职责2.1 组织机机构和人人员建立设置置安全管管理机构构、配备备安全管管理人员员的管理理制度。3无该项制制度的，不不得分；未以文文件发布布生效的的，不得得分；与与国家、地地方等有有关规定定不符的的，扣22分。按照相关关规定设设置安全全管理机机构或配配备安全全管理人人员。3未设置或或配备的的，不得得分；未未以文件件进行设设置或任任命的，不不得分；设置或或配备不不符合规规定的，不不得分。根据有关关规定和和企业实实际，设设立安全全生产委委员会或或安全生生产领导导机构。3未设立的的，不得得分；

8、未未以文件件任命的的，扣22分；未未包括主主要负责责人、部部门负责责人等的的，扣11分。安委会或或安全生生产领导导机构每每季度应应至少召召开一次次安全专专题会，协协调解决决安全生生产问题题。会议议纪要中中应有工工作要求求并保存存。4未按期开开会的，不不得分；无会议议记录的的，扣22分；未未跟踪上上次会议议工作要要求的落落实情况况的或未未制订新新的工作作要求的的，不得得分；有有未完成成且无整整改措施施的，每每一项扣扣2分。2.2 职责建立针对对安全生生产责任任制的制制定、沟沟通、培培训、评评审、修修订及考考核等环环节内容容的管理理制度。3无该项制制度的，不不得分；未以文文件发布布生效的的，不得得

9、分；制制度中每每缺一个个环节内内容的，扣扣1分。建立、健健全安全全生产责责任制，并并对落实实情况进进行考核核。3无安全生生产责任任制，不不得分；未以文文件发布布生效的的，不得得分；每每缺一个个纵向、横横向安全全生产责责任制，扣扣1分；责任制制内容与与岗位工工作实际际不相符符的，扣扣1分；没有对对安全生生产责任任制落实实情况进进行考核核的，扣扣1分。对各级管管理层进进行安全全生产责责任制与与权限的的培训。2无该培训训的，不不得分；无培训训记录的的，不得得分；每每缺少一一人培训训的，扣扣1分；抽查人人员责任任制不清清楚的，每每人扣11分。定期对安安全生产产责任制制进行适适宜性评评审与更更新。3未定

10、期进进行适宜宜性评审审的，不不得分；没有评评审记录录的，不不得分；评审、更更新频次次不符合合制度规规定的，每每缺一次次扣2分分；更新新后未以以文件发发布的，扣扣2分。小计24得分小计计三、安全全投入3.1 安全生生产费用用建立安全全生产费费用的管管理制度度。4无该项制制度的，不不得分；制度中中职责、流流程、范范围、检检查等内内容，每每缺一项项扣1分分。保证安全全生产费费用投入入，专款款专用，并并建立安安全生产产费用使使用台账账。4未保证安安全生产产费用投投入的，不不得分；财务报报表中无无安全生生产费用用归类统统计管理理的，扣扣2分；无安全全费用使使用台账账的，不不得分；台账不不完整齐齐全的，扣

11、扣2分。制定包含含以下方方面的安安全生产产费用的的使用计计划：（1）完完善、改改造和维维护安全全防护设设备设施施；（2）安安全生产产教育培培训和配配备劳动动防护用用品；（3）安安全评价价、重大大危险源源监控、事事故隐患患评估和和整改；（4）职职业危害害防治，职职业危害害因素检检测、监监测和职职业健康康体检；（5）设设备设施施安全性性能检测测检验；（6）应应急救援援器材、装装备的配配备及应应急救援援演练；（7）安安全标志志及标识识；（8）其其他与安安全生产产直接相相关的物物品或者者活动。12无该使用用计划的的，不得得分；计计划内容容缺失的的，每缺缺一个方方面扣22分；未未按计划划实施的的，每一一

12、项扣22分；有有超范围围使用的的，每次次扣4分分。3.2相相关保险险 建立员员工工伤伤保险或或安全生生产责任任保险的的管理制制度。4 无该项项制度的的，不得得分；未未以文件件发布生生效的，扣扣2分。 缴纳足足额的工工伤保险险费或安安全生产产责任保保险费。4 未缴纳纳的，不不得分；无缴费费相关资资料的，不不得分。 保障受受伤员工工获取相相应的保保险与赔赔付。4 有关保保险评估估、年费费、返回回资料、赔赔偿等资资料不全全的，每每一项扣扣2分；未进行行伤残等等级鉴定定的，不不得分；伤残等等级鉴定定每少一一人，扣扣2分；赔偿每每一人不不到位的的，本项项目不得得分。小计32得分小计计四、法律律法规与与安

13、全管管理制度度4.1 法律法法规、标标准规范范建立识别别、获取取、评审审、更新新安全生生产法律律法规与与其他要要求的管管理制度度。4无该项制制度的，不不得分；缺少识识别、获获取、评评审、更更新等环环节要求求以及部部门、人人员职责责等内容容的，扣扣2分；未以文文件发布布生效的的，扣22分。各职能部部门和基基层单位位应定期期识别和和获取本本部门适适用的安安全生产产法律法法规与其其他要求求，并向向主管部部门汇总总。4每少一个个部门和和基层单单位定期期识别和和获取的的，扣22分；未未及时汇汇总的，扣扣1分；未分类类汇总的的，扣11分。企业应按按照规定定定期识识别和获获取适用用的安全全生产法法律法规规与

14、其他他要求，并并发布其其清单。4未定期识识别和获获取的，不不得分；工作程程序或结结果不符符合规定定的，每每次扣22分；无无安全生生产法律律法规与与其他要要求清单单的，不不得分；每缺一一个安全全生产法法律法规规与其他他要求文文本或电电子版的的，扣11分。及时将识识别和获获取的安安全生产产法律法法规与其其他要求求融入到到企业安安全生产产管理制制度中。5未及时融融入的，每每项扣22分；制制度与安安全生产产法律法法规与其其他要求求不符的的，每项项扣2分分。及时将适适用的安安全生产产法律法法规与其其他要求求传达给给从业人人员，并并进行相相关培训训和考核核。5未培训考考核的，不不得分；无培训训考核记记录的

15、，不不得分；每缺少少一项培培训和考考核，扣扣1分。4.2 规章制制度建立文件件的管理理制度，确确保安全全生产规规章制度度和操作作规程编编制、发发布、使使用、评评审、修修订等效效力。4无该项制制度的，不不得分；未以文文件发布布的，不不得分；缺少环环节内容容的，每每项扣22分。按照相关关规定建建立和发发布健全全的安全全生产规规章制度度，至少少包含下下列内容容：安全全目标管管理、安安全生产产责任制制管理、法法律法规规标准规规范管理理、安全全投入管管理、文文件和档档案管理理、风险险评估和和控制管管理、安安全教育育培训管管理、特特种作业业人员管管理、设设备设施施安全管管理、建建设项目目安全“三三同时”管

16、管理、生生产设备备设施验验收管理理、生产产设备设设施报废废管理、施施工和检检（维）修修安全管管理、危危险物品品及重大大危险源源管理、作作业安全全管理、相相关方及及外用工工（单位位）管理理、职业业健康管管理、劳劳动防护护用品（具具）和保保健品管管理、安安全检查查及隐患患治理、应应急管理理、事故故管理、安安全绩效效评定管管理等。16 未以文文件发布布的，不不得分；每缺一一项制度度，扣22分；制制度内容容不符合合规定或或与实际际不符的的，每项项制度扣扣2分；无制度度执行记记录的，每每项制度度扣2分分。将安全生生产规章章制度发发放到相相关工作作岗位，并并对员工工进行培培训和考考核。4未发放的的，扣22

17、分；无无培训和和考核记记录的，不不得分；每缺少少一项培培训和考考核的，扣扣1分。4.3 操作规规程 基于岗岗位生产产特点中中的特定定风险的的辨识，编编制齐全全、适用用的岗位位安全操操作规程程。6 无岗位位安全操操作规程程的，不不得分；岗位操操作规程程不齐全全的，每每缺一个个，扣11分；内内容没有有基于特特定风险险分析、评评估和控控制的，每每个扣11分。向员工下下发岗位位安全操操作规程程，并对对员工进进行培训训和考核核。6 未发放放至岗位位的，不不得分；每缺一一个岗位位的，扣扣1分；无培训训和考核核记录等等资料的的，不得得分；每每缺一个个培训和和考核的的，扣11分。4.4 评估 每年至至少一次次

18、对安全全生产法法律法规规、标准准规范、规规章制度度、操作作规程的的执行情情况和适适用情况况进行检检查、评评估。6 未进行行的，不不得分；无评估估报告的的，不得得分；评评估报告告每缺少少一个方方面内容容，扣22分；评评估结果果与实际际不符的的，扣22分。4.5 修订根据评估估情况、安安全检查查反馈的的问题、生生产安全全事故案案例、绩绩效评定定结果等等，对安安全生产产管理规规章制度度和操作作规程进进行修订订，确保保其有效效和适用用。6 应组织织修订而而未组织织进行的的，不得得分；该该修订而而未修订订的，每每项扣22分；无无修订的的计划和和记录资资料的，不不得分。4.6 文件和和档案管管理建立文件件

19、和档案案的管理理制度，明明确责任任部门/人员、流流程、形形式、权权限及各各类安全全生产档档案及保保存要求求等。3无该项制制度的，不不得分；未以文文件发布布的，不不得分；未明确确安全规规章制度度和操作作规程编编制、使使用、评评审、修修订等责责任部门门/人员、流流程、形形式、权权限等的的，扣11分；未未明确具具体档案案资料、保保存周期期、保存存形式等等的，扣扣1分。确保安全全规章制制度和操操作规程程编制、使使用、评评审、修修订的效效力。4未按文件件管理制制度执行行的，不不得分；缺少环环节记录录资料的的，扣22分。对下列主主要安全全生产资资料进行行档案管管理：主主要安全全生产文文件、事事故、事事件记

20、录录；风险险评价信信息；培培训记录录；标准准化系统统评价报报告；事事故调查查报告；检查、整整改记录录；职业业健康检检查与监监护记录录；安全全生产会会议记录录；安全全活动记记录；法法定检测测记录；关键设设备设施施档案；应急演演习信息息；承包包商和供供应商信信息；维维护和校校验记录录；技术术图纸等等。3 未实行行档案管管理的，不不得分；档案管管理不规规范的，扣扣2分；每缺少少一类档档案，扣扣1分。小计80得分小计计五、教育育培训5.1 教育培培训管理理建立安全全教育培培训的管管理制度度。4无该项制制度的，不不得分；未以文文件发布布生效的的，不得得分；制制度中缺缺少一类类培训规规定的，扣扣2分；有与

21、国国家有关关规定（主主要指国国家安全全监管总总局第33号令、第第30号号令）不不一致的的，扣22分。 确定安安全教育育培训主主管部门门，定期期识别安安全教育育培训需需求，制制定各类类人员的的培训计计划。4未明确主主管部门门的，不不得分；未定期期识别需需求的，扣扣2分；识别不不充分的的，扣11分；无无培训计计划的，不不得分；培训计计划中每每缺一类类培训的的，扣11分。 按计划划进行安安全教育育培训，对对安全培培训效果果进行评评估和改改进。做做好培训训记录，并并建立档档案。8未按计划划进行培培训的，每每次扣22分；记记录不完完整齐全全的，每每缺一项项扣2分分；未进进行效果果评估的的，每次次扣2分分

22、；未根根据评估估作出改改进的，每每次扣22分；未未进行档档案管理理的，不不得分；档案资资料不完完整齐全全的，每每次扣22分；。5.2 安全生生产管理理人员教教育培训训 主要负负责人和和安全生生产管理理人员，应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，经培训考核合格后方可任职。6 主要负负责人未未经考核核合格就就上岗的的，不得得分；安安全管理理人员未未经培训训考核合合格的或或未按有有关规定定进行再再培训的的，每一一人扣22分；培培训要求求不符合合生产产经营单单位安全全培训规规定（国国家安全全监管总局令令第3号号）要求求的，每每次扣22分。5.3岗岗位操作作人员教教育培训训对

23、岗位操操作人员员进行安安全教育育和生产产技能培培训和考考核，考考核不合合格人员员，不得得上岗。对新员工工进行“三三级”安安全教育育。在新工艺艺、新技技术、新新材料、新新设备设设施投入入使用前前，应对对有关岗岗位操作作人员进进行专门门的安全全教育和和培训。岗位操作作人员转转岗和离离岗三个个月以上上重新上上岗者，应应进行车车间(工工段)、班班组安全全教育培培训，经经考核合合格后，方方可上岗岗工作。8 全教教育培训训人员未未经培训训考核合合格就上上岗的，每每人次扣扣2分；未进行行“三级级”安全全教育的的，每人人次扣22分；在在新工艺艺、新技技术、新新材料、新新设备设设施投入入使用前前，未对对岗位操操

24、作人员员进行专专门的安安全教育育培训的的，每人人次扣22分；未未按规定定对转岗岗和离岗岗者进行行培训考考核合格格就上岗岗的，每每人次扣扣2分 。5.4 特种作作业和特特种设备备作业人人员教育育培训从事特种种作业人人员和特特种设备备作业人人员应取取得特种种作业操操作资格格证书，方方可上岗岗作业。8特种作业业人员和和特种设设备作业业人员配配备不合合理的，每每次扣22分；有有特种作作业和特特种设备备作业岗岗位但未未配备相相应作业业人员的的，每次次扣2分分；无特特种作业业和特种种设备作作业资格格证书上上岗作业业的，每每人次扣扣2分；证书过过期未及及时审核核的，每每人次扣扣2分；缺少特特种作业业和特种种

25、设备作作业人员员档案资资料的，每每人次扣扣1分。5.5 其他人人员教育育培训 对外来来参观、学学习等人人员进行行有关安安全规定定、可能能接触到到的危害害及应急急知识等等内容的的安全教教育和告告知，并并由专人人带领。4 未进行行安全教教育和危危害告知知的，不不得分；内容与与实际不不符的，扣扣2分；未提供供相应劳劳保用品品的，不不得分；无专人人带领的的，不得得分。5.6 安全文文化建设设 采取多多种形式式的活动动来促进进企业的的安全文文化建设设，促进进安全生生产工作作。6 未开展展企业安安全文化化建设的的不得分分，安全全文化建建设与企企业安全全文化建建设导则则（AAQ/TT90004）不不符的，每

26、项扣2分。小计48得分小计计六、生产产设备设设施6.1 生产设设备设施施建设建立新、改、扩建工工程“三三同时”管管理制度度。6 无该项项制度的的，不得得分；制制度不符符合有关关规定的的，扣33分。新、改、扩建工工程的安安全设备备设施应应与建设设项目主主体工程程同时设设计、同同时施工工、同时时投入生生产和使使用。16未进行“三三同时”管管理的，不不得分；没有建建设或产产权单位位对“三三同时”进进行评估估、审核核认可手手续就投投用的，不不得分；项目立立项审批批手续不不全的，扣扣2分；设计、评评价或施施工单位位资质不不符合规规定的，扣扣2分；安全投投资没有有纳入项项目概算算的，扣扣2分；项目未未按规

27、定定进行安安全预评评价或安安全验收收评价的的，扣22分；初初步设计计无安全全专篇或或安全专专篇未经经审查通通过的，扣扣2分；变更安安全设备备设施未未经设计计单位书书面同意意的，每每处扣11分；隐隐蔽工程程未经验验收就投投用的，每每处扣22分；安安全设备备设施未未同时投投用的，每每处扣22分。安全预评评价报告告、安全全专篇、安安全验收收评价报报告应报报安全生生产监督督管理部部门备案案。6无资质单单位编制制的，不不得分；未备案案的，不不得分；每少备备案一个个，扣22分。焦化厂应应布置在在居民区区常年最最小频率率风向的的上风侧侧，厂区区边缘与与居民区区边缘的的距离应应根据环环境评价价确定，一一般不小

28、小于10000mm。4焦化厂未未布置在在居民区区常年最最小频率率风向的的上风侧侧，扣33分，厂厂区边缘缘与居民民区边缘缘的距离离小于110000m，扣扣3分。厂址不应应布置在在下列区区域：（1）发发震断层层和抗震震设防烈烈度高于于9度的的地震区区；（2）有有泥石流流、滑坡坡、流沙沙、溶洞洞等直接接危害地地段；（3）很很严重的的自然湿湿陷性黄黄土场地地或厚度度大的新新近堆积积黄土和和高压缩缩性的饱饱和黄土土地段等等地质条条件恶劣劣地区；（4）采采矿陷落落及错动动区界外外20mm范围内内；（5）爆爆破危险险范围内内；（6）水水库或尾尾矿库下下游，当当堤坝决决堤时，不不能保证证安全的的地段；（7）受

29、受洪水、潮潮水或内内涝水淹淹没的区区域；（8）生生活饮用用水水源源保护区区内；（9）国国家规定定的机场场净空保保护区内内。该考评内内容为否否决项，厂厂址布置置有一项项不符合合要求，不不得参加加企业安安全标准准化评审审。煤气净化化车间应应布置在在焦炉的的机侧或或一端，其其建（构构）筑物物最外边边缘距焦焦炉炉体体边缘不不应小于于40mm。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。当采用捣捣固炼焦焦工艺，煤煤气净化化装置布布置在焦焦侧时，其其建（构构）筑物物最外边边缘距焦焦炉熄焦焦车外侧侧轨道边边缘不应应小于445m（当当焦侧同同时布置置有干熄熄焦装置置时，该该距离为为距干熄熄炉外壁壁边缘的的距离）。4有一

30、处不不符合要要求，扣扣2分。粗苯精制制区不宜宜布置在在焦化厂厂的中心心地带，所所属建（构构）筑物物边缘与与焦炉炉炉体之间间的净距距，不应应小于550m。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。煤场和焦焦油车间间宜设在在厂区常常年最小小频率风风向的上上风侧，沥沥青生产产装置宜宜布置在在焦油蒸蒸馏生产产装置的的端部，并并位于厂厂区的边边缘。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。厂房、仓仓库的防防火间距距，甲、乙乙、丙类类液体、气气体储罐罐区的防防火间距距，可燃燃、助燃燃气体储储罐区的的防火间间距，可可燃材料料堆场的的防火间间距均应应符合建建筑设计计防火规规范（GGB5000166）和钢钢铁冶金金企业设设计防

31、火火规范（GGB5004144）、石石油化工工企业设设计防火火规范（GGB5001600）的规规定。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。禁止厂外外道路穿穿越厂区区，汽车车及火车车装卸站站等机动动车辆频频繁进出出的设施施，应布布置在车车间边缘缘或厂区区边缘的的安全地地带。可可燃液体体的罐组组与周围围消防车车道之间间，不宜宜种植绿绿篱或茂茂密的灌灌木丛。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。焦化企业业防雷应应满足现现行的国国家和行行业标准准。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。在江、河河、湖、海海沿岸的的厂区，场场地设计计标高应应按下列列情况确确定：（1）不不设堤防防时，厂厂区场地地设计标标高应高高于计算

32、算水位（设设计水位位+壅水水高度+波浪高高）0.5m以以上；（2）设设堤防时时，厂区区场地设设计标高高应高于于历年最最高内涝涝水位或或常年洪洪水位（大大汛平均均高潮位位）。4有一项不不符合要要求，扣扣2分。基础荷载载较大的的建（构构）筑物物（如焦焦炉等），宜宜布置在在土质均均匀、地地基承载载力较大大、地下下水位较较低的地地段。4不符合要要求，扣扣2分。煤气净化化区内，不不应布置置与煤气气净化装装置无关关的设施施及建（构构）筑物物。煤气气总管放放散装置置宜布置置在远离离建筑物物和人员员集中地地点。6有一项不不符合要要求，扣扣3分。有爆炸危危险的甲甲、乙类类厂房，宜宜采用敞敞开或半半敞开式式建筑，

33、必必须采用用封闭式式建筑时时，应采采取强制制通风换换气措施施。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。易燃与可可燃物质质生产厂厂房或库库房的门门窗应向向外开，油油库泵房房靠储槽槽一侧不不应设门门窗。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。容易积存存可燃性性粉尘的的厂房、胶胶带输送送机通廊廊的内表表面应平平整、易易于清扫扫。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。安全出入入口（疏疏散门）不不应采用用侧拉门门（库房房除外），严严禁采用用转门。厂厂房、梯梯子的出出入口和和人行道道，不宜宜正对车车辆、设设备运行行频繁的的地点，否否则应设设防护装装置或悬悬挂醒目目的警告告标志。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。生产区域域

34、必须设设安全通通道，安安全通道道净宽不不应小于于1m，仅仅通向一一个操作作点或设设备的不不应小于于0.88m，局局部特殊殊情况不不应小于于0.66m。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。6.2 设备设设施运行行管理 建立设设备设施施的检修修、维护护、保养养管理制制度。4无该项制制度的，不不得分；缺少内内容或操操作性差差的，扣扣2分。 建立设设备设施施运行台台账，制制定检（维）修计划划。4 无台账账或检（维）修计划划的，不不得分；资料不不齐全的的，每次次（项）扣扣2分。 按检（维）修计划划定期对对安全设设备设施施进行检检（维）修修。16未按计划划检（维）修的，每每项扣22分；未未进行安安全验收收的

35、，每每项扣22分；检检（维）修方案案未包含含作业危危险分析析和控制制措施的的，每项项扣2分分；未对对检（维维）修人人员进行行安全教教育和施施工现场场安全交交底的，每每次扣22分；失失修每处处扣2分分；检（维维）修完完毕未及及时恢复复安全装装置的，每每处扣22分；未未经安全全部门同同意就拆拆除安全全设备设设施的，每每处扣22分；安安全设备备设施检检（维）修记录录归档不不规范及及时的，每每处扣22分；检检（维）修修完毕后后未按程程序试车车的，每每项扣22分。翻车机应应设有如如下安全全防护装装置：（1）事事故开关关；（2）自自动脱钩钩装置；（3）翻翻车角度度极限信信号和开开关；（4）人人工清扫扫车箱

36、时时的断电电开关；（5）制制动闸。3翻车机缺缺任一种种安全防防护装置置或失效效，扣11分。重车和空空车调车车机前后后，应设设置行程程限位开开关和信信号装置置，并应应有制动动闸。用用调车机机牵引时时，其轨轨道上应应设置活活动挡车车器。3有一项不不符合要要求，扣扣1分。螺旋卸煤煤机的螺螺旋和链链斗卸煤煤机的链链斗起落落机构，应应设置提提升高度度极限开开关。3有一处不不符合要要求，扣扣1分。破碎机和和粉碎机机，应有有电流表表，盘车车前应断断电。锤锤式粉碎碎机应有有打开上上盖的起起重装置置。粉碎碎机运转转时，禁禁止打开开其两端端门和小小门。3有一项不不符合要要求，扣扣1分。混合机和和成型机机，应设设电

37、流表表、电压压表、超超负荷自自动停机机的联锁锁及相互互自动联联锁装置置。成型型机应设设门开机机停的联联锁装置置。3有一项不不符合要要求，扣扣1分。胶带运输输机应有有如下安安全防护护装置并并确保有有效：（1）防防打滑、防防跑偏、防防纵向撕撕裂；（2）拉拉线事故故开关；（3）防防压料自自动停车车装置；（4）头头轮、尾尾轮、增增面轮及及拉紧装装置应有有防护罩罩或防护护栏杆。4有一项不不符合要要求，扣扣1分。胶带输送送机通廊廊两侧的的人行通通道，净净宽不应应小于00.8mm，如系系单侧人人行通道道，则不不应小于于l.33m。人人行通道道上不应应设置入入口或敷敷设蒸汽汽管、水水管等妨妨碍行走走的管线线。

38、沿胶胶带走向向每隔5501100mm，应设设一个横横跨胶带带的过桥桥。过桥桥走台平平面的净净空高度度应不小小于1.6m。应应设计足足够的照照明。胶胶带输送送机支架架的高度度，应使使胶带最最低点距距地面不不小于4400mmm。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。推焦车、拦拦焦车和和电机车之之间，应应有通话话、信号号联系和和联锁，并并应严格格按信号号逻辑关关系操作作，不应应擅自解解除联锁锁。推焦焦机、装装煤车和和电机车车，应设设压缩空空气压力力超限时时空压机机自动停停转的联联锁。司司机室内内，应设设置风压压表及风风压极限限声、光光信号。推推焦机的的走行装装置应与与启闭炉炉门装置置及推焦焦、平煤煤等操

39、作作设置联联锁。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。装煤车的的走行装装置应与与螺旋给给料、揭揭炉盖、升升降导套套、集尘尘干管对对接阀开开闭装置置及煤塔塔受煤操操作等装装置设置置联锁。装煤车煤槽活动壁、前挡板、锁壁的张开和关闭应设置信号显示。装煤车活动接煤板的升起和落下应设置信号显示，当升起时应设置切断装煤车行走的闭锁装置。装煤车托煤板没有退回到原位时，应设置切断装煤车行走的闭锁装置。装煤车向炭化室装煤时，在煤饼到位后，应设置切断装煤电机继续前进的限位；托煤板抽出到位、锁壁退回到位，应设置限位控制。5有一处不不符合要要求，扣扣1分。拦焦机的的走行装装置应与与启闭炉炉门装置置、集尘尘干管对对接阀开开

40、闭装置置及导焦焦机构等等设置联联锁。导导烟除尘尘车的走走行装置置与揭炉炉盖、集集尘干管管对接阀阀开闭装装置等设设置联锁锁。平煤煤杆和推推焦杆应应设手动动装置，且且应有手手动时自自动断电电的联锁锁。推焦焦机宜设设置事故故停电时时退回推推焦杆、平平煤杆的的动力装装置。4有一处不不符合要要求，扣扣1分。捣固装煤煤推焦机机的走行行装置应应与送煤煤装置、推推焦装置置以及启启闭炉门门装置等等设置联联锁。捣捣固机应应设置捣捣固锤落落下后切切断装煤煤车走行行的闭锁锁装置。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。各塔器、容容器的对对外连接接管线，应应设置可可靠的隔隔断装置置。煤塔塔顶层除除胶带通通廊外，还还应另设设一

41、个出出口，煤煤塔顶部部宜设通通风窗口口。3有一处不不符合要要求，扣扣1分。加热炉煤煤气调节节阀前宜宜设煤气气紧急切切断阀，应应与物料料流量、炉炉膛温度度、煤气气压力报报警联锁锁。2不符合要要求，扣扣1分。当加热炉炉采用强强制送风风的燃烧烧嘴时，煤煤气支管管上应装装自动可可靠隔断断装置。在在空气管管道上应应设泄爆爆膜。煤煤气、空空气管道道应安装装低压报报警装置置。3有一处不不符合要要求的，扣扣1分。电气设备备(特别别是手持持式电动动工具)的金属属外壳和和电线的的金属保保护管，应应有良好好的保护护接零(或接地地)装置置。3有一处不不符合要要求的，扣扣1分。起重机械械应标明明起重吨吨位，应应装设卷卷

42、扬限制制器、行行程限制制器和启启动、事事故、超超载的报报警装置置。3有一项不不符合要要求的，扣扣1分。6.3 新设备备设施验验收及旧旧设备设设施拆除除、报废废建立新设设备设施施验收和和旧设备备设施拆拆除、报报废的管管理制度度。4 无该项项制度的的，不得得分；缺缺少内容容或操作作性差的的，扣22分。 按规定定对新设设备设施施进行验验收，确确保使用用质量合合格、设设计符合合要求的的设备设设施。4 未进行行验收的的（含其其安全设设备设施施），每每项扣22分；使使用不符符合要求求的，每每项扣11分。 按规定定对不符符合要求求的设备备设施进进行报废废或拆除除。4 未按规规定进行行的，不不得分；涉及到到危

43、险物物品的生生产设备备设施的的拆除，无无危险物物品处置置方案的的，不得得分；未未执行作作业许可可的，扣扣2分；未进行行作业前前的安全全、技术术交底的的，扣22分；资资料保存存不完整整齐全的的，每项项扣2分分。6.4 设备设设施检测测检验 建立设设备设施施（包括括特种设设备）的的检测检检验管理理制度。4无该项制制度的，不不得分；制度与与有关规规定不符符的，每每项扣22分。设置的CCO报警警仪应定定期检验验，确保保其处于于安全状状态。2未进行定定期检测测的，不不得分。厂区内建建(构)筑物防防雷设施施和电器器接地应应定期检检测，以以确保其其完好接接地。2未进行定定期检测测的，不不得分。按规定进进行检

44、测测检验，并并将有关关资料归归档保存存。12未进行检检验的，不不得分；档案资资料不全全的（含含生产、安安装、验验收、登登记、使使用、维维护等），每每台套扣扣2分；使用无无资质厂厂家生产产的，每每台套扣扣2分；未经检检验合格格或检验验不合格格就使用用的，每每台套扣扣2分；安全装装置不全全或不能能正常工工作的，每每处扣22分；检检验周期期超过规规定时间间的，每每台套扣扣1分；检验标标签未张张贴悬挂挂的，每每台套扣扣1分。小计200得分小计计七、作业业安全7.1 生产现现场管理理和生产产过程控控制建立至少少包括下下列危险险作业的的作业安安全管理理制度，明明确责任任部门/人员、许许可范围围、审批批程序

45、、许许可签发发人员等等：（1）危危险区域域动火作作业；（2）进进入受限限空间作作业；（3）能能源介质质作业；（4）高高处作业业；（5）大大型吊装装作业；（6）交交叉作业业；（7）其其他危险险作业。2缺少一项项危险作作业的安安全管理理规定的的，扣11分；内内容不全全或操作作性差，扣扣1分。对生产现现场和生生产过程程、环境境存在的的风险和和隐患进进行辨识识、评估估分级，并并制定相相应的控控制措施施。2无企业风风险和隐隐患辨识识、评估估分级汇汇总资料料的；不不得分；辨识所所涉及的的范围未未全部涵涵盖的，每每少一处处扣1分分；每缺缺一类风风险和隐隐患辨识识、评估估分级的的，扣11分；缺缺少控制制措施或

46、或针对性性不强的的，每类类扣1分分，现场场岗位人人员不清清楚岗位位有关风风险及其其控制措措施的，每每人次扣扣1分。大中型焦焦化厂宜宜设置消消防站，消消防站应应设在便便于车辆辆迅速出出动的位位置。2大中型焦焦化厂未未设置消消防站，扣扣1分；消防站站未设在在便于车车辆迅速速出动的的位置，扣扣1分。多层生产产厂房应应设消火火栓。干干熄炉主主框架中中装入层层平台及及干熄炉炉底层平平台应设设置事故故用水管管。变电电所和配配电所不不应设在在有爆炸炸危险的的甲、乙乙类场所所及贴邻邻其建造造。2多层生产产厂房未未设消火火栓，扣扣1分；干熄炉炉主框架架中装入入层平台台及干熄熄炉底层层平台未未设置事事故用水水管，

47、扣扣1分。变变电所和和配电所所设在有有爆炸危危险的甲甲、乙类类场所或或贴邻其其建造，此此项不得得分。架空电线线严禁跨跨越爆炸炸和火灾灾危险场场所。2架空电线线跨越爆爆炸和火火灾危险险场所，不不得分。若爆炸和和火灾危危险场所所需设电电缆沟，则则应采取取防止可可燃气体体、易燃燃可燃液液体或酸酸、碱等等物质漏漏入电缆缆沟的措措施。当当爆炸和和火灾危危险场所所设检修修电源时时，检修修电源应应为满足足环境危危险介质质要求的的防爆电电源。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。装置内的的电缆沟沟，应有有防止可可燃气体体积聚或或含有可可燃液体体的污水水进入沟沟内的措措施。电电缆沟通通入变配配电室、控控制室的的墙洞

48、处处，应填填实、密密封。2装置内的的电缆沟沟，无防防止可燃燃气体积积聚或含含有可燃燃液体的的污水进进入沟内内的措施施，扣11分。电电缆沟通通入变配配电室、控控制室的的墙洞处处，未填填实、密密封，扣扣1分。电缆等可可燃物与与热力管管线等发发热体应应保持适适当的安安全距离离，避免免热辐射射引起自自燃；因因故无法法做到的的，应采采取预防防措施。在在容易积积存爆燃燃性粉尘尘的环境境，非铠铠装电缆缆或阻燃燃电缆表表面附着着的可燃燃性导电电粉尘应应定期清清扫。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。滑触线高高度不宜宜小于33.5 m；低低于3.5 mm的，其其下部应应设防护护网。防防护网应应良好接接地。裸裸露导

49、体体布置于于人行道道上部且且离地面面高度小小于2.2m时时，其下下部应有有隔板，隔隔板离地地应不小小于1.9m。电电动车辆辆的轨道道应重复复接地，轨轨道接头头应用跨跨条连接接。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。行灯电压压不应大大于366V，在在金属容容器内或或潮湿场场所，则则电压不不应大于于12VV。安全全电压的的电路必必须是悬悬浮的。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。自然采光光不足的的工作室室内，夜夜间有人人工作的的场所及及夜间有有人、车车辆行走走的道路路，均应应设置照照明。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。下列场所所应设应应急照明明，正常常照明中中断时，应应急照明明应能自自动启动动：（1）

50、受受煤坑地地下通廊廊、翻车车机室底底层；（2）焦焦炉交换换机室、地地下室、机机焦两侧侧烟道走走廊；（3）回回收车间间鼓风机机室；（4）中中央变电电所和集集中控制制的仪表表室。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。车间工作作场所照照明器的的选用，应应遵守下下列规定定：（1）在在有腐蚀蚀性气体体、蒸汽汽或特别别潮湿的的场所，应应采用封封闭式灯灯具或防防水灯具具；（2）在在易受机机械损伤伤和振动动较大的的场所，灯灯具应加加保护网网和采取取防振措措施；（3）有有爆炸危危险的气气体或粉粉尘的工工作场所所，应采采用防爆爆型灯具具。2选用照明明器材不不符合要要求的，每每处扣11分。下列单位位（或岗岗位）之之间应

51、设设直通电电话或直直通讯号号：（1）厂厂调度室室与各车车间、工工段、重重要岗位位及热力力供应、电电力供应应、水力力供应、煤煤气防护护、消防防和医疗疗卫生等等单位；（2）集集中控制制台与有有关岗位位；（3）受受煤与贮贮煤有关关岗位；（4）运运焦与筛筛焦有关关岗位；（5）鼓鼓风机、焦焦炉交换换机和煤煤气管理理部门。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。易燃、可可燃或有有毒介质质导管不不应直接接进入仪仪表操作作室，应应通过变变送器把把信号引引进仪表表操作室室。2易燃、可可燃或有有毒介质质导管直直接进入入仪表操操作室，而而不是通通过变送送器把信信号引进进仪表操操作室，不不得分。解冻库和和卸煤装装置的煤煤车

52、出入入口，应应设置信信号灯。解解冻库不不应1人人操作。地地下通廊廊应有防防止地下下水浸入入的设施施，其地地坪应坡坡向集水水沟。集集水沟必必须设盖盖板。2解冻库和和卸煤装装置的煤煤车出入入口未设设置信号号灯，扣扣1分；解冻库库只1人人操作，扣扣1分。地下通廊无防止地下水浸入的设施或其地坪未坡向集水沟，扣1分。集水沟未设盖板，扣1分。煤场堆取取料机平平行布置置时，两两条线上上堆取料料机悬臂臂前端回回转轨迹迹不宜发发生相交交。煤堆堆应有防防止自燃燃和扬尘尘的措施施，设喷喷淋装置置向煤堆堆上喷覆覆盖剂或或水。4有一处不不符合要要求，扣扣2分。焦炉炉顶顶表面应应平整，纵纵、横拉拉条不应应突出表表面。焦焦

53、炉应采采用水封封式上升升管盖、隔隔热炉盖盖等措施施。上升升管盖、桥桥管承插插口、装装煤孔、炉炉门和小小炉门等等，应采采取防止止冒烟的的措施。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。焦炉机侧侧、焦侧侧消烟梯梯子或平平台小车车(带栏栏杆)，应应有安全全钩。机机侧、焦焦侧抵抗抗墙四角角，距离离操作平平台上方方1m处应应设置压压缩空气气管接头头。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。拦焦机的的主要走走行轨道道均设在在焦炉焦焦侧操作作台上时时，拦焦焦机和焦焦炉炉柱柱上应分分别设置置安全挡挡和导轨轨。2有一处不不符合要要求，扣扣1分。湿法熄焦焦应符合合下列安安全要求求：（1）粉粉焦沉淀淀池周围围应设置置防护栏栏杆，

54、水水沟应设设置盖板板；（2）粉粉焦抓斗斗司机室室宜设在在旁侧或或采用遥遥控操作作方式。2粉焦沉淀淀池周围围未设置置防护栏栏杆，或或水沟未未设置盖盖板，扣扣1分；粉焦抓斗斗司机室室未设在在旁侧或或未采用用遥控操操作方式式，扣11分。干法熄焦焦应符合合下列安安全规定定：（1）干干熄焦排排出装置置区域应应通风良良好，干干熄焦排排出装置置的振动动给料器器及旋转转密封阀阀周围，应应设置固固定式一一氧化碳碳和氧气气浓度的的检测、声声光报警警装置；干熄焦焦排出装装置的排排焦溜槽槽及运焦焦带式输输送机位位于地下下时，排排焦溜槽槽周围及及运焦通通廊的地地下部分分，应设设置固定定式一氧氧化碳和和氧气浓浓度的检检测

55、、声声光报警警装置；（2）干干熄焦装装置最高高处，应应设置风风向仪和和风速计计。风速速大于220m/s时，起起重机应应停止作作业。起起重机轨轨道两端端应设置置固定装装置；（3）横横移牵引引装置、起起重机和和装入装装置等应应设置限限位和位位置检测测装置，横横移牵引引装置和和起重机机还应设设置速度度检测装装置；（4）干干熄焦气气体循环环系统的的锅炉出出口和二二次除尘尘器上部部，应设设置防爆爆装置。2干熄焦排排出装置置区域通通风不良良，干熄熄焦排出出装置的的振动给给料器及及旋转密密封阀周周围，未未设置一一氧化碳碳和氧气气浓度的的检测、声声光报警警装置；干熄焦焦排出装装置的排排焦溜槽槽及运焦焦带式输输

56、送机位位于地下下时，排排焦溜槽槽周围及及运焦通通廊的地地下部分分，未设设置一氧氧化碳和和氧气浓浓度的检检测、声声光报警警装置，有有一项不不符合要要求，扣扣1分；干熄焦装装置最高高处，未未设置风风向仪和和风速计计。风速速大于220m/s时，起起重机未未停止作作业。起起重机轨轨道两端端未设置置固定装装置，有有一项不不符合要要求，扣扣1分；横移牵引引装置、起起重机和和装入装装置等未未设置限限位和位位置检测测装置，横横移牵引引装置和和起重机机未设置置速度检检测装置置，有一一项不符符合要求求，扣11分；干熄焦气气体循环环系统的的锅炉出出口和二二次除尘尘器上部部，未设设置防爆爆装置，扣扣1分。进入布袋袋室

57、检查查和清扫扫时，应应断电，检检测O22和COO含量，并并设专人人监护。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。设备经常常放散的的有害气气体，蒸蒸汽应按按各类分分别集中中，导入入煤气系系统或经经净化处处理后放放散。煤煤气净化化各种洗洗涤塔下下应设有有液位报报警或自自动调节节，或采采用液封封。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。冷凝鼓风风工段应应有两路路电源和和两路水水源，采采用两台台以上蒸蒸汽透平平鼓风机机时，应应采用双双母管供供汽。每每台鼓风风机应设设单独控控制箱，其其馈电线线宜设零零序保护护报警信信号，并并应按相相关规定定设置报报警、联联锁停车车装置。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。鼓风机室室应

58、有直直通室外外的走梯梯，底层层出口不不应少于于两个。鼓鼓风机室室应设置置可燃气气体检测测装置。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。电捕焦油油器，鼓鼓风机等等冷凝液液下排管管的扫汽汽管，应应设两道道阀门。蒸蒸汽透平平鼓风机机应设置置自动危危急遮断断器。蒸蒸汽透平平鼓风机机的蒸汽汽冷凝器器出入口口的阀门门，不应应关闭。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。电捕焦油油器电瓷瓷瓶周围围宜用氮氮气保护护，绝缘缘箱保温温应采用用自动控控制。绝绝缘箱温温度设自自动报警警并与电电捕焦油油器联锁锁停机。电电捕焦油油器应设设连续式式自动氧氧含量分分析仪，并并与电捕捕焦油器器电源联联锁。煤煤气含氧氧量超过过1.00%时报

59、报警，超超过2.0%自自动断电电。电捕捕焦油器器位于鼓鼓风机后后时，应应设泄爆爆装置。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。当电捕焦焦油器遇遇到下列列情况之之一，自自动断电电装置失失灵时，应应立即手手动断电电：（1）煤煤气含氧氧量大于于2.00%；（2）绝绝缘箱温温度低于于70（无氮氮气保护护为900）；（3）煤煤气系统统发生事事故时。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。硫酸高置置槽应设设液位的的高位报报警、联联锁及满满流管，满满流管满满流能力力应大于于进料能能力；槽槽下方应应设置防防漏围堰堰。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。间接法硫硫铵生产产中，送送酸气前前，应检检查确认认饱和器器酸气出出口阀门

60、门处于开开启状态态。满流流槽、回回流槽、稠稠化器等等产生尾尾气设施施的装置置应盖严严，防止止酸气外外逸，引引起中毒毒。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。浓硫酸输输送应采采用泵送送或自流流方式，严严禁使用用压缩气气体输送送；禁止止使用蒸蒸汽吹扫扫浓硫酸酸设备及及管道。用用浓硫酸酸配硫铵铵母液时时，应缓缓慢调节节流量，防防止集中中放热造造成母液液飞溅。螺螺旋输送送机必须须设盖板板，设备备运转时时，严禁禁开盖。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。吡啶的生生产、计计量及储储存装置置应密闭闭，其放放散管应应导入鼓鼓风机前前的吸气气管道，以以保证吡吡啶装置置处于负负压状态态；放散散管应设设置吹扫扫蒸汽管管。吡啶啶装桶处处应设有有通风装装置和围围堰，其其地面应应坡向集集水坑。2有一项不不符合要要求，扣扣1分。黄血盐吸吸收塔尾尾气通过过冷凝器器和气液液分离器器后，应应导入鼓鼓风机负负压管道道。黄血血盐吸收收塔需要要开盖或或长期停停塔时，应应采用降降温或隔隔绝空气气等措施施以防止