电力学院微电网实验室工程项目技术标

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1、上海电力学院微电网实验室工程项目 投标书上海电力学院微电网实验室工程项目技术标标书第一篇、技术标标书总说明1.1 第一章：总说明1、首先感谢上海电力学院的信任和支持，为我司有幸被邀请参加本项目的投标而感到荣幸。通过认真学习招标文件我们完全接受并响应招标文件中提出的有关质量、管理、进度、安全、文明施工和总承包管理、协调、配合的各项要求；并将本项目列入我司的重点项目之一，全力打造质量优良、速度高效、安全文明、环保低碳的品牌项目，为贵司项目早日建成作出贡献。1.2 第二章、总体设想我们将在控制节点工期的基础上确保208日历天完成招标文件规定的工程范围；我们将以招标文件、工程建设合同、施工图、规范、标

2、准和有关技术规定为依据全力打造优质工程，确保一次验收合格率100。1.3 第三章、 编制依据及原则 1、编制依据1）、招标单位提供的上海电力学院微电网实验室工程项目施工招标文件2）、招标单位提供的本工程施工图纸电子版。3）、踏勘现场时所获得的第一手资料。4）、国家及上海市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件。5）、国家及上海市的安全生产及文明施工的规范。6）、本公司“QEO”三合一认证管理手册、程序文件、工程管理条例有关文件。7）、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。8）、本公司现有机械设备状况和调度能力。第二篇、 施工组织设计第一章 工程概况本项目位于上海电力学院杨浦校区内

3、，总建筑面积为3467.6m2，其中新建A楼为2895.2m2，扩建B楼为572.4m2。1.1、工程名称：上海电力学院微电网实验室工程项目1.2、工程地点：上海市长阳路2588号。1.3、建设单位：上海电力学院1.4、设计单位：上海华东发展城建设计（集团）有限公司第二章、施工现场条件1、 周围情况及施工条件本工程北侧为已建好的电力南方培训楼，西侧为道路、围墙，东侧为地下停车场入口，南面为教学楼及留学生楼，周边多为绿化地带。1.1施工目标及总体方案第一节、 工程施工特点、难点分析及拟采取的主要技术措施1、为了充分利用现有空地及不同施工阶段的情况及时腾出空地，宜按分区域、分段进行交叉流水作业，科

4、学合理安排施工顺序，使施工有计划进行。第二节、 工程施工目标及指导思想我公司十分珍重此次投标机会，立志将该工程建设成为一流质量的形象工程，为此特制定如下目标1、 质量目标：工程质量目标为：所有分部分项工程及单体工程必须达到一次性验收合格，并满足设计图中的技术要求，按现行的工程质量标准进行验收，合格率100%，创无渗漏工程，如达不到愿接受合同价的2%处罚。2、 工期目标：工期按招标文件要求210日历天，我公司确定的工期目标为208天（提前2天），本工程拟开工日期为：2014年10月20日，正式开工日期以建设单位下达的开工令为准，竣工日期为2015年5月16日。如达不到投标及合同约定的工期，每逾期

5、一天，我公司愿按合同价的万分之二向甲方支付违约金。如超过30日仍没有竣工的，愿按合同条款接受处罚。3、 安全生产、文明施工目标： 安全生产重大事故为零，一般事故频率控制在1以内，达到区安全质量标准化工地优良标准。4、 环境保护目标： 节约能源、控制污染，使用环保材料，做绿色环保工地，创环保示范工地。不影响市容市貌。第三章 施工进度计划及确保计划实施的措施第一节、 施工计划本工程建设单位要求的总工期为210日历天，我公司投标工期目标为208日历天。施工总进度计划、各工序之间的搭接程序具体见附表1：施工总进度计划表。第二节、 保证工期的技术措施针对本工程的进度要求，我公司拟采取如下保证工期措施：1

6、、在工程施工中，我们将组织熟练的劳动力和充足的设备第一时间进入施工现场，保证工程施工在条件允许的情况下及早启动。2、针对本工程实际情况，我们将在工程中标后，组织专业技术人员，积极组织工程桩及压桩机械进场，尽可能在最短时间完成桩基工程。积极协调桩基施工单位，与设计单位和勘察单位协商，争取桩基验收尽早进行，不占用有效施工时间。3、根据地下室结构设计后浇带伸位置，将地下结构按后浇带分段分区域，分段流水交叉施工，挖土按施工段提前插入，缩短施工周期，加快施工节奏。4、进入主体施工作业时，各个施工区采取平行施工，施工区间内按施工段进行流水施工，以有效利用作业时间。5、投入足够的机械设备，解决垂直运输问题及

7、大宗材料的现场短驳。（具体详见施工机械配备表，附后）6、在施工高峰期间，我公司将按不同工种合理配备劳动力400人左右，在不允许工人疲劳作业，确保安全的前提下，进行倒班作业。7、积极与地方质监部门、建设单位、监理单位、设计单位协调，使基础和主体结构能分段验收，尽量不占用有效施工工期。8、建立专项资金，专款专用，以调动全体施工人员的工作积极性，保证施工进度计划的顺利实施。9、确保施工道路畅通，在工程前期材料进场及阴雨天气情况下，准备充足的道板，保证施工材料运输车辆顺利进出。10、在农忙期间，组织帮农服务队，解决农民工的后顾之忧，同时在农忙期间发放农忙奖，确保农忙期间工程正常施工。第四章 主要劳动力

8、使用计划本项目预计需投入用工量13000工日；其中外地劳动力用工量为：13000工日。按照总工期208天计算平均每天需完成（按8小时/工日）60工日，按照适当加班每天每人完成1.2工日，平均每天投入劳动力约50人，高峰期间约达到80人。劳动力使用计划表工 种基础阶段主体阶段装饰、安装阶段收尾、配套、总体施工阶段钢筋工81022木 工102052砼 工51052砖瓦工51525抹灰、装修工155普 工520 1014防水工51油漆工102电 工5555水 工2222电焊工1111架子工5932机械工1111塔吊人员222 2其它1111合计50（人）80（人）70（人）50（人）第五章 施工机械

9、配备第一节、 主要施工机械配备1、 钢筋机械，钢筋成型加工在现场，配六套钢筋加工机械。1、1、 配的钢筋机具设备主要有钢筋切断机、对焊机、钢筋弯曲机、直螺纹加工机、电渣压力焊机等。1、2、 8MM以下的钢筋及所有箍筋场外加工厂加工成型，直接运送至工地，现场承担10MM以上的钢筋加工。2、 木工机械，配三套木工机械：包括小园锯、平面刨、电钻、砂轮机等满足模板支拆加工需要。3、 垂直运输机械，45T-M塔吊1台，作垂直运输，在安装前编制详细方案和群塔施工方案，具体布置详见各阶段平面布置图。第二节、 主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)总用电量1塔吊QT-45145452

10、室内照明205卷扬机JJK0.52366插入式震捣器ZX-5022.557平板式震捣器ZB-1121.12.28钢筋切断机QJ-4015.55.59钢筋弯曲机GW-4013310钢筋对焊机UN1001757511电渣压力焊机17.57.512电焊机AX-3203144213木工圆锯MJ10424814木工平面刨MB50423615室外照明6016套丝机TQ-331317台 钻32.26.618砂轮切割机33919高压水泵GLD-2X27.51520蛙式打夯机QB-100351521排水泵1-2潜水泵102.22222小空压机W-3/735.516.523合计（平均）600注：表中用电量 150

11、KW 商品砼泵车、搅拌车由厂家按需配合。 特殊大型机械应按需及时提前5天进场，其他常规机具应于开工前就位。第六章 材料准备与供应计划1、开工前，应指定专人做好钢筋、水泥、砂石及特殊材料的抽样送检工作，指定专人做好各工种的原始记录，施工日志及有关的管理资料，配合建设单位接收好甲供材料和有关检验工作。指定专人监督检验各分包单位的前期技术准备工作。2、根据本工程的特点和要求，现场设置一个标准养护室，配备一名级配试验员。负责砂、石、砼试块的制作取样工作。水泥、钢筋、防水材料及砼、砂浆、砌块等试样将送至本地区中心试验站复试。3、工程材料（1)地方材料，按月需量编制用料计划，提前15天进场；（2)钢材按月

12、用量，编制用料计划上报业主，按计划分规格在月前一次配齐； 土建用门窗、五金、交电等市场采购料提前10天采购进场；专业安装材料、设备，按图预算,提前半年定货，提前一月进场；第七章 项目管理组织机构及技术力量配备根据本工程实际情况，为实现工程施工管理总目标，公司决定委派具有施工多个同类办公楼，有丰富施工管理经验的项目经理、项目副经理，并配备有丰富施工管理经验的专业人员担任项目工程师及施工、质量、安全、预算、材料、计划、资料等管理人员，负责本项目的生产组织、技术管理、物资供应、成本管理、安全文明施工管理、质量管理，即：从计划的协调施工场地的综合安排，施工工期的搭接、各工种的协调、施工质量的监督和控制

13、、以及文明施工的要求综合管理，根据工程各阶段的特点制定相应的现场管理条例，实现总承包全面管理。项目部设在施工现场，在生产第一线开展管理工作。项目管理机构配备情况表 职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险号项目经理李孜助工建造师二级00084273建筑见附后上海市缴纳社会保险核定单技术员张健工程师工程师JS-056723建筑材料员朱金浦助工材料员建筑资料员张恩哪技术员资料员ZY-JA-070047建筑质量员史国平助工质量员ZL-050058建筑取样员刘平技术员取样员11658建筑安全员朱婷技术员安全员沪建安C（2012）2062263建筑施工员崔剑技术员施工员建筑（ 证书

14、见附件）第八章 各分部分项施工工程技术方案第一节、 施工准备方案一、 技术准备1、 图纸会审及设计交底工程施工前，我们将在项目工程师主持下，组织施工、技术、质量管理人员，认真学习合同内容、地质资料、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的上级文件和要求，尽快的召开施工图纸交底会审会议。（1） 图纸会审组织有关施工人员详细查看施工图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对结构、建筑、水电等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按照工程特点、合同条款要求和设计意图深化分部工程施工方案。二、 现场准备及平面布置1、 场地平整及

15、平面布置本场地三通一平工作由建设单位在开工前完成，进场后即按审定的施工总平面布置图，砌筑围墙，搭建少量临设、办公会议室、门卫房、标准养护室和工具库等，接通施工用水电管线，安装计量表。鉴于场地大，必须重点安排好场地排水问题，沿工程四周修一圈排水明沟； 现场封闭施工。2、 现场施工道路详见第十一章一、13、 现场临时设施布置详见第十一章一、24、 施工上下水及消防用水布置详见第十一章一、35、 施工临时用电布置详见第十一章一、4二、 基础施工程序定位、放线挖土人工清底设计质监等验槽砼垫层基础底板弹及梁轴线基础底板及地梁钢筋基础地梁支模插墙柱筋浇基础地梁砼 拆模弹轴线和找平做防潮层基础验收基础回填土

16、。基础土方量：经测算，基础土方量约为500m3.三、 坑底人工找平1、 人工清底找平时应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。2、 坑底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，每层0.51m，并注意充分捣实。3、 人工清底时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，遇有软弱土先进行换填。4、 基底找平完毕，应立即浇筑砼垫层，坚持坑底土体暴露不过夜。四、 混凝土垫层施工砼垫层采用商品砼，采用泵车布料一次到位。施工技术措施： 在施工前应设置小竹片桩控制标高，在基坑四周应采取支模方法进行控，确保垫层平整度，浇筑后用刮尺进行找平拍实工作，在终凝前用木蟹搓平即可。四周支模见图：对于个别落低工程桩，在浇筑

17、垫层时桩周边设成盆子形，如下图：五、基础底板模板底板边模用九夹板，钢管，对拉螺栓散支散拆，对于落低部分底板与底板交接处，如落低部分挖土时操作面及放坡原故，落低部分底板1.5M左右长度下土被挖除后无法支模时，可在该段底板下底模拟采用砖胎模，砖胎模用MU10混凝土砖，1：3水泥砂浆砌筑。六、 基础钢筋制作及绑扎1、 钢筋制作绑扎的一般做法与要求详见上部结构钢筋工程方案；七、回填土工程基坑回填拟采用挖机，先由装土车辆卸到地下车库各单位工程基坑外侧边，用小挖机回填，配合蛙式打夯机进行；在狭窄地段拟主要采用加工专用土斗，然后由塔吊配合吊入，同时办公楼首层墙体砌筑时留置施工洞口，铺筑通道，用工具车人工运入

18、部分土方，然后分层夯填。主体上部结构施工方案一、 标准结构层施工工序（标准层结构施工每层施工周期控制在7天内）抄平、弹线绑扎墙、柱钢筋预埋线管、盒支设平台模板支设框架梁模板梁板钢筋绑扎柱模板支设水电线管预埋钢筋、模板验收混凝土浇筑拆模养护、弹线转入上一层填充墙砌筑转入上一层二、 上部各分项工程施工工序图充筋找方门窗框安装线、管安装管道试压管道井封闭墙面抹灰水卫配管地坪找平门窗安装油漆涂料插座、灯具竣工 外装修屋面保温防水外墙保温、涂料室外工程脚手架拆除室外货梯拆除落水管安装三、 施工准则1、按层组织木工、钢筋工、砼工流水，劳力相对固定。用塔吊或人工运钢筋、模板、钢管等支撑材料和泵送砼浇筑。2、

19、墙、柱、板、楼梯拟按楼层一同浇筑，楼层水平施工缝置于板面。3、垂直运输安装，塔吊1台，办公楼及塔楼各设吊料平台，配合内外墙砌筑装修送料。4、结构砼一律用商品砼，均用汽车泵硬管布料。5、墙、柱钢筋竖向接头一律使用电渣压力焊；d14MM的水平筋用闪光对接焊12以下小钢筋用搭接绑扎，其搭接长度和接头位置应符合图纸与规范的要求。楼面上层钢筋一律用短钢筋弯制的铁马凳支垫固定。为防止墙柱筋偏位，采用定位箍筋点焊固定。四、 钢筋施工方案1、 材料准备1）.钢筋应按图纸要求采购，按施工图、施工规范翻样做下料单，经校核无误后，在现场下料成型。成型后应分类、挂牌编号堆放。2）.进场的钢筋必须持有成品质保书、出厂质

20、量证明书和试验报告单，每批进入现场的钢筋，由技术人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量及使用状态、分清已检、待检、合格等情况）并做好复试工作， 3）.对现场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋对焊接头、压渣焊接头、套筒冷挤压接头和原材料试件等，及时送试验室进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。2、 钢筋运输及安排钢筋的运输和堆放不得损坏其标志，成型钢筋由塔吊负责水平和垂直运输。五、模板工程施工方案1、材料质量本工程柱、梁采用九夹板，50100方木，钢管、对拉螺栓支设固定。采用钢管排架支撑。不能有坏角、孔洞、拼缝不密实的模板、柱墙

21、模均采用多层优质胶合模板。2、柱模板的支设拟用木模后背钢管，四周加柱箍。用对拉螺栓，蝶型盖拧紧。如图： 柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽（梁高扣除平板厚度计算）并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 为防止在砼浇筑时产生鼓胀变形，模板应设置柱箍，可采用木枋，或钢管加对拉螺栓或扣件扣死。 柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定一般不超过0.6m，横向侧板外面要设竖向横档（竖楞） 安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱

22、模板，为了保证柱模板的稳定，柱模之间要求用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。5、楼梯支模楼梯段支模用钢管架木方、胶合板，按层支设，施工缝置梯段的上三步处，如图：7、模板拆除1). 模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况要严格掌握，特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。2). 在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后。再进行拆除。3). 已拆除模板及支架的结构应砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。4). 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后拆排架，然后拆梁、平台的拆

23、模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼质量，特别是边角。5)、模板拆除时，混凝土强度应符合设计要求及规范要求。拆除时间:侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。底模：在砼强度符合规范要求后，方可拆除。柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁模板除：拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆穿梁螺栓及纵横龙骨，接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开梁面，将模板逐块传下堆放。6）、为防止混凝土与模板粘结，需在模板上涂刷脱模剂。六、混凝土施工方案1、前

24、期准备1). 砼浇捣前应对模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并要做好隐蔽工程验收。2).砼泵管要固定牢靠，尽量减少弯管。商品砼供应要连续，使泵车连续工作。组织专人看模，发现问题及时处理。3). 施工人员应向班组认真交底技术、质量、安全措施。签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣。4). 编制混凝土专项浇捣组织方案。5).预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资。6). 做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。7). 制定浇捣期间的后勤保障措施。8). 会同监理对所有的钢筋、模板、水电预埋管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还要浇水湿润模板，并做好书面资料。9)

25、.加强与搅拌站的联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。10).制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责，机修、电工应到场。11).配备好布料机、振捣器、太阳灯、对讲机设备。2、混凝土浇捣1).上部结构砼施工，每层结构一次浇筑，按柱、墙、梁、板浇筑顺序进行。6层以下采用48M臂长汽车泵输送布料，6层以上采用固定泵输送软管布料。2). 墙、暗柱砼在布料机的半径内以数堵墙、柱为一组浇捣流程，每堵墙、柱依次下料0.8m左右进行振捣直至梁底，再按顺序浇捣梁、板。3、混凝土养护1). 已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区严禁在其表面踩踏或

26、安放模板，、钢筋、排架材料。2). 对已浇捣完毕后的砼，在12h以内即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于湿润状态，当气温大于30时适当增加浇水次数。砼的浇水养护日期，普通砼不得少于7昼夜。3). 本工程施工历经冬季，故应考虑冬季施工措施,混凝土浇捣后要在裸露的混凝土表面先用先用塑料薄膜等防水材料等覆盖，然后铺设保温材料，并加强测温，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热。4、混凝土施工质量控制1). 做好施工前的交底工作，落实操作人员的分工及各自岗位职责，明确分项施工方法及流程、作业班次、交接时间和交接制度，并做好交底、交接记录。2). 砼浇捣时严格控制砼坍落度，

27、由专人测试坍落度、制作砼试块和检查拌合料是否离析等异常情况，严禁现场加水，泵管、吊斗的润滑砂浆和接浆不得集中在某个部位，应在各浇捣点均匀分布。3). 在浇捣砼过程中，应经常检查模板、支架、钢筋预埋件、预留孔的情况，当发现有异常现象，应立即采取有效措施予以处理。4). 施工缝的位置应在浇捣前事先确定，施工缝的留置应符合国家现行规范。5). 砼振捣应密实，不得出现过振、漏振、模板胀模、漏浆，造成砼空洞、蜂窝和麻面，并使砼的水、气泡控制在最少的范围。 七、砌体施工方案1. 砌筑前，楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑开始前全部结束

28、，为今后的门窗安装创造条件。2. 砌筑要根据国标GB502032002砌体工程施工质量验收规范规定进行施工。3. 严禁使用有竖向裂缝的砌块、断裂小砌块、龄期不足28天的砌块及外表面明显受潮的小砌块进行砌筑。4. 砌筑应从外墙转角处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与工程的皮数杆一致，皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距不小于15m。5. 砌块砌体的转角处和交接处应同时砼筑，对不能同时砌筑而又必须留出的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应大于高度的2/3。如留斜槎有困难的，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设26500的拉接筋，埋入长度每边不少于100CM，末端应有90度弯钩。墙体每日砌筑高度控制

29、在1.4m或一步脚手架高度内。6. 砌筑前要隔夜对砌块浇水湿润，含水率宜为10-15%；干粉砂浆标号应有专人控制和搅拌，稠度控制在7-10CM，并按规定制作砂浆试块。砌块砌筑前不得浇水，当施工期间气候异常炎热干燥，并且气温超过30时，可在砌筑前稍喷水湿润。7. 灰缝30时，必须用C20细石砼找平。砌块砌筑形式采用一顺一丁，上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2砌块长。8. 隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌楔紧，或支斜模板浇细石砼塞实，但顶层的内隔墙顶应离板底15mm，缝内用腻子嵌塞。9. 砌筑中撬动或碰撞已砌筑的砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。10.砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖

30、直，饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法，灰缝饱满度不得低于90%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。填充墙与砼柱、墙连接的拉结筋竖向间距应为400mm，伸入墙内长度不得小于1000mm，并须设置在墙体U型砌块槽中，用C20砼填实。检查砼结构上拉墙筋是否缺少，如缺少可采用膨胀螺栓补救措施。埋入砌体内的拉接筋应平直，不得任意弯折。11.填充墙不得一次砌到砼梁板底，应预留倾斜度为60左右的斜砌块，稍后或在抹灰前几天再补砌挤紧，砌筑砂浆饱满，但斜砌块必须砌一皮填实砌块。第五节、装饰工程施工方案一、 装饰工程施工管理要点1.装饰工程施工

31、前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2.为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图做好施工样板，征得设计、建设方（监理）同意认可后，方可进行大面积施工。3.装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。4.尽可能推行新技术、新工艺进行施工，施工过程中要加强各分包单位的联系配合工作，合理安排各施工工序，以免相互干扰、污染、破坏，造成质量隐患和损失。5.平顶粉刷，尽可能采用批嵌工艺，以减少粉刷厚度和起壳、裂缝等现象。二、 装饰施工部署1.

32、材料运输与安排：装饰材料依据计划进场后应及时入库，妥善保管，并要限额领料，装饰材料由人工及手推车作平面运输，并设置施工电梯作垂直运输。 3.粉刷的材料、质量要求：粉刷的干粉商品砂浆配合比应与设计一致，并有出厂合格证、经复试合格后方可使用。4. 施工作业条件：a. 内外粉刷施工前墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞、设备洞等必须全部砌补镶嵌完成。b. 所有门窗框必须安装完毕，并用水泥砂浆(用于内门窗)或PH发泡剂(用于外铝门窗)将框边两侧及上口分层嵌实或喷注严密。c. 暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构施工时未留的应预留好，所有电箱盒安装完毕。5.装修步骤：结构验收装饰准备（砌隔墙，安门窗框

33、等）大面积粉刷局部高级粉刷油漆、玻璃 6.各项操作工艺： 装饰各操作工艺均按其分项工法和作业指导书执行。第六节、屋面保温防水施工方案屋面保温：屋面保温根据设计一般要求为1:8水泥陶粒找坡2%，最薄处20厚，先按设计厚度和坡度方向采用灰饼控制。1. SBS防水卷材1）.施工顺序：应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（如水落管口、天沟等）的处理，然后由屋面最低标高处，向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时，宜顺天沟（泛水）方向，减少搭接。2）.搭接方式及宽度要求：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开；垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。其搭接宽度不宜小于10cm。3）.粘贴方法：采用热熔展铺法施

34、工 a.先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，先将卷材置于起始端，对好长短方向搭接缝，展开长1000mm左右，再掀起已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材呈30 o45 o角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层上，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。b.拉直整幅卷材，使其无皱折，无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人，压重物等方法。c.由起端开始熔贴卷材。掀起卷材边约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边约200mm的底面热熔胶和基层，

35、边加热边向后退，然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹平整。再由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。d.铺贴到末端100mm左右长度时撤去临时固定，按前述滚压法铺贴末端卷材。5）.复杂部位附加增强层的铺贴：其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结附加增强层；加强附加增强层应及时粘贴，因此加热前应先试贴，以提高粘贴速度；附加增强层较小时，宜采用手持汽油喷灯。第七节、脚手架工程本工程脚手架全部采用钢管脚手架进行搭设，钢管脚手架按上海市建委(87)525号文规定要求执行，下采用f483.5钢管、双排单立杆扣件式落地脚手架。1

36、. 脚手架安全要求1.1.材料的规格的质量必须符合有关技术规定的要求。1.2.严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。1.3.结构、砌筑脚手架均布使用荷载不超过3KN/m2。1.4.装饰脚手架均布荷载不超过2KN/m2。1.5.在脚手架上堆砖，只准单行侧摆三层。1.6.立杆间距横向0.9米，纵向1.5米，步距1.8米。1.7.应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。1.8.搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索，避免在搭设中发生偏斜和倾倒。1.9.脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。1.10.搭设完毕后应进行验收，检查合格后才能使用。1.11.作业层的外侧面

37、应竹片围护，并挂设密目式安全网。1.12.每隔四层设一道斜挑网。1.13.设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条。1.14.架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品。1.15.必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置。1.16.六级以上大风、大雪等天气条件时，应暂停在脚手架上作业。2. 脚手架基础要求2.1.脚手架地基应平整夯实。2.2.立杆不直接立在土质地上，采用100厚砼垫层设底座或垫板，垫板厚度不小于50mm。2.3.脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。2.4.脚手架旁有开挖的沟槽时，则应控制外立杆距沟槽边的距离。3. 搭设要点3.

38、1.铺放垫木：铺放垫木应平稳，不得悬空，本工程下设槽钢作为垫木处理。3.2.杆件搭设： 搭设顺序为：基础 100厚细石砼浇捣铺平（达到设计强度C20）摆放槽钢摆放扫地杆逐根树立杆，并与扫地杆扣紧装扫地小横杆即与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一小横杆安第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣昆，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手片。3.3.搭设杆件注意事项：1).按照杆件的搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。2).及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。3).不合格的杆件和扣件不能用。4).随时校正

39、杆件的水平和垂直偏差，随时调整。5).搭设工人必须佩挂安全帽。6).未完成的脚手架，在每一收班时要保证架工稳定。第八节、主要安装项目施工方法一、管道安装工程方案1.管道工程施工应按基本建设程序进行，要结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般可先装地下，后装地上，先装大管道，后装小管道；先装支架、吊架后装管道。2.各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径管让大口径，有压力管道让无压力管道；低压管道让高管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。3.管道安装一般可按下列程序进行施工。1).材料及材料预处理工作和机具准备；2).测量尺寸、下料、加工和预制；3).管道

40、支架的标高、位置的复查及其安装；4).管道和管道附件安装；5).管道系统附件安装；6).管道系统的水压与气压试验；7).管道的吹洗和清洗；8).管道的油漆和保温。二、给水管道安装为使管道系统使用满足功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到如下基本技术要求：室内给水管均用PPR管，安装时采用热熔或电熔连接，埋墙敷设，有顶棚时也可在顶棚内暗装。与金属管连接时可采用法兰连接或使用带金嵌件的管道。1.给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持有出厂证明或质保书。2.给水管道穿过地下外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施，穿过承重墙或基础时，应预留洞口，应

41、洞孔大于管口径且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于0.1m）。3.给水管道与其他管道同沟或加敷设时，宜设在排水管上面。4.当上、下平行安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面。垂直安装时，热水管在冷水左侧。5.管道安装前，要充分考虑熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坯施工时，正确地放好管子头子，以便镶接卫生器具。6.给水横管应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。7.接口应严密坚固，接口时不得强行对口。8.室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面饰面的距离，当管径不大于32mm时为25-35mm，管径大于32mm时为30-50mm。9.给水立管的管卡，当层高小于或等

42、于3m时，每层需安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5-1.8m；二个以上管卡可均称安装。10.管径小于100mm的镀锌钢管只能丝扣连接，不得焊接，丝扣连接被存坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分，应做防腐处理。PPR给水管熔接时应不得过热或过冷。11.确定吊、支架的距离，应考虑管子、管子附件，保温结构及管子介对管子造成重力的程度，不得超过允许范围。钢管管道的支架的最大间距，可按下表执行。公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大保温管1.5222.533444.556788.5间距（m)不保温管2.523.54

43、4.55666.5789.51112三、 排水管道安装1.材料要求：UPVC排水管及管件规格品种应符合设计要求。2.工程流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验。3.质量要求 1).排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90斜三通或90斜四通立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90弯头。 2).排水管横管要按规范规定设置清扫口。 3).排水立管上应每隔两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必面设置。检查口的进向应便于检修。暗装主管，在检查口处应按检修门。 4).排水管道的安装破度符合规范要求。 5).当采用硬聚氯乙烯（UPVC）

44、管材作排水管道时，其进场的管材与配件，应抽样进行外观、规格、尺寸与必要的物理力学检查，质量应达到规范规定标准，施工应按GJJ-30-89建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范和上海市DB/TJ08-303-96高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定执行。 6).（UPVC）排水立管的固定支架，每层应设两个，且上下对称。横管长度大于500的应有吊支架固定。（UPVC）管道的伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置应符合设计规定。支承件应牢固与管身接触紧密、平整。管道承接插口的粘结必须牢固、密封。7).UPVC硬聚氯乙烯管外壁应有连续阻燃标号和制造厂标，其硬管和软管的氧指数应达40以上。（UPVC

45、）管不宜在高温场所使用。在易受机械损伤的部位应加钢管保护，保护长度不宜小于50cm。四、 卫生洁具安装1.材料要求：卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应规距，造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平整，色调一致，洁具零件规格应标准，质量可靠，电镀均匀，螺纹清晰，无砂眼，裂纹等缺陷。2.工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生配件装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。3.安装质量要求 1).卫生设备镶接安装，必须在冷、热水，污、废水管道系统安装通水，试漏合格后，待土建把卫生间门、窗磁砖装饰好后，再进行安装卫生设备。 2).卫生设备安装前，应对器具进行

46、严格检查，器具是否破损，表面是否光洁，型号是否相符，待满足需要时，先将坐便水箱、面盆，身铜配件紧密，保证下道工序安装方便，器具不易损坏。 3).卫生器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。 4).器具的安装位置，应坐标、标高正确，单独器具允许误差10mm，成排器具允许误差5mm。 5).器具洁净完好，无污损，能满足使用要求。 6).器具的托架应平稳牢固，与设备紧贴油漆良好，用木螺丝固定的木砖应进行表面防腐处理。 7).有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接应平整具略低于底面，地漏安装在地面的最低处，且低于地面5mm。 8).器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观

47、。 9).给水镀铬配件良好，无损美观，连接口严密无渗漏现象。 10).阀门水嘴开关灵活，不漏水，水箱铜器动作正确、灵活、不漏水。 11).给水连接管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时，弯头应光滑美观，不偏。 12).暗装配管连接直接完成后，建筑饰面应完好，给水配件装饰法兰罩与墙面配合良好。 13).卫生器具安装好后，要单个进行调试，要求出水、落水畅通无阻。五、 管道试压1.管道试压分为单项式压和系统试压两种。2.连接式压泵一般设在首层或室外管道入口处。3.试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有汇水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处和放气阀门。4.打开水源阀门，往系统内充水。试验

48、压力应为工作压力的1.5倍，如设计另有要求应按规定执行。5.检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再流满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。6.拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。7.冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可行措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。六、 闭水试验1.室内排水管道的埋地铺设及吊顶、管井内隐蔽工程在封项、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行团水试验。2.闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出滴水口。3.由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时

49、间对管理系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。4.楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处橡皮胆堵严，由层预留口处灌水试验。七、 管道系统冲洗1.管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接主排水井中排水沟内。3.冲洗时，以系统内可能到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度一致为合格。八、 电气工程安装方案1、 配电柜安装1）.材料要求、作业条件：设备及

50、材料均应符合规范及设计要求。土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水。门窗安装完，门上锁，室内地面工程完，场地干净，道路畅通。基础型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5mm。2）.工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜上方母带配制二次回路配线柜试验调整送电运行验收。3）.施工工艺（1）.设备开箱检查应由安装单位、供货单位或建设单位共同进行，应做好设备开箱检查的有关记录。（2）.设备搬运：道路应事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索由在设备部件上。（3）.配电柜安装 基础型钢安装：调直型钢。按

51、施工图纸所位置，将预制好的基础型钢架放在预留软件上，用水准仪或水平尺找平，找正。找平过程，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷灰漆两遍。 应按施工图纸的布置顺序将配电柜放在基础型钢上，各台配电柜就位后，逐台找正。 配电柜就位，找正，找平台，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。配电柜应有良好接地。（4）.母线桥应有足够的高度，且应有保护网和隔离板，相对的配电柜，其母级的连接和相位应正确，并要对称一致。2、 电气管路施工1）

52、.材料要求：线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品合格证。2）.暗管敷设工程流程：预制加工测定合、箱位置稳注盒、箱管路连接暗管敷设变形缝处理地线焊接。3）.施工工艺（1）.暗管敷设基本要求 敷设多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，钢管的弯曲半径必须规范要求。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不少于50mm，埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，有穿过建筑基础时，应加保护管。(2).根据设计图纸，供应各种盒、箱、管弯。(3).根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以地建弹出的水平线为

53、基准，挂线找平，线坠找正，找出盒处实际尺寸位置。(4).稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。(5).管路连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固严密。(6).管暗敷方式： 砖墙、加气混凝土块墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。 现浇混凝土楼板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。3、 电缆敷设电缆施工应符合设计和国

54、家施工验收规范要求。1).电缆保护管的加工及埋设 电缆在通过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需保护管。电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。 保护管弯制时可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状。 保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定牢固并做好接地。 保管好安装完后打好铅丝，两端用木塞或麻布包好避免杂物进去，防堵塞。2).电缆的配制和安装 沿电缆沟、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井跨度长宜采用槽钢制作。 电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠

55、，水平、垂直均应一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接，埋设或膨胀螺栓固定，电缆支架应做好接地。4、 防雷接地系统1).接地体的安装应符合有关设计和规范要求:接地系统的连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，采用搭接焊时，其搭接长度应符合要求。2).防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊在一起，其搭接长度不小于直径的6倍，为避免错焊和漏焊，将接地主筋打上标记。3).屋面避雷网在女儿墙施工后安装。4).防侧击雷采用均压环，施工时应将建筑30m以上的部位外墙上金属物和金属门 窗直接或间接通过预埋扁钢或楼板、剪力墙、柱内钢筋同防雷装置相连接

56、。5).严格测试接地电阻，测定值必须符合规定要求，同时做好有关测试记录。5、 电气调试第九章 保证工程质量的技术措施及其他需采取的技术措施一、 质量管理控制措施1. 工程质量目标单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。质量控制资料应完整。单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收应符合要求。2. 工程质量保证体系2.1围绕质量目标的管理网络根据达优的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。2.2现场质量管理及保证措施的流程控制二、

57、 预防质量通病的措施1. 防外墙抹灰开裂空鼓的措施1.1.外墙抹灰开裂空鼓的主要原因1）.基层清理不干净或处理不当，特别是一些砼墙面较光滑且附有隔离剂，影响抹灰砂浆与基层的粘结。2）.墙身或底灰没有淋水或淋水不透，面层灰浆中的水分过快地被基层吸收，影响面层与基层的粘结。3）.基层表面不平整，造成抹灰厚度不均，有的地方一次抹灰过厚，灰浆干缩引起开裂。4）.抹灰砂浆比例不当，水泥白灰过多，产生收缩龟裂。1.2、应采取的预防措施：1）.认真处理好基层，抹灰前要将墙面的砂浆残渣，隔离剂和其他杂物清理干净，提前一天淋透水，然后通线打墩找平，砼墙面及加气砼填充墙体采用界面剂 喷浆，增强与基层的粘结力。2）

58、.墙面在抹灰前一天淋水，要使墙面充分吸足水分，如果两次抹灰时间间隔较长，抹面层灰前还应浇水淋湿。3）.抹灰用的材料要符合质量要求，干粉砂浆的配合比必须符合设计要求，保证有足够的强度，为增强砂浆的粘结度，可掺入5-10%的107胶水并搅拌均匀。4）.抹灰后要浇水养护不少于7天，尤其在烈日高温下更要保湿养护。2. 防卫生间倒泛水措施在卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上的+500mm水平墨线用红外线水平仪引测，在地面基层表面做好塌饼，摊铺细石砼刮平抹光，对屋面天沟，要按泛水要求在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡，刮圆弧底，抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。3. 防止

59、粉刷层及地面起壳的措施对墙体在粉刷前要用喷水方法冲洗表面灰尘和充分湿润，第二天再打底燥，严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔1d以上；对砼墙、柱及楼板底应先上一遍界面剂再刮底燥，对地面则应特别注意对基层的处理，先要清扫干净，仔细用斩斧斩净表面附着的砂浆，砼，再用清水冲洗一遍，无积水后，再满扫一遍水泥浆，然后才能摊浆做面层；此外要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量，每皮粉刷层的级配要基本相同，并要做好养护。防止晒裂，干裂。4. 防止外窗框渗水措施6.1.施工要点（1）在门窗框安装前，先用配合比为126（HB砂浆改进剂水泥中砂）的聚合物水泥砂浆修整预留洞口，使其与门窗框四周的间隙为10mm。（2）在门窗框固定好后，用相同配合比的聚合物水泥砂浆塞缝，塞缝应饱满。（3）门窗框四周按内外墙抹灰方法分别收口，使窗台的内外高差不小于10mm，且内缘高度不小于30mm，外窗台做16排水坡。在门窗框与防水砂浆层及装饰面层接缝处，留（710）mm5m（宽深）的凹槽，嵌填高弹性密封胶（见图）。（4）门窗拼缝处，螺钉、铆钉处，螺丝固定处及塑料材料的接口处，均嵌填耐候密封胶。6.2、注意事项（1）门窗安装时不应立即撕去包装纸带和保护膜，待完工前全部撕去清理；（2）门窗框安装好并塞缝完成后，应拔去固定木楔并用聚合物水泥砂浆填补密实；（3）门