JIT精益生产发展历史概述

《JIT精益生产发展历史概述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JIT精益生产发展历史概述（70页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、前言人类社会会浪费 的存在在真的有有必要吗吗?如果把浪费 定义为为“不能产产生附加加价值的的事物”,那无疑疑地,人生远远程不从从事着浪浪费的工工作.居家生活活中到处处看得到到浪费的的存在.诸如:水的浪浪费,电的浪浪费,瓦斯的的浪费,时间的的浪费,空间的的浪费等等等皆是. 有人人认为家家庭本身身就是一一种浪费费,更有极极端的意意见认为为人本身身根本就就是浪费费.随着个人人思考方方式,观点的的差异,对浪费费的办公公室也不不尽雷同同.在这个个世界上上或许还还没有人人能真正正为浪费费下一个个明确的的定义,因为很很可能为为浪费下下定义这这件事就就是一个个不折不不扣的学学杂费行行为.如果说人人类是拖拖着浪

2、费 过活的的动物, 那么么, 员工工群集的的工厂便便是浪费 的大本本营. 把工厂厂中的浪浪费一项项项找出出来,就是J I TT所要做做的工作作.当论及JJUSTT IINTIIME ( JJ I T )时,一般人人脑海中中必定浮浮现一般般书上所所办公室室的昋制造造出适量量的-必必需品 这这个定义义.对一位位随时在在现场超超支积极极解决浪浪费问题题的人而而言,侄用不不着用这这么冠冕冕堂皇的的词藻,只要用用 消除除浪费 一名名话就倒倒数涵盖盖了.J I T就是是撤底消消除浪费费的思想想与技朮朮.浪费可分分为前瞻性性的浪费费 ,与后顾型型的浪费费 .田径场场上撑竿竿跳之前前的助跑跑,是为为为了跳得得

3、更高所所必须储储存能量量的活动动,因此是是属于前前瞻性的的浪费.但是如如果这种种助跑转转弯成习习惯性行行为,而启动动一切都都是为了了跳得高高,一旦形形成了惰惰性,这个没没有目的的的助跑跑就变成成了后顾型型的浪费费 .工厂里存存在着太太多后顾型型的浪费费 .生产过过剩的浪浪费,存货的的浪费,搬运的的浪费,不良品品所造成成的浪费费皆属属之.而从现现场中底底地找出出这种已已经习惯惯化.惰性化化的浪费费,并加以以改善,就称为为现场改改善.这一套定定名为 J I TT生产革革命 的录像像带,是将J I TT的思想想.做法做做一番整整理,用以培培养出剔剔除死缠缠在工厂厂浪费的的意识,并赋与与现场就就改善的

4、的能力.在第一集集 J II T生生产总论论中,论及JT的必要要性,整体概概要,心脏J I的的引进方方法第三集集 5 SS (整整理.整顿.清扫.清洁.纪律 )与 红牌牌 . 广广告牌作作战 里,对于5 S-工厂厂营运的的基本, JJ I改善的的基础-,是红红牌.广告牌牌作战将将提出具具体执行行的方法法.整体而言言为了让让即使是是初次接接近JT的人也也能快速速掌握到到窍门,因此不不遗余力力地到现现场实地地拍摄,编辑亦亦务求易易懂.也因此,我们确确信从工工厂的最最高管理理阶层,到ITT小组成成员以及及现场作作业员,都能够够理解,而且能能够立即即在现场场实施. J II生产产革命今后预预定制作作一

5、贯作作业标标准作业业等系列列内容工厂厂的制制造物品品的能力力是企企业赖以以生存的的关键所所在冀冀望本带带在水渍渍险工厂厂中形同同污点的的浪费和和提高生生产效率率方面，能能有所帮帮助在此感协协助带拍拍摄的企企业及日日刊工业业新闻事事业局事业业部谷口口弘一先先生之协协助目次第1卷J I TT生产总总论1. 何谓工?-111 .11制造业业即服务务业-11. 22赚钱.不赚钱钱的工厂厂-22第一卷 JJ I T生产产总论1. 何谓工厂厂1. 1制造业业即服务务业前些日子子,笔者以以日币升升值与制制造业为题,做了一一场演讲讲,缺德业业及工厂厂的高阶阶层主管管约400550位来来参加.参加者当当中包括括

6、被上游游厂商要要求降低低成本的的中小企企业老板板,和那些些烦恼着着是否到到海外;设厂的的大型企企业部门门经理.他们的的共通之之处是必必须赶紧紧解决眼眼前的问问题,也正由由于如此此,每个人人都十分分专心地地听讲.我突然部部他们一一个问题题.工厂是是什么? 由于工厂厂是平日日工作的的场所,他们似似乎从未未这个问问题,对于我我的发问问,他们一一副茫然然的神色色.当中某些些人的表表情似乎乎在抱怨怨-现在是是什么时时候了,还问这这种问题题!工厂,每每天工作作所在的的地方,要对它它下个定定义,似乎还还真不容容易呢!有人用铅铅笔敲着着桌子,有些人人望着天天花板陷陷入沈思思中.我要坐在在前卒的的十几位位回答何

7、谓工工厂? 这个个问题,有些回回答是:赚钱的的地方 创造附附加价值值的地方方 缺德顾顾客所需需物品的的地方 而最普遍遍的回答答是:制造物物品的地地方 .综合了这这些意见见,而把工工厂定义义为:所谓工工厂即是是制造物物品之处处. 倡这个定定义总觉觉得不恰恰当,在现今今的时代代里,缺点什什么?诚然战后后的日本本,制造物物品十分分困难,那是个个无材料料,无机器器,无技朮朮的”三无时时代”.有的只只是物品品.工作的的一群人人而已.在此时代代,办法弄弄到材料料.再以人人海战朮朮捏捏搓搓搓,一旦制制出成品品就能快快速出.因此制造造业”就是制制造物品品的事业业”,而工工厂自然然是 “制造造物品的的地方”.过

8、去的问问题是想想办法生生产出制制品;而现在在的任何何一种产产品在任任何地方方均可生生产.这不是是日本独独特的现现象,欧美各各国及发发展中国国家也不不例外.如此,世世界各国国的工厂厂制造出出来的产产品大同同小异.在竞争争那么激激烈化的的时代里里,一味地地把工厂厂制造出出来的定定义为制造物物品之处处难道不不无疑问问?既然各家家的产品品-硬硬体-相相关无几几,那只得得在其它它地方差差别化.那就是服服务(SSERVVICEE).必须充分分活用工工厂的服服务,在制品品上附加加这种服服务.如此说来来,工厂厂的定义义与过去去的定义义就大不不相同,换言之之,工厂是是透过产产品对顾顾客提供供服务的的一个据据点

9、.论及服务务,它也有有各种形形式.活泼的的电话应应答,或服务务台小姐姐的嫣然然一笑,都可称称之为”服务”.然而工厂厂的员工工并不直直接与客客人接触触.假设一一位满嘴嘴胡须的的作业员员,突然你你微笑,可想象象得到必必是一种种很奇怪怪的感觉觉.那么,工工厂的服服务窨是是什么?这种服服务的基基本其实实就是P QQ C D SS 五五种.多品品种化 (Prroduuctss)随着需求求的多样样化,产品的的各类也也跟着丰丰富起来来.而消费费市场并并非宽广广无际,因此每每一种产产品的数数量也就就走向少少量化.换模模多烦人人呀!的呼声声也就起起不了作作用了.高质质量化 (Quualiity)产品中出出现了不

10、不良品可可能会严严重地危危及企业业的生存存.在程序序中创造造质量,一个不不会出现现不品的的架构是是十分重重要.抽样检检查是合合理的!这是是;生产单单位的说说辞,对消费费者而言言,一点都都不合理理.降低低成本 (Coost)今后的额额已无法法期待再再高度成成长.倡没有有了利益益就无法法生存下下去,唯一的的解决之之道就是是降低成成本.举凡信信息上产产生和浪浪费,物品淯淯上的浪浪费等等等企业部部门中的的浪费应应该一扫扫而光,建立一一个能制制造利益益的体质质来.严守守交货日日期 (Delliveery)严格遵守守交货日日期是工工厂遵守守的最基基本要项项,交货期期一拖延延,会给下下游作业业程序,协力工工

11、厂.销售.顾客带带来困扰扰.安全全第一 (Saafetty)工厂中有有多数人人从事劳劳动活动动,首先要要注意的的是确保保这群员员工的安安全.大同县县工厂也也并非单单独动作作,因此须须顾及整整个工厂厂所在地地域的安安全:制造出出来的产产品,在安全全问题上上更是马马虎不得得.把这生产产的五要要素串连连起来,写成一一个句子子,这就是是: 把顾客客希望的的产品(P),以优良良质量(Q),便宜(CC),快快速(DD),而而且安全全地运送送达 .以这PQQCDSS为基础础,成为”提供服服务之据据点”即是工工厂”.工厂厂制造服服务 特别重重要.有些情情形是服服务已经经附加到到各个产产品之中中.这个时代代已是

12、制造业业即是服服务业的时代代了.1. 2赚钱的的工厂.不赚钱钱的工厂厂工厂可分分为两类类.一类是是生产导导向的工厂厂,另一类类是市场导导向 的工厂厂.前者是以以生产为为导向制制造产品品的工厂厂.不中意意拿手捏捏出来的的寿司,也不给给你收钱钱了,你快走走吧! 像像这样对对自己手手艺信心心十足的的寿司店店,还在救救.因此寿寿司此物物必须要要有自我我主张才才行.必须具备备自己捏捏出来的的寿司比比家的好好吃!的自信信.如果工厂厂具备的的是这种种充满自自信的生生产导向向,是值得得表扬的的.不中意意我产品品的质量量.价格.交货期期,那就请请你去别别家吧! 像这种理理直气壮壮的自我主主张 是迫切切需要的的.

13、然而一般般的工厂厂都豪气气,有的单单单只是是任性罢罢了.工作变变换这些些多,怎么干干嘛! 全部检检查太时时间,还是抽抽样检查查吧! 成本无无法再降降了. 交货期期必须要要有两个个礼拜. 这类任性性的工厂厂,采用生生产导向向势必难难以在激激烈的生生存竞争争中立于于不败之之地.这是以管管理科为为导向的的例子,后者指指的是以以市场为为导向的的工厂.品质.交交货期固固然取决决于市场场的需求求,售价亦亦然.然而售价价往往为为市场的的需求压压制,在此种种情况下下,要创造造利益唯唯有一途途,就是降降低成本本.近年来,高利润润的企业业都是在在降低成成本上颇颇有成效效.但是原原价无论论如何都都无法降降低的企企业

14、却也也比比皆皆是.TQC , 降降低成本本项目,提案制制度,小集团团活动,X XX X委委员会等纷纷纷设立立,但均是是一曝十十寒,终归失失败.空言企业业目标,全体员员工一致致,能力合合作的公公司已经经落伍.这些都都已经是是多年来来累积而而成的”企业体体质.”总是提出出一大堆堆不切实实际的说说法:总是这这么说,那怎么么执行? ,我我是了解解,但是做做起来太太难. 等等等无法成成事的理理由,思考方方式永远远缺乏前前瞻性.倘若一个个公司已已经把创创新革新新抛诸脑脑后,那它只只有逐渐渐趱衰退退一途了了.利益不不是自己己跑出来来的.公司也也不是天天生自然然保证会会赚钱. 利益是是创造出出来的,公司须须具

15、有努努力赚钱钱的冲劲劲. 首先就是是要具备备积极,努力创创造利润润的姿态态,有了这这种态度度,自然利利益的环环境才得得以诞生生.应该从何何着手呢呢?首先必必须从经经营.管理.制造各各方面撤撤底”排除固固定观念念着手.撤底地打打破多年年构筑而而成的工厂神神话;与市场场的需求求达成契契合的境境界.有些公司司达到这这个目标标,有些公公司却永永远是输输家.完全是是”企业的的力量”所致.就这结果果而言,让我们们釆分析析一下不不兼钱工工厂的结结构(图1.11).这类工厂厂以成本本加利润润的方式式设定售售价,开始展展开销售售活动.实际原价价比当初初预定的的原价高高出甚多多,因此,利益就就变小.更糟糕糕的情况

16、况是,利益的的项目中中附上了了负号.利益不提提高,公司内内士气自自然低落落,研究开开发费用用,改善费费用也因因此无法法取得.一旦企业业最大的的敌人-守守旧-盘据住住了,那么就就评定工工厂不赚赚钱我命命运了.再来看看看获利工工厂的情情形(图1.22)它的情况况则与不不赚儿工工厂相反反.售价取决决于市场场走势,开始于于销售活活动.销售部门门,在促俏俏,销售管管道等方方面,积极展展开促销销活动.而生产,则全体体员工共共同推展展防止失失误,零不良良品,消除浪浪费等等等扎实的的改善活活动.结果,售售价维持持,成本最最低,确保了了多量的的利益.利益荻得得确保,公司内内的士气气必然高高昂,研究开开发以促促销

17、更为为活络,增加设设备投资资,扩大改改善活动动又带动动公司进进步.1.3 反对工工厂革命命的十大大项目不想遽然然改变多多年来构构筑成的的一套“做事方方法”,是人之之常情.不论是哪哪个工厂厂,一提及及改善,首先的的反应是是 那没没办法的的 ! 现现在列举举出十个个反对的的意见.反对的十十项目1. 那种种东西没没用处 ! 2. 确有其其事,但我们们不同 ! 3. 虽然提提案很好好,但 4. 无法再再降低成成本了 ! 5. 我们一一直都是是这么做做的 ! 6. 讨厌因因他人劝劝诱而做做 ! 7. 成本降降低,质量就就低落 ! 8. 不是一一直都很很好吗 ! 9. 那种东东西不行行,我们二二十年前前就

18、做过过了. 10. 那种事事情,我们最最清楚. 从这个表表可以看看出,确实存存在着诸诸多反对对意见.1. 没用用处之意见见就是不不问缘由由式的反反对意见见.2. 我们们不同 ! 以及3 虽然然提案很很好,但是 ,都是是在总论论时表示示赞同意意见,但在各各论上又又抗拒之之.4. 无无法再降降低成本本 ! 以以及7 质量量低落 都是是诉求降降低已到到极限的的抵抗.5. 一一直都是是这样做做！ ,6 讨厌厌他人的的劝诱 ,以以及8 为何何要改变变 ? 是现现况肯定定型的抗抗拒.9. 做过了了 ! 及10的 最清清楚 ! 是是一种因因过于自自信而造造成的自自我防卫卫型抗拒拒.的道是:一样米米养百种种人

19、，各各种意见见皆有以上并非非是为了了进行JJ I T生产产革命，而而将过去去出现的的“抗拒”洭集而而成其实它是是麦氏地地在奇异异公司实实施时所碰碰到的“抗拒”群不断进行行革新创创新的作作风其实实也是需需要配合合当时的的环境，作作弹性的的因应人在先先天上总总是固执执于某些些事物，在在现场，“改变”是忌讳之词举凡改改变流程程全部部都不行行，顶多多是改改变制造造课长之类的的，才稍稍被允许许平日日悠哉的的生产方方式最平平稳，现现场忌讳讳大风大大浪因因此，在在变化或或革新上上自然要要“麦尔司司抗拒”根深深蒂固躲躲在工厂厂的角落落的固定定观念拒拒绝了一一切口口出没没办法！之声声的现场场人员，本本身并没没有

20、罪，他他是为工工厂之魔魔鬼所附附身已经是多多品种化化的时代代，却依依然采用用大批量量生产交货期期短已成成时势，却却要按月月来生产产无法法适应环环境的工工厂必然然遭到淘淘汰，业业经迖尔尔文的进进化论得得到佐证证这一类工工厂要如如何改善善？首先先必须从从根拔除除固定观观念从事事生产的的是人，制制造不良良吕的也也是人延迟交交货期的的是人，提提高成本本的仍然然是人所有的的事物都都是以人人的意识识为原点点如此此说来，在在进行作作业改善善，设备备改善之之前，必必须改革革人的意意识易易言之，现现场改善善遵照图图1.33的顺序序进行即即可除去固定定观念，墫墫适应环环境之意意识，要要比改善善作业改善设设备还要要

21、花时间间，而且且须反复复地进行行从公公司老板板到现场场负责人人，或者者从接受受订货部部门到出出货部门门，所有有工厂的的员工产产都需要要改革也因此此，小集集团活动动或活动等等等的热热烈推展展十分重重要从从聘请讲讲师到公公司举办办会也颇颇具效果果另外外，一对对一的彻彻底沟通通也不可可或缺常常与制制造部门门负责人人谈及JJ I T生产产革，命命此时必必然会有有不，我我们公司司大概没没办法的的反应这种人根根本不够够资格当当负责人人碰到这种种情形，我我就试试试底下的的问句放任不不良品，交交货期拖拖延，库库存的存存在，你你究竟想想怎么处处理？你你可有具具体方案案？对方无言言地垂下下头有时，确确实须要要毫不

22、客客气地指指摘对方方的固定定观念无论是为为了整顿顿工厂时时必然会会面临的的抗拒“固定观观念”，或为为了鼓舞舞挫折的的心，“改善之之基本精精神”无论如如何是不不可划缺缺的图1.44列举出出钓具制制造工厂厂的“改善之之基本精精神”的事例例：图11.5则则指厨房房电器制制造工厂厂的情形形广告牌大大小约公尺见见方，一一般是使使用模造造纸从从天花板板上垂直直吊下来来，挂在在壁上除了董董事办公公室之外外，现场场的管理理室，各各工程处处都必须须悬挂一碰到到没办办法！的反对对意见时时，就指指广告牌牌给对方方看基本精精神 马上做！ 没有借口口！ 不要在试试做上过过浪费时时间！ 主管出现现在有问问题的现现场！ 打

23、破神话话！ 改善是无无限的！ 认定今日日最差！ 不示完美美，只要要分分即可，快快速前进进！ 重复五次次“为何？”探讨原原因！有有错误当当场改正正！行行动时间间思考时时间完完成工作作！不不事先担担心！把把心力摆摆在做法法的思考考上，而而不是在在解决为为何无法法行事的的理由没没有困难难就不会会有智慧慧！不不花钱拿出智智慧没没有智慧慧就流汗汗！没没有能能力就就是没有有能力力！认认定调整整即是要要事，调调整是用用作业掩掩护技朮朮的缺失失钱钱怎么算算都不会会增加！没没有无法法做不不做的事事情！批批量大小小是师傅傅的实力力！无无交货期期之摽，可可不予理理睬！改改善活动动并非是是“用头脑脑理解”之事，重重要

24、的是是“用头脑脑行动”图1.44钓具制制造厂的的改善基基本精神神改善基本本精神1. 舍弃制造造方法的的固定观观念(“工厂的的神话)2. 说明不能能作的理理由，不不如去思思考改善善的方法法3. 没有借口口先否否定现状状4. 对的事马马上做，不不对的事事马上停停手5. 不示完美美，只要要分分就可以以马上进进行6. 错误当场场改正7. 没有困难难就没有有“智慧”8. 探求真正正的原因因重复复五次“为什么么？”然后提提出改善善方法！（）（）9. 光恁一个个人的灵灵感，不不如集合合十个人人的智能能！10. 改善工件件是无穷穷尽的图厨房电电器品制制造厂的的改善基基本精神神生产产的概要要在这年之间间，对工工

25、厂的需需求已经经出现了了很大的的变化二次大战战刚结束束的那段段时间，人人人急需需物品品只只要是物品都能销销售出去去其后，市市场上的的物品渐渐形丰富富单单单只是物品已无法法满足需需求对物品的的需求逐逐渐变成成快速速地提供供便宜的的优良产产品之之倾向了了这一般称称为换换言之，优优良产品品表示示质量（）便便宜表表示成本本（），快快速表表示交货货期，（）最近，这这种需求求倾向又又被另一一种追赶赶着多品种化化顾客的喜喜好需求已已呈多样样化，吏吏促使产产品多品品种化少量化市场的量量并没有有扩大太太多，倡倡雺多种种品物因此每每一种产产品的数数量自然然就减少少交货期短短种类逐渐渐增加，如如果跟过过去一样样，伋

26、只只拥有同同等供应应能力，产产品都要要经过库库存，那那么不管管是哪一一家都会会被库存存压倒，什什么产品品能卖多多少等等等状况都都无法预预测保保有最低低库存量量，一卖卖出就马马上补充充，或者者转换成成订货生生产，来来因应短短交货期期 生产管理理与生产产为了实现现多品种种少量，缩缩短交货货期的目目标，光光做现场场改善将将有偏颇颇，必须须地改善善整个工工厂什么叫叫生产管管理？为也这个个的问题题，再度度基础来来思考生生产管理理以下就是是为生产产管理所所下的定定义生产管理理的定义义所谓生产产管理就就是为了了使既定定质量量的产品品就所定定的数量量配合合明确的的日期，民民达到最最经济的的生产目目标因因此透过

27、过对管理理系统（组组织制制度手手续信信息管管理技朮朮等等软软体方面面的综合合体系）与与物性系系统（机机械设备备设备备配置生产方方法搬搬运文法法等等硬硬体方面面的综合合体系）的的整备运作，而而对人（），原原料（）作最最有效活活用的一一种管理理活动机械设备备布置置，以及及生产方方法等等等制造现现场的改改善，指指的是物物性系统统改善的的结果光是这种种物性系系统的改改善，无无法实现现多品种种少量短交货货期生产产当然，还还必须将将组织制度手续等等等的管管理系统统瓙多品品种少量量短交交货期生生产配合合尤其其，多品品种化，短短交货期期化所涉涉及的信信息量急急遽增多多创造造一个能能迅速正确处处理骤增增之信息息

28、，并且且建立富富有机动动性的企企业体质质是十分分重要之之事值此之故故，必须须建立在在套能充充分活用用计算机机的生产产管理系系统另外在物物性系统统上，传传统的大大量生产产已不再再适用，用用以取代代的是富富柔软性性，弹性性的现场场体质因此，有有必要再再次地省省思，更更正过去去大量生生产时代代的的各种种手法譬如，应应该从批批量的想想法是否否符合多多品种少少量短短交货期期的时代代吗？或抽抽样检查查真的是是合理的的检查方方法吗等单纯纯的疑问问出发来来解决问问题生产管理理中的管管理系统统民物性性系统，犹犹如车的的双轮，少少了一方方，或一一方前进进过快，都都无法使使到达目目的地在双轮轮平衡的的状况下下，经营

29、营之车才才能幵向向目的地地 生生产总论论是是的省略略字，意意味着丰丰田生产产方式的的终极型型态谈及丰田田的生产产方式，必必定会有有那是是丰田的的广告牌牌拉拉队队的回回答广广告牌也也；确实实是已经经打响了了名号确实，广广告牌系系统是丰丰田生产产方式之之一，但但并非全全部毋毋宁说，“广告牌”是为了实*现丰田生产方式所采用的一个手段丰田的生生产方式式受到注注目是年第一一次能源源危机之之际其其后在需需求停滞滞，多样样化急速速发展，持持续呈现现低度经经济成长长中，丰丰田的收收益性一一枝独秀秀在对对抗不景景气上具具有强烈烈抵抗力力的丰田田生产方方式，于于是一跃跃而大放放异彩在探讨它它高收益益的秘密密上，首

30、首先注意意到的是是使用在在作业指指示搬搬运批示示上的替替代传票票的“广告牌牌”.因此,一般世世俗在介介绍丰田田生产方方式时,一定先先介绍“广告牌牌”.今日,“JUSST IIN TTIMEE ”已成为为丰田生生产方式式的代名名词.然而在在19445年代代的丰田田是采用用“临时抱抱佛脚式式生产”.这种生产产方式并并不是在在必要的的时候集集中零件件,而是上上半个月月浑浑噩噩噩,到了月月底才洪洪零件,进行“月底集集中生产产”.其结果果,库存情情况不一一,生产失失平衡,各处都都有浪费费发生.从此时时起,丰田开开始放弃弃福特汽汽车所确确立的大大批量生生产方式式改采多多品种少少量,短交货货期,生产彻彻底根

31、除除学杂费费问题的的丰田生生产方式式.丰田生产产方式的的核心是是,以“彻底消消除浪费费”为基本本理念，目目的降低低的改善善活动这种思思想有两两大支柱柱，一是是“JUSST IIN TTIMEE ”，一是是“自动化化”所谓的“丰田生生产方式式”之名是是丰田专专有的称称法至至于一般般的称呼呼，是取取自JUUST IN TIMME的前前缀,称为“JITT生产”图标示生生产的整整体情况况所谓指的的是所需需物品在在适当时时候，数数量刚好好的情况况下抵达达生产在在线“In timme”只意味味“来得及及”赶上之之意若若是只求求来得及及生产，那那么制品品早在一一周前，两两周前就就安排在在生产在在线，不不就解

32、决决了问题题了吗在此，“jusst”具有相相当重要要的意义义也就就是“赶上”进展到到“刚刚好好趫上”这种种方式与与彻底排排除制造造过剩所所造成的的浪费制品存存货造成成的浪费费，以及及库存量量高之浪浪费的思思想相连连贯因此，所所谓的“JUSST IIN TTIMEE ”指的就就是工厂厂作业日日夜川流流无阻的的一般谈及生产产，表面面上的解解决很容容易了解解，但在在深究其其真正内内涵方面面，就非非易事，非非亲自走走入现场场亲自体体验，嶂嶂无法掌掌握到实实际的状状态易言之，现现场改善善不是讲讲听写看看之事，而而是“做”的活动动，非亲亲自进场场体验，禺禺无法窥窥得全貌貌接下来介介绍JUUST IN TI

33、MME的改改善事项项 流程生产产JIT管管理科的的基础是是流程程生产流程生生产是是以彻底底消除停停滞搬搬运为首首要工作作放置置在机械械设备备之旁的的在制品品库存是是停滞的的代表例例子而而装入料料架仓库库的库存存品就是是停滞之之祖为何会会停滞？当发发出这种种单纯疑疑问的同同时，连连带地也也出现不不会产生生停滞现现象的生生产方法法为何？这种种问题就如同淘淘淘不绝绝的河流流，物品品在制造造流程中中不断地地增加附附加价值值，就抓抓到精髓髓了所谓流流程生产产意指指配合周周期，一一个个按按照工程程的顺序序，有规规则地制制造 平准化*进去，优优秀的生生产计划划人员，指指的是减减低品种种的更换换情形，单单次生

34、产产批量的的人这种量产产时代的的生产计计划称为为汤圆式式生产计计划，单单次流动动的批量量愈好因此，组组件零零件都必必须预先先制造因此造造成了库库存在平准准化里里，彻底底实施生生产制品品的品种种与量的的平均化化，这就就是JUUST IN TIMME 的骨架 标准作业业为了使流流程生产产维持固固定形态态，以及及实现计计划，因因而制造造了标标准作业业有有人将标准作作业与作作业标准准视同一一件事，但但实际上上两者是是不性质质的所谓标标准作业业是指指为了将将人物物机械械有效的的组合，以以达到低低成本快速安全地地制造出出优良产产品的一一种手法法，也可可称为“生产标标准”与此此相对的的作业标标准，是是指个个

35、个的单位位作业，被被鈌在标标准作业业之中 自动化这是生产产特有的的称法，一一般称为为人字字旁的自自动化这与与平常所所说的“自动化化”在意思思上有些些不同如果机机器只是是自己活活动的自自动化，那那么即使使出现了了不良品品，也只只是一味味地动作作下去，这这是不行行的而而自动化化指的是是，当即即将出现现不品时时，机器器自动地地停止，它它只自动动地制造造优良产产品 换线换换模多品种化化的需求求意味着着增加装装配的换换线换模模作业若是装装配频频频更改，那那么加工工部门换换模的次次数也会会增加如此经经济批量量的想想法已成成废物换线换换模及及指型或或刀具匠匠更换作作业基基准的更更换作业业，零组件或或材料的的

36、更替作作业能能缩短时时间及因因应变化化的强强健体质质的制造造线 一人多工工程常有人批批一人人多工工程与一一人多机机混为为一谈，一一人多机机指的是是一们作作业员掌掌管数台台同类机机器的生生产方式式这在在采用机机能别配配置法做做设备布布置的工工厂到处处可见而所谓谓一人人多工程程是指指为了实实施流程程，生产产一位员员负责多多道作业业程序的的一种作作业方式式 省人化少人化化与人人字傍的的自动化化一样样，同属属生产特特有的称称呼与与此类似似的尚有有省力力化省省人化等名词词，省省力化即使需需求量减减少，欲欲行自动动化，其其人数依依旧不变变，单指指节省作作业员的的力气而而已至至于省省人化是指指，无视视需求量

37、量，节省省人数，或或不在意意水渍险险浪费一一事，单单想节省省人而少人人化指指顺应后后道作业业程序（市市场）的的变化，以以最少的的员人数数来从事事生产的的意思 广告牌看板板是守护护JUSSTINNTIMME的之之一，是是作业指指示及零零件材料料调配的的信息当JITT生产还还只是丰丰田公司司内部专专用的制制度时，广广告牌是最早早被公诸诸于世匠匠从此此大小企企业群起起仿效，但但大多数数的广广告牌措施均均告失败败那是由于于不去改改变批量量生产而而只顾广广告牌制制度所致致广告告牌究竟竟是JIIT生产产的一个个道*具，它它是无法法单独行行动的品质质保证在工厂可可以看到到目标标：不良良率，不不良件数数件件以

38、内等等的的公告这意味味着可以以社会性性不不良率或或件件不良品品然而而应该要要有零零不良率率的强强烈意志志只要要有一件件不良吕吕出现，当当场就找找出真正正的原因因，全力力改善，使使同样的的弊端不不再重现现才是重重要的所谓的质质量保证证就是是指，为为了使产产品能满满足于顾顾客，而而透过人人物设备生产方方式的配配合，以以确保需需求质量量的综合合体系保保养安安全在工厂里里，为了了实现强强势的流流程，务务必尽除除机械的的故障机器设备的的稼动动率固固然重要要，但是是机器马马上可以以发动的的可动动率更更为重要要保养是指预预防机器器设备备故障提高可可动率另自，不不可因过过于重视视生产力力而忽略略了安全全性安安

39、全重于于一切安全是指市市立不发发生事故故灾害害的体系系，订定定准则，并并且遵守守之目目视管理理有些厂长长会发出出一点点也没有有改善！的哀哀叹声不但实实施了教教育改善善的手法法，也批批改善的的书籍分分给员工工，试过过了所有有的方法法，但改改善的情情况依旧旧没有进进展这这是由于于太过于于重视改改善的知知识，而而对于现现状诸问问题毫不不了解故故目视的的管理也就是是针对让让任何人人均能看看出什么么是正常常，什么么是异常常，什么么是浪费费的意思思JIIT生产产的引进进.1 JITT生产的的引进程程序为了实现现JITT生产,必须将将2.2JII总论论所示的的想法完完全具体体化，深深植于现现场之中中引进进J

40、ITT生产的的大流程程顺序，如如图所示示把现场改改变为生生产，使使工厂企业均均能改变变成JUUSTIINTIIME生生产方式式这是是工厂体体质的争争斗，亦亦是自我我挑战的的一场冲冲突战如果工厂厂的人员员不进行行改革，则则无法顺顺利引进进JITT生产产人的一一旦改变变，则对对象的流流动方式式也跟着着改变，对对机械设设备的观观点也会会转变生产的原原点不是是机器设设备，物物品或作作业方式式，而是是人的意意识纣物物品制造造持有何何种看法法？什什此之故故，意意识十十分重要要意识使得得生产根根植入人人心之后后，接下下来就是是制造现现场改善善的基本本建架了了改善善的基础础是代代表整理理整顿顿清扫扫清洁洁，纪

41、律律（译者者按：此此五项基基础作法法，日文文发音都都是以起音，故故名）当当中，称称得上改改善之最最大基础础者就是是整理整顿这两项项是否成成功，关关系着成成败当当意识改改革深植植于工厂厂后，改改善就此此正式展展开接下来，说说明达成成生产的的顺序顺序意识识改革批量生产产不单是是机器或或设备而而已其其原点为为人，这这也是针针对造造物而来来的思考考方式透过与与，衶而而实现从从批量隹隹单件流流程的意意识改革革这一一点能够够尤其，则则机器或或它的布布置自然然会应到到流程生生产工厂员工工众多，意意识改革革窨应该该从“谁”开始着着手呢？当然是领领导阶层层工厂厂企业业的规模模无论大大小，领领导阶层层必须椇椇生生

42、产，大大同县对对达成生生产具有有强烈的的氃力在改革革事物上上，没有有任何一一项要比比雔来得得重要如果领领导阶层层缺乏贯贯彻始终终！的的强烈信信念，则则谈不上上现场改改革现场及及领导阶阶层氃之之反射镜镜下来是经经理课课长等中中管理者者的意识识改革领导阶阶层把强强烈的氃氃传达给给管理者者，以此此为始，而而朝生产产之实现现前进改改善大多多组成项项目小组组，推行行改善措措施这这个项目目小组成成员这意意识改革革上，更更为细密密的教育育训练当当然十分分重要，但但实际接接触现场场改善实实务更是是不容忽忽视的放弃以以头脑改改善的做做法，实实际以自自己的身身体，流流泪，淌淌地亲身身体验，才才是正确确之道最后，现

43、现场作业业员，藉藉由早晚晚的工作作批示的的聚会，具具体地说说明生产产的重点点另外外在等等等全公司司性的讲讲习会上上，举办办演讲会会亦可顺序现现场改善善的基础础现场改善善中，最最重要的的是中的整整理整整顿，整整理整顿顿是人们们每天挂挂在嘴上上的用语语，但是是都未能能彻底的的执行工厂壁上上四处可可见整理理整顿顿四个字字但是是仓库中中何处置置放何物物不但不不清楚，在在制品放放置场也也不固定定另外外治具，工工具也散散落满地地工厂里，整整日呼吁吁整理整顿清扫等等编入上上学的生生产活动动中，而而且必须须市立一一套护守守这些活活动的规规则并养养成习惯惯另外，有有关副副理，光光只是自自己了解解并不能能成事不太

44、了了解现场场的第三三者若不不能一“眼”就看出出整理整顿的的内容，那那么应称称不上目目祹真正正的整理理整顿因此，目目视整理理整顿顿十分分重要目视视整理要以红红牌作战战而而目视整整顿要要以广广告牌作作战来来各别实实施所谓红牌牌作战，就就是把需需要之物物品与不不需要物物品分开开，不需需要之物物品贴上上红标签签，这是是让人一一眼就能能瞧见何何物不需需要的整整理方法法而广告牌牌是让任任何人都都能明了了生产所所需之物物品，是是什么东东西放置置在哪里里，有多多少数量量等等等的整顿顿方法顺序生产产的纵纵向展开开因意识改改革而提提高了的的意愿：因红牌牌看柝柝作战而而仃下了了现场改改善的基基础，接接下来就就是决定

45、定生产示示范程序序从材材料零件件，从零零件到制制品的作作业程序序示范亦亦可，或或者在制制品的品品种别中中选定亦亦可像像这样，以以某种物物品的流流程为基基础，缺缺德出示示范线，即即为纵纵向展开开有闩向发展展，一般般都是依依据下列列有顺序序来进行行生产产分析进行生产产的改善善之前，首首先分析析目前的的生产状状况分分析是以以分析析流流程图以及及作业业程序图图三个个方式来来进行现现状分析析，藉以以构思流流程生产产分分析使品品种与数数量匠关关系明确确化，用用以决定定欲实施施流程化化的代表表品目流程图图可以发发现生产产的浪费费：作业业程序图图构思生生产线，决决定流程程品目脚轮轮廓）作作战现状分析析，生产产

46、线构思思完成之之后，接接下来全全体改善善人员就就趱现场场，配置置到生产产在线生产线线化之基基础是集集合人集合作作业集集合物品品，伉俪俪机器这这四个个集合这当中人人作业业物较较为简单单，机器器由于笨笨重，想想集合起起来较难难因此此，以螺螺栓固定定住的机机器，就就拆除螺螺栓，加加上脚轮轮，使之之随时可可以搬动动这称称为脚脚轮作战战，在在所有小小机器或或作业强强皆可加加上脚轮轮流程程生产经过整理理整顿顿后，工工厂内了了一些空空地来，再再加上机机器都加加上址脚脚轮移动动的准备备工作做做好，接接下来就就是实现现流程生生产线了了首先就是是按照作作业排列列机器，设设立生产产线而而生产线线的形状状以类英英文字

47、母母形状的的字字生产线线直线线排列其次，作作业员取取来一个个未加工工的品开开始，依依作业逐逐次加式式直到完完成品为为止，一一件件件制造这种作作业方式式称为单单件流程程这种人人多工程程的单件件，是以以站立立作业为原则则，作业业员必须须多能能工化化而且产品品的缺德德与零件件的制造造都能掌掌握到前前工程与与后工工程期化化的效效果，使使内物品品不会堆堆置，川川不息般般顺畅无无阻平准准化所谓平平准化就是指指品种与与数量彻彻底的平平均化常有人把把平准化化视为以以能力主主基础的的负荷荷之平准准化，其其实这是是错误的的负荷荷的平准准化，在在制品当当然会在在作业间间规程，结结果生产产的流动动造成成停滞搬运等等等

48、的浪浪费生产作作业有其其节奏制造出这这种生产产的就是是平准化化，而平平准化的的基本就就是在顾顾客所要要求的时时效内制制造出来来合乎顾顾客要求求的产品品为了了达到这这个目标标算出周周程时间间（），配配合这个个周程时时间而动动作，进进行作业业程序的的编排标准准作业在一定的的周程时时间里，能能一件一一件按照照作业的的顺序来来制造，那那么就或或称为标标准作业业了工厂始始于标准准缍标准准在实现生生产方面面，必须须使工厂厂的所有有工作，物物品都符符合标准准化红牌广广告牌作作战是整整理整整顿面的的标准化化假设设什么么东西，在在什么地地方，数数量多少少？的的问题是是靠作业业员代理理人直觉觉判断的的话，那那么绝

49、对对谈不上上标准化化重要要的一个个人都能能一眼就就看得明明白，任任何一个个人都以以同样的的文法人人事该项项工作在机器器方面亦亦然如如果某部部机器只只能由个个特定的的作业员员操作，或或者作业业云换线线换模的的影响，就就永远无无法培育育人多多工程程多能式式因此此必须下下功夫，地地出个人人具备的的专长，使使任何一一位作业业员都有有能力用用同样的的方法从从事同一一工作标准作作业乃是是生产标标准生产有人人物机器作业管理等等五个要要素使使这五个个要素达达到标准准化称为为标准作作业以上从生产分分析,到标准作作业为止止的纵向展展开通常是是以接近近顾客需需求之作作业开始始.易言之之,即是从从装配作作业到分分线装

50、配配作业,从加工工作业到到材料加加工工程程这种反反应需求求的方向向逐步改改善.顺序4 JJIT生生产的横横向展开开选定品目目的生产产模范生生产线建建立之后后，改善善的东园园扩展到到其它品品目，这这就称为为横向向展开此时，典典型生产产线就成成为绝佳佳的目目视教材材“百闻不不如一见见”，对噣噣哩噣嗦嗦事物多多作解释释，不如如亲眼目目睹此模模范生产产线，经经确认后后让他能能思考如如何应用用到自己己的生产产在线，得得到一些些改善方方面的启启发如此一来来，“线”的统筹筹兼顾往往横向发发展，形形成了“面”的改善善生产引引进的体体制生生产是一一种为了了经营的的工厂革革命，是是在该处处工作群群体的意意义革新新

51、，自然然非得与与自己的的固定观观念，旧旧体制格格门不可可也就就是所谓谓的创新新革新因此，引引进的现现场改善善是绝非非是等在在有空间间时才进进行的工工作它它需要领领导阶层层贯彻彻到底的坚定定意志，以以及现场场的前前进再前前进的的扎实执执行力在此需要要拟定改改善项目目使公公司凳团团结一致致的引进进图明示生生产的全全公司性性推进方方式改改善并非非灌输知知识的教教育而而也不应应只是指指出现场场的问题题点再给给些建议议而已改善的的透过制制品管理理科的组组织体制制而改善善现场，因此，各各组织体体制的功功能必须须落实地地发挥出出来 总经理生产产的全公公司性的的强化推推进JUSTTINTIIME并并非仅止止于

52、生产产举几几销售采购外包物流等等等方面面都需要要JUSSTINNTIMME这这些作业业本身就就是一种种企业活活动，而而担任调调节整体体，推进进的正是是企业的的领导者者，也就就是总经经理的职职责所在在 厂长经经理课课长市立目标标及跟催催体系确立并并贯彻管管理科体体制工厂有它它长年培培育而成成的生产产体质这种体体质即使使在同一一种企业业里，也也会随着着工厂的的不同而而有所差差异改改善是否否顺逐，光光赖厂长长经理理课长长职能发发挥之差差异而定定实际际上这些些职能或或许并不不是改善善工作本本身的实实际工作作但是是改善的的跟催以以及贯彻彻生产方方面，却却具有举举足轻重重之重要要性 课长组组长负责生生产之

53、指指导，教教育教教养习惯惯，以及及生产改改善小组组的组训训与管运运在同一工工厂中，随随着各课课之大不不同，改改善的推推行的状状况也不不尽雷同同在这这方面，课课长组组长肩负负着重大大的如如果课长长无心推推展，没没有课长长参与瓜瓜而好些些胆小小的组长长应该从从事物品品制造，也也不要列列入小组组课长长与组长长的决心心与热情情将会引引导出班班长作作业员的的执行力力 组长班班长作作业员负责责激励也也生产之之智慧，找找出问题题点和改改善措施施，并进进行榫与与实施的的工作最清楚现现场情况况的是班班长和作作业员一旦目目前的方方式遭到到否定，必必定会有有所抱怨怨但是是这两种种人都应应具有度度过这种种难关的的勇气

54、与与执行力力因此此必须认认定目前前的缺德德方式最最不理想想，不往往无法万万事方面面思考，而而应采取取积极前前进的态态度改改善的方方法，推推进方式式一旦决定定了引进体体制后，改改善于与与展开然而，改改善并非非是重新新着手的的工作如果工工厂是生生命体，那么么它的应应该是随随着市场场的变化化，第天天都鞋袜袜地初稿稿改善的的工作改善尚尚未上轨轨道的工工厂都只只靠个人人一点一一滴的改改善，这这是无法法成功的的必须须要建立立全公司司性的推推进体制制接下来有有关改善善的方法法，推进进方式，有有五点注注意事项项重点设立改改善推进进室在里要一一一间专专用房间间，是智智慧洭集集之处绝不是是休息的的场所在的时间间里

55、在此此进行改改善检讨讨，其它它时候，就就实施改改善推进进的活动动重点改善日日最少一一周一天天项目小组组成员至至少一周周要有一一天全员员集合，从从事改善善工作但这并并不意味味着其它它日子可可以不必必挂心改改善事其它时时间可以以视之为为各个工工作岗位位的改善善实施日日在这个固固定的改改善日里里必须改改善项目目的进度度审查，新新改善之之，撰写写以及改改善活动动之分配配重点改善会会议小小时最佳佳，小小时次佳佳召开改善善会议并并不是改改善的目目的创创立对市市场需求求有适应应能力之之工厂，才才是第一一目标值此之故故，光是是坐在桌桌前商讨讨，并无无法改变变工厂只要抓住住重点，拟拟出改善善方案，了了刺伤，东东

56、园出完完成日期期，之后后就完全全现场来来实施因此，会会议时间间必须定定为BEEST 1H.BETTTERR 2H.易言言之，就就是把改改善会议议定为一一小时，一一小时内内结束最最理想即使要要拖些时时间，也也不宜超超过两小小时另外，会会议召开开时间绝绝对霜避避开白天天白天天是为了了提供我我们生活活费的一一个生产产时间改善应应该中傍傍晚，生生产结束束之后开开始才好好重点改善善事项一一览表的制作作在现场巡巡视一个个镜头，找找到到个改善善项目在改善善会议上上就一一一记入改改善事项项一览表表检讨讨其改善善案改善事项项无需书书写漂亮亮，只要要把随意意想到的的事项记记在模造造纸上，贴贴在改善善推进室室的墙壁

57、壁上即可可改善善事项一一览表上上可分改善成成员改善项项目改善内内容改善善部门改善善负责人人完成日日结结果等七七栏在这当中中，自然然改善善项目或改改善内容容固然然重要，追追踪改进进情况方方面，尤尤其是改改善负责责人完成成日以及结结果是是不可或或缺之项项目改善项目目小组的的总负责责人，应应在每次次会议审审查结结果，采采取因应应措施，以以提改善善活动的的顺利推推进重点改善在在现场！在改善会会议中，一一旦确认认了过去去的改善善情况，以以及决定定了此次次改善事事项的分分配工作作后，就就各自回回到自己己负责的的现场机器布置置改善小小组，治治具改善善小组推推行小组组等等逐逐次地就就自己工工作场所所的改善善点进行行改善工工作时间不不不知