双轴搅拌桩施工方案模板完整

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1、双轴搅拌桩施工方案模板完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）江东路（下关大桥一应天大街段）部分节点改造工程I标水西门隧道（K3+925 K4+330 段）双轴搅拌桩施工方案编制:复核：审批：中铁四局集团南京江东路改造工程指挥部一经理部二0二年十二月一、工程概况：1、水西门大街下穿通道工程是江东路（下关大桥应天大街段）部分 节点改造工程中 4 个下穿通道之一。工程地处江东中路和水西门大街交叉 路口。隧道起点桩号 K3+925，终点桩号K4+330，隧道全长405米，其中 隧道暗埋段长 134 米，北侧敞开段长 124 米，南侧敞开段长 147 米,隧道横 断面为双向六车道，采用单相两孔钢筋

2、混凝土结构形式。隧道结构标准横 断面宽度 28.1米，高度 7。 5米.2、隧道采用明挖法施工，挖深小于两米采用重力式挡土墙支护，挖深大于两米采用850SMW工法桩支护。基坑根据开挖深度不同设置一 三道支撑，第一道采用钢筋混凝土支撑，第二、三道采用609钢管支撑。3、隧道基坑周长 944 米，基坑面积约 11830平方米,标准段基坑宽度 27。 7 31。 9 米，泵房管理用房位置基坑宽度 34。 3 米，标准段最大开挖 深度约 9。 3 米，工程项目地处南京市河西地区商业中心 ,江东中路和西门大 街交叉口，交通流量大，基坑影响范围内地下管线多，须严格按照管线综 合设计要求做好管线迁改及保护工

3、作 .根据建筑基坑支护技术规程基坑 侧壁安全等级定为一级。二、编制依据1、江东路（下关大桥 - 应天大街）部分节点改造工程设计施工图纸2、建筑结构荷载规范GB50011-2001,2006年版3、建筑地基基础设计规范 GB500720024、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20025、建筑基坑工程技术规程 YB9258-976、建筑桩基技术规范 JGJ9420217、型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ/T199-20218、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 220029、总体施工组织设计文件三、施工技术参数一）施工技术要求1、双轴深层搅拌桩施工前应进行成桩工艺及水泥掺入量的配合比试 验

4、，以确定相应的水泥掺入比等施工参数。2、施工第一批桩（不小于 3 根）必须在监理人员监管下施工 ,以确定实 际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、 桩长及垂直度控制方法 ,以便确定双轴深层搅拌桩的正常施工控制标准。3、双轴深层搅拌桩机叶片直径700mm,桩间搭接200mm;使用42。5 级普通硅酸盐水泥 ;水泥掺量 16（坑底以上虚桩部分水泥掺量 7%），水灰 比为0.50。6,压力0.40.6Mpa.要求28天无侧限抗压强度不小于1 Mpa.4、双轴搅拌桩桩位偏差应不大于 50m m,垂直度偏差不宜大于1/100.5、双轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在 0。

5、6m/min 以内,并 保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基 沉降。6、因故搁超过 2h 以上的拌制浆液,应作为废液浆处理,严禁再用。7、施工时应保证前后台密切配合 ,禁止断浆。如因故停浆, 应在恢复压 浆前将搅拌机下沉 0.5m 后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。&桩与桩的搭接时间不宜大于 12h,若因故超时，搭接施工中必须放 慢搅拌速度保证搭接质量。9、 止水桩若因时间过长无法搭接,搭接不良或遇到障碍物无法施工, 应对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案,并经 监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施, 确保搅拌桩的

6、施工质量。10、加固土体与围护桩间隙应以注浆或旋喷桩填充密实。（二）、检测要求1、双轴深搅桩施工一周后进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成 桩质量,若不符合设计要求应及时调整施工工艺。2、水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯检查墙身完整性,钻芯数量不 少于总桩数的 2%且不应小于 3 根，并应根据设计要求取样进行单轴抗压试 验.四、工程地质情况及水文条件（一）、工程地质 根据野外钻探揭露、原位测试及室内土工试验成果综合分析，各土层 主要特征自上而下分述如下 :1-2 杂填土：杂色 , 松散中密，上部为沥青及砼路面，以下为碎石垫 层，局部混土 , 结构松散 .全线分布，均匀性差。1-3 素填土：褐

7、灰色，软塑，主要以粉质黏土混少量石块组成 , 局部分 布。2-1 粉质黏土：灰黄色灰褐色，软塑，局部可塑，偶含零星贝壳及少许 粉土，含少许有机质，摇振反应无 低, 干强度中等 , 韧性中等 . 零星分布。2 2粉质黏土：灰色，流塑，含有机质及少许腐植质，夹少许薄层粉 土或粉砂，土质较为均匀，切面光滑，摇振反应无低，干强度中等，韧性 中等。全线分布。2-3 淤泥质粉质黏土夹粉砂： 灰色, 流塑，局部软塑 .含有机质及少许腐 植质，呈互层状，层间夹有粉土或粉砂薄层。局部缺失 .（二）、地下水情况 工程场区地下水按其埋藏条件可分为两种类型：孔隙潜水、孔隙承压 水。水位主要呈季节性变化，春夏为丰水期，

8、水位较高 , 秋冬为枯水季 , 水 位较低。孔隙潜水：主要赋存与上部填土及粘性土中，接收大气降水和地面排 水的垂直下渗补给，以蒸发、侧向径流为主要排泄方式，水量一般较小。孔隙承压水：主要赋存与粘性土以下的砂类土 （31粉细砂）中，具弱 承压性质，该承压水与长江存在互补关系，其水位受长江水位影响，长江 高水位时江水补给地下水，低水位时地下水补给江水，该含水层与长江连 通性好。上部土层大多为粘性土组成，透水性较差；局部地段浅层分布粉土、 粉砂层，透水性较好 .地下水初见水位埋深0.5 5米，稳定水位深1.4 4米，雨水季节孔 隙式潜水埋深较浅，旱季地下水位稍低，地下水位年升降变化幅度约0.81 米

9、。五、施工目的 基坑加固的目的：减少挡土围护墙的水平位移；增加基坑底部抗隆起 稳定性; 在长大基坑中，防止因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加 土抗力;止水; 控制建筑物的变形；增加挡土墙的垂直承载力。设计加固的 深度根据不同的对象采用不同的加固深度。本设计基底加固深度均为3。 0米. 搅拌桩水泥掺量 16%，加固部位以上土体因受到扰动，也应作适当加固 处理 , 空搅设计水泥掺量为 7%。六、施工安排1、施工准备工作 为了确保施工符合设计要求 , 施工前认真做好施工测量放样工作，以保 证施工顺利进行和确保施工质量 :（1 ）施工前用全站仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复 测，编制

10、成测量成果书 , 提交监理、业主代表，测量成果经监理复核后方可 使用。根据设计提供的水准点，每 100延米长布置临时水准点，进行加密 .（2）先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布置与设计图纸误差不得大于5cm。（ 3）所有的测量点复核验证，做到正确无误。（4）对所有的复核测量的资料 , 整理成测理成果 , 提交监理工程师复核 , 签字认可后方能对加密点进行使用 .（ 5）对于施工时所要用的水泥进行取样 , 并且送检分析，合格后方可 取用。水泥每 200吨进行一次取样并送检测单位进行试验 .（6） 整理好有关设备的各项资料，进行设备报审

11、.（ 7）恢复和调查原已经施工的抗拔钻孔桩桩位，做好记号, 不得在此1000mr直径范围内下钻。2、施工进度计划双轴搅拌桩施工根据交通疏导分为三个工作面，具体施工计划如下双轴搅拌桩施工计划序号工程名称及段落计划开工日期计划完成日期备注1水西门大街北侧2013/1/102013/3/15完成100%2水西门大街南侧2013/1/12013/3/15完成100%3水西门大街交口2013/3/162013/4/16完成100%七、双轴搅拌桩施工方案1、具体施工方法：(1) 就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大

12、于0.5 % L。(2) 预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机， 使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表 控制,工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清 水以利钻进。(3) 制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时 ，后台按设计确定配合 比拌制水泥浆液，搅拌桩采用42.5 #普通硅酸盐水泥，掺量为16%，水灰 比为0.55，每次投料后拌合时间不得少于 3min,待压浆前将浆液倒入集料 斗中。(4 )喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵 ， 待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。(5)

13、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时， 关闭灰浆泵， 集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边 搅拌边下沉，至出地面。(6) 清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净.(7 )移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工2、施工程序施工程序框图如下：3.施工工艺流程:重复搅拌下沉TTT4、控制要点 施工前应平整场地上升*毕,地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度 原地面向下1.5m左右，发现管线等障碍物及时清除、迁移，

14、再采用粘土回 填至原地面。(1) 回填好后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅 拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出 0。3% L (米用经纬仪跟踪)。(2) 必须平直稳固，走管上任意两点的高差不可大于2cm(3) 预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在0。5m/min, 提升速度不大于0.5m/min，预搅下沉电流控制在70A以内.(4) 在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于2分钟, 水灰比按0.55配制，掺入量为16%采用42。5普通硅酸盐水泥.(5) 在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前

15、，提升在后。做到均匀 提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。(6) 提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m，然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。（7 ）严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺 量等均应满足设计要求，桩位偏差不大于50mm成桩垂直偏差不大于 0。5%4长。（8）工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm（9 ）、采用一喷二搅的施工工艺，以确保桩体泥土充分的搅拌。（10）、施工中每班组制作一组试块 ，试块规格：7。07*7.07*7.07cm 3 一组六块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土，拆模后立即进行养护

16、。（11）、施工完毕，整理好有关原始资料。八、应急措施（1）遇石块的处理措施：在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地 段的大石块采用开挖的部分，取出石块。对埋深较深的大石块，经现场确认 无法施工时，采用补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。（2）垂直度控制及纠斜措施：桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在 一个垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工要求，若在施工发生桩位倾斜现象， 则应重新定位桩机，根据需要采取补桩措施。（3 ）意外停机时的应急措施：为防止施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉 至停浆面以下50mm待恢复供浆后再继续喷浆提

17、升，对于由于意外事件造 成桩机停机时间较长的，则需采用补桩措施。（4）断桩、开叉等的补救措施：开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象， 则立即采取补强措施：在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内 注浆,加固土体；（5） 水泥土强度及补救措施：施工过程中应随时检查施工记录，并对 每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分 别采取补桩或加强桩邻桩等措施。九、施工设备及人员配置序号人员机械名称及型号数量备注1SJB U型深层搅拌桩机4台陆续进场，一月内进4台2USP3浆泵8台3水泥浆搅拌桶12个4配电箱250A4个5后台控制电相4个6潜水泵4台7现场管理人员4人8桩机司机8

18、人9后台搅拌工8人10前台桩工8人11普工10人十、施工质量保证措施1、质量管理组织框图质量保证体系框图2质量管理措施（1）所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交 底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查（2）尊重设计，自觉听从业主、监理工程师的监督，对每一分项分部，均监理工程 师认可签字后，方可进行下一道工序施工。（3）严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同 意后，办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。（4）严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工，认真做好工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工（

19、5）质量检验标准.根据GB5 2-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法般 项 目1机头提升速度m/min 0.6量机头上升距离及时间2桩底标咼mm+200 200测机头深度3桩顶标咼mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%200用钢尺量（6）测量定位所使用的全站仪、水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格,在使用周期内的

20、计量器具按计量标准进行计量检测控制。（7） 轴线定位、控制点要求严格保护，避免毁坏 ，在施工期间，定期 复核检查定位是否位移。（8）总标准控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精 度。（9 ）所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验，并建立挂牌制度， 按规格、品种等分类堆放整齐.另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等 是否符合要求。十一、安全、文明施工措施安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准.1、安全生产措施（1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针。（2 ）设专职安全员、负责工地安全管理工作。由施工负责监督日常安 全工作，各工种、各施工班

21、组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责人、 专兼职安全员，组成项目安全小组，检查督促项目安全。（3）工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执 行“安全管理制度”和“安全生产责任制”，遵守安全生产纪律，定期召开 安全工作会议，进行安全检查活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。 开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。（4 ）施工现场设置安全警示牌，施工人员必须佩戴安全帽施工。（5）机电设备必须由专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生 产安全事故，特殊工种（起重工、焊工、电工等）必须持证上岗。（6）现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装 置 ,

22、 电器必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全 性。（7）机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患 .（8）机班长要定期本检查各活动、升降、以及机具的安全性，若有问 题要及时维修、调换，不允许超负荷运行。（ 9）施工进程中一切操作由专人（机长）统一指挥。（10 ）外露传动装置必须有防护护罩。（11 ）现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。（12）桩机安全措施 桩机井架高度近 20 米, 且动力头自重达一吨以上，桩机自身的安全 是重点，应注意以下事项： 桩机底盘摆放平整 , 不能出现一高一低的倾斜情况 . 走管下枕木应垫牢，对于高低不平的地面需清理平整，避免

23、在虚土 上摆放枕木，使桩机行走进程中出现枕木下限的情况而使桩机倾斜 . 桩机井架应调垂直 , 使动力头重心不偏移。 桩机行走钢丝绳穿绳要正确，防止钢丝绳卡死。 卷扬钢丝绳要勤检查，断丝超过规范应及时更换。 行走时因采用卷扬抽管移动，操作过程不能急噪，应掌握慢、稳 ，为 减少桩机底盘架和走管的磨擦要及时在走管上摸润滑油。 电机传动部位应安装可靠的防护装置。2、文明施工措施（1 ）项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列 为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施 工。（2）由项目经理、施工负责人督促工地文明施工 , 设场地管理员，做 好现场文明的实施检查工作

24、，做好文明施工记录 .3）安排场地施工人员经常清理施工现场 , 保证场地清洁。材料设备堆放要整齐。（4）经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁和完好率。（5）现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各 种规章制度。（6 ）有药箱，保证有清洁水源使用，保证施工人员的身体健康。附件:1、双轴水泥搅拌桩施工平面布置图武汉市轨道交通7号线一期工程五标段土建工程王王区间与10号线节点加固专项施工方案中国铁建审核:审定：中铁十一局集团武汉市轨道交通 7号线一期工程土建五标段项目经理部二 0 一六年四月目录一、编制依据 1. 5二、工程概况 1. 62。1. 地理位置及概况 162.2。场地工

25、程地质条件 16三、工程管理重点难点及针对性方案 163.1 文明施工及环境保护要求高 16四、施工总体安排 1. 64。1。 施工总体流程 164.2.1 。分阶段施工节点及主要内容 174.2。总平面布置情况 174。2 。1。现场总体布置 174.2.2. 施工阶段总平面布置 174.3. 资源配置计划 184。3.1. 施工劳动力配置计划 184.3 。2。设备配置计划 184.4. 临时用水电 194.4.1 。 施工临时用电 194 。4.2。 施工临时用水 194.5。总工程量及施工进度 194。5 。1。 总工程量 194。5 。2 施工进度 194.6。施工管理目标 204。

26、6.1.进度目标 204。6.2.质量目标 204.6.3. 安全及管理目标 204。6 。4.文明施工目标 20五、工程施工方案 2. 15。1。 三轴搅拌桩施工方案 215。1 。2 质保措施 235。1 。3 质量检验 245。1.4 特殊情况处理 24六、施工管理 2. 46.1 施工质量保证措施 246.1。1 前期准备 25组织措施 256.1 。3、方案措施 256 。1.4 施工技术措施 256。2 施工现场质量管理 256.2 。1、认真做好施工图纸的会审的设计交底 256。2 。2、严格执行施工中的检验复核制度 256.2 。3、实行必要的施工作业令制度 26、严格对工序管

27、理点的管理 26、严格工序质量监控 266。2。6、严格工序之间的交接制度、保证工序质量 266。3 安全文明保证措施 26安全管理制度 266.3 。2 安全技术措施 276.4 文明施工及环境保护 27总体要求 276。4 。2、文明施工管理措施 28编制依据1) 武汉市轨道交通 7 号线土建五标段王家墩中心站王家墩东站盾构区间施工图2) 施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下：国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2 2002 )；( GB50026-2007 )； DGJ08-116-2005;(JGJ792021)(TGJ592021) ;TGJ33 2001)

28、；TGJ462005)国家标准工程测量规范 工程建设规范型钢水泥土搅拌墙技术规程 国家规范建筑地基处理技术规范行业标准建筑施工安全检查标准行业标准建筑机械使用安全技术规程 行业标准施工现场临时用电安全技术规范国家、建设部及湖北省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司有关 企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量 状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。二、工程概况2。1.地理位置及概况拟建场地位于武汉市江汉区，本加固工程属于王家墩中心站至王家墩东站与规划10号线交叉节点区域加固工程，加固区域27。41m*23。2m=2。2。场地工程地质条件拟

29、建场地地形地貌及水文地质情况详见本工程地质勘察报告。三、工程管理重点难点及针对性方案3。1文明施工及环境保护要求高三轴搅拌桩施工中将产生的大量置换土，施工机械噪声及废气、建材堆场及运输车辆行驶产生的扬尘等对环境污染的影响。拟采取的应对措施：1）本工程实行施工现场标准化管理，每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责 人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进 项目“标化”工作达到市级文明工地的要求。2） 置换土委派专人进行管理，集中外运处置，禁止场内乱抛、乱堆。3）选择性能优良的设备与施工工艺 .4）对进场材料运输车辆，规定现场进出场道路，派人进行冲洗方能出

30、去。5）散装水泥进入现场内，输入至水泥罐，水泥罐周边用彩条布进行围挡，防止扬尘 污染。四、施工总体安排4.1。施工总体流程根据本工程施工工艺流程的安排与分项工程的具体施工内容，总体施工流程见下图所示：设备、人员进场i1水、电配置后台制浆系统1C布置设备安装检测材料进场、验收攵、检测试桩施工三轴止水桩施工资料提交4。2。1。分阶段施工节点及主要内容(1) 施工前期准备阶段本阶段主要技术工作内容：接到设计施工图和有关资料后，组织施工人员进行认真学 习工程图纸，查阅地质勘探报告资料及施工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物 的调查资料等，并参加由甲方召集设计、等单位进行图纸会审交底。本阶段主要现

31、场工作内容：人员设备资料报审、测量定位、接水接电、办公和生活临设、三轴打桩机安装并检测、后台制浆系统及散装水泥罐布置等施工平面布置工作(2 )施工阶段本阶段主要工作内容：测量定位、开挖沟槽、拉设定位基准线、路基钢板铺设、桩机 就位、后台制浆、搅拌成桩、清洗移位。(3 )验收阶段本阶段主要工作内容：抽样检测，竣工资料的编制。4。2。总平面布置情况4.2.1. 现场总体布置(1 )围墙及大门设置本工程临时围墙及大门已完成，本工程位于武汉建工施工围墙内。(2) 硬地坪及临时道路平面布置现场三通一平已完成。(3) 办公、生活区布置考虑现场活动房，若数量不够时，我方则进场若干只6米集装箱作为办公及住宿.

32、(4) 现场供水布置由甲方提供的水源处，采用塑料软管接出并接驳到后台作业点。(5) 现场供电布置从现场提供的总电源，接出一个I级电箱，再接出2个n级电箱。(6) 现场照明设施布置根据本工程实际情况安排夜间施工，机台上配备1KW镝灯。加工区及运输道路现场设一 3.0m高度的塔灯(镝灯加罩)，负责夜间施工照明。4.2.2. 施工阶段总平面布置我们将根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排，保证施工顺利进行，按照各机台需要施工范围进行划分，首要考虑不动和不便动的设施，保证各机具设备在施工中有足够的操作面，不致互相干扰，适时调整。场内需要摆放的内容有：三轴搅拌桩施工设施（如自动制浆后台

33、、水泥罐、注浆泵、配 电箱、柴油、施工用水软管 ）设施等。43资源配置计划431.施工劳动力配置计划部位工种人数三轴搅拌桩电工1桩机驾驶4前台指挥工4前台辅助工8后台制浆工8合计254。3.2。设备配置计划根据总工程量及满足总包方工期要求，我方投入2台套JB160A型步履式三轴桩机三轴搅拌桩施工主要设备配备计划表序号机械名称型号、规格数量额定功率（KW总电量（KW）备注1步履式打桩机JB160A 型22354702后台自动拌浆系统2套1052103清水泵4台312抽水4电焊机BX- 3002台2244焊接、修补5全站仪1台测量桩位6水准仪S31台测量标高7氧气乙炔2套气割、修补8配电箱（个）6

34、00A1施工用电9泥浆测量仪器1泥浆测量4。4。临时用水电441。 施工临时用电(1) 将根据现场提供的电源，工地用电采用集中管理，采用TN S三相五线制保护 系统供电，贯彻公司 CI有关标准。(2) 自从配电室接出，设 2个I级电箱，分2个H级电箱，4个开关箱。(3) 现场电缆主线采用 120m怦以上电缆.当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理 高峰期主要用电设备见下表序号机械名称型号、规格数量额定功率(KW总电量(KW)备注1步履式打桩机JB160A 型2/、23547三轴桩施工2后台自动拌浆系统口 2套105-02103清水泵2/、364电焊机BX-300

35、口 1/、2222用电量合计台708KW本工程高峰用电量 708KW,甲方现场需提供 708KW以上用电方能满足施工要求。4.4。2。施工临时用水(1)主要用水设备及设备用水量主要用水施工设备及参数见下表:项目名称数量单机产能(m3/天)单机用水量(吨/天)加固三轴搅拌桩机2台约450约255用水量合计约 510T/d说明：产能为一台套三轴桩机单天所做工程量；按24小时施工计算，每天施工桩约900米，水灰比0.45 0.55计算，日用水量约为 510吨。现场需提供2寸供水管，需确保有一定 水压力，满足三轴搅拌桩施工用水。4。5.总工程量及施工进度4。5。1.总工程量本工程总工程量为 39*16

36、=624组三轴搅拌桩，共计1872根三轴搅拌桩.施工进度按甲方通知时间进场，其中进场准备工作5日历天，按照甲方工期要求施工46施工管理目标4。6。1。进度目标满足甲方总进度要求4。6。2。质量目标确保本工程分部分项工程质量100% 一次性通过合格验收。4。6.3。安全及管理目标(1) 控制和杜绝因公负伤事故的发生，死亡事故为零；(2) 一般事故频率控制目标在0。6%。以内；(3) 无重大设备、火灾和中毒事故；(4) 及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到目标的不低于95% ；施工现场安全检查达到建筑施工安全检查标准JGJ59-99合格以上标准；(5) 消灭三违章即消灭违章指挥”、消灭违章作业

37、”、消灭惯性事故。4.6.4。文明施工目标争创文明工地，达到标化工地标准。同时遵守南京市政府关于对市区范围内建设工程 施工现场产生的泥土、建筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具体分工要求。无环境污染 和严重扰民事件。4。6.5.项目管理机构图五、工程施工方案5.1。三轴搅拌桩施工方案1、三轴搅拌桩施工及工艺流程1 ）、三轴搅拌桩大样图及施工顺序施工完毕h ki m搅拌桩加固体施工采取开挖沟槽连续施工的方式施工，每一组搅拌桩咬合250。2）、三轴搅拌桩操作流程场地平整t测量放线t开挖沟槽t桩机就位t搅拌和注浆t移机下一根桩a、场地平整设备进场前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层硬物 ，素土回

38、填夯实，路基承重荷载以能行走重型桩架为准。b、测量放线根据甲方提供的坐标基准点， 按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志.放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌桩施工c、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物 应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正d、桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机的垂直度，并 用经伟仪经常校核。f、三轴水泥土搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，桩位偏差值应小于设计值。g、搅拌和注浆三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时

39、严格控制下沉和提升速度。下沉速度控制在 0。51.0m / min ;提升速度控制在 0。82.0m/ min ;在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图：三轴搅拌桩施工流程示意图.H、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的搅制， 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。 水泥土搅拌桩采用普通硅酸盐水泥，水泥掺入比20%. 水泥浆液的水灰比为 0.450.55。 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H 口混合注入。注浆压力宜为 0。3-0.

40、8MPa，空气压力 0.7MPa，浆泵流量：150250L/min/每台，搅拌桩用双头同时注 浆。 每组每米桩长水泥用量为： 实桩1mx 1。495m （截面）x 1.8t/m 3X 20%= 0。538t/m ; 每米桩长用水量为 0.538t X 0。5 = 0。269t/m.空桩 1mX 1。495nf （截面）x 1。8t/m 3x 7% =0.188t/m ,每米桩长用水量为 0.188t X 0.5 = 0。094t/m.（暂按实桩20%水泥掺量，空桩 按7 %水泥掺量，土体密度取 1。8t/m 3,水灰比暂取0。5） 土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于1.0MPa。J、清洗

41、、移位 将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具， 桩施工完成 后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。5。1.2 质保措施（ 1）、允差范围 、孔位误差小于 5cm,孔深误差+ 100-50mm,桩身垂直度误差小于 1/200 。 、对注浆浆液配比严格控制，重量误差小于5%，并在拌浆现场挂配方牌。（ 2）、内控标准 、孔位放样误差小于 2 cm，钻孔深度误差小于土 5cm，桩身垂直度按设计要求，误差 不大于 1/200 桩长。施工前严格按照设计要求进行定位放样。 、本工程采用两喷四搅工艺施工，严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。

42、严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于 1 。 5m/min. 、搅拌过程中密切注意翻浆情况 ，随时调整下沉、提升速度，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。（3 ）、设备保证 、施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。 、桩架垂直度指示针调整桩架垂直度小于1/250，并用经纬仪校正或用线锤控制 ，确保水泥土搅拌桩垂直度小于 1/200，达到设计要求。 、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入 的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

43、（ 4）、材料控制 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后再使用。选用P42。 5 普通硅酸盐水泥 ，购买水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防 伪打印件”、出厂质量证明书 （合格证）及出厂检验报告等资料。（ 5）、计量控制 、每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量，每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。 、每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、注浆量、结束时间等施工参数. 、施工时应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并作检验记录。 、确保桩身强度和均匀的施工措施：a、 严格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取总量控制，并用比重仪随时检 查水泥浆的比重

44、 .b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥 浆与土均匀拌和。c、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆 前必须搅拌 30 秒再倒入存浆桶。d、压浆阶段输浆管道不能堵塞 ，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土 浆夹心层。e、 发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1。0m后方能继续。注意要等注浆1020秒后向上提升搅拌，以防断桩发生。5.1。3 质量检验 水泥土搅拌墙的质量检验分成施工期过程控制、 成墙质量验收和基坑开挖期检查三个 阶段。搅拌桩的质量检查、 验收均应满足基坑工程技术规范（DG

45、/TJ08 61 2021）、地 基处理技术规范 （DG/TJ08-40-2021） 、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB5 2 2002 ）的规定。（ 1）、施工前检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。水 泥等固化剂必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合 格后方能使用 .（ 2）、施工期质量检验施工期过程控制内容包括 :验证施工机械性能 ,材料质量，检查搅拌桩的定位、长度、 标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵压、泵送量 与喷浆均匀度，水泥土试样的制作,外加剂掺量 ,搅拌桩施工间歇时间等。（ 3）、成桩

46、后质量检收主要检查搅拌桩体的强度和搭接状况等.桩体的强度检测在其养护28天后通知由甲方委托的具有检测资质的第三方进行钻孔取芯检测 .5。1。4 特殊情况处理（ 1）进行施工遭遇异常情况时 ,如遇桩长无法达到设计深度时，应及时上报甲方、 监理及设计单位，经各方研究后 ,采取补救措施。（ 2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、总包、业主、 监理共同协商，确定解决办法。（3 ）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌 机下降至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体;如因故停机时间较长 ,宜先拆卸输浆管路，妥为清洗

47、,以防止浆液硬结堵管。（ 4）发现管道堵塞 ,应立即停泵处理 .待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉0。 5m后方能继续注浆 ,等1020秒恢复向上提升搅拌 ,以防断桩发生。（ 5）渗漏水处理，在整个基坑开挖阶段，应组织工地现场小组常驻工地并备好相应 设备及材料 ,密切注视基坑开挖情况 ,一旦发现墙体有漏点， 及时进行封堵。 具体常用以下两 种方法补漏：引流管法：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封 堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。聚氨酯发泡剂或双液注浆堵漏法：在渗 漏点范围设置注浆孔，用压力泵将浆液注入 .六、施工管理6.1 施工质量保证措施为确保本工程的施工能够

48、在保证质量、 保证工期的前提条件下顺利实施， 必须在严密 的质量管理体系中 ,制定落实下列具体有章可循的质量保证措施：6。1.1 前期准备工程开工前， 必须全面、 仔细地进行施工技术交底、 做好交底记录 ,并应组织所有涉及 本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。使每个施工人员、管理人员 对本工程的总提要求明确，读一本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数与深刻了解 .6。1.2 组织措施项目经理按照本方案的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织， 精心管理 ,协调指挥好队伍精心施工 .6.1 。3、方案措施施工组织设计方案中施工工艺经多年实践表明，是切实可靠的，施

49、工中应严格遵循。6.1。4 施工技术措施施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求,又考虑了实际施工中的千变万化性，即既有依据标准 ,又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。6.2 施工现场质量管理本工程最大特点是施工质量控制受人为因素影响较大。 三轴搅拌桩属隐蔽工程， 对质 量要求百分之百的合格 , 要达到这样高的要求唯有按 ISO9002 全面质量管理体系要求。 通 过加强施工现场质量管理，建立施工质量保证体系，使质量问题在整个施工全过程中，自 始至终处于良好的状态控制之中。 从而达到保证质量的要求 . 因此，施工中务必遵循以下行 为规则 :6。2。1、认真做好施工图纸的会审的设计交底工程开

50、工前， 应会同业主、 设计单位、 工程监理单位对施工图纸进行会审和设计交底。 会审前， 应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的审阅和了解。 弄清工程的数据、 资料、 内容是否齐全、清楚 ;图纸本身和相互之间有无错误或矛盾 : 设计的标准与地方或国家的有 关施工规程有无抵触 :要求的施工工艺在施工中是否切实可行 : 施工图设计是否存在不合理 的地方 . 正式会审设计交底时 , 应予以说明。当图纸有错误或矛盾时，应提请给予更正。当 施工图纸的数据、 资料和内容不够齐全清楚， 应请设计单位给予补充说明 . 当设计拟定的标 准宽于施工规程应予提醒。当发现设计存在不合理的地方, 应提出修改设计的合理化建

51、议。6.2 。2、严格执行施工中的检验复核制度（1）、施工中定位，基准轴线、水准高程引点必须经监理单位在现场复核验收，验收 合格后方准使用。（2）、关键工序、半成品必须经监理单位在现场进行质量验收，验收合格后方可继续 施工.（3）、原材料、成品材料水泥进场必须履行严格的材质质检制度。所进水泥的批号、 日期、 等级必须同相应提交的质量证明书吻合。 水泥须及时送交复验 .施工用原材料 ,必须做 到在有质量保证和复验合格的条件下方准使用。现场不同规格材料应分类堆放，并予以醒 目的状态标识 .（ 4）、水泥的复试、 试块的试压必须委托由市建管办审核认可的一级检测资质单位检 测，检测报告必须有复核、审核

52、手续。、实行必要的施工作业令制度对关键工作实行施工作业令制度。 开工前必须认真检查是否按施工组织设计要求， 落 实了有关技术措施和安全技术措施 . 由执行人在准备工作完成后提出开工申请， 经监理或质 监部门复核，有主管人员审查批准，在签发了开工令后实施开工。实行该作业令制度，可 以防止因准备不足和配合条件的缺陷造成工程事故。 所以开工令也是一项保证安全、 保证、 质量的重要技术措施。6。2.4 、严格对工序管理点的管理对容易影响质量容易出问题的关键部位 , 建立工序管理点。各工序管理点由工地技术 组专人负责 . 制定标准化管理、 标准化操作施工方案细则。 在实施中 , 必须明确管理责任者。 根

53、据分工要求，哪道工序谁来抓 , 谁就是主要责任者。谁来对他人的工作进行检查或审定， 谁就是审定责任者。一项工作由几人管理，主要责任者只能是一个，其他是相关责任者。 在编制施工工序管理表时应予以明确 , 中等、做到人人有责， 而又主次责任分明 .这样, 才能 确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。6。2.5 、严格工序质量监控为确保工程质量，各工序须设立质量监控点，配备质量监控员，实行 24 小时昼夜值 班， 对施工工序的操作， 质量控制进行监督检查。 对各工序逐一进行技术复核 , 并做好复核 记录。6.2.6 、严格工序之间的交接制度、保证工序质量除正常的因素控制外 , 施工中还应健全完

54、善工序的自检和工序之间互检工作。下道工 序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，直至合格，然后再进行后序工序 施工。每道工序的责任人应认真把关，前一道工序应对下一道工序负责。每一道工序完成 后必须有下一道搭接工序的责任人验收认可，凡不符合质量标准的，不得转入下道工序。6。3 安全文明保证措施安全生产需要制订必须的安全保证措施 , 但是要实现安全生产，还必须有人去执行和 维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管 理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的 .6。3。1 安全管理制度（1）安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则

55、， 针对工程特点和工地的实际情况， 确定本工地 的项目经理为第一安全责任人 ,并对施工安全负总责。 分管生产的项目副经理对安全生产负 直接领导责任 ,具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。分管技术的项目技术负责，负 责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责。贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员1 人,负责安全管理和监督检查 .这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络。在此基础上 ,工地应健全落实安全组织体系。（2）安全教育制度进入工地后 ,应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、 新工人上岗教育，各种结合培训

56、工作的安全操作规程教育.根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。（3）安全设施验收挂牌制度 安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性 能都符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的 连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格 牌后才可投入施工使用。（4）安全检查制度施工过程中， 安全检查应定期例行检查和不定期的专业检查相结合进行。 定期检查由 公司会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施的每半月一次。检查内容为工地的安 全意识、安全制度、安全措施三个

57、方面。工地自检的每星期一次，由项目经理实施。要结 合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的专业检查应根据工程开展实际情 况确实，由具体安全责任人组织实施。安全技术措施1、安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证 操作 .2、施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌 .3、开工前由项目经理组织安全工作大检查,验收合格方可开工。4、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。5、电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行,并挂警示牌 .6、进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带 .7、外露传动装置系统须有防护网罩。8、经常检查各种传动、升降、电器、机

58、械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的 安全性、牢固性，发现隐患及时消除。9、基础施工中要根据业主提供的地下管线情况谨慎施工。10、现场用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，符合JGJ46 2005 规范要求。11、现场使用的电焊机必须配备有效的防触电装置,电焊工必须正确使用个人劳防用品。6.4 文明施工及环境保护6。 4。1 总体要求1。现场布置 工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“七牌一图一标志 。施工现 场布局合理、材料堆放整齐，有良好的泥浆循环系统。施工现场道路畅通、场地平整、无 积水。施工区域或危险区域应有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。2。排水要求 场地内应

59、设置连续、通畅的排水设施，尽端设置三级过滤池，防止泥浆、废水、污水 外流堵塞地下水道 ,同时确保排往市政管网的污水满足排水的要求。3. 临时设施的设置要求应布置合理 , 既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非施工区域应有一定 的隔 离设施 .4。对运输车辆的要求 运输建材、垃圾和渣土泥浆的车辆，应采取有效的措施（如设置洗车位等）,防止建筑材料、垃圾、渣土泥浆洒落、流溢，保证行驶中不污染道路和环境。做好运输车保洁工作， 以防车轮将施工场内污泥带出去。 派专人及洒水车沿行驶路线， 及时清洗散落在路面上的泥土。5. 工地环境卫生要求按标准设置相应的厕所和生活垃圾容器 ,并落实专人管理 ,定时清除。设置茶水桶，使 用清洁水源 ,设置更衣室和其他必要的职工生活设施，建立定期清扫制度。工地食堂的设置 须符合本市职工食堂管理的有关规定。落实除四害措施，控制四害。职工与民工宿舍保持 室内整洁，建立轮流清扫制度。6. 施工要求完善技术和操作管理规程， 确保防汛设施和地下管线畅通安全 .采取各种措施降低施工 噪声。运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化、环境的不良影响。将为民、便民、利 民、爱民、不扰民措施落实到实处。7。竣工后要求 竣工后应及时拆除设施 ,并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净场地清。6。4.2 、文明施工管理措施（1）、文明施工基