金山湾站场房建工程施工组织设计

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1、金山湾站场房建工程施工组织设计1、总体施工组织布置及规划11.1工程概况11.2编制范围、依据及原则31.3项目管理目标41.4组织管理机构及其分工51.5施工队伍部署及任务划分81.6施工总平面布置81.7施工总体方案及施工组织措施82、施工进度安排102.1 开、竣工日期及总工期102.2工程进度横道图及关键线路103、主要工程项目的施工方案、施工方法103.1土建工程项目的施工方案、施工方法113.2 装饰装修工程283.3 给排水、采暖、通风空调工程473.4电气工程574、确保工程质量和工期的措施744.1确保工程质量的措施744.2确保工期的措施775、重点（关键）和难点工程的施工

2、方案、方法及其措施825.1 工程重点与难点分析825.2具体施工方案、方法及措施826、雨季的施工安排及措施836.1雨季施工安排836.2雨季施工措施837、质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施857.1质量目标857.2质量保证体系857.3质量管理制度887.4 质量保证措施927.5 已完工程和设备保护措施988、安全目标和安全保证体系及措施1028.1安全目标1028.2安全保证体系1028.3安全管理制度1058.4 安全保证措施1068.5 安全应急救援预案1159、施工环保、水土保持措施1199.1环境保护、水土保持目标1199.2施工现场环保管理机构1199.3施工

3、现场环境保护体系12010、职业健康安全保障措施12110.1工作目标12110.2 劳动保护措施12110.3 医疗卫生保护措施12210.4职业病防治措施12211、附表与附图错误！未定义书签。11.1施工临建平面图错误！未定义书签。11.2施工进度横道图错误！未定义书签。11.3主要材料、半成品、构配件需要量计划表错误！未定义书签。11.4主要机械设备及检测、试验仪器数量表错误！未定义书签。11.5检验和试验分解计划表错误！未定义书签。11.6检验批分解策划表错误！未定义书签。11.7施工组织设计修改表错误！未定义书签。11.8资金使用量计划表错误！未定义书签。11.9劳动力计划表错误！

4、未定义书签。 中铁九局集团有限公司1、总体施工组织布置及规划1.1工程概况1.1.1工程规模金山湾站场房建工程计划于2015年10月7日开工共计4座房屋，包括金山湾综合楼1座、锅炉房1座、警务区1座、单身宿舍综合楼1座,其中包括建筑、结构、给水排水、暖通、电气等相关工程。结构形式为混凝土框架结构+砌体围护结构，构造抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度，设计使用年限50年。1.1.2主要技术标准1.1.2.1相关法律、法规和行业规章制度序 号名 称编 号1安全生产法2建设工程安全生产条例3中华人民共和国消防法4建设项目环境保护管理条例5中华人民共和国环境保护法6中华人民共和国大气污染防治法7中华人

5、民共和国水污染防治法8中华人民共和国固体废物污染环境防治法9中华人民共和国环境噪声污染防治法10中华人民共和国水污染防治法实施细则11报告环境污染与破坏事故的暂行办法12中华人民共和国大气污染防治法实施细则13化学危险物品安全管理条例(国务院)14中华人民共和国水土保持法15中华人民共和国水土保持法实施条例16中华人民共和国文物保护法17铁路环境保护规定1.1.2 .2规范、规程、标准序号标 准 名 称标准号施行日期发布文号验收标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024

6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016木结构工程施工质量验收规范GB50206-20027屋面工程施工质量验收规范GB50207-20028地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210建筑装饰装修工程施工质量验收规范.GB50210-200111建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.GB50242-200212通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200213建筑电气工程施工质量验收规范.GB50303-200214建筑工程文件编制归档规程DB21/

7、T1342-2004相关规范1工程测量规范GB50026-20072008.5.12新建铁路工程测量规范TB10101-991999.6.1铁建设函199969号3既有铁路测量技术规则TBJ105-881989.7.1铁基19893号4钢筋焊接及验收规范JGJ18-20035钢筋连接通用技术规程JGJ107-20036锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20017建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-938混凝土质量控制标准GB50164-929混凝土强度检验评定标准GBT 50107-201010回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200111建筑基坑支护技术规程J

8、GJ120-9912建筑施工场界噪音限值GB12523-9013建筑工程大模板技术规程JGJ7420031.1.3主要工程数量序号项目名称单位数量备注1钢筋种类、规格：10以内t722钢筋种类、规格：10以上t2173混凝土：C10m3694混凝土：C20m316 5混凝土：C25m3786混凝土：C30m3433 7混凝土：C40m3738砌筑(实心混凝土砖）m31729砌筑轻集料混凝土小型空心砌块m311121.1.4自然地理特征本工程位于金山湾站场DK239+556-240+727范围内，各房屋范围内地形均较为平缓。本地区年平均气温6.88.7，年平均降水量881.31087.5mm，其

9、中七月中旬至八月中旬是该区的暴雨集中期，土壤标准冻结深度1.0m。1.1.5工程施工条件1.1.5.1交通条件金山湾站房建工程施工使用材料均采自本地及周边城市，外部交通网络密布，利用房屋东南侧原有道路，进入施工现场，施工中所有人员及施工用机械材料均使用此道路，保证人员、现场施工运料的畅通及机械设备的进入。1.1.5.2生活、施工用水本工程生产、生活用水均采用城区自来水。1.1.5.3生活、施工用电施工用电采用铁路电源及自备发电机。1.2编制范围、依据及原则1.2.1编制范围本工程为金山湾站场房建工程，建筑面积1685，其中已完成433，还剩1252未完成，包括建筑、结构、给水排水、暖通、电气等

10、相关工程。1.2.2编制依据东北东部铁路通道前阳至庄河段新建铁路工程金山湾站施工图纸及相关说明。国家及行业现行有关新建铁路的文件、法规和设计规范、施工规范、验收规范、技术标准、暂规。我方的综合施工能力、资源状况，施工现场实际情况。我方在类似工程中积累的经验及相关课题研究成果。我方正在运行的GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。1.2.3编制原则严格遵守国家、当地政府及有关部门的政策、法律、法规、命令及规定，科学合理地制订施工方案和方法，明确施工工艺。积极响应和遵守行业及地方政府对安全、质量、工期、环

11、保、文明施工等规定及施工合同条款，各项指标控制同步进行。妥善处理质量、安全、工期、成本之间的对立统一关系，确保创行业安全标准工地和优质工程。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，将专业化施工与综合管理相结合。充分发挥专业技术人员和大型专用设备的优势，采用先进的施工技术，科学安排施工程序，运用网络技术，组织连续均衡的施工。综合考虑各施工作业面的施工条件及各专业工程的施工特点，合理安排施工顺序，实现整体推进，均衡生产。突出重点项目和关键工序的控制，保证重点的同时突破工程的难点，对整个工程统筹组织，合理安排工序衔接。文明施工，重视环保，采取有效措施控制污染，合理利用土地资源。坚持施工与运输兼顾，优

12、化施工方案，确保既有公路的运输安全和畅通。1.3项目管理目标为适应铁路总公司提出的“先进、成熟、经济、适用、可靠”的建设目标，针对本工程我方制订了以下管理目标。1.3.1质量目标交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求。单位工程一次验收合格率100。1.3.2安全目标1杜绝较大及以上责任伤亡事故；杜绝铁路交通一般C类及以上责任事故；杜绝特大责任交通事故、重大火灾和重大机械设备事故；杜绝锅炉、压力容器爆炸事故。2责任死亡事故率控制在零死亡；责任重伤事故率控制在0.3以下；责任轻伤事故率控制在6以下。1.3.3工期目标开工日期为2015年10月7日，2015年10月1

13、3日完成金山湾站综合楼、锅炉房、警务区基础工程施工；2015年10月15日开始进行梁、板、柱、砌筑、室内外装修及设备安装，2015年11月15日达到竣工验收条件，总工期39日历天，具体各房屋的施工工期安排见工程进度横道图。1.3.4环保目标符合国家、行业及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。1.3.5职业健康安全工作目标以“职业健康安全第一、预防为主”为指导思想，以“管生产必须管职业健康安全”为原则，积极主动的引导各项职业健康安全防护工作的展开，落实各项劳动卫生保障措施；杜绝传染病、地方病的发生及流行；防治职业病；保障

14、施工人员的身体健康，保证施工顺利进行。1.3.6文明施工目标本工程架子队驻地严格按照沈阳铁路局、辽宁省、丹东市文明施工要求组织现场布置，达到国家、行业及当地政府有关规定、标准的要求；确保达到铁路建设工地标准化管理达标工地。1.4组织管理机构及其分工1.4.1组织管理机构组织专业技术能力强、综合素质高，曾参与过国内大型铁路干线建设、国家重点工程项目施工的工程技术和管理人员组建“房建架子队”，负责7个站场房建工程的施工。架子队设队长1人，副队长1人，技术负责人1人，技术员、质量员、安全员、劳资员、试验员、领工员各1人，工班长若干。架子队组织管理机构框图见下图。架子队长 王庆辉技术负责人 周晓利副队

15、长 张越领工员李泉义劳资员吴可越试验员杜文敬质量员时宇安全员李鹏程材料员张瑾技术员李连通各施工作业班组1.4.2职责分工1.4.2.1架子队长（一）全面落实标准化管理要求，抓好施工生产管理工作。（二）接受上级管理机构的领导，对本工点的安全、质量及进度负责，实现工点安全、质量、工期、环保、成本及利润指标。（三）贯彻落实国家有关安全生产的规定。落实安全措施，组织安全施工，消除施工中的不安全因素，制止违章作业和野蛮施工行为。（四）组织主要成员对工程施工资源进行使用和管理，控制工程成本，及时上报各类资源消耗情况。（五）管理工地日常事务，考察作业人员工作状况，查处违章、违纪、违法行为。（六）对施工过程中

16、的劳动用工、材料、设备等资源的消耗数量负责核实与签认。（七）负责每月对架子队管理监控层人员进行业绩考核与评比，并根据考核评比结果兑现奖罚。（八）负责每季度组织评选优秀作业人员（含劳务工），并填报架子队优秀作业人员申报表。1.4.2.2架子队副队长（一）负责协调各生产要素配置，确保施工作业有序进行。（二）负责落实标准化建设的各项要求。（三）负责检查落实工点安全、质量、进度及环保工作管理措施。（四）负责架子队人员的日常生活管理工作。（五）协助队长做好优秀作业人员的考核与评选工作。（六）完成队长交办的其他工作。1.4.2.3技术负责人（一）协助队长抓好施工技术、施工质量、工程进度及文明施工管理工作。

17、（二）负责落实两级安全、技术交底工作。（三）检查、监督、纠正施工中存在的质量、工序、工艺等方面的问题。（四）参加工程质量、安全事故的调查分析。（五）负责工点全部施工技术管理工作。（六）负责制定工程施工质量事故预防措施，合理安排作业流程。(七)负责各班组完成合格产品数量的确认工作。1.4.2.4技术员（一）协助技术负责人做好工点作业工序、工艺流程及各作业环节的技术交底工作，并负责分类存档。 （二）监控作业，纠正施工中存在的技术问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级。（三）做好施工日志等相关技术资料的填写和收集整理工作。（四) 参加工程质量事故的调查分析。 （五) 对隐蔽工程、关键部位及重点工序

18、的施工过程进行监控。1.4.2.5质量员（一）监控作业，纠正施工工序和工艺方面可能影响工程质量的问题。 （二）负责制定质量预防、保证措施，参加工程质量事故的调查分析。（三）对违规操作行为及时制止，并责令其停工整改或限期返工处理。（四）负责按规范、规程检验工程质量，坚持过程质量控制。（五）对不合格产品做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，并做好废品隔离工作。（六）负责隐蔽工程自检、报检工作，做好作业过程与质量有关的原始数据记录。（七）严格监督进场材料的质量、型号和规格。（八）负责班组完成产品质量标准的确认工作。1.4.2.6材料员（一）负责工点施工生产过程中的材料供应和管理工

19、作。（二）对进场材料按标准化管理要求存放、保管，标准安放原材料和半成品状态标识。（三）负责建立材料、设备台班消耗台帐。并对节超情况向队长做书面汇报。（四）负责对不合格或损坏的材料及时替换，并做好记录。（五）负责按项目经理部下达的材料计划采购自购材料。1.4.2.7安全员（一）跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为及时制止，并做好巡察记录。（二）协助上级进行安全教育，接受上级安质人员的业务检查与指导。（三）负责对架子队安全器材、防护用品、安全设施的完好性进行监督。（四）制止违章作业、违章指挥，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。（五）负责安全内业资料的填写和收集整理，确保安全管理资料齐

20、全。（六）检查、监督特种作业人员持证上岗。（七）做好有毒有害物品防范工作。（八）负责落实上级有关安全文件精神。1.4.2.8试验员（一）协助项目经理部对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料按规定取样试验。（二）负责配合监理工程师进行原材料取样及现场各项试验检查工作。（三）负责完成材料试件的加工及试块制作，并按规定进行养护送检。（四）做好计量器具的验定和送检工作。（五）负责完成架子队领导交办的其他工作。1.4.2.9领工员（一）负责对特殊作业过程、关键工序进行跟班、指导。（二）监督作业过程中施工安全、工序质量、环境保护和文明施工符合标准化管理要求。（三）负责落实安全措施，组织安全施工，制止违章作

21、业和野蛮施工。（四）负责对班组劳务工的组织与管理，协调解决施工中存在的问题。1.4.2.10班组长（一）负责班前对作业人员进行安全、技术交底和安全教育，并对当日工作进行安排部署。（二）负责规范填写班组日志，详实记录原始数据。（三）负责按施工图纸和安全技术交底组织施工，对不执行施工工艺和操作规范而造成的质量事故和不合格产品负责。（四）跟班作业，及时纠正班组人员施工中影响安全、质量的作业行为。（五）负责工点的劳动用工统计和计时工确认工作。1.5施工队伍部署及任务划分房建架子队负责金山湾站场房建工程主体结构及室内相关配套设施的施工。下设土建施工班组、电力施工班组、暖通施工班组、装饰施工班组、室内给排

22、水施工班组，具体施工人员数量参见附件9劳动力计划表。1.6施工总平面布置1.6.1总平面布置原则根据工程特点和总体施工安排，结合施工条件，本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离的原则，按照安全生产、文明施工的要求布置，达到安全文明工地的标准，满足环保和创建标准文明工地的要求，统一进行施工总平面布置。根据现场实际情况，为了金山湾站场房建工程的施工，现场设置临时施工场地。施工区域采用彩钢板围挡进行封闭，每个场区内单独设置钢筋加工场地，木工加工场地，周转料场等，设置管理人员办公值班室。1.6.2施工用水本工程生产、生活用水均采用城区自来水。1.6.3施工用电金山湾站场房建工程施

23、工用电采取铁路电源为主，柴油发电机组为辅的供电方式，为施工动力、照明供电。1.6.4施工通讯架子队办公处所均引入程控电话及传真机，并配备移动电话。架子队安装宽带网线，通过互联网与九局项目部、监理站、建设单位相连，实现信息双向畅通。1.6.5施工总平面布置示意图见附表1金山湾站场房建工程施工总平面布置图。1.7施工总体方案及施工组织措施1.7.1总体施工顺序首先进行各房屋的基础（包括基础填筑及换填、筏板基础或桩承台基础、基础梁）的施工，然后进行主体结构（柱、梁、板、墙体砌筑），最后进行室内外装饰、装修的施工。水暖、电力等工程与主体结构同步施工，与室内外装饰、装修同时完工。1.7.2施工组织措施1

24、.7.2.1施工准备阶段组织措施1.7.2.1.1施工动员召集参加施工的全体人员，召开开工动员大会，从思想意识角度提高参加本工程施工的责任感、荣耀感和使命感，提高施工人员的思想高度和对本工程的认识。工程开工前，组织全体员工认真学习现行规范、有关本标段的建设标准以及行业、沈阳铁路局等相关部门的各项管理办法与规定。利用施工准备期间，对全体参建员工进行相关知识培训，施工动员普及率达到100%。1.7.2.1.2前期准备人员、机械设备准备根据合同承诺成立适合本工程特点的精干高效的组织机构。施工人员及物资设备根据合同承诺及工程施工进度需要以及建设单位、监理工程师要求，分期分批进入现场，并根据需求随时调整

25、。施工人员大部分从我方所在地抽调，其他个别人员从我方在外省的工地抽调。用于施工的大型机械设备我方全部自有，完全能满足施工需要。施工设备主要从我方所在地和我方在东北即将竣工的施工现场调整引入。技术准备技术人员第一时间进入施工现场。首批施工人员进驻现场后即开始进行技术准备。技术准备工作分内业技术准备和外业技术准备。办公设施准备迅速搭建生产、生活临时设施，为迅速开工做好准备。租用当地民房和修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理人员及先遣人员进场生活、办公需要。1.7.2.1.3施工阶段组织措施铁路工程建设质量控制的主要手段之一就是加强试验检测。施工过程中依托检测试验室和安全质量部，严格进行材

26、料、构配件检验和工程试验。为确保工程材料质量，满足主要承重结构使用寿命的要求，按规范要求对相关原材进行检测试验，在接受建设单位和有关部门的认可后统一进行工程的检验试验。制定详细的检测计划，明确工程施工的检测项目、检测方法、检测标准、检测仪器、检测负责人。配齐仪器设备、配足人员，使施工全过程处于监控状态，能定量评价的绝不定性评价，一切用数据说话，使质量的评价方法更加细化、更加数据化。与建设、监理、设计等单位网络对接，对施工人员、投入的设备与物资、计划进度、质量控制、安全管理、工程调度、计划合同、验工计价、办公管理子项成立子系统。其设备的配置确保信息网络覆盖到各个施工现场。通过网络管理，做到实时、

27、实地、实况监控，与九局局指、建设单位、监理单位等相关部门实现远程办公。编制突发性事件紧急救援预案，并储备应对突发性事件所需常用的设备及物资。坚持安全检查制度，定期进行安全检查及评比，奖优罚劣。坚持技术交底制度，将实施性施工组织设计进行逐项分解，编制出各工序、各分项工程技术交底指导施工。坚持隐蔽工程的检查制度，保证施工质量。加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施；着重施工顺序和防护措施的实施，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。施工阶段及时整理施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确、及时记录试(检)验资料，完备各项手续，按规定计算、整理、归档。1.

28、7.2.1.4竣工验收阶段组织措施及时进行场地清理、移交，对成品进行标识，进行竣工测量，并设置竣工测量桩点，为移交工作提供方便。严格执行竣工验收标准；做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。组织人员配合验收阶段的工作，配合达到验收速度所进行的各项试验、检验工作。按规定整理、编制竣工验收文件。2、施工进度安排2.1 开、竣工日期及总工期开工日期为2015年10月7日，2015年10月13日完成金山湾站综合楼、锅炉房、警务区基础工程施工；2015年10月15日开始进行梁、板、柱、砌筑、室内外装修及设备安装，2015年11月15日达到竣工验收条件，总工期39日历天，

29、具体各房屋的施工工期安排见工程进度横道图。2.2工程进度横道图及关键线路2.2.1工程进度横道图见附图2 金山湾站场房建工程施工进度计划横道图。2.2.2关键线路安排根据本标段的施工组织安排，控制工期的关键线路为：施工准备 基础工程 主体结构（含机电）室内、外装饰工程（含机电）。3、主要工程项目的施工方案、施工方法3.1土建工程项目的施工方案、施工方法3.1.1土建结构工程施工方案3.1.1.1基坑开挖及土方回填施工方案金山。3.1.1.1.1独立基础基坑开挖及土方回填施工方案在路基填至设计标高后进行独立基础基坑开挖，机械挖土采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式进行。开挖时确定尺寸分层分步开挖，到

30、规定标高时依据基坑上边线修理边坡，做好支护工作。机械挖土挖至基底上300mm后，采用人工进行挖基坑和清底，将土方清至设计基底，土方由自卸汽车运出。土方回填应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。电动打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之耙平。3.1.1.2基础施工方案3.1.1.2.1独立基础施工方案1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋

31、成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础

32、坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。5）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊

33、帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。6）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。7）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。3.1.1.3柱施工方案模板采用复合木模板，主要支撑体系为100mm100mm木方带14对拉螺栓。柱子模板支立过程中及固定后，采用直径16钢丝绳拉结，同时用48钢管支顶。混凝土采用混凝土输送泵作为混凝土垂直运输工具。要加强柱根部砼振捣，防止漏振造成

34、根部结合不良，棱角残缺现象出现。3.1.1.4梁板施工方案总体施工顺序为：脚手架支撑梁底模梁钢筋、梁底垫块箍筋腰筋拉钩、机电管线安装、预埋侧模板底模板筋混凝土浇筑养护。主要支撑体系为梁板模板采用18mm厚竹胶板，梁底模采用100mm*100mm铺底木方。板底采用60mm*90mm铺底木方，侧模背楞采用60mm*90mm木方。侧模另外设置沿梁高方向间距400的大楞。支撑采用碗扣式满堂钢管(483.5mm)支撑。板下立杆间距为900mm900mm，步距为1200mm。梁底沿梁方向加密为600mm，与梁垂直方向加密为600mm。顶部设置可调托，托上放置100mm*100mm木方作为支撑，与铺底木方垂

35、直。梁侧设14对拉螺栓固定。3.1.2土建结构工程施工方法3.1.2.1土方工程3.1.2.2.1基坑开挖基坑开挖工作流程施工准备清除地表垃圾场地测量第一步土方开挖基坑支护第二部土方开挖挖至基底人工清基底1）施工准备、清理地表垃圾制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下后再开挖。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要

36、安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。2）场地测量土方开挖前对开挖区域平面控制网并进行复核，合格后方可使用。根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和基底线并在适当位置设置长期的定位控制桩。基坑边线放线完毕以后，采用水准仪、钢尺、全站仪进行验线。长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内(+200mm-50mm)，报监理单位进行验线。3）控制土方开挖标高利用水平仪随时监控土方开挖深度，待边坡支护工作完成之后将标高引测到支护面上。并相互校核，校核后的误差不得超过3mm，取平均值作为施工中标高的基准点，以此标高为依据，按照建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB5

37、0202-2002）要求坑底标高控制精度-50mm，表面平整度20mm，进行基底清理。土方基底清理完毕之后，立即进行验槽等工作，检验通过后，立即着手垫层等下部工序。4）土开挖施工方法及措施依据控制桩用白灰洒出基坑上边线和坑底边线，机械挖土采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式进行。开挖时确定尺寸分层分步开挖，到规定标高时依据基坑上边线修理边坡，做好支护工作。机械挖土挖至基底上300mm后，采用人工进行挖基坑和清底，将土方清至设计基底，土方由自卸汽车运出。5）验槽当施工至设计标高时，施工单位组织设计单位、勘察单位、监理单位、实验室对基础进行验槽，验槽首先应按图纸要求，检查基底土体是否与设计相符，如果相

38、符应由实验室对基底进行重力触探，检验基底地基承载力。如果基底地质与设计不符，请设计单位提出解决方案，施工单位配合施工。3.1.2.2.2回填土方土方回填工作流程：施工准备基坑(槽)底清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度修整找平验收。1）施工准备、基坑(槽)底清理回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。将基坑内的杂物、积水等清理干净。房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。2）检验土质回填前检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏

39、高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。3) 分层铺土回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。电动打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之耙平。4) 夯打密实回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5) 检验密实度房心土要求回填素土，土料中有机质含量不得大于5

40、%，不得有冻土、膨胀土，要求压实系数0.94，基础与基坑侧壁间隙及承台周边1米回填土的压实系数不宜小于0.94。现场回填完毕后及时联系现场试验室，在现场监理的见证下进行试验检验。6）修整找平验收现场试验检验合格，在现场监理同意的情况下，方可转入下道工序。3.1.2.2钢筋工程连接方式：钢筋直径d18mm时均采用滚轧直螺纹机械连接，钢筋直径d18mm均采用绑扎搭接。3.1.2.2.1钢筋工程质量控制要点当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量

41、、接头百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。对一、二级抗震等级的框架结构部分钢筋检验所得的强度实测值符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3.1.2.2.2 钢筋的检验与存放钢筋进场时，附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合GB1499的规定。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。每批由同一牌号

42、、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。钢筋外观检查要求：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状及片状老锈。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行地面硬化，堆放时，钢筋下面要垫以方

43、木，离地面不准少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。3.1.2.2.3 钢筋加工HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯钩内径应不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335、HRB400级钢筋末端作135弯钩时，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对有抗震等要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋调直采用机械方法。钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进

44、行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53.1.2.2.4 钢筋连接在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ108的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程的规定。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接

45、接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，即：在受拉区不超过50；接头不设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对机械连接接头，不超过50。钢筋绑扎的搭接（1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。（2）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

46、1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）钢筋绑扎纵向受力钢筋的最小搭接长度钢筋类型砼强度等级C15C20C25C30C35C40HPB235级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335级带肋钢筋55d45d35d30dHRB400级带肋钢筋55d40d35d1）本表适用于钢筋直径25且纵向钢筋搭接接头面积百分率不大于25%时。2）当钢筋直径大于25时，其搭接长度乘以1.1采用。3）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度按上表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50时，按上表中数值乘以系数1.35取用。当

47、不同直径钢筋搭接时，按较小的直径计算。4）对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级按相应数值乘以系数1.15采用，在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。钢筋机械连接（1）钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求；（2）接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值。（3）受力钢筋机械连接接头位置相互错开，在35d范围内，受拉区钢筋接头按50%错开；受压区接头位置不限。（4）对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真检查直螺纹套丝长度，钢筋连接后，接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧

48、紧接头或进行加固处理。（5）接头施工现场检验与验收：1）由技术提供单位提交有效的型式检验报告；2）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根；3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验：4）接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按级接头性能进行检验与评定。箍筋的设置要求（1）箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行。（2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置。3.1.2.2.5

49、钢筋安装柱筋绑扎：（1）工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控制线清理柱顶浮浆到全部露石子 清理柱筋污染修整底层伸出的柱预留钢筋机械连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向筋绑扎。（2）将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。（3）按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层的插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置。梁

50、筋绑扎（1）工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住 穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住 穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向筋 按箍筋间距绑牢 放置保护层垫块（2）接头位置和锚固长度执行设计图纸和规范的要求。（3）绑扎箍筋：箍筋弯钩叠处应在梁中应交错绑扎，绑梁箍筋采用套扣法。（4）梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度执行图纸和规范要求。（5）梁的保护层垫块每面不小于两个，间距为600mm。楼板钢筋绑扎（1）楼板钢筋工艺流程：清理模板 弹线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋（2）模板支设完毕以后，测量人员将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线

51、将钢筋按照要求调整到合格的位置。依照弹好的钢筋位置线，安放楼板钢筋。（3）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋，求位置准确。（4）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的砂浆垫块，500mm梅花状布置。楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3.1.2.2.6 钢筋定位措施框架柱钢筋框架柱主筋位置采用定位箍，与主筋绑扎牢固，框架柱合模

52、以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用定位箍控制，并在上部绑一道临时定位箍筋。梁钢筋梁底采用混凝土垫块，梁侧面采用混凝土垫块固定主筋位置。板钢筋板钢筋用马凳控制板双层钢筋间距如图:3.1.2.2.7 质量要求钢筋工程严格按质量验收标准进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102绑扎网片间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距 4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离3.1.2.3模板工程为保证工程质量目标的实现，本工程模板设计和加工质量标准按清水混凝土质量标准实施，重点控制模板的刚度、垂直度、平整

53、度。模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业的要求。3.1.2.3.1筏板基础、独立基础模板筏板基础采用240mm砖胎模，砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。 独立基础侧模采用大面竹胶板以木方为加劲肋，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。独立基础模板与基础尺寸刚好一致，可能边角处容易

54、出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。3.1.2.3.2框架柱模板框架柱模板采用15mm厚复合木模板，次龙骨用60mm90mm白松木方，间距200mm，主龙骨用双根100mm100mm白松木方，间距600mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。柱模四角用14、间距600mm的螺栓连接。所有柱模接缝处、根部贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。3.1.2.3.3顶板模板楼板模板均采用

55、18mm厚的竹胶板，次龙骨用60mm90mm白松木方，间距200mm，主龙骨用双根100mm100mm白松木方，间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。竖向支撑采用碗扣件支撑系统。立杆纵横向间距900 mm，水平杆间距不大于1200mm。3.1.2.3.4梁模板 所有梁模板均采用15厚覆面多层板，次龙骨用60mm90mm白松木方，间距200mm，主龙骨用双根100mm100mm白松木方。底模落在脚手架的顶托上。梁侧模采用48、壁厚3.0mm的钢管固定,沿梁高每600mm加设一道穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直。模板在拼装部位粘海绵密封条，以防浇筑混凝土时漏浆

56、。如图所示。跨度大于4m的梁按2起拱，悬臂梁按悬臂长度的4起拱。起拱高度不小于20mm。3.1.2.3.5 楼梯模板楼梯模板底模下设置50mm100mm木方（间距为300mm），方下按楼梯的斜度设置钢管。竖向支撑间距600mm。踏步侧模采用50mm厚木方，木方高度与楼梯踏步高度相同。木方下部切角，以保证混凝土抹面时能抹到边角。踏步侧模通过角钢与楼梯上部设置的50100mm木方固定（木方下部均按楼梯级数及踏步形状设置50mm厚三角形木楔，与木枋连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。浇注混凝土时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的木方承受，木方按间距不超过1m设置。楼梯上部木方固定在已浇注完的混

57、凝土楼面上，用木块顶在端部，上部各处用斜木方固定已浇注好的混凝土墙体上，再在两根斜支撑木枋下部用一根木枋拉起来，以增加其稳定性；将楼梯上部木枋的上下部分各用一条木枋连接起来，形成一个整体。见图3-3。 图3-33.1.2.3.6支模质量要求 依照施工方案检查，保证每个流水段模板以及每块模板及其支架必须符合施工方案的要求。确保模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性：其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。顶板模板：接缝宽度不大于1.0m；模板接触面必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。3.1.2.3.7 模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定，并考虑上层施工荷载的影响。楼板、梁模板拆

58、除底模板拆除时混凝土强度必须满足以下要求：楼板、框架梁：跨度在2m以下的达到50；跨度在2m至8m之间的达到75；8m以上跨度的达到100%。侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。拆模顺序一般为后支先拆，先支后拆，先拆非承重构件，后拆承重构件，水平拉杆除外。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。楼板后浇带两侧预留两排立杆先不拆，待该部位混凝土浇筑完毕且到达设计强度后方可拆除。3.1.2.4 混凝土工程本工程采用东深商品混凝土搅拌站生产的混凝土，到现场运距8km。3.1.2.4.1 混凝土材料要求（1）预拌

59、混凝土由搅拌站根据架子队所提水泥品种，砂石骨料粒径、级配、抗渗、抗冻要求及坍落度、初凝时间等技术要求优化配合比。试配结果由项目技术负责人审核，报监理审定后方准使用。（2）水泥：为降低混凝土的水化热，选择水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。（3）骨料：粗骨料尽量选择粒径较大，连续级配的石子，这样可适当减少水泥用量。石子采用碎石，最大粒径不宜大于40mm，每立方米防水混凝土中各类材料的总含碱量不得大于3Kg，含泥量要小于1%，且不能含有有机杂质；细骨料选择粗砂或中砂，含泥量小于3%。3.1.2.4.2 其它要求：水泥、砂、石、外加剂等原材必须按规定进行复试和见证取样。3.1.2.4.3 混凝土的输送 混凝

60、土输送方式采2台HBT80地泵，与汽车泵（AH5262THB）配合施工，将混凝土直接输送到浇筑处，泵管随楼层上升，并配以1台布料杆。坍落度及允许偏差均应符合规范要求，施工时应及时进行调整。3.1.2.4.4 泵送混凝土要控制好泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，楼板控制在3840。柱控制在3842。3.1.2.4.5 混凝土浇筑施工准备（1）掌握天气季节变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。（2）提前与搅拌站进行联系，明确技术要求。施工前，一切施工用的机具、人员按需要落实，所有机具均应在浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。（3）保证水