外线电缆敷设施工方案完整

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1、外线电缆敷设施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、编制依据1. 1 邢钢 180m 2 烧结机工程施工合同。1.2 邢钢技术中心及长沙设计院所出的相关图纸。1. 3 国家现行有关施工规范及图集（见附表一） .2、工程概况按图纸要求，邢钢 180m 2 烧结机工程外线采用 YJV22 6KV-3 X240高压电缆沿原有电缆隧道、直埋、沿桥架敷设，共分两路进线， 每路 3 根并联使用， 单根长度约为 1500 米，共计需敷设电缆 9000 米。3、施工准备3。1 现场勘察熟悉每段路径上的情况 .因大部分电缆在原有电缆隧道内敷设， 所 以先检查隧道内是否通畅 ,照明齐全，隧道内无

2、积水、杂物，若有应 先清除干净 ,具体电缆隧道走向及通风口位置如图 1 所示.3。2为降低运输及敷设的难度，电缆按每根 500米制作 。3。3破路、埋管、挖直埋电缆沟按图纸设计，过北环路段需穿钢管，定于8月12日破北环路，埋 G100钢管6根打好喇叭口，穿好铁丝。北环路至180m 2烧结机工 程厂区电缆桥架通廊6#转运站处需直埋，此段电缆沟按图2断面预 先开挖。1200图23。4检查电缆外观应无损伤。高压电缆敷设前按额定电压的6倍进行直流耐压实现，持续时间为10min。3.5准备对讲机4对，作为通讯工具。3.6制作电缆托辊15个，放于转弯处即4 #通风井至9 #通风 井段隧道狭窄处.4、电缆敷

3、设4.1在以上准备工作完成以后，即可敷设电缆。因电缆线路较长, 且转弯处较多，所以采用人力敷设。分两个起始敷设地点，第一个 起始点设在7 #通风口处，电缆自通风口进入电缆隧道，先敷设至110KV变电站处的6根电缆，然后再敷设另外方向的6根。第二个 起始地点设在烧结厂区主电气楼前.4.2用16t吊车将电缆盘水平吊起，人工转动电缆盘敷设电缆。电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉 ，转弯 处应有专业人员负责，不能硬拖，电缆上不得有铠装压扁，电缆铰拧, 护层断裂等未消除的机械损伤。4.3 电缆敷设时 ,放一根绑一根，以保证排列整齐 ,尽量不要交叉 , 及时在电缆终端头 ,拐弯处装设铝

4、标志牌，牌上用钢字码打明线路编 号，或电缆型号，规格起止地点，并联电缆应有顺序号。4。4 电缆敷设完毕后 ,直埋段电缆先铺细沙将电缆埋好 ,然后在 上面铺好红砖，再用素土回填，回填土中不应有建筑垃圾、石块等 杂物。管口用防火涂料填实。5、安全施工措施5.1 进入施工现场的全部施工人员 ,均应进行安全教育熟悉并应严 格遵守各项的安全操作规程。5.2 进入现场的人员必须正确戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋。5.3 用电设备均为三相五线制，一机一闸一保护。5.4 电缆隧道内原有的电缆大部分带电，敷设新电缆时应特别注 意，尽量避免碰撞，以免发生触电事故。5。5 设专职安全员 1 名 ,安全员有权制止一切违反

5、安全操作规程 的作业。5.6 加强安全教育 ,文明施工，树立“安全第一 ,预防为主 的思想 , 做到“三不伤害 .6、附表一：国家有关现行规范及图集电缆敷设（ 88D164） 建筑电气质量验收规范 GB50303-2002 。电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范 GB50168 92.35KV电缆敷设施工方案批准： 年月日审核： 年月日编写： 年月日目录一、工程概况 二、编制说明及依据 三、施工准备 1。作业条件要求 32。施工前准备 33. 技术准备 24。材料准备 45. 劳动力准备 46。机具准备 4四、施工程序 1、工艺流程 32、工艺流程细则 321准备工作 322电缆沟开挖及铺

6、砂 323电缆敷设 524隐蔽验收 625回填土 62 6埋标桩 6五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 1、质量检测检验应达到的标准 62、检测仪表、检测方法 6六、质量与安全 七、电缆的成品保护 施工方案一、工程概况本工程为35KV 电力电缆敷设施工工程二、编制说明及依据1。本工程设计图纸及其有关的技术资料。2。本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底3. 相关的技术规范及标准图集：电缆敷设D10-17(2002)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLT5161。15161。172002)三、施工准备1. 作业条件要求(1 )电缆

7、线路的安装工程应按施工图进行施工。(2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建 筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2. 施工前准备(1) 电缆的技术准备已完成。(2) 敷设电缆的通道无堵塞。(3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足 , 电缆敷设架搭设 完毕, 且符合安全要求。(4 )电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。(5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误 .(6) 临时联络指挥系统的设置。3。技术准备(1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全 ;施工方案编制完毕并 经审批 , 并进行技术交底。(2) 施工前应组织

8、施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来 定出每盘电缆的路径起始和终点的位置 , 然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段.3）施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。4. 材料准备（1）电缆应具有出厂合格证、（2）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设 计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象 .（3 ）电缆外观完好无损 , 铠装无锈蚀、 无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。 橡套、 塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。5。劳动力准备 电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆

9、时人员满足施工要求 , 同时 对进场人员进行技术交底。其中设安全员 1 人；技术员 2 人; 吊车司机 1 人；吊车指挥 1 人；工人 10 人 .6。机具准备（1）根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。（2）组织施工机具设备的落实，保证按期进场。（ 3）主要施工机具设备的配备如下。自卸车 1 台；轮式挖掘机 1台；大绳 2根（ 每根 20米）; 安全帽 20个;电缆标牌等 若干。四、施工程序1、工艺流程准备工作电缆沟开挖 -电缆加热 - 电缆敷设 - 隐蔽验收 -覆砂盖砖回 填土 - 埋设标桩。2、工艺流程细则2。1 准备工作（1）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排

10、每盘电缆 , 减少电缆接头。（2）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场 . 电缆保护管的加工应 符合以下要求：管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后， 不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯 曲半径 . 金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。( 3)电缆放线架应放置稳妥 , 钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2。2 电缆沟开挖及加热(1 )根据设计要求放好开挖灰线 .(2 )现场技术负责人对施工人员进行交底。(3) 开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。(4 )沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防

11、范雨水灌槽 .(5) 沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物， 根据现场情况合理避让 (如电缆需要加长 , 控制在 5%范围内 )。(6 )开挖完毕，因天气原因 , 用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造 成表皮破裂 .2。3 电缆敷设(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中 ,同沟并行敷设时， 电缆与电缆相互净距 不小于250mm电缆与光缆之间的距离不小于 250mm光缆之间的距离不小于 50mm电 缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于 100mm。(2 )电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防 止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力 , 电缆的允许牵引力由厂家提供。( 3

12、)电缆敷设时 , 电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉 .电缆上不 得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(4 )电缆在转弯处敷设时 , 必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的 15 倍, 如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。(5) 沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于 100毫米的软土或砂层。(6 )沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50mm的保护板，防止电缆在运行中 受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(7) 电缆与电缆交叉时，相互间距不小于 0.5 米。(8) 电缆交叉穿越道路时应穿电缆 1.5 倍钢管。(9) 直埋敷

13、设的电缆接头配置，应符合以下规定 : 接头与邻近电缆的净距，不得小于 0。25m 并列电缆的接头位置宜相互错开 , 且净距不宜小于 0.5m。 斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。 电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。(10) 电缆敷设经过的路径坡度超过 30度时,采用固定装置进行固定，在斜坡开 始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为 180X2000,角钢桩规格为L75X6，L=2000mm.(11) 电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。(12) 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，

14、应将电缆提前加温.2。4隐蔽验收电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、 签字。2.5回填土(1) 回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性(2) 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。(3) 回填土应及时并分层夯实。2。6埋标桩沿电缆路径直线间隔100m转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线 路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m五、质量检测检验应达到的标准及检测方法1、质量检测检验应达到的标准(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。(2)电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于 0.7

15、m, 穿越农田时不应小于1m且电缆应埋在冻土层以下。(3) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施2、检测仪表、检测方法(1) 检测绝缘电阻：ZC型兆欧表(2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备六、质量与安全(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用(3) 焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。( 4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施

16、, 以防意外事故发生 .(5) 野外冬季施工要采取防滑防寒措施 ,确保施工安全 , 符合高空作业条件人员才 能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的 安全教育，确保施工安全 .( 6)施工用的一切工具必须经常检查 , 禁止使用不合格符合安全要求的工具进行 施工。(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有 行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。( 8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接 , 每一工序完工后，经厂方施工 代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。七、电缆的成品保护( 1)在运输装卸过程

17、中，不应使电缆及电缆盘受到损伤 , 禁止将电缆盘直接由车 上推下 . 电缆盘不应平放运输和平放贮存。(2) 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性 .(3) 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。(4) 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。山西汾西正帮煤业有限责任公司主斜井井筒电缆敷设及照明施工方案施工单位：山西汾西工程建设有限责任公司工程公司编制日期:2021年6月1日编制依据二、工程概括三、施工组织机构四、施工前的准备工作五、电缆运输及下放方案六、电缆敷设及电缆头制作技术要求七、安全施工方案八、确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施一、编制依据1. 施工图纸及相关合同

18、2. GB/T19002 标准质量体系管理文件3. 机械设备安装工程施工及验收通用规范4. 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-955、煤矿安全规程二、工程概况：本工程为山西汾西正帮煤业主斜井电缆敷设、 电缆桥架安装及照明 . 其中动 力电缆7趟,弱电电缆4趟;800*250大跨距电缆桥架700m照明为DGS35/127B (B)矿用隔爆灯70盏。动力电缆沿电缆桥架敷设，其中 2根 MYJV32-8.7/10kV 3*240 煤矿用交联 聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变电所10KV母线引出，经主斜井井筒敷设至井下主变电所，每根长度约 1500m;1 根 MYJ

19、V42-8。 7/10kV 3*50 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面 110KV变电所10KV母线引出，经主斜井井筒敷设至井下主变电所，长度约1500m 2 根 MYJV428.7/10kV 3 50 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套 电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵高压开关柜引出内接至井下主变电 所，每根长度约 960m。 2 根 MYJV42-0.6/1kV 3*10+1*10 煤矿用交联聚乙烯绝缘 粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控 制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀， 每根长度各 约 96

20、0m。弱电电缆沿电缆挂钩敷设,其中2根MYJV3 0.45/0.75kV 7*4煤矿用交联 聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵 电动闸阀控制箱引出， 经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀， 每根长度各约 960m;1 根 MHYA32-80*20.8 通信电缆从井口敷设至井下主变电 所，长度约 960；1 根 MGTSV-24B(1 井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电 所，长度约 960m。接地干线采用50*5扁钢,从地面110KV变电站主接地网敷设至井下,与井下 主接地网可靠连接， 地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设 . 接地干线长度 约8

21、00m井筒部分沿电缆桥架敷设照明电源引自井底车场主变电所低压回路，照明灯具安装在井筒正上方， 间距10m,照明干线沿电缆挂钩敷设，间距 1m/个，照明干线与支线的连接采用 热补法。由矿方安排主斜井绞车房工作人员开绞车配合我方安装人员下放电缆三、施工组织机构（一）施工目标1. 施工方针严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满意。2. 施工总目标创一流速度，确保总工期；创一流的质量，确保工程创优 ；创一流的管理，实现 现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。3. 施工工期目标以煤矿招标文件，确定的工期为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确 保工程质量，创一流安装速

22、度。4. 质量目标以煤矿安装工程质量检验评定标准及国家相关安装标准和规定，进行施工 质量控制，确保工程合格。5. 施工安全目标以“安全第一为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立 项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝轻伤及轻伤以上事故发生。6现场文明施工目标加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。（二）目标管理组织机构为保证工程项目的顺利进行，针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重 视，为确保工期、质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富 管理经验的技术人员，组建该工程施工项目部，全面组织、协调和管理现场施工， 对该工程的进度和质量等全方位、 全过程负责。项

23、目部内建立专业管理组，实行 分工管理，相互配合，做到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行施工组织机构项目经理田瑞树为了组织好工程施工，使安装工程安全、优质按期完成，安装使用有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工.此队伍经过以前多年安装工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好。我们将根据工程 工期和施工配合要求，调节劳动力投入。进入施工队计划投入人员40人，其中焊工6人，电工2人，机械操作人员1人，其它辅助工27人，另外工程安全员、 质检、后勤等各部门人员4人。四、施工前的准备工作做好施工方案，安全技术措施，安全协议等各项资料的审批工作。组织各 有关人员认真学习培

24、训，做到持证上岗，熟悉自己的工作内容，熟悉安全操作规 程。组织设备进场，做好设备验收工作.工程项目在开工前必须做好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和 满足施工进度的需要1、组织项目部人员进行现场勘察，深入了解工程场地环境。2、做好规范、标准，及有关施工资料的准备.3、熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审和技术交底，认真作好相关记录4、编制施工技术方案和技术措施，并上报有关单位批复。5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。6、当材料到货后，要进行认真检查、清点。7、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整8准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。9、

25、向建设单位、监理单位提交开工报告。（二）施工协作详细了解安装工程进度、设计要求，与甲方代表做好计划调整和其他单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时请设计人员到现场 解决，做出解决处理方案，不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质 量与进度的关系 , 解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。五、电缆运输、下放及安装方案电缆现存放在主斜井附近，距井口约150m由矿方联系吊车、平板车，我 方工作人员配合 , 装运到主斜井斜井井口附近。预先用20#槽钢（18m制作电缆盘支架2个,？89无缝钢管（4m作电缆 盘滚柱、?159无缝钢管（1m）作套管焊接在电缆盘支架上.准备工作完毕后

26、，用25T吊车将电缆盘吊装在制作好的电缆支架上，用人工 配合主斜井绞车开始展放电缆。井下展放电缆长度约为950m其中斜巷长度约为700m坡度24度；平巷 至主变电所约 250m。7根动力电缆敷设方式为：斜巷700m电缆从钢梁上方敷设（距井筒底板约3。Im），在钢梁上方敷设800*250mn镀锌电缆桥架，桥架使用U型K固定在25# 工字钢上，电缆摆放在电缆桥架内。电缆在经过给煤机处从钢梁下方敷设，在 硐壁上打M16 120mm彭胀螺栓固定,挂电缆挂钩敷设电缆至主变电所内。电缆支架摆放在井口附近平地上 ,整盘电缆用吊车吊放至电缆支架上，试 验、检查安全无误后，人工拖运电缆头至主斜井井口钢梁上方电缆

27、桥架内，将 主斜井绞车钢丝绳绳头用 8#铁丝和废旧橡胶皮带头安全牢固的绑扎在距离电缆 头50m的位置,绑扎长度5m工作人员将电缆桥架内的电缆慢速下拉，绞车配 合电缆下放，速度不得大于 0.2m/s 。电缆下放至井下50m后，将电缆用倒链固定在第一根工字钢上，安全无误 后解开绞车钢丝绳绳头 , 绑扎在电缆盘展开的电缆处， 然后工作人员继续向井下 拖运电缆，直至电缆开始自动下滑 .当电缆开始自动下滑后， 绞车钢丝绳绳头达到井口第一根工字钢时将电缆 用倒链固定在第一根工字钢上，安全牢固后解开绞车钢丝绳绳头，绑扎在电缆 盘展开的电缆处， 循环展放电缆达到井下煤仓下方 . 下方期间各工作人员密切注 意电

28、缆下放速度 ,井口处派专人用对讲机和井口房绞车司机及时联系开车及停 车.电缆下放到井下煤仓处电缆从钢梁下方敷设 . 下放的电缆暂时盘放在平巷 空地上，待井下电缆长度达到总长度后停止下放，工作人员人工拖运电缆至井 下主变电所。敷设至井下主变电所的电缆为 2根MYJV3 & 7/10kV 3衣240煤矿用交 联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ,1根MYJV4 8.7/10kV 3 * 50 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 3*240 电缆每盘长 度620m下放第一盘电缆时井下平巷至井下主变电所约为250m所以下放电缆时绞车房绞车钢丝绳需从电缆桥架内跟随电缆下放，长度

29、达到后解开约3m电缆，将电缆头用倒链固定在工字钢上，绑扎牢靠后方可松开绞车钢丝绳绳头上 固定的电缆.3 * 50电缆每盘长度约985m,长度足够井下电缆敷设，将多余的电 缆用倒链固定在井口处工字钢上 .剩余 2根 MYJV420.6/1kV 3* 10+1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装 聚氯乙烯护套电力电缆为 : 从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引 出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约 960m沿电缆桥架敷设至管道巷处约 640m剩余电缆人工拖运至中央水泵房。 固定方式为打膨胀螺栓挂电缆挂钩敷设。4 根弱电电缆在井筒内敷设方式为挂电缆钩敷设，在工字

30、钢下方距井筒底 板2。5m处打M12 120mnj彭胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设弱电电缆，间距1m,敷设至主变电所内 .弱电电缆中 2 根 MYJV32-0.45/0.75kV 7*4 煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝 铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引 出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀 , 每根长度各约 960m；1 根 MHYA32 80*2*0。 8 通信电缆从井口敷设至井下主变电所，长度约 960;1根MGTS24B1 （井筒专用）光缆从井口敷设至井下主变电所，长度约 960m。井上电缆中 2根 MYJV32-8。 7/10kV 3*240

31、煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝 铠装聚氯乙烯护套电力电缆， 1 根 MYJV428.7/10kV 3*50 煤矿用交联聚乙烯 绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，从地面110KV变电所10KV母线引出， 距主斜井井口约500m敷设方式为从110kV变电所至主斜井井口电缆沟敷设。为保证电缆安全下放，在电缆展放处附近安装JM-14KV慢速绞车一台，缠绕?18。5钢丝绳约400m备用,打M22* 1500mm锚杆固定。将电缆盘用25T平板车运送到110kV变电所内，用25T吊车吊装电缆盘至 电缆支架上开始展放电缆。人工拖运电缆至电缆沟内，下放100m电缆前用棕绳 绑扎,施工人员留绳，100m后用慢速绞车

32、上的钢丝绳绳头绑扎在电缆头上，下 放电缆每隔10m绑扎一次，钢丝绳随电缆下放至电缆沟内.电缆沟内安排工作人 员配合绞车拖运电缆至主斜井井口。电缆接头采用高压防爆接线盒灌环氧树脂联接电缆头。 3*240 电缆接头 6 个， 350 电缆接头 1 个。防爆灯为井壁上方打锚杆固定， 照明电源引自井底车场主变电所低压回 路，照明灯具安装在井筒正上方，间距 10m照明干线沿电缆挂钩敷设，间距 1m/个，照明干线与支线的连接采用热补法。接地干线采用50*5扁钢,从地面110KV变电站主接地网敷设至井下，与井 下主接地网可靠连接，地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。接地干线 长度约800m,井筒部分沿电

33、缆桥架敷设.六、电缆敷设及电缆头制作技术要求：（ 1 ）根据设计要求，检查电缆的规格型号、数量是否符合要求，并要求封端严 密、技术文件齐全。（2）每根电缆在敷设前应做绝缘检查，并做好记录。（3）电缆在配电峒室沟内敷设时应分层敷设 ,按高低及电控顺序排列， 并保持一 定间距，交叉处应采用隔板保护。（4）电缆两端要留有余量。（5）电缆在栈桥内悬挂时 ,挂钩应均匀排列，电缆在两个挂钩之间弯曲应一致， 整齐美观（6）电缆在过墙壁时应加钢管保护。（7）电缆敷设位置要准确对应，在敷设前应做好编号，并编制配线表 , 列出电缆 的规格、型号，起、止端，长度。（8）电缆头制作同样要作绝缘测试，要做到作前测试、作

34、后测试并作好记录。高 压电缆的内压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合行业规范规定。9）电缆头制作要注意封闭严密、填料饱满，无气泡，绝缘胶层严密、外层绝 缘材料表面平整光滑 .(10)高压电缆头接地线应与接地母线可靠连接。(11 )电缆挂钩的高度与间距必须符合设计要求， 横平竖直排列整齐， 固定牢固 , 防腐处理良好。(12 )电缆在拐弯出的弯曲半径要符合规范要求。七、安全施工方案安全技术管理 贯彻“质量第一，安全第一”的方针。要以防为主 , 防管结合，专职管 理和群众管理相结合。加强预测 ,做到文明施工 .目标：安全生产无事故 管理体系：实行项目部、施工队、班组三级安全管理保证体系 .井下施工安

35、全措施1 、进入施工地点 ,施工前，观察周围的环境，设施有无不安全隐患 ,发现 问题，立即汇报 , 妥善处理无误后 , 方可施工作业 .2 、起吊前检查好起吊装置，起重、吊具、支架、吊装梁是否牢固，吊具吊 链是否无损，钢丝绳有无断股。3 、行人斜井大巷向下运送物料前，首先通知调度室和运输队，允许后派巡 道员在运输线上巡查，并设栏杆防护，检查一坡三挡，地滚齐全，检查矿车之 间的连接环是否结实牢固可靠。4 、检查井上、井下的信号装置是否齐全 ,是否可靠、灵敏的工作。各处的 安全标示是否到位。5 、所放物料必须捆牢 ,挡车器，连接销等，检查到位，一切准备就绪，将 矿车推向车场，发出启动信号 .6 、

36、矿车启动时，给出信号，井下作业人员暂停工作 ,撤离到躲避洞内或安 全地点，矿车停止运行后，再行施工。7 、上、下井所有人员严禁登钩、扒车。8 、地面搬运物料，把物料从放置地点搬运到井口位置后，应设置标示，放 置在安全位置上 .9 、向井下运送物料 , 人员应注意矿车的运行情况，注意安全，待矿车停稳 后，才能开始卸车，卸车时听从指挥、步调一致、观前照后，防止磕手、碰脚 等事故发生。10 、井内物料放置，应安全稳定 , 并将其固定，防止下滑。11、所有下井安装作业人员不能穿化纤衣服， 佩戴自救器并会使用 , 佩戴好 劳动保护用品（安全帽、矿灯、手套等） ，下井时一律不准携带易燃物品 , 一经 检查

37、发现 ,停止工作，严肃处理，上班前严禁喝酒，工作时间内不许离岗或从事 与工作无关的事情。12、相关安装人员必须在施工前学习下井相关知识，培训后考试合格方可 下井作业。八、 确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施1、建立文明施工责任制，现场文明施工工作由项目经理领导，建立由施工 生产、物资管理、质量安全及生活后勤人员组成的文明施工管理小组，定人、 定岗、定责 , 实行分工负责制。制定相关的文明施工制度，落实措施 , 按月进行 检查和考核。2、做到施工现场整齐、清洁 , 组织好各项工作。3、搞好施工管理 , 建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料等，按施 工平面布置定点整齐堆放 , 做

38、到统一规划、统一管理。保证道路畅通，确保供排 水畅通无积水，确保施工作业区平整干净。4、做到施工现场清洁 , 搞好成品保护 建立区域及工序文明施工制度，加强教育和监督 , 做到工完料尽场地清 . 现 场材料员及机具员组织好料具回收、利用和维护保养，边角余料集中堆放、统 一处理。办公及生活区要保持清洁，无污水污物 .5、保证机械设备使用安全1）临时用电线路由专人搭设和维护 , 做到配电箱完整并加锁，安全保护装 置齐全可靠，线路按总平面布置统一架设。2）机械设备按总平面布置进行设置，落实专人管理，并挂牌 . 操作规程应 悬挂在机械上（或安装地点明显位置） , 操作人员持证上岗，垂直运输机械安装 后，由专业人员验收合格并挂牌 .6、认真做好防火管理， 施工现场应指定防火责任人， 建立防火制度并挂牌 ,材料库、配置足够的消防器材，油漆、油料及氧、乙炔气瓶应单独存放，在易燃 品和电器设备存放处动火，需办理审批手续，物资和建筑材料堆放应保证消防 通道畅通.施工机械、机具、设备计划表序号设备与器械规格型号单位数量备注125T汽车吊TL-250E台1225T平板车台13气割套34电焊机台35千斤顶50t台16千斤顶5t台27风钻台18倒链2t个59倒链5t个310倒链3t个411棕绳M15012慢速绞车JM 14KW13铁丝8#捆214废旧皮带m251516