钢筋保护层控制措施专项施工方案

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1、$m/、llrKY 00 H施工组织设计审批表工程名称美都阳光小区A4#A7#、C1#楼工程编制说明:编制人:年 月 日审核意见审核人:年 月 日施工企业审批意见审批人:年 月 日监理单位审批意见审批人:年 月 日建设单位审批意见审批人:年 月 日宣城市第三建筑安装工程有限责任公司一、工程概况阳光小区工程位于宣城市昭亭路与宛陵路交叉口,共包括5个单体、 框剪加砖混结构民用住宅;其中C1#楼为商铺、A5#、A7#楼为沿街二层门 面房,建筑层数C1#楼 2F+1其余均为5F+1 ;总建筑面积20372m2,基础为 钢筋混凝土独立柱基和条基。本工程为现浇钢筋混凝土梁板,抗震设防裂度为6度,建筑结构安

2、全 等级为二级,场地类别为II类,工程合理使用年限50年。多层住宅构件主筋保护层厚度要求:独立基础:40,基础梁、柱:30;0.000以上C25砼现浇柱:30、梁: 25、板:15; C20砼现浇柱、梁:30、板:20。二、钢筋位置控制的重要性钢筋混凝土已广泛应用于建筑工程中,在钢筋混凝土实体中,钢筋位 置的控制显得很重要,这还得从钢筋与混凝土的作用机理来说。其作用机 理主要是由于混凝土硬化后紧紧握裹钢筋,钢筋受混凝土保护又不致锈蚀, 而且钢筋与混凝土的线膨胀系数又相当接近(钢筋为0.000012,混凝土为 0.0000100.000014),当外界温度变化时不会因膨胀不均而破坏两者之间 的粘

3、结。就这样钢筋抗拉混凝土抗压,两者的共同作用使得钢筋混凝土有 着强度高、抗剪、抗弯等多种优点。两者结合的作用效果与其钢筋布置的位置也有着密切的联系,其中保 证钢筋保护层的厚度又显得尤为重要,如果不能保证钢筋保护层厚度,将 导致多种工程质量通病,比如钢筋混凝土构件露筋而导致钢筋受锈蚀,钢 筋保护层太小而使钢筋混凝土构件开裂或是脱壳等。因此,为保证钢筋混 凝土的作用效果,对钢筋位置的控制就显得特别重要。三、钢筋位置的控制措施有效的控制钢筋的位置与所选用的控制材料、控制方式和保护措施息 息相关,下面分别介绍梁、板、柱、剪力墙和桩钢筋位置的控制措施:1、梁钢筋位置的控制措施对梁钢筋位置的控制,要在梁模

4、板按规范安装,且满足一定的强度、 刚度、和稳定性,以及钢筋按设计加工的前提下,用巾20巾25钢筋下脚 料,每隔1.5m做一个固定箍筋控制钢筋的外向位移,这样可保证钢筋保护 层厚度,增强钢筋骨架的整体性。在布置梁主筋时应做好钢筋搭接,在搭 接长度范围内,采用三点绑扎,其箍筋应单独加工,弯曲半径增加1个钢 筋直径,使主筋与箍筋绑扎到位,如与其它钢筋交叉时,三点绑扎也不能 省去。待梁主筋与箍筋按设计间距布置好后,用2022#铁丝固定钢筋位移, 保证箍筋与主筋垂直绑牢,箍筋弯钩叠合处,要沿主筋方向相互错开设置。 其绑扎的扎结向里,将尾丝压向内侧。钢筋绑扎成型后,可采用定型钢模具制作的砂浆垫块或是定型的

5、塑料 卡,按间距600mm布置成梅花状,其砂浆垫块的强度同梁混凝土强度,厚 度满足设计要求,分别在梁底部主筋下和两侧主筋外侧将垫块固定稳固(见 下图所示)。浇筑混凝土前,应对成型的钢筋加以保护,禁止上人踩踏而使 钢筋变形,导致钢筋位移发生变化。浇筑后应对梁混凝土进行养护,防止 梁混凝土开裂而使梁钢筋受锈蚀,拆模时不能损坏成型的混凝土,如损坏 不但影响混凝土外观,而且会导致露筋,同样使钢筋受到锈蚀。2、板钢筋位置的控制措施板钢筋位置的控制,对板的模板支撑要求有足够的强度、刚度和稳定 性。模板安装完毕后按钢筋的设计间距放线、弹线,按线布筋,在上下层 钢筋之间按1m2设置一个专用钢筋马凳支撑。马凳要

6、求有足够的强度,马 凳高度h=(板厚一上保护层厚度一主筋直径一副筋直径),如下图所示。在 绑扎时,扎结方向应相互间反向绑扎(即八字行绑扎法),绑扎完毕后应在 下层主筋于副筋交叉处按每600设一个同强度砂浆垫块,其厚度满足钢筋 保护层厚度。绑扎成型后派专人看管,不准上人踩踏。浇筑板混凝土前, 应搭设操作跑道,让操作人员行走,特别是楼梯口处,不踩踏钢筋,跑道 搭设形式采用纵向一道横向两道。浇筑完板混凝土后,同样进行养护,防 止板开裂致使钢筋受腐蚀。特别是水电安装应配合好,以免事后打洞,影 响板的渗漏及开裂。3、柱、暗柱钢筋位置的控制措施柱、暗柱钢筋位置的控制重点在于钢筋在柱模板内定位控制。对框架

7、柱确定好柱的截面位置后,据柱主筋的规格和间距,每隔700mm设置内外 定位箍筋框,来固定钢筋的位移。制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割。 在柱的上口设置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架,对钢筋位移进一 步加以控制(用螺栓可调节,以利于模板多次周转使用)。暗柱钢筋控制可 采用(如图)另外,构造柱与圈梁钢筋绑扎联结,应形成一个封闭框。浇 筑混凝土后,要注意成品保护,不能将柱的棱角碰脱落,出现露筋现象。钢筋位置校正 后用20#铁丝与 木板条绑扎木板条与顶板模扳钉牢在竖直方向每隔700用 圆8钢筋与柱主筋点焊箍筋与竖向主筋点焊4、剪力墙钢筋位置的控制措施剪力墙钢筋绑扎时,可设置水平、竖向梯格筋,以控

8、制钢筋保护层厚 度,以及墙的截面尺寸和钢筋位移,设置梯格筋的位置可不设置砂浆垫块。 没有设置梯格筋的位置应在主筋交叉处按每600mm绑扎同强度,且厚度满 足钢筋保护层要求的砂浆垫块。竖向梯格筋的设置,可根据水平梯格筋的间距制作,设置间距不大于 1.2m,以保证钢筋的横平竖直和墙的截面尺寸,以及钢筋保护层厚度。竖 向梯格筋可代替竖向钢筋,但要比设计尺寸大一个规格。水平梯格筋可根据图纸设计的立筋间距加工水平梯格筋,并固定于墙 体顶部,便于固定主筋间距和位移。但在浇筑混凝土前还应检查水平梯格 筋的位置,避免虚设。梯格筋做法见图示:水平梯格筋-j一竖向梯格筋四、钢筋位置质量通病防治1、原因:(1)、水

9、泥砂浆垫块的厚度不准,制作后未分类装箱,垫块的数量和绑扎垫块位置不对,没有紧贴钢筋绑牢;(2)、砂浆垫块的强度不够,混凝土振捣过程中碎裂;(3)、双层楼板钢筋无防踩措施,或上层筋支撑不足,上层负筋沉落;(4)墙内双层网片间距缺少定距措施,或是不符合要求;2、防治:(1)、根据工程需要,分门别类地生产各种规格的水泥砂浆垫块, 其厚度应严格控制,并分类装箱。使用时应对号入座,切忌乱用。(2)、水泥砂浆垫块的放置数量和位置应符合施工规范的要求,并且绑扎牢固。(3)、水泥砂浆垫块提前制作,其强度与浇筑混凝土强度一致。(4、在混凝土浇筑过程中,在钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落 的地方,设置满足强度要求

10、的钢筋马凳或拉筋,防止保护层偏差。(5)浇捣混凝土前发现保护层尺寸不准时,应及时采取补救措施。如用铁丝将钢筋位置调整后绑吊在模板楞上,或用钢筋架支托钢筋,以 保证保护层厚度准确。(6)采取相应措施,做好成品保护,以保证构件混凝土不受损脱落, 保证钢筋保护层厚度,以及避免露筋。五、钢筋保护层厚度的检验1、对钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位, 如梁、板类构件的纵向受力钢筋,尤其是悬臂构件上部受力钢筋进行钢筋 保护层厚度进行检验。2、对梁柱节点钢筋密集的部位抽取钢筋进行检测时避开此部位。3、对板类构件,抽查有代表性的自然间。4、保护层厚度的检测采用保护层厚度测定仪器测或局部开槽

11、钻孔测 定,开槽钻孔测定后及时进行修补。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应 大于1mm。5、对梁类构件,抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当 有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑板类构件所占比例不小于50%。6、对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验; 对选定的板类构件,应抽取不少于6根的纵向受力钢筋的保护层厚度进行 检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。7、钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对 梁类构件为+ 10mm,一7mm ;对板类构件为+ 8mm,一5mm。8、保护层垫块的改进。用砂浆垫块控制保护层厚度,在钢筋及混凝土施工过程中很容易碰

12、动 和撞坏,而失去作用。因而,为了保证钢筋的混凝土保护层厚度正确,改 变垫块形式,将砂浆垫块中间部位于钢筋接触的十字交叉部位做成比钢筋 直径略大的凹槽。钢筋绑扎时钢筋正好卡在凹槽中,防止因碰撞而使钢筋 保护层垫块偏离,增强保护层垫块的绑扎牢固。六、综述钢筋位置的控制与模板安装、混凝土浇筑和成品保护密切相关,是一 个系统而繁所的工作,为了防止混凝土中钢筋的锈蚀,避免由于钢筋锈蚀 而引起的与混凝土之间的粘结力降低,影响构件的使用安全及构件的受力 与耐久性能。因此在对钢筋位置的控制过程中,重点又在于对钢筋保护层 的控制,这就要求我们在施工过程中处处留心、步步用心来加以控制钢筋 位置,保证钢筋保护层的厚度。

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