外墙防水涂料专项施工方案完整

《外墙防水涂料专项施工方案完整》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙防水涂料专项施工方案完整（18页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、外墙防水涂料专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙防水涂料专项施工方案一、 编制依据1。1 建筑工程施工验收统一标准GB503002001GB50411-2007JGJ59-2011GB50011 2001GB50210-2001JGJ46 881.2 建筑涂饰工程施工及验收规范1。3 建筑施工安全检查标准1。4 建筑抗震设计规范1。5 建筑装饰装修工程质量验收规范1.6 施工现场临时用电安全技术规范1.7 T3、T4楼建筑施工图纸二、工程概况2。1 地理情况 : 本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西彰片区，地块西侧为规划新锡橙 路，北侧为现状河道，南侧为天一路。2。2 建

2、筑概况 ：本工程T3#住宅楼总建筑面积约为 34407.19 m2, T4#主宅楼总建筑面积约为 34403。58,均为剪力墙结构，地上 33层,地下 2层,建筑总高度99.9 米。2。3工程特点及难点（1）该工程外墙涂料施工为高层施工，因此在施工工序及设备的选择、工程施工 控制及安全控制都要求严格。该工程外墙涂料应颜色稳定，产品品质优良，分 格线需明晰 .（2） 外墙涂料施工对土建外墙保温饰面层的平整度控制要求较高,因此， 控制土建 外墙保温饰面层是该工程外墙涂料整体效果的关键 .（ 3） 脚手架上、下施工，交叉作业，可能有其它工序及工作内容影响施工进度及 施工安全。三、施工工艺3.1 施工

3、工序 流程：基层墙面处理 -满批腻子一道 -打磨 满批第二道腻子 -局部修补 打磨修补部位 封墙底漆 -修补局部缺陷 修补底漆 面漆一道 面漆二道清理污染及施工现场3.2 施工方法：（1 ）基层墙面清理 :清理墙面水泥污物，尘土，垃圾，对发霉部分进行处理。 （方法见基层处理） 。打磨 墙体， 确保腻子与墙体的粘结牢固。（2）满批腻子一道腻子批嵌时要求尽量薄批， 从右向左 ,或从下往上批 .阴、阳角批嵌时要弹线和吊线， 阳角批嵌后要用铝合金靠尺压直 .批嵌时注意不要出现接头 卷层并注意与墙体的粘 结度，防止起皮，腻予层一次刮涂不宜过厚 ,否则较难干燥，易开裂。刮涂腻子时， 以左手握平腻子板， 右

4、手拿刮刀。 刮涂腻子时 ,要用力按主刮刀 ,使刮刀和物面倾斜成 一定的角度，顺着表面刮平 .主要采用往返刮涂法，先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成 30 一 45 度角向外推向前方，将腻了刮涂于低陷处，多余腻子挤压在 刮刀口的右面成一条线 .刮刀刮到前端，刀尖即转向成 30- 45 度角往回刮，又将腻子 刮涂在另一低陷处，多余的腻予在刮刀的右面成一条线这样往返施行,达到填平整个物面的目的 .或者采用一边倒的刮涂法，即刮刀只向一面刮涂。(3) 打磨待腻子干燥后，进行打磨。脚手架与墙体连接点的部位,要上下打磨 .满批第二道腻子,打磨。检查墙体情况，将局部不平整的地方进行修补，待腻子干燥后打磨

5、。以上工 序施工完毕后，进行墙体检查，达到优良的平整度后,进行底漆的涂刷。(4) 漆施工a) 用滚筒刷外墙底涂时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，保证涂刷到位。b) 边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方,要先用刷子，紧接着用辊筒。c) 检测方法： 待涂料干燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致，色泽均匀，无漏涂 部位，则表明己涂刷到位。 4、面漆施工 用拉毛滚筒刷第一道面涂时， 要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到， 无气泡、 上 料平均到位。 用拉毛滚筒刷第二道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀 一致。涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。严格

6、控制好操作手式，保证涂刷均匀和外观效果 .涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。 (2)检测方法： 待涂料干燥后， 近距离仔细观察墙面涂层 ,是否有针眼、 小气泡等缺陷。 观察涂刷后 的墙面，如果没有漏涂部位，色泽均匀致，则表明已涂刷到位。如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下来，观察其底涂面： 如底涂面光洁 ,则表明附着力不够。如底涂面沾有过多的灰尘或霉菌 ,则表明基面没有按标准处理 . (3)注意事项为了防止交叉污染，门窗侧边用胶带纸粘贴，留8 1 0毫米供打硅胶。 铁栏杆与墙面接触要防护，不能将涂料污染栏杆。 稀释时，应严格按照产品说明的要求，使用专用稀释

7、剂、控制稀释比例。涂布率可随涂层表观要求、基面状况、施工工艺等因素而有所变化。干燥时间、再涂间隔随漆膜厚度、温度、湿度等因素而变化。(4)修补局部缺陷底漆施工完毕后检查是否有砂眼，蜂窝空，待底漆干燥后打磨修补，并补刷底漆。(5)其它施工说明在施工时注意不要产生流淌和滚涂不均匀。 正确的办法是： 首先毛辊上的吸浆量不能太 多或太少，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在蘸料槽中，毛辊在蘸料槽中蘸满料后，在蘸 料槽的斜坡上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止,才可以进行滚涂。 滚涂的方法应当是： 将毛辊从下往上 ,一下接着一下进行滚涂， 滚劲的大小随毛辊中涂 料 的减少而加大 .一般用掉毛辊中的

8、 2 分之一的涂料后就应蘸料再进行滚涂，避免刷毛倒伏 。 在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍， 使之饰面保持均匀一致 ,否则容易造成 滚涂不均匀。两涂之间间隔底漆和面漆涂刷应间隔24 小时。 (6)清理污染及施工现场2-4小时 ,两次面漆涂刷之间应问隔24小时。不能在雨季下雨时施工， 如果天气预报 12 小时以内有雨 ,应停止施工， 雨后连续晴天干 燥2 天以上，方可施工 . 在涂料施工前 ,必须进行细致的保护工作 ,尤其对门窗、 各种装饰件及其它工种的成品 和 半成品等，施工结束后及时撤除保护，如有少量污染应及时清理。 涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交

9、接处或落水 管 等为界限。施工注意事项：I、底材湿度10%，碱性PH 10,墙面无渗水漏。 2、外墙如需批刮腻子则应选择耐水性 好、致密、抗裂性好的腻子，且不宜批得过厚 . 3、必须使用外墙用封墙底漆，已保证涂装 质量及涂膜可使用寿命。 4、深色面漆涂装时不稀释。5、施工现场温度（墙体）5C，空气湿度w 85%。6、阴雨天和高温天均不宜施工。7、 门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染.8、涂料和工具的保管发放以及涂料的稀释应指定专人负责。9 、施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩余涂料保持清沽 ， 密闭封存。10、涂膜施工结束后应等涂膜实干后再将保护非涂装部位的胶带

10、及废纸撕去。（五）成品保护：1、 每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染 涂料未干燥前, 不得清理周围环境。 涂 料干燥后 ，也不得挨近墙面或从窗口 ，阳台上泼水及乱扔杂物 ，以免污染涂料面。2、 操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污 染 3、底部涂料涂刷完毕后,宜在现场派人值班看护,防止有人摸碰,也不得靠墙放置任 何工具。 4、在施工过程中, 如遇到气温突然下降, 暴晒, 应及时采取措施 ，加以保护涂膜, 若在 施工进行中,遇到大风、雷雨则应立即用塑料薄膜等覆盖,并在适当的地方留好接茬口, 暂停施工。 5、涂料施工完毕应按涂料使用说明规定的时间和条件进

11、行养护。 （六）质量保证措施：1 、质量要求 序号 项目 普通涂装工程 中级涂装工程 高级涂装工程 1 掉粉、起皮 不允许 不 允许 不允许 2 漏刷、透底 不允许 不允许 不允许 3 返碱、咬色 允许 不允许 不允许 4 流坠、 疙瘩 允许少量 允许轻微少量 不允许 5颜色、刷纹颜色一致颜色一致 ，允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺颜色一致 ，无砂眼,无刷纹 6 装饰线分色线平直 （拉 5m 线检查,不足 5m 如通线检查 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2 mm偏差不大于 1 mm 7 门窗、灯具洁净 洁净洁净注：涂刷工程每一栋楼的同类涂料涂刷的墙面每1000怦划分为一个检验批，不足1000怦也

12、划分为一个检验批 .2、施工过程的质量控制严格按质量程序及要求施工 . 抓好提高工程质量的基础和关键, 实行工种、 工艺质量双控制, 工序上强化 “三检制度, 各工种尽职尽责，工艺上要精益求精。做好质量检查、验收记录。施工工序流程：墙面基层检查及处理 t涂刷外墙有机硅防水涂料满批腻子二遍打磨、上底漆、局部修补 补洞口,局部窗台板等施工,上面漆（使用吊栏或滑板施工）（2） 、工具清埋每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置； 其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；机械设备及时清理干净，及时检修；（3）、施工清理施工结束后，做到工完现场清，并保持施工

13、现场的清洁卫生 ，被污染的非施工 部位及设备要及时清理干净，不得污染和破坏。四、外墙防水及外墙涂料施工工序施工工序流程图：基层处理涂刷有机硅防水涂料批外墙专用柔性耐水腻子二遍打磨 涂刷晴雨底漆一遍涂刷弹性晴雨面漆二遍。我项目部质检科将按照以下施工程序来组织施工：第-3 -页共12页（1）、基层检查1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知监理及甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。（2） 、刷有机硅防水涂料一遍。（本工序采用首云 HM1500有机硅无色防水剂）1、按产品说明书要求

14、比例搅兑 ，并视现场气候静止15分钟时间，让料反应完全施工时气温 应在5C以上 低于5C以下严禁涂刷防水涂料；选择晴天施工、外墙面一定要干燥，才能 涂刷.2、用搅拌机搅拌均匀采用大毛刷或小排刷，处理物的表面必须清洁。采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均匀为佳，达到饱和要求 3、设立专职人员检查，防水材料不得漏刷和流坠，4、施工后三天，用水浇淋检验疏水效果，十天以后效果更为理想.5、施工液在使用前应做小样试验，再大面积施工（3） 、批刮腻子：满批外墙抗裂耐水柔性腻子二遍（本工序采用外墙柔性抗裂腻 子）1、满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；2、对基面阴阳角线进行找平处理 .3、 待

15、腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。4、 检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标 准。5、砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；（4）、涂刷底漆：涂刷外墙专用多乐士晴雨底漆一遍。（本工序采用多乐士专业晴雨底漆，型号：A931-65978）第-4 -页共12页1、 上底漆前需确认：墙面湿度不大于 8%；表面灰尘已清干净；防止交叉污染；2、 涂刷晴雨底漆：涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行 ； 滚涂中

16、，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。3、设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂 不匀。4、 干燥时间24小时后方可进行下步施工。5、腻子修补底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；（5）、涂刷面漆：涂刷多乐士外墙弹性晴雨面漆二遍。（本工序采用多乐士专高弹外墙漆，规格型号： A952;色号：377/5710YY 主色：（大面墙）2742390YR色带：（腰线、花架）1、按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。施工时气温应在5C以上，低于5C以下严禁涂刷面漆；2、用

17、搅拌枪搅拌均匀；3、面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；4、 先刷边角及不易喷涂的部位 ，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较 后进行，如窗台、踢脚线等；5、第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；6、 两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆盖涂 刷过分色线以内的浅色涂料 7、涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。（6）施工基本要求：第-5 -页共12页1、 新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工.（一般PH值控制在10以下）；2、新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁

18、面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；3、涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；4、切勿在表面温度低于 5 C的情况下施工；5、 外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；6、如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25 C和50%的湿度下最佳； 五、质量保证措施1、质量保证措施： 质量工期保证措施主要有二个方面：涂料合理选用；施工人员的管理及先进设备。1。 1涂料合理选用（见产品说明书）1.2人员素质和管理有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期 的重要保证。2、具体措施2.1树立“百年大计，质量第一”，“质

19、量是企业的生命”“建一项工程，树一座丰碑”的思想，确保工程为优良工程。2。2将以精干的阵容投入该工程的施工技术管理。2。 3业主或监理为质量最终否定人，作为施工方百分之百执行业主及监理意见。2.4工程 项目经理对业主，监理直接负责质量责任，各施工队长向项目经理承担质量责任，质量现场检查由项目经理负责。但业主、监理有权直接否定施工质 量2。5岗前培训：要求在上岗前编制质量标准和施工质量要求，每次参加施工的员 工都要参加上岗前的培训。2。6要求每个直接的设备操作人员都要熟知设备性能、操作方式，坚持填写涂料 施工质量检查表。2.7要求每次施工严格按操作程序规定检查涂料型号、颜色、日期等事项。2.8质

20、量与效益挂钩，出现施工质量，扣直接负责人全月奖金，扣施工队队长半第 6 - 页共 12 页 月奖金。3、质量承诺：在质保期本随时提供完善的施工服务。4、使用寿命：由于建筑物外墙在大气中，要经受日光、雨水、风沙冷热变化等 作用，在这类自然力的反复作用下，通常的涂层会发生干裂、剥落、脱粉、变色等现象 涂层更容易失去原有的装饰与保护性能。 我项目部有严格的科学管理制度 ,先进的施工工艺 设备和完备的质量控制体系和高性能涂料的保证，在这些良好的组织保障措施的条件下保 证在规定的防护内其使用寿命不会发生上述现象。5、质量检测 5。1 原材料进场检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品

21、合格证、质量检验单 是否符合要求。5。2 基面处理：视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层，无缺 棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位，错台。5.3 基面 :目测无泥土、油污、无尘土 .5.4 涂装层间处观质检 : 无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。如 有及时处理，每层漆膜均匀一致。5.5 采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查.每个项目的检查都是由自检为主，监理抽检,每次质检应有质检员、项目经理签字、监理签字详细记录。六、季节性施工措施 为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。（1）建立健全组织机构 项目经理部成立确保工程进度领导小组

22、，由项目经理任组长，成员若干名. （ 2）日常防备措施 1、合理布置现场 ,做到： 现场有组织有计划施工。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备 第 7 页共 12 页办公室、材料库要建于高地上，并加固牢靠 .2、现场清理干净 ,物料堆码整齐、统一 ,悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。3、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。 4、注意天气预报，了解天气动 态。 （3）防风雨措施1、 做好暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录 ,密切注意天气预报和暴风雨警报。2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机

23、械设备的电气开关， 应须做好防雨准备。 大风 雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、 用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。3、雨天或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应随时待命,统一指挥，随时准备排除危险隐患。七、质量通病与预防措施涂装质量通病是涂装工程中经常发生的、 普遍存在的一些工程质量问题。 由于其量大面广， 对建筑的质量及外观危害很大， 为了保证该项目能创优质工程 ,将采取以下措施杜绝质量通 病的发生 . 1、涂膜粉化 原 因： 稀释加水量过大 ;没有很好搅拌 ,涂料在涂装时仍处于不均匀状态； 涂层太薄 ,墙碱过重 . 防治措施：

24、涂装前使用封闭底漆封底 ;涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀 ; 涂刷时力度应均匀 ,以免厚薄不 一。 2、起皮、脱落原 因： 涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水 ;对贮存很长时间的涂料不加搅拌 ,使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；第 - 8 - 页共 12 页基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当 ,第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。防治措施：涂装前应将墙基面处理干净,并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀 ; 待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。3、起泡原 因：基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平； 底涂

25、未完全干固就在上面涂装； 墙面暴露在高湿环 境下.防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头。刮除起泡 ,并重批腻子待其实干后 ,重涂面漆。4、流挂原 因：涂料粘度不当；湿涂膜干燥太慢； 涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积； 墙体含水量较高。防治措施： 涂装时墙基面应处理干燥 ; 涂装时涂料粘度应调配适当 ; 涂装时不应堆 积过厚涂层。 5、发花原 因：颜料密度及颗粒大小不同； 涂刷不均匀，导致厚薄不匀； 墙基面碱性过重； 涂装时随意兑水稀释。防治措施 :墙基面应用封闭底漆打底 ; 涂装时按指定量掺水； 涂装时力度应均匀一 致。 6、刷痕原 因：环境温度较高，导致干燥过快；第 9 - 页共

26、12 页墙基面浮灰未清理干净 ; 涂料粘度过大。防治措施：在指定温度范围内涂刷； 涂装前应将墙面处理干净； 稀释至适当粘 度进行涂装。 7、长霉原 因：涂料中未使用防霉剂 ; 在已发霉的底材或涂层上涂刷； 涂刷部位处于日照少的潮湿区域 . 防治措施：应使用具有防霉效果的涂料；在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆； 在潮湿地方使用 ,应加大防霉剂 用量.八、施工安全技术保障措施1、 项目部多年来坚持贯彻执行国家颁发的建筑施工高处作业安全技术规 范、建筑机械使用安全技术规程 、施工现场临时用电安全技术规程和制定的安全生 产程序化管理以及有关消防法规。2、 切实做好施工现场管理，建立安全生产责任

27、制,成立以项目经理为主的，有项目工程师、施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。除 专职安全员外，所有施工生产、技术管理、操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程 安全生产应负的责任 ,做到人人管安全，人人对工程安全负责。对重要的分部分项工程或关 键部位实行重点管理，加强经常性的检查和重点监护。3、坚持每周一次由项目经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。 重点检查现场防护工作，消除不安全因素 ,创造良好的作业环境 .发现有事故隐患 ,及时发出 整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。4、发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。5、具体

28、措施5。1 安全教育，安全标识：每天开上班会，强调上岗安全教育 ,施工人员必须接受安全教育。第 10 - 页 共 12 页5。1.2 按规定设置各自安全标识和标语，悬挂于醒目处。6、所使用的高空作业设施，其安全性能必须符合国家有关的标准，同时必 须通过建筑施工安全监督部门有关劳动安全的检查，并取得认可。7、基层处理及涂装时，必须采取严格措施以保证散落物不坠落伤人或损坏其 他建筑物和机具 。 8。1 “三宝”使用，防护设施：8。1。1 进入工地的施工人员必戴安全帽，穿防滑胶鞋,高架作业人员必使用安全带。8。1.2 各层脚手架外侧 ,上架出入口设置防护栏杆和防护设施。8。2 脚手架检查及施工荷载限

29、制 :每天上下班，必须全面检查架子的安全情况，随时提醒操作人员注意 安全，对不安全行为、隐患和违章必严纠正。8。2.2 脚手架上的施工荷载，最大控制在250kg/m2 以内，不得任意超载。 8.3 施工机具设备的使用制度 ,操作规程等：8.3。1 大型机具设备操作人员持证上岗，严禁无证上岗，建立各种操作规程 和安全教育牌。施工机具、设备加强保养 ,严禁设备带“病”作业。 8.4 安全用电：8。4。1 合理安装施工配电箱、盘，安装漏电自动保护开关，设置相应的安全标志牌 .8.4。2 专人架设施工用电线路，接通用电机具和设备，专人检查，遵守用电规程。8.4。3 电线接头、临时用电开关、插座等，必须

30、有可靠绝缘保护,经常检查，杜绝隐患。8。4.4 夜间施工作业，配足照明灯，并与漏电开关接通。8.5 防火防爆 :进入工地的氧气瓶、乙炔发生器、电焊机、切割机、电锤、电钻等机 具、设备应慎重使用，下班后和不用时要及时切断电源，关闭阀门，交工地守护人员严加8。5.2 严禁在操作现场生明火取暖 ,严禁烟火，在适当位置配置消防器材 .第 11 - 页 共 12 页8。5。3 施工现场临时仓库要严禁烟火 ,并要配置一定的消防器材 ,易燃品、易 爆品等材料要严格分开存放 .工地临时住房及食堂也要注意防火及配置适当的防火器材。9、 使用的高空作业设施，每台均应单独建立使用、检验、保养档案。10、 安全锁、安

31、全绳应按有关规范要求设置，其安全系数应大于 10。 11、 禁止高空单独一人进行作业 .悬挂作业设施的安装、维修操作 人员,应经过培训，并取得劳动部门特种作业安全许可证. 12、阵风 6级以上，大雾、等情况下，不得进行高空作业 .13、施工现场用电必须遵守建设工程施工现场供用电安全规范(BG50194-93)的规定。14 、施工期间，设安全员，负责检查、督促有施工安全措施的实施. 15、特种工种作业人员持证上岗。16、涂装、涂护施工作业期间，还应遵守下列规范、规程、规则的有关规定。17、建筑施工高处作业安全规范( JGJ80-91) 18、高处悬挂作业安全规程( DB31/95-1998) 1

32、 9 、高处作 业吊篮安全规划( JGJ5027-92) 20、建立安全保证体系 (附图一)第 - 12 - 页共 12 页21 、本工程需执行的相应标准(除招标文件采用的标准外)1、建筑施工扣件式钢管手架安全技术规范 JGJ130-2001 2、高处作业吊篮安全规则 JGJ5027-92 3、建筑施工高处作 业安全技术规范 JGJ8091 4、安全帽 GB2811-81 5、安全带 GB3608-886、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688 7、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 九、文明施工措施1 、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制, 做

33、到现场清洁整齐 .2、施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分，不得混淆。3、职工操作地点必须清洁、整齐，做到工完场清 .4、有严格的成品保护措施，严禁成品和半成品受到污染和损坏。5、认真处理建筑垃圾，严禁从门、窗向外抛掷 .6、严防噪音扰民，一般在附近居民休息时停止施工，若要加班，应尽量减少噪音 .中天六建海陆景十里华府项目部2008年 8月 20日地下室防水施工方案、工程概况宝应县安宜镇投资兴建的郭庄安置小区 28#房工程 ,位于宝应县安宜镇郭庄 . 该建筑结构形式均为剪力墙结构，层数均为地上 17层，地下 1 层,建筑高度均 为49。6米，本工程总建筑面积均为 6501。44

34、M2本工程由江苏筑原建筑设计 有限公司设计 ;江苏创盛工程管理有限公司监理，扬州大巢氏建设工程有限公司 承建。 本工程地下室防水为非焦油聚氨酯二、施工前的准备1 、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求： 固体含量：不小于 94%；拉深强度：不小于 1.65N/mm2； 断裂延伸率：不小于300%柔性:-30 C弯折无裂纹；不透水性:0。3N/ mm2 30min 不渗漏。2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成 , 主要做涂膜的增强材料， 规格 6080g/m2， 拉力 100N/ 50mm， 延伸率 20（横 向）。3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成 ,用来做混凝

35、土外侧墙防水保护层。其主丨考试大一级建造师|要技术性能应符合下列要求：拉深 强度：不小于0。2N/mm2断裂延伸率：不小于 100%;直角撕裂强度：不小于 23N/25mm吸水率：不大于0。6%4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、 二月桂酸二丁基锡（促凝剂） 和苯磺酰氯（缓凝 剂）。5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。三、施工工艺（ 一） 、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。（二）、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、 乙组按 1：3 的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷 时不得或露白见底 ,

36、涂刷量以 0.3kg/m2 左右为宜。涂后应干澡 5h 以上，方能进 行下一工序的施工。（ 三）、涂膜防水层的施工1、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1: 3的比例配合，注入拌料桶中 ,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。2、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的 基层表面上 , 涂刷时要求薄均匀一致， 对平面基层以涂刷 34遍为宜，每遍涂刷量为0。81.0kg/m2，对立面基层以涂刷 34遍为宜,每遍涂刷量为0.5 0.6kg/m2.防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一

37、遍涂膜后, 一般需固化 5h 以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂 刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺 布进行增加处理。 具体作法是在涂刷第二遍涂膜后， 立即铺贴聚酯纤维无纺布 , 并使无纺布平坦地沾在涂膜上， 在无纺布上再刮涂混合料， 滚压密实 , 不允许有 皱折或空鼓现象存在。 经过 5h 以上的固化后, 方可涂刷第三遍涂 膜.3、平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂膜后 , 即在其上均匀撒上一层细砂 . 使用的砂子应为细砂， 使用之前应过筛， 以防有石子或 过大的砂粒破坏防水涂膜。4 、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立面刮涂的涂膜

38、完全固化 , 经检查验收合格后， 再均匀刮涂一遍涂膜， 在该遍涂膜固化 前,应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料 片材拼缝严密 , 以防回填灰土时损伤防水涂膜。5、回填灰土完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土， 并应分步夯实。四、质量保证措施1、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是 :配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀 , 养护充分。2、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全, 材料进场后应现场进行抽样复 检 .3、严格按照施工规范施工 , 施工前对全体操

39、作人员进行技术交底，精心进行施工。4、基层要满足防水施工要求 , 经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工 .5、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。 五、 安全注意事项1、施工用的材料必须用密封的容器包装， 存放材料的库房和施工现场应通风良 好。2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。4、材料库房及施工现场应配备消防器材。六、安全消防1、对施工操作人员进行安全教育， 使施工人员对所使用的材料性能及安全 措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。2、施工人员应带好安全帽，禁止酒后作业 .3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工

40、完场清。4、施工现场严禁吸烟。七、施工管理及人员安排 为保证质量与工期，加强岗位责任制，采取分项管理，各负其责。1、 项目经理：负责监督工程的施工管理、施工质量、施工进度 , 以及施工安 全措施等 .2、施工负责人：全面负责工地安全文明施工，组织管理各质量控制，安排 具体施工、检查施工质量 , 提出问题，配合项目经理的日常工作 .3、技术负责人 : 全面负责施工技术、施工计划、协调与其他工种的关系等， 发现问题，提出意见及时的解决 .4、安全员 : 负责监督质量及安全检查，制定相应的保证措施 .5、材料员：负责材料的管理，提供施工材料，控制材料的用量，及时向施 工负责人反映情况，防止材料供应部

41、及时而耽误工期。6、施工人员：经公司专门培训合格，方可持证上岗，并由施工负责人合理 安排，搭配施工。目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工方法 1四、施工目标及安全保证措施 2五、强制性条文执行情况 3六、质量通病及保证措施 3七、落实岗位责任制 4一、编制依据1.1 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 503002001）；1.2 建筑工程施工质量评价标准 （GB/T 50375-2006） ；1、3地下工程防水（88J6-1 ）;1.4地下防水工程质量验收规范 （GB 502082002）1 。 5 汽车卸煤沟地下部分施工图 F935E09S-T0532.1.6JS 聚合物水泥防水

42、涂料施工说明书（见附件）二、工程概况本工程为大唐三门峡火电厂本期工程按 2X1000M血煤系统统A标汽车卸煤沟项目, 由于结构地下部分较深，故设计单位要求整个卸煤沟（包括检修跨，风道等 ） 以及通风竖井、 电缆竖井地面以下钢筋混凝土结构外表面均刷 3mm厚有机防水涂料.三、施工方法1 、机具准备：2、清理防水基层的施工工具 : 铁锹、扫帚、手锤、抹布、拖把等。3、涂料取料配料工具 : 搅拌桶、搅拌器、大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、电 动高效搅拌机、小铁桶、扫帚、长柄滚刷等 .4、材料准备：4.1 防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；材料、半成品必须有合格证或材质证 明、检验报告，经

43、甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用 .4.2 防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。4、3 配料：按规定的比例取样，用搅拌机充分搅拌均匀直至料内不含团粒（搅拌时间 5 分钟左右，最好不用手工搅拌） 。打底层涂料的重量配比液体：粉料 =1:1，加水量应在规定的 范围内 , 在斜面、顶面或立面上施工 , 为了能挂住足够的涂料应不加或少加水；平面施工，为 了涂膜平整可多加些水。4.4 人工准备 :为确保质量，防水工程必有由专业防水队伍进行施工 ; 防水施工一般以 34 人为小组较 为适宜 , 分三个小组进行施工。5、施工工艺流程：清理垫层一第

44、一次涂刷聚合物水泥防水涂料一第二次涂刷聚合物水泥防水涂料一第三次 涂刷聚合物水泥防水涂料一检查修理一组织验收一基础施工。6、施工步骤 :6.1 施工前准备：先对基面清理干净 , 检查是否干燥（无明水为合格 ）, 先整理施工表面， 除去灰尘和油污 ; 在施工前用水充分湿润基面， 但无明水。必须将基层表面的泥皮或浮灰用高 压水冲洗干净（必要时凿毛、酸洗、喷砂等）露出洁净、充分湿润（无积水）的基面，使以 水为载体的活性物质渗入毛细孔缝中， 在空桶内倒入液料， 在慢慢加入粉料 , 采用电动搅拌机 混合料搅拌至均匀；6.2 将聚合物水泥基涂料与粉料按 1：1（ 重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，

45、并 用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为 5 分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。6。3分层施工 : 将混合后的防水涂料用滚筒或刷子在施工表面涂刷一层, 第一层稍干固（不沾手）可进行下一层施工，涂刷方向与上一层垂直 .6.4加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm上下层接缝应错开1/3幅 宽。6.5 涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜 ;如有,则应补刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工 .涂刮第一层涂 膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0。9-1。1mm之间.6.6 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜

46、固化后（手摸防水层不粘手 ）, 即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0。9-1。1mn之间。6.7 涂刮第三道涂膜 :方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直 , 厚度控制 在0。9 1 o 1mn之间。最后总体厚度的最小厚度不小于 2.9mm平均厚度不小于 3.0mm6。8每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm.6.9涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm接涂前应将其甩 茬表面处理干净。6。 10 在基础底板与侧墙搭接位置的转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位增涂1-2层防水涂料，

47、宽度不小于 500mm。6.11 涂膜干燥时间 :根据当地的气候，应在 8小时以内。施工时注意不要让硬物碰损防 水涂膜,以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后,再继续下道防水层的施工。6。 12未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风处，严禁烟火。四、施工目标及安全保证措施1 、施工目标及控制措施1 。 1 施工质量目标：做到 100 合格1.2 涂层均匀、密实、无针孔、无气泡 .1.3 对转角处、变形缝等细部多刷一遍附加层防水涂料。1.4 危险因素及控制措施1。4.1危险因素：高处坠落1。4。2危险因素控制措施：1。4。2.1施工前，所有施工人员必须经安

48、全教育考试，合格后方可作业；进入现场人员 必须正确佩戴安全帽，高空作业时系好安全带。1.4。2.2严禁酒后作业。1。4.2。3特殊工种作业人员必须持证上岗。2、安全、文明、环保保证措施2。1施工人员经安监部安全教育，并经安全考试合格方可上岗。2。2进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，其它劳动保护用品要佩带齐全。2.3参加施工的机械，器具，应有检测记录登记造册，检修登记表应完善内容，做到安 全可靠。2.4在涂料施工过程中安全员要认真监督，禁止违章作业。五、强制性条文执行情况强制性条文要求序号规范名称强制性条文序号(及内容)实施计划1地下工程防水 技术规范(GB50108-2008)9。0。5明

49、挖法地下工程施工时应符合下列规定： 地下水位应降至工程底部最低高程 500mm以下.降 水作业应持续至回填完毕。施工时由施工工长 和施工作业班组负 责贯彻实施，质量 管理科监督实施。2地下防水工 程质量验收规 范(GB50208-2011)3。0。6地下防水工程所使用的防水材料，应有 产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。不合格的材料不得在工程中使用。施工时由施工工 长和施工作业班 组负责贯彻实施， 质量管理科监督 实施。六、质量通病及保证措施1、聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题：1。1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均

50、匀；施工时应采用功率、转速较高(100 500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层, 不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物 水泥基涂料，用橡胶刮板用力刮)处理，防止涂膜破坏造成渗漏.1。2起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、 养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后 , 再按防水层施工工艺逐层涂刷1.3 涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处 , 出现同基层剥离翘边现象。主要原因是 基层不洁净或不干燥，收头操作不细致 ,密封不好, 底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层 要保证洁

51、净、干燥，操作要细致 .1。4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活 动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤 . 施工中应保护涂膜的完整 .2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决 不允许进行下道工序施工。3、开工前施工负责人组织对现场操作人员进行安全技术交底， 做到对工程操作及安全心 中有数。4、严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。5、所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训，严格按照技术要求进行施工。6、防水工程验收，应按国家有关防水技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目” 必须严格按技术规程要求进行验收。7、搭接合理准确、收口严密，接缝平直无翘边现象。排水沟畅通，无渗漏；大面积无起 鼓.8、施工完后进行自检、互检。自检完后，应在总包、监理、施工单位三方在在场的情况 下进行总检。并认真填写检验报告；涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每 100 川抽查1处，每处10 m2,且不得少于3处.七、落实岗位责任制 认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明 , 做好工序交接工作 , 上 道工序要对下道工序负责， 下道工序要对上道工序进行复核 , 上道工序不合格， 下道工序不施 工 , 使工程质量始终保持在优良状态 .