点式玻璃幕mq墙安装工艺

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1、点式玻璃幕墙安装工艺1. 点式幕墙结构安装工艺1. 1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼（构件在工厂内 加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸 正确相符。1. 2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升， 将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连 接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。1. 3调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标 高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。1. 4安装横梁：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。 并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。2.1对土建主体钢

2、结构 进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整 改。1. 5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。1. 6安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰 座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差2mm，水平标高偏差不 大于土 2mm。1. 7对转接件进行除锈喷漆处理。1. 8钢爪座的安装：全部钢立柱安装完毕后，按要求进行钢爪座之 间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈 处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座中心距偏差土2mm， 分开格对角线尺寸偏差不大于 3mm。1. 9钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构 件在工厂内可

3、采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要 再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去 电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用 抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。2. 点式幕墙面材安装工艺2. 1施工准备2. 1. 1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经 检查确保好用无隐患。2. 1. 2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安 装队员都熟悉安装过程及安装要领。2. 1. 3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护 工作。2. 2玻璃的安装2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫 芦或吊车

4、配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。2.2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙 来说，当上部有槽时，让上部先入槽下部有槽时，先把氯丁胶放 入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防 止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。2.2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。2.2.4玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过 2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。2.2.5每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立 面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符 合图纸设计要求后才

5、能进行打胶。10. 6点支式玻璃幕墙10. 6. 1点支式玻璃幕墙支承结构构件的安装应符合下列要求：1钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行国家标准钢 结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定；2大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；3钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并进行隐蔽工程验收；4钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应 按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定补涂。10. 6. 2拉杆、拉索体系的拉杆和拉索施加预应力应符合以下要求：1钢拉杆和钢拉索安装时必须按设计要求施加预拉力，并宜设置预拉力调节装 置

6、；预应力宜采用测力计测定。采用扭力扳手施加预应力时，应事先进行标定； 2施加预应力应以张拉力为控制量，张拉伸长量为校核量；拉杆、拉索的预应力 应分次、分批对称张拉；在张拉过程中，应对拉杆、拉索的预应力随时调整；3张拉前必须对构件、锚具等进行全面检查，并应发出张拉通知单。张拉通知单 应包括张拉日期、张拉分批次数、每批张拉控制应力、计算伸长值、张拉用机具、 测力仪器及使用中安全措施和注意事项；4应建立预张拉记录及张拉应力记录汇总表；5拉杆、拉索实际施加的预应力值应考虑施工温度的影响。10. 6. 3支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求。表10. 6. 3支承结构安装技术要求名称允许偏差

7、（mm）相邻两竖向构件间距2.5竖向构件垂直度I /1000或W5，1为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距一3 +1相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差：间距不大于35m5间距大于35m7相邻两爪座垂直间距2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.010. 6. 4点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：1爪件安装前，应精确定出其安装位置，爪座的允许偏差应符合本规范表10.6. 3 的规定；2爪件装入爪座后应能进行三维调整；3爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合本规范表10. 6. 3的规定。10. 7安全规定10. 7. 1玻璃幕

8、墙安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术 规范JGJ80、建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技 术规范JGJ46的有关规定。10. 7. 2安装施工机具在使用前，应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压 试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。10. 7. 3采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计计算和试验验收。采用落地 式钢管脚手架时，应双排布置，并应与主体结构可靠连接。10. 7. 4当高层玻璃幕墙安装与上部主体结构施工交叉作业时，主体结构施工 层下方应设置防护网；在距离地面3m高处，应设置挑出宽度不小于6m的水平 防护网。10. 7.

9、 5现场焊接时，应在焊件下方设置接火斗。11. 4点支式玻璃幕墙11. 4. 1大面应平整，胶缝应横平竖直，缝宽均匀、表面平滑。钢结构应焊缝 平滑，防腐涂层应均匀、无破损。不锈钢件光泽度应与设计相符，且无锈斑。11. 4. 2钢结构工程应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的要求。11. 4. 3拉杆和拉索的预应力应符合设计要求。11. 4. 4幕墙安装质量应符合表11. 4. 4的规定。表11. 4. 4点支式幕墙安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪高度大于30m但 不大于50m15mm平面度3 mm3m靠尺、钢板尺胶缝直线度3 mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度2mm卡尺11. 4. 5钢爪安装偏差应符合下列要求：1相邻钢爪水平距离和竖向距离为 1.5mm；2同层高度偏差应符合的规定。表11. 4. 5同层钢爪高度允许偏差水平距离L (m)允许偏差(X 1000mm)LW20L/100020VLW35L/70035VLW50L/60050VLW100L/500