大华塔吊安装和拆卸——施工方案详解

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1、建设工程起重机械安装和拆卸施工方案工程名称：大华西海岸产权酒店工程地址：海口市滨海大道机械名称：塔式起重机型号:QTZ63 (QTZ5012)使用单位（章）：租赁单位：编制人:审核人:编制单位：上海名华建筑工程有限公司编制日期：2010-10一、概况1二、准备工作 3三、安装方法及步骤5四、塔吊安装完毕后的试运行及调试 7五、安全注意事项 8六、塔吊拆卸过程中的劳动防护用品的配置和使用 8七、环境/职业健康安全管理措施 8八、附工地平面图 912一、概况1、工程概况：本工程位于海南省海口市滨海大道南侧，对面为海口黄金海岸别墅区和喜来登酒店；本工程为产权式酒店，总建筑面积约为42347.2平方米

2、，含一层地下一室（约7800平方米），地上九层。由1#10#相对独立楼栋组成。工程建筑设计概况：建筑设计概况一览表占地面积8187m首层建筑面积19083.7 m2总建筑面积42347.2 m2层数地上九层局部二-六层层 高3.3米首层5.6米地上面积234579.1 m二-八层3.3米九层5.6m地下层地下4.5米地下面积7768.1 m耐火等级为二级，屋面最大高度为43.87米。2、塔吊简况：本工程使用的是广东佛山南海高达起重机械制造厂生产的QTZ63型塔机，该机臂长50M，独立高度35M，附着后最大高度 为 123M ，起重量为 5-1.2T。3、塔吊基础 : 塔吊基础按厂家提供的设计图

3、纸及要求。附塔吊基础图 . 本项目计划设置 3 台塔吊，具体位置详施工总平面布置图。（附表 ）根据海南有色工程勘察设计院 2010年 2 月提供的海口大华 西 海 岸 二 期 项 目 岩 土 工 程 勘 察 报 告 ， 3 台 塔 吊 分 别 位 于 ZK3ZK10ZK28 钻孔位附近， 地质情况详见钻孔柱状图附表， 塔 吊基础顶面标高平基础底板面，塔吊基础底面标高平基础承台底 面标高，场地自然地面标高约为 8 米（秀英高程） ， 0.00 相当 于 11.20 米（秀英高程） ，塔吊基础埋深大于 3.00 米，根据地勘 资料显示塔吊基础位于中砂层上： 地基承载力特征值为： 160KPa， 下

4、卧层为粉砂层:地基承载力特征值为：140KPa，计算取定地基 承载力特征值为： 140KPa。4、塔吊基础计算：塔吊天然基础的计算书一 . 参数信息塔吊型号 : QTZ63自重（ 包括压重 ）:F1=357.70kN最大起重荷载 :F2=50.00kN塔吊倾覆力距 : M=490.00kN.m 塔吊起重高度 : H=90.00m 塔身宽度 : B=2.50m混凝土强度等级：C35 钢筋级别:级地基承载力特征值 : 140.00kPa基础最小宽度:Bc=5.00m基础最小厚度:h=1.30m基础埋深:D=3.00m基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.30m基础的最小宽度取:Bc=5.00m

5、塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:由于偏心距e=M/(F+G)=490.00/(407.70+2312.50)=0.18 Pk=130.57kPa所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2 x fa Pkmax=163.5kPa 所以满足要求！五. 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第8.2.7条验算公式如下:毘兰0务A式中-hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.96 ;ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa ;am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:耳二(务+眇2am=(2.50

6、+5.00)/2=3.75m;h0 承台的有效高度，取 h0=.75m ;Pj最大压力设计值，取 Pj=163.50kPa ;Fl实际冲切承载力：FI=163.50X (5.00 2-4.00 2)/4=367.87kN。允许冲切力：0.7 X 0.96 X 1.57 X 3750X 750=2967300.00N=2967.30kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！六. 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第8.2.7条1. 抗弯计算，计算公式如下:1 （ 2（7、 +*）也+户一7 +（也一以式中al 截面1-1至基底边缘的距离，取 a仁1.25m

7、；P 截面1-1处的基底反力:P=(5.00-1.25)X(163.50-97.64)/5.00+97.64=147.03kPa;a截面1-1在基底的投影长度，取a=2.50m。经过计算得:M=1.252X (2 X 5.00+2.50) X (163.50+147.03-2 X2312.50/5.00 2)+(163.50-147.03)X 5.00/12=215.03kN.m。2. 配筋面积计算，公式如下:依据混凝土结构设计规范GB 50010-2002叭=l-f/24 = 式中-1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，-1取为0.94,期间按线性内插

8、法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得 s=215.03 X 10勺(1.00 X 16.70 X 5.00 x 103x 12502)=0.002=1-(1-2 X 0.002) 5 =0.002/s=1 -0.002/2=0.999As=215.03X 106/(0.999 X 1250 X300.00)=573.90mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:9750mn?。故取 As=9750mn?。结论：塔吊基础尺寸为5mX 5mX 1.3m,基础埋深3.0米，砼选用C35,基础配筋按厂家设计提高一级改为PRB-335直径？22。附：厂家提供QT

9、Z63自升塔式起重机基础图。二、准备工作：1、对塔吊基础的验收：安装前根据塔吊基础进行验收，要求表面水平偏差小于1/500 ,具体计算见基础计算书。2、塔吊安装前的检查验收；全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀等严重情况，表面油漆完好，运行正常，钢丝绳无过度磨损，扭曲现象，电器部分完整，无破损、绝缘情况良好，安全防护措施齐全，各限位器灵敏可靠。3、场地的准备；清除安装场地所有障碍物，平整夯实，保证安装吊车和运输车有可靠的承载力，确保道路畅通和足够的堆放场地。4、人员的组成；(1)总负责人:(2)现场指挥:(3)安全员：(4)安装人员:5、安装吊车的选择;根据塔机主要部件重量，选用一台25吨汽车

10、吊6、工具的准备；序号名称规格型号单位数量1专用扳手450X55套42活动扳手360X30把43大锤16磅把44奶子锤2.5磅把45撬杠1.5米根46电工仪表套17机修工具套18白棕绳50M 16mm根29千斤头15M 17 mm根410千斤头8M 13.5 mm根211安全帽顶612安全带根613铁丝若干三、安装方法及步骤1、安装底架将塔身基础节，标准节，顶升套架总成等部件组装成为一个整 体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘是上，对准连接孔， 然后用特别螺栓将底盘塔身底节连接好。2、安装回转机构将回转支撑，回转减速机，回转过度节等部件组装成一个整体， 装塔时将此部分整体吊到顶升套架上面，

11、对准一部分连接孔，用特 别螺栓连接好。当至少装好8颗连接螺栓后，将回转电机接通电源， 启动回转减速机，让回转过度节旋转，；露出未装连接螺栓的孔， 依次将各连接孔装好螺栓。3、装塔帽将塔帽装到回转过度节上，用特别的销轴将塔帽与回转过度节 铰接好，然后将塔帽部分的平台，栏杆，导向轮组装好。4、起重臂组装 在地面上爬升套架进标准节方向将各起重臂组装成整臂，要求 将臂跟置于离底盘 1.5 米处，吊臂用支架支撑，支架高度应能保证 小车顺利安装。5、起重臂拉板组装 将两组拉板用特制的连接销分别装在起重臂上铉杆两吊点中， 并用甲板固定。6、吊装起重臂 用特制销轴将臂铰接好。7、平衡臂拉板共两套，拉板连接销共

12、 16 件，装连接销时，切 记装上开口销。8、起吊平衡臂 起吊平衡臂时，将臂根铰接好，然后装好平衡臂拉杆。9、手绕起升钢丝绳 将起升钢丝绳从起升卷筒穿绕至起重臂臂尖，并按有关规范紧 固好。10、装起重臂拉板（1）起吊起重臂，使臂尖与水平位置成一定仰角。（2）用手拉葫芦把拉板吊到塔帽耳板处，用特制销轴将拉板 与塔帽连接好。11、装驾驶室 吊装驾驶室与上接架侧面并按规定连接好。12、装配重块将配重装在平衡臂紧靠起升机构位置，起重臂长50米，配重共6块（重2000公斤5块，1000公斤/1块）。13、装爬升部分附件将引进小车，爬升部分的平台，栏杆等安装好。14、电器接线及安装附件（1）接通各运转机构

13、的电器线路（2）完成塔机所有附件安装（3）调整各保护装置，达到灵敏可靠。15、附着装置安装要求：1）斜杆两端的水平高差 a不允许超过200mm2）塔身上四支点安装后，每 100米高度水平偏差w 200mm塔身断面扭转角w 3。3）、各附着水平抗拉力必须大于附着装置的水平拉力。上面一道附着装置安装完毕后，各道附着装置的水平拉力刀P1，见下表：附着处ImIVV附着高度（米）28. 746. 363. 981 . 599. 1拉压）刀P1,0. 64t1. 5t2. 8t5. 5t9. 6t4）、附着装置安装注意事项:附着框架在塔身上的安装必须安全可靠和牢固 各联接件不应缺少和松动。附着杆和框架及建

14、筑物的联结必须可靠和牢固。附着装置与建筑物的安装距离。5）、安装方法：先将四个“ L”型框架用起重吊钩吊至需附着 的高度且和塔身标准节用铁丝临时固定，然后用M20的高强度螺栓、螺母联接好，再和建筑预埋耳板铰接即可。注意装 上开口销。四、塔吊安装完毕后的试运行及调试；塔吊立塔完毕后进行试运转，通过空负荷试运转，检查各机构 装配是否正确，在进行额定负荷试运转检查各机构的工作是否正 常，各超载保护机构是否正确可靠， 并按说明书调试好各安全装置， 检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机构摩擦钢丝绳应予 排除，工作期间也应每周检查两次并作好记录。五、塔式超重机拆卸安全技术方案（一）塔机主要性能及技术

15、参数概述统编号机长使用单位上海名华工程建筑有限公司工程名称大华西海岸酒店规格型号QTZ63合格证号总功率55KW制造厂名广西建筑机械厂臂杆长度50配重6块/ T塔机总高度65每一次附墙咼度20第二次附墙咼度35第二次附墙咼度50塔机主要起重性能臂杆工作幅度钢丝绳倍率最大起重量臂杆工作幅度46T臂杆工作幅度23T臂杆工作幅度4或2/T（二）塔机拆卸前的机具准备现场分配备施工机具及材料清单如下:名称数量备注电焊机1台火焊工具1磁道木60 - 80 条垫平塔机组件用油盘、油桶各2个32”机械油话量8磅大锤2把8”、12”、 14” 活动板手各2把专用撬棍2-3条3#油适量工具箱一个内附随机工具全套2

16、1.3吊索（配卡环）2根8米长4”吊索（配卡环）2根4米长6”麻绳1条40米6”尼龙绳1条100米电工工具1套8”钢丝1捆暂时固定塔机零部件用经纬仪1台其它各类检测工具、仪器1套（三）拆卸的组织工程1、负责人：邓宏，职务：机长，负责拆卸全过程中总的组织、安排和 协调以及安全总负责。2、安全技术负责人：傅君福，职务（称）：付机长，操纵、液压系统、 安全装置等）进行检查、清点、试验、对传动部件过行清洗、加油，以 保证塔机技术状态良好，防止日后安装过程中发生因零部件缺损或损坏 造成经常性的停工，检修完毕，由安装方填好自检报告。3、转运、起吊设备准备本着经济实用的原则，根据产品说明书提供塔 机各零部件

17、自重及尺寸规格，结合施工场地实际情况，参照汽车吊重性 能表，选取：汽车25T 一辆。4、人员准备根据塔机安装工程特点和我公司现有工程技术人员情况，组成一个8 人安装班来完成本次施工任务。具体安排如下： 指挥长1 人 起重工2 人 钳工1 人 电工1 人 配合工2 工 塔吊司机2 人 5、人员及职责：（1）总负责人：肖彪，职务：机电管理员，负责拆卸全过程中总组织、 安排和协调以及安全总负责。（2）安全技术负责人：傅君福，职务（称）：付机长（四）、安全技术措施：由总负责人组织全体拆卸工作人员传达措施内容，进行技术交底， 落实每项工作：1、拆卸作业前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进 行技

18、术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施，以及注 意事项进行单独交底。2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工等人 员要持证上岗；进入作业现场必载安全帽，高空作业必须系好安全带、 着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3、拆卸作业区 5 10米范围外应设安全警戒线， 工地派专业人把 守。非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的 安全情况。4、拆卸人员要工作岗位明确，作业职责清楚，即要坚守岗位，又 要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施，集中精力，全神 贯注地工作。严禁酒后作业。5、对长大物件吊挂点压准确，保证被吊物件的平衡。起吊前应选 用稳固溜绳

19、把两端拴牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。6、水泵、顶升横梁、爬升应由专业人操作，职责明确，并相互监 督、协调；拆除附加着装置时， 应由专业人拴拉吊绳， 专人拉稳固溜绳， 预先搭设平台或吊盘等。7、拆除螺栓与销轴时，铁锤与扳手要握牢，拆下的部件要放于安 全位置，防止坠落伤人，打大销轴时，应由熟练的人承担作业。8、塔机解体时，塔机和地面应有专人指挥汽车吊，拆卸附墙应专 人指挥。9、风力大于6M/S,禁止拆卸塔机，停止拆卸，应将塔机回转制动， 以免臂杆旋转碰撞建筑物。五、塔机拆卸程序及安全注意事项 塔式超重起重机的拆卸工作可用辅助汽车吊来完成，汽车吊的吨位 应与相应的塔机机型相适应， 此型塔机可用以辆

20、 25T 汽车吊装拆卸任务。（一）拆卸塔身的准备工作1、将起重臂旋转至引进轨道方向一致，回转制动，锁住起重臂。2、检查液压顶升系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保 持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。3、适当调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以25mm为宜。（二）拆卸塔身1、按立塔程序规定，先利用变幅销车进行塔身顶升前的配平作业， 通过调节小车位置，使塔机上部重心落在顶升油缸的位置上。2、松开回转下支座和塔身原连接螺栓，然后开动油泵，按照顶升 加高工艺相反的过程进行拆卸作业，使爬爪架顶升，上升距离为能使标 准节移出为宜。3、将标准节移出到轨道上，下降爬升架，使下支座与塔身相连， 四角

21、至少用一颗螺栓固定后，收回小车，用吊钩将标准节降至地面。按此程序重复作业，直至将塔身拆至爬升架底端接近最上一道附着 装置为宜。（三）拆卸附着装置：1、按程序（二）拆卸标准节后到附着装置，用两根钢丝绳拴在附 墙件的两端，吊钩起吊位置位于杆件中心，附着杆两端拴拉稳固溜绳。2、拆卸人员站在预先从建筑物搭设的挑架上，待销轴从预埋件中 打出，然后轻微吊起拉杆，将拉杆与抱箍耳板连接的销轴打出，然后平 衡起吊，将其放至地面 （拆卸拉杆前， 须附着框用铁丝固定在塔身上） 。3、拆除完拉杆，将附着框连接螺栓拆除，起升吊钩将其吊起放至 地面，由于位于塔身后侧的附着框无法用吊钩钢丝绳起吊，所以用预先 准备的两个手动

22、葫芦，将其转移至塔身前面，将其吊下放至地面，继续 拆塔身和下道附墙装置，直至降至基本高度。（四）拆除钢丝绳和配重：1、拆除平衡重块之间的连接板。2、用汽车吊车吊下配重块，剩下最后一块。3、拆除钢丝绳：拆除时对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳 应绕在起升机构卷筒上。4、将载重小车移至臂根并加以固定，将其钢丝绳拆下，将绳绕在 小车卷筒上。（五）拆卸超重臂：1、起重臂吊点（此塔机吊点为巨臂根 20m处）两侧同样距离处用两根 8 米长的钢丝绳拴牢而超重臂根和臂端分别拴牢稳固溜绳。2、用汽车将起重臂端部向上稍微吊起，拆下起重臂拉杆固定销， 将起重臂拉杆放在起重臂上弦杆的支座内。3、用铁锤将起重臂与回转

23、塔身的连接销轴打出，然后吊起起重臂， 将其放在地面上。（六）拆卸平衡臂1、先用汽车吊吊下最后一块平衡块。2、汽车吊将平衡臂吊起，并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡臂与 回转塔身的连接销轴，将平衡臂放到地面上（注：拆卸时应找准平衡臂 的重心位置，下降时臂根应先移出回塔身；在臂根处连一根牵引绳用的 导向）。（七）拆除塔帽 拆除塔帽与回转塔身的连接销轴，将塔帽吊起降至地面。（八）拆除回转塔身与司机室 拆除连接销轴和连接螺钉，分别将回转塔身与司机室吊起同时要注 意相邻部件间是否有电缆连接。（九）拆除上、下支座 拆除连接螺栓，将上支座、回转支承，下支座整体一次吊起，降至 地面。（十）拆卸爬升套架和下塔身组件

24、1、间爬升套架从塔身上吊起取出，放至地面（注：起吊前应先对 液压油箱）六、安全注意事项1、严禁酒后作业。2、在地面画出作业区域，并设安全警戒线，指定专人负责把 守。3、进入现场必须带好安全帽，高空作业必须带好安全带。4、检查钓钩吊索是否可靠。5、使用的工具，卸卡及零部件必须放稳妥，严禁抛扔。6、所有作业人员，作业过程中思想集中，听从指挥，不允许 各行其是。7、吊装平衡臂、起重臂时，必须用大绳系好两端，分别派人拉住，控制吊物方向8、吊车的支腿必须牢固可靠，定位合理。七、塔吊安拆过程中的劳动保护用品的配置和使用。 在塔吊的安拆过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格要 求按规定正确使用，决不允许有

25、劳动防护用品而不用，以免在塔吊 的安拆过程中造成不必要的人身伤害。1、 安全帽；参加人员每人一顶2、 安全带；上塔人员每人一根3、绝缘鞋；参加人员每人一双4、防护手套；参加人员每人一双八、环境 / 职业健康安全管理措施1、环境卫生；（1）施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水， 无黑臭，无垃圾。（2）固定飞舞的现场存放应采取防渗漏、防流失、扬散措施， 妥善储存。（3）对废电器、废机油、废油手套、废配件等固体废物，应 回收利用，不具备回收利用条件的，不得随意弃置，应交专门单位 回收。2、职业健康安全；（1）根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带（2）作业过程中安全

26、注意事项；1）、安装过程中必须服从统一指挥，明确分工，各尽其责。2）、工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病， 要责任心强，思想反应快，动作敏捷。3）、对所有参加工作人员进行安全技术交底学习，分工明确， 责任到人。4）、参加人员必须带好安全帽，登高人员每人系好安全带。5）、安装的零部件，钢筋支撑，紧固件放置在平稳，安全的地 方，谨防物件坠落伤人。6）、使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽等零部件，谨防坠 落。（3）安装前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检 查，并派人监督，确保工作区域内的安全。九、附图：塔吊基础图（厂家基础安装图）。附图:地质勘察钻孔柱状图（简）附图:施工总平面布置图附:厂家提供的合格证、说明书、附：特种工上岗证24