吊顶施工方案新完整

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1、吊顶施工方案新完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）吊顶施工方案吊顶施工方案石膏板吊顶施工方案一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等, 进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等 .三、作业条件1、在所要吊顶的范围内， 机电安装均已施工完毕， 各种管线均已试压合格， 已经过隐 蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前 ,应做样板 ,对顶棚的起拱度、灯槽、窗

2、帘盒、通风口 等处进行构造处理，经鉴定后再大面积脱工 .四、施工工艺1、工艺流程：弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装边龙骨T安装次龙骨T安装 石膏板T涂料T饰面清理T分项验收。2、弹线：根据设计标高 ,沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙 上划好龙骨分档位置残。3、安装主龙骨吊杆： 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后， 确定吊杆下端头的标高， 安装0 8吊筋.吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间 距小于 1200mm。4、安装主龙骨：主龙骨间距为 1200mm 主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5、安装次龙骨 :次龙骨间距为 900mm 采

3、用次挂件与主龙骨连接。6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。7、安装石膏板： 石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法， 在已装好并经验 收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作） ，安装 95mm 厚石膏板 .安装石膏板用自攻螺丝固 定，固定间距为 200250MM。自攻螺丝固定后点剧防锈漆。8、接缝处 理 ： 在 板接缝间 采用 粘 贴纸带嵌缝膏 进行嵌缝处 理。次龙骨吊件UC5Q次龙音石膏板吊顶剖面图五、质量要求（一）主控项目（1）吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3 ）暗龙骨吊顶工程的

4、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙 骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（5） 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层 板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。（二）一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄 一致。（2 ）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰 面板的交接应吻合、严密。（3 ）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直

5、，无壁裂、变形（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝高低差1六、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、 线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线

6、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品， 罩面板安装必须在棚内管道、试水、 保温等一切工序全部验收后进 行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏 或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。七、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制 : 特殊工种必须持

7、有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用.同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具 分明显处 .5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业.高晶板吊顶施工方案一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、高晶板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及 材料质量证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等三、作业条件1、在所要吊顶的范围内， 机电安装均已施工完毕， 各种管线均已试压合格， 且已经

8、过 隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置.3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积脱工。四、施工工艺1、工艺流程基层清理一T弹线一T安装吊筋一T安装主龙骨一T安装边龙骨一T弱电、综合布线 敷设 -T隐蔽检查一-安装次龙骨及高晶板一-成品保护一-分项验收2、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。3、 安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈 漆，吊杆采用直径为0 8的钢筋制作，吊点间距

9、900 1200mm。安装时上端与预埋件焊接， 下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm.4、 安装主龙骨：一般采用 50系列龙骨，吊顶主龙骨间距为 9001000mm。安装主龙 骨时， 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上， 拧紧螺丝， 并根据要求吊顶起拱 1/200，随时检 查龙骨的平整度。 房间内主龙骨沿灯具的长方向排布 ，注意避开灯具位置 ;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布5、 安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同 ，将次龙骨通过 挂件吊挂在大龙骨上。6、 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管目攻螺钉固定，固定间距200mm。7、隐蔽检查：在水

10、电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可 进入下道工序。8、 安装饰面板：高晶板选用认可的规格形式，明龙骨高晶板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小优骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600 X 600高晶板安装详图如下页图：五、质量要求(一)主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2 )饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3) 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的 2/3。(4) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符

11、合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；水龙骨应进行防腐、防火处理。（5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（二）一般项目（1 ）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接 应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。（2 ）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰 面板的交接应吻合、严密。（3 ）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。（4 ）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）高晶板1表面平

12、整度32:接缝直线度33接缝高低差2六、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理， 保证不变 形、不受潮、不生锈.2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、 线路如与吊顶吊杆位 置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定 在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、 工序交接全部采用

13、书面形式由双方签字认可 ，由下道工序作业人员和成品保护负责 人同时签字确认，并保存工序交接书面材料 ，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或 丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。七、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用同时应由专门人员使用操 作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处5、中小型机具的安全防护装

14、置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业$硏、适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的 顶棚安装工程。2、施工准备2。1原材料、半成品要求2.1.1木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求 进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mM 70mm或50mrK 100mm小、龙骨规格为 50mrK 50mm或 40mrK 50mm木吊杆规格为50mrK 50mm或 40mM 40mm.2.1。2罩面板材及压条按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板

15、、 矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选 用时严格掌握材质及规格标准。2。1。3其它材料6或8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防 腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。2。2主要工机具主要工机具见表2.2。表2。2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1电圆锯 400mm/1.4kw12钢卷尺3m 15m2木工台刨13扳手3电钻 414钳子4电锤ZIC-2215方尺5木刨16液压升降台ZTY66线刨17木工斧7射钉枪SDT-A30118扫槽刨8木工锯19螺丝刀9手锤20扁铲10水平尺1m21电焊机BX-20011墨线盒22凿子2.

16、3作业条件2。3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋6或8吊筋.当设计未做说明时，间距一般不大于 1000mm2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。2。3.3直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。2.3。4按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料 或置于防火涂料槽内浸渍处理。2。3.5顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、 报警器预留位置已经明确。2。3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。2.3.7室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。2。3。8液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。2

17、.4作业人员2。4。1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。2.4.2主要作业木工具备中级工以上技能。2。4。3龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型 分项工程成功作业经历。2。4。4作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。3、施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3。2。1抄平弹线弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。3.2。1.1确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标 高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面 对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点， 当软管内水平面

18、静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高 度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线操作时应注意，一个房间的 基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用沿墙四周弹一道墨线，这条线 便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于 5mm3。2。1。2确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可 先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框 线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜 采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层 进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。3.2。

19、1.3确定吊点位置：对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个, 在顶棚上均匀排布对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点 ，吊 点间距0。81。2m较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。3.2。2木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔 除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木 材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。防火涂料的种类和使用规定见表3.2。2。表3。2。2防火涂料的种类和使用规定项次防火涂料的种类用量(kg/m2)特 性基本用途限制和禁止的范围1硅酸盐涂料0.5无抗水性，在 二氧化碳的 作用下分解用于不直接受 潮湿

20、作用的构 件上不得用于露天构件及 位于二氧化碳含量高 的大气中的构件2可赛银（酪素）涂 料0。7-用于不直接受 潮湿作用的构 件上不得用于露天构件上3掺有防火剂的油质涂料0。6抗 水用于露天构件 上一4氯乙烯涂料和其 它以氯化碳化氢 为主的涂料0.6抗 水用于露天构件 上一对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙 体的龙骨应预先刷防腐剂要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效3.2.3 安装吊杆3。2.3.1 吊杆固定件的设置方法 应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法：(1 )用M8或M10膨胀螺栓将/ 25X3或/30X3角铁固定在现浇楼板底面 上。对于

21、M8膨胀螺栓要求钻孔深度50mm钻孔直径10.5mm为宜；对于M10 膨胀螺栓要求钻孔深度60mm钻孔直径13mm为宜。(2) 用5以上高强射钉将/ 40X4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面 上。(3) 在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用S =6mn厚钢板，锚爪用 4 8 L 150mm(4) 现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋 10 钢筋。(对于不上人屋面 , 吊筋规格可选 6或 8)要求预埋位置准确，若为现浇楼板时，应在模板面 上弹线标示出准确位置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊 杆连接筋预弯 90后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出。以上前两种方式固定吊

22、杆连接件的方法不适应于上人屋面 .3.2 。 3.2 吊杆的连接对于木龙骨吊顶 , 吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套 丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施 焊前拉通线，所有丝杆下部找平后 , 上部再搭接焊牢 . 吊杆与上部固定件的连接 也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊 10 钢筋环，然后 将吊杆上部穿进后弯折固定。3。2.3 。 3 吊杆纵横间距按设计要求 ,原则上吊杆间距应不大于 1000mm。3.2。3。4吊杆长度大于1000mm寸，必须按规范要求设置反向支撑。3。2.3 。 5 吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。

23、3.2 。 4 安装主龙骨主龙骨常用50mrX 70mn枋料,较大房间采用60mrX 100mm木枋.主龙骨与墙 相接处，主龙骨应伸入墙面不少于 110mm入墙部分涂刷防腐剂。主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。主龙骨应平等于房间长向安装 ,同时应起拱 ,起拱高度为房间跨度的 1/250 左右。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的 对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。3。2。 5 安装次龙骨次龙骨一般采用5cmX 5cm或4cmx 5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度 应一致。小龙骨间距应按设计要求 , 设计无要求时应

24、按罩面板规格决定， 一般为 400500mm钉中间部分的次龙骨时，应起拱。房间 710m的跨度，一般按 3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。按分档线先定位安装通长的两根边龙骨， 拉线后各根龙骨按起拱标高 , 通过 短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的 同一侧面上。先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。间距龙骨一般为 5cmx 5cm 或4cmX 5cm的方木，其间距一般为3040cm,用33mn长的钉子与次龙骨钉牢。 次龙骨与主龙骨的连接，多是采用89cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙 骨，或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断

25、裂及大节疤处，均需用双 面夹板夹住，并应错开使用。接头两侧最少各钉 2 个钉子，在墙体砌筑时，一 般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋） 。3。2.6 管道及灯具固定 吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道 或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求， 应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式 的吊顶。（a）灯具与木吊顶固定（b）灯具用吊索拉接3。2。 7 吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶，其常用的罩面板有装饰石膏板（白平板、穿孔板、花纹浮雕 板等） 、胶合板、纤维板、

26、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。3.2 。 7.1 装饰石膏板顶棚饰面装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm，间距以170200mr为宜，并均匀布置.螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜，并应 涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。3。2。7。2 胶合板顶棚饰面 . 胶合板是将三层或多层木质单向纤维板，按 纤维方向互相垂直胶合而成的薄板。胶合板顶棚被广泛应用于中、高级民用建 筑室内顶棚装饰。但需注意面积超过 50m2的顶棚不准使用胶合板饰面.用清漆饰面的顶棚，在钉胶合板前应对板材进行挑选。板面颜色一致的夹 板钉在同一个房间 , 相邻板面的木纹应力求谐

27、调自然 .铺胶合板时 , 应沿房间的中心线或灯框的中心线顺线向四周展开，光面向 下。胶合板对缝时，应弹线对缝，可采用 V形缝,亦可采用平缝，缝宽68mm. 顶棚四周应钉压缝条， 以免龙骨收缩 , 顶棚四周出现沿墙离缝。 板块间拼缝应均 匀平直，线条清晰。钉胶合板时，钉距80150mm钉帽要敲扁，送进板面 0。51mm胶合板应 钉得平整，四角方正，不应有凹陷和凸起.胶合板顶棚以涂刷聚氨酯清漆为宜。先把胶合板表面的污渍、灰尘、木刺 和浮毛等清理干净， 再用油性腻子嵌钉眼， 然后批嵌腻子， 上色补色 , 砂纸打磨， 刷清漆二至三道。漆膜要光亮，木纹清晰，不应有漏刷、皱皮、脱皮和起霜等 缺陷。色彩调和

28、，深浇一致，不应有咬色、显斑和露底等缺陷。3。 2.7.3 纤维板顶棚饰面 纤维板是以植物纤维重新交织、压制成的一种人造板材。由于成型时温度 和压力不同， 纤维板可分为软质、 硬质和半硬质三种 . 适宜于顶棚吊顶面板的主 要是硬质纤维板平板。硬质纤维板顶棚饰面安装之前，须将板进行加湿处理，即把板块浸入60C的热水中30min,或用冷水浸泡24h.将硬质纤维板浸水后码垛堆起再使其自然 湿透，而后晾干即可安装。在工地现场可采取隔、天浸水 , 晚上晾干，第二天使 用的方法。因硬质纤维板浸水时四边易起毛，板的强度降低，为此，浸水后应 注意轻拿轻放，尽量减少摩擦 .如采用钉子固定时，钉距应为 80120

29、mm钉长应为2030mm钉帽砸扁后敲进板面0。5mm其它与胶合板安装相同3。2.7.4 其它人造板顶棚饰面。 其它人造板顶棚主要包括木丝板、 刨花板、 细木工板、印刷木纹板等 .（1）木丝板、刨花板、细木工板：木丝板（万利板）是利用木材的短残料 经机械刨成木丝，加入水泥及硅酸盐溶液经铺料、冷压凝固成型，最后经干燥、 养护而成的板材；刨花板是利用碎木、刨花和胶料经热压而成的人造板材；细 木工板是利用木材边角小料 , 经刨光、施胶、拼接、贴面而成的板材，贴面多用 胶合板、纤维板和塑料板 .木丝板、刨花板、细木工板安装时 , 一般多用压条固定，其板与板间隙要求 35mm如不采用压条固定而采用钉子固定

30、时，最好采用半圆头木螺钉，并加垫 圈。钉距100120mm钉距应一致纵横成线，以提高装饰效果。（2）印刷木纹板 : 印刷木纹板又称装饰人造板， 是在人造板表面上印刷上花 纹图案 （如木纹）而制成 . 印刷木纹板不再需任何贴面装饰即自具美观。印刷木 纹板安装，多采用钉子固定法，钉距不大于120mm为防止破坏板面装饰，钉子 应与板面钉齐平，然后用与板面相同颜色的油漆涂饰。4、质量标准4.1 主控项目4。1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求 . 检验方法：观察；尺量检查。4.1 。 2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法 : 观察；检查产品合格证书、性能检测

31、报告、进场验收记录和复验 报告。4.1.3 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验 收记录和隐蔽工程验收记录。4.1 。 5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝检验方法：观察。4。2 一般项目4.2。1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、

32、裂缝及缺损。压条 应平直、宽窄一致.检查方法：观察；尺量检查。4.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。4.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无 翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录.4。2。4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有 防散落措施.检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4。2.5木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表4.2。5的规定表4。2.5木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法项类项目允许偏差（m

33、m）检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板矿棉板龙骨龙骨间距222222尺量检查龙骨平直333222尺量检查起拱高度 10 10 10 10 10 10拉线尺量龙骨四周水平555555尺量或水准仪检查面板表面平整223333用2 m靠尺检查接缝平直333333拉5m线检查接缝高低0。50.51111用直尺或塞尺检查顶棚四周555555拉线或用水准仪检查水平压条压条平直3-一3-2拉5m线检查压条间距2-2一2尺量检查4。3关键控制点的控制表4。3关键控制点的控制序号关键控制点主要 控 制方 法1龙骨、罩面板等材料进场验收与业主协商，明确更具体的材质、类型、规格、等级 及性能要求，购专业大厂生产

34、的产品2吊杆安装吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、丝 扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性3龙骨安装龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性，安装前四 周必须弹出安装控制线.龙骨的防火、防腐处理4罩面板安装拉通线检查龙骨的平直度，挂线安装。固疋方式正确 可靠，边安装边用靠尺检查平整度5外观吊顶面洁净，色泽一致，压条平直通顺严实。与灯具、 风口篦交接部位吻合、严密4.4质量记录4。4.1产品合格证书、性能检测报告。4.4。2进场验收记录和复验报告。4.4。3隐蔽工程验收记录。4。4。4技术交底记录。4.4.5检验批质量验收记录。4.4。6分项工程质量验收记录。4。4.7人造木板甲醛含量复检报告。

35、5、应注意的质量问题5。1抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定位点必 须全部清晰弹出。5.2罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙 骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、 规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。木龙骨还必须经过防 火处理。5。3饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密5。4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。5.5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施5.6罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合 要求的，必须调换。

36、校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。5。7对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。&成品保护6.1龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保 证板材不受潮、不变形、不污染。6。2罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6。3吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙 面、窗台等的保护，防止损伤和污染.6。4吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时 固定在各种管道上。6。5其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。7、职业健康安全与环境管理7。1危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源

37、主 要 控 制 措 施1木骨架罩 面板顶棚 施工高空坠落1。作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑 扎固定，不得有探头板；2。液压升降台使用安全认证厂家产品，使用前进行堆载试验。2物体打击伤害1. 上方操作时，下方禁止站人、通行；2. 龙骨安装时，下部使用托具采用支托措施；3. 工人操作应戴安全帽。3漏电1。不使用破损电线，加强线路检查；2。设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具， 漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3。接电、布线由专业电工完成。4机械伤害1。制定操作规程；2。掌握熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害；3。高危机具由经过培训的专人操作。注：表中内容仅

38、供参考，现场应根据实际情况重新辩识7。2环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要控制 措 施1木骨架罩 面板顶棚 施工噪声隔离、消弱、分散。在规定时间内作业2固体废物排放及时清理、回收到指定的地点或容器内，集中处理3有害气体挥发防腐剂、防火剂、稀释剂用完及时盖严，作业过程 中容器加盖，减少挥发注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识吊顶工程施工方案建设单位：杭州富力房地产开发工程名称：杭州富力51号地块15#楼装饰施工单位：深圳洪涛装饰编 制 人：林伟武施工日期： 2021 年 7 月 20 日工程概况一、工程概况及施工范围工程名称：杭州富力 51 号地块

39、15#楼装饰施工范围：本方案涉及范围为杭州富力 51 号地块 15#楼室内装修施工。、编制说明及编制依据一、编制说明本顶棚施工方案的编制是针对本工程的具体特点和环境因素 , 结合我公司多 年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，本着以技术先进、优质、高速、 安全、文明的施工组织为指导思想，从而编制成本工程的施工方案 . 二、编制依据本顶棚施工方案依照下列文件进行1、杭州富力 51 号地块 15#楼装修工程施工图设计及施工图纸。2、杭州富力 51 号地块 15楼装修工程施工图设计及施工技术文件。3、杭州富力 51 号地块 15#装修工程室内装饰装修设计及施工招标文件。4、业主提供的招标答疑文件

40、 .5、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准 .6、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件 .三、采用标准及规范我公司在本工程的施工中全部采用现行相关技术法规。如下述规范及标准 要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行. 在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目， 则以我公司企业标 准为依据.GBJ1687（2001 年版）GB50045 95（2001 年版）GB50222 95GBJ08992GBJ133-90一、建筑及结构设计规范： 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑内部装修设计防火规范 建筑抗震设计规程 民用建筑照明设计

41、标准建筑装饰工程施工安装及验收规范JGJ73 91 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001民用建筑隔声设计规范 GBJ11888建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001建筑抗震设计规范DBJ08-992民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2001二、材料标准铝合金建筑型材 铝及铝合金轧制板材 铝合金建筑型材 防火材料抽芯铝铆钉GB/T5237-2000GB3880 2000GB/T5230 2000 GB/T208-2000GB12615铝及铝合金加工产品的化学成分 GB1T190铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范 GB801387铝合金加工产

42、品化学成分的规范 GB3190建筑变形缝装置建筑材料燃烧性能分级方法 建筑材料放射卫生防护标准 建筑装饰用不锈钢焊接钢材 螺钉及固定螺栓 装饰石膏板 建筑用轻钢龙骨 装饰石膏板Q/320581DYC301-2001GB8624 1997GB6566-2000JG/T3030 1995BS1449GB977788GB11981-89GB977788铝合金建筑型材 粉末喷涂型材 GB/T 5237.4铝合金建筑型材 氟碳漆喷涂型材 GB/T 5237.5 漆膜附着力测定法GB 1720漆膜硬度铅笔测定法 GB 6739 漆膜耐磨性测定法GB 1768涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923

43、- 88)工业建筑防腐蚀设计规范(GB 50046- 95)铝质型材，符合本国行业标准JGJ73-91构件制作标准BS1474国家最新颁布、执行的与本工程有关的规范、标准及施工图中所注明的规范、标准等。当 新规范与老规范不一致时，以新规范为准。三、本公司企业标准IS09001: 2000质量手册、程序文件、工程管理条例等 有关文件。项目经理部组织机构根据该工程特点及质量目标、进度目标和安全施工目标的要求，我们设立 了相应的工程管理体系， 建立项目经理部 ,实行项目经理责任制 ,项目经理部由总 经理办公室指派专人组成，并配备了先进的加工和安装设备，确保工程质量、 工程进度及安全文明施工目标的要求

44、。顶棚施工方案轻钢龙骨吊顶本工程所涉及吊顶大部分采用轻钢龙骨 , 现将其做法介绍如下： 一、质量要求1、目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。3、对接、连接牢固 , 无虚接、虚焊现象。二、施工工艺1、施工条件： 在吊顶施工前，顶棚内的电气布线、接线、空调管道、消防管道、供水管 道、报警线路等必须安装就位。2、放线:（1）标高线以 100线为起点， 用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度， 并画出 标高线。同时立即汇报给甲方、监理、设计院单位进行技术修改。（2）造型位置线 在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。根 据造型外框线 ,

45、逐步画出造型的各个局部。（3）吊点位置的确定平顶吊顶的吊点，间距不得大于 1200mm要求在顶棚上均匀分布.在 大厅顶面作造型吊顶的顶棚 , 吊顶应在迭线交界处布置吊点， 两吊点间距 0。60。 8m。3、龙骨选材 : 不平直挺括的，不符合标准的龙骨均不得使用 .4、吊件固定的方式：用膨胀螺栓固定铁件， 在固定吊点时， 要注意保护吊顶上部的设备与管 道，防止损坏。5、吊杆的使用：选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活.吊杆采用巾8伽 的镀锌全丝。6、龙骨安装：（1）用吊杆将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。（2）将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。（3）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上

46、，进行固定。通常两条次龙骨的中 心线的间距为600伽，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安 装到另一端。有高低层次的 , 则先装高跨部分，后装低跨部分 . 做叠级槽心吊顶 时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸准确 , 铆接或焊固一定要牢靠。（4） 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将 封边的横撑龙骨安装好。四、检验标准和方法 在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范 ，对其材质执行 GB9775-88标准对一等品的要求。1、安装吊顶龙骨的基体质量 ,应符合有关现行国家标准的规定 .2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，水平允 许偏差土 5伽。3

47、、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨 起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200, 主龙骨安装后应及时校正其位置和标 高。4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300伽，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠.5、吊杆通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢， 焊缝均匀饱满。6、次龙骨（中或小龙骨 , 下同） 应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材 时, 板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。7、 龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1伽.并用拉接铆钉 连接。8、 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装. 次龙骨连接 处的对接错位偏差不得超过2伽

48、。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹 紧。9、检查安装好吊顶骨架 , 应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均 有横撑。、 石膏板吊顶 本工程部分顶面采用石膏板吊顶作为面层，现将其做法介绍如下： 一、总体要求1）天花安装完成后,无明显的色差,龙骨平直，板面平整无下垂。2）板面干净整洁，具有一定的防污性。3）无污染,无放射性，绿色环保, 并经有关部门许可生产。 二、施工工艺1 、石膏板安装石膏板按要求安装 , 先在地面上在石膏板上打眼， 然后将石膏板用自攻螺钉 固定在轻钢龙骨上.螺钉与板边距离不小于15伽，螺钉间距150170 mm,均匀 布置，与板面垂直，钉头嵌入深 0.5-12、固定饰

49、面板时应注意控制拼缝的平直 , 即按板的规格拉出纵横的拼缝控 制线，按线对缝固定0板与板的拼装特别要注意十字缝的排列方式03、螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平 .三、检验标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范 ，材质标准执行 GB50210-2001 标准 中的要求01、检查吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造、固定方法是否符合 设计要求02、石膏板与龙骨连接紧密，表面平整 , 不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤 伤等缺陷，接缝应均匀一致 .三、铝单板吊顶根据图纸设计要求，顶棚与原建筑楼板间高差大于1500mm寸，因顶棚采用 金属铝单板作为饰面板，配套金属烤漆龙骨，在金属烤漆龙骨的上部

50、应制作安 装一个角钢转换层平台用以固定铝板专用龙骨，以承载顶棚之重量0钢转换层 固定在原混凝土底板及梁上，采用 M10*100mr膨胀螺栓连接，遇到原土建预埋 板时 , 焊接0（1 ）、材料质量要求：按照设计要求应选用合格的 L40角钢、20*40mm矩管、30*50mm矩管材料, 材料进场必须有厂家的合格证及材质报告单，进场后应按规定给甲方，监理方 提供钢材进场报验资料，验证合格后方可使用0（2 ）、工艺流程：放线弹线一复核标高一钢骨架制作一钢骨架安装一骨架防腐、防绣处理一 检验修整（3）、钢骨架制作安装按吊顶铝单板板缝分格制作转换层平台，然后现场拼接钢骨架灯槽与原钢 框架连接,拉线调平找正

51、。（4）、注意事项：错误！、由于钢平台安装为高空作业，应特别注意人身及设备安全。所有电 器必须接地保护，不用时应立刻拉闸断电。错误！、焊缝处必须做好防绣处理。错误!、施焊人员必须持证上岗.（5）、使用机械：转换层钢平台的作业主要设备使用大型电焊机工作，对现场安全要求很高电线电缆不得乱拉乱接，暂时不用应立刻拉闸断电，以保证人身及设备安全。 一 、工艺流程二、材料说明本工程的铝单板吊顶，采用了 2.0厚白色冲孔铝单板吊顶，1。5厚铝单板 做灯槽及厂家配套生产的龙骨。三施工准备1、龙骨施工时，通过墙面伸下来的电器线管应设置到位.2对进场的铝龙骨进行选材校正。3、需用的机具有冲击电钻、铝合金切割锯、手

52、电钻、手动铆钉钳等 .四、施工方法1、标高线用水柱法做出吊顶平面的标高线，将标高线弹到墙面或柱面 上.2确定龙骨位置线：a。合金扣形板的吊顶龙骨，注意扣形板的走向和如何减少接头，如何将 接头设在不明显处，扣板铝合金面吊顶的轻钢龙骨走向，必须与铝合金扣板走 向相垂直才能进行安装，其龙骨的间距根据铝板块确定 b。铝合金方板的吊顶龙骨，注意吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要 根据铝合金板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。3固定吊件吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大。4、安装、调平龙骨架 调平龙骨架是整个铝合金吊顶工序中的重要工序。龙骨是否调平关系到 吊顶的

53、装饰效果。想要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的吊杆的悬吊高 度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整 .5、安装铝合金饰面板铝合金块板与龙骨架的安装 , 主要采用吊钩悬挂式或自功螺钉固定式。 安装 时按照弹好的板块安排布置线 , 从一个方向开始依次安装。 并注意吊钩先与龙骨 连接固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面 不受碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。 四、矿棉吸声板吊顶本工程涉及的矿棉吸声板主要空调机房及变电所顶部粘贴一材料要求矿棉吸声板（ 600X600X12mm、） 建筑胶二施工工艺1、清洁底板, 弹出相互垂直的

54、十字平分线，并以此引两条中线按天花规格， 划分距离，找出中心位置；2、粘贴所选用的天花装饰板 , 四周收边部分若不是整板尺寸，则按尺寸切 下天花板粘上；3、安装过程中要注意有梁处的粘贴方式，注意接口拼接方式；4、遇到吊装空调风口、消防水管及电气线管等的吊杆时 , 需将矿棉吸声板 做开槽、拼接粘贴。四 安全保证措施一、现场安全施工管理计划 装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目 标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任 . 装饰工程 项目安全管理贯穿于施工的全过程。其重点是进行人的不安全行为与物的不安 全状态的控制。主要包括以下必须内容：一、落实安全

55、生产制度 , 实施责任管理1、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落 实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。2、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开 展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。 一切从事生产管理与操作的人员， 依照其从事的生产内容， 分别通过企业、 施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还必须按规定参加安全操作系统 考核, 取得监察部门核发的安全操作合格证 ，坚持“持证上岗”。 二 、施工项目负责人负责施工生产中承担

56、物的状态审验与认可 , 承担物的状 态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。1、一切管理、操作人员均需与施工项目经理签订安全协议并做出安全保证。2、安全生产责任落实情况的检查 ,应认真、详细的记录 ,作为工程管理资料 的一部分。三、安全生产制度表安全技术有无完善的安全 技术操作规程操作规程完善、具体、实用，不漏岗、不漏人。安全技术措施计划 是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划 ，进 行了安全技术交底。主要安全设施 是否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面 布置符合卫生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等 处都有安全设施；脚手架、井安架、梯凳等都符

57、合安全 生产要求和文明施工要求。各种机具、机电设 备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手 柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重 设备有限重装置；保护设施齐全等。防尘、防毒、防爆、 防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求防火措施是否妥当有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道 路畅通。安全帽、安全带、安 全网及其他防护用品 和设施是否妥当性能可靠，佩戴或搭设均符合要求。安 全 检 查安全检查制度是 否坚持执行按规疋进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明。隐患处理得如何发现隐患，及时米取措施，并有信息反馈

58、。交通安全管理的怎样无交通事故，无违早、违纪、受罚现象。安 全 业 务 工 作记录、台帐、资料报表等管理得怎样齐全、完整、可靠安全事故报告及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎 报、拖报现象事故预测和分析工作是 否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分 析和深入分析竞赛、评比、总结等工作 进行否按工作规划进行四班组安全检查表:检杳 项目检杳内容检查方法或要求作 业、八 刖 检安全检查制度 是否坚持执行按规疋进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及时米取措施，并有信息反馈.查交通安全管理的怎

59、样无交通事故，无违早、违纪、受罚现象.班前安全生产会 开了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因每周一次的安全 活动坚持了没有同上,并有安全技术交底卡安全网点活动开展得怎 样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小 结。本工种安全技术操作规 程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质.作业环境和作业位置是 否清楚，并符合安全要 求。人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项， 环境和地点整洁，符合文明施工要点。机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全 装置符合要求。个人防护用品是否穿戴 好齐全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已 经处理。作 业 中 检 查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自己，不顾他人； 不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报 告等。有无违章作业现象不乱拉乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不 乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不 舌L丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私 自拆除防护设施；不图省事而省略动作等有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制 后又是如何解决的等。有无不懂、不会操作规程 现象查清作业人和作业内容作 业 后 检 查作业人员的特异反应