建筑工程施工工艺手册

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1、zhulongrcorri01 土方工程-1 -人工挖土- 1-机械挖土- 3-基土钎探-6 -人工回填土- 7-机械回填土- 9-02地基与基础工程-12 -灰土地基-12 -砂石地基-15 -钢筋混凝土预制桩打桩-16 -泥浆护壁回转钻孔灌注桩-18 -螺旋钻孔灌注桩-21 -人工成孔灌注桩错误！未定义书签。桩承台错误！未定义书签。设备基础错误！未定义书签。素混凝土基础错误！未定义书签。03地下防水工程错误！未定义书签。防水混凝土施工错误！未定义书签。水泥砂浆防水层施工错误！未定义书签。地下沥青油毡卷材防水层施工错误！未定义书签。地下改性沥青油毡（SBS）防水层施工错误！未定义书签。地下高

2、分子合成（三元乙丙）橡胶卷材防水层施工错误！未定义书签。地下聚氨酯防水涂料冷作业施工错误！未定义书签。04混凝土结构工程错误！未定义书签。砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模错误！未定义书签。框架结构定型组合钢模板的安装与拆除错误！未定义书签。组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除错误！未定义书签。现浇剪力墙结构大模板安装与拆除错误！未定义书签。密肋楼板模壳的安装与拆除错误！未定义书签。地下室钢筋绑扎错误！未定义书签。砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎错误！未定义书签。剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎错误！未定义书签。双钢筋叠合板钢筋绑扎错误！未定义书签。钢筋手工电弧焊错误！未定义书签。水平钢

3、筋窄间隙焊错误！未定义书签。钢筋气压焊错误！未定义书签。钢筋闪光对焊错误！未定义书签。钢筋电渣压力焊错误！未定义书签。带肋钢筋径向挤压连接错误！未定义书签。锥螺纹钢筋接头错误！未定义书签。普通混凝土现场拌制错误！未定义书签。轻骨料混凝土现场拌制错误！未定义书签。砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工错误！未定义书签。剪力墙结构大模板普通混凝土施工错误！未定义书签。全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工错误！未定义书签。现浇框架结构混凝土浇筑施工错误！未定义书签。双钢筋叠合板安装施工错误！未定义书签。预应力短向圆孔板安装错误！未定义书签。预应力实心整间大楼板安装错误！未定义书签。预制钢筋混凝土框

4、架结构构件安装错误！未定义书签。预制外墙板安装错误！未定义书签。预制外墙板构造防水施工错误！未定义书签。预制楼梯、休息板及垃圾道安装错误！未定义书签。预制阳台、雨罩、通道板安装错误！未定义书签。预制钢筋混凝土隔墙板安装错误！未定义书签。加气混凝土条板安装错误！未定义书签。预应力后张法张拉施工错误！未定义书签。无粘结预应力筋工错误！未定义书签。05钢结构工程错误！未定义书签。钢结构手工电弧焊焊接错误！未定义书签。扭剪型高强螺栓连接错误！未定义书签。大六角高强度螺栓连接错误！未定义书签。钢屋架制作错误！未定义书签。钢屋架安装错误！未定义书签。钢网架结构拼装错误！未定义书签。钢网架结构安装错误！未定

5、义书签。钢结构防腐涂装错误！未定义书签。钢结构防火涂料涂装错误！未定义书签。06砌筑工程错误！未定义书签。砖基础砌筑错误！未定义书签。一般砖砌体砌筑错误！未定义书签。料石砌筑错误！未定义书签。中型砌块砌筑工程施工错误！未定义书签。空心砖砌筑错误！未定义书签。07地面与楼面工程错误！未定义书签。炉渣垫层施工错误！未定义书签。混凝土垫层施工错误！未定义书签。陶粒混凝土垫层施工错误！未定义书签。细石混凝土地面施工错误！未定义书签。水泥砂浆地面施工错误！未定义书签。现制水磨石地面施工错误！未定义书签。预制水磨石地面施工错误！未定义书签。陶瓷锦砖地面施工错误！未定义书签。塑料板地面施工错误！未定义书签。

6、活动地板施工错误！未定义书签。大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工错误！未定义书签。缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工错误！未定义书签。预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工错误！未定义书签。长条、拼花硬木地板施工错误！未定义书签。厕、浴间涂膜防水施工错误！未定义书签。地毯铺设施工错误！未定义书签。08门窗工程错误！未定义书签。木门窗安装错误！未定义书签。钢门窗安装错误！未定义书签。铝合金门窗安装错误！未定义书签。涂色镀锌钢板门窗安装错误！未定义书签。硬PVC塑料门窗安装错误！未定义书签。09装饰工程错误！未定义书签。内墙抹石灰砂浆错误！未定义书签。抹水泥砂浆错误！未定义书签。加气混凝土条板墙面抹灰错

7、误！未定义书签。混凝土内墙、顶抹灰错误！未定义书签。墙面水刷石施工错误！未定义书签。墙面干粘石施工错误！未定义书签。拉毛灰施工错误！未定义书签。斩假石施工错误！未定义书签。喷涂、滚涂、弹涂施工错误！未定义书签。清水砖墙勾缝施工错误！未定义书签。钢、木框扇玻璃安装错误！未定义书签。铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装错误！未定义书签。木骨架罩面板顶棚施工错误！未定义书签。轻钢骨架罩面板顶棚施工错误！未定义书签。轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工错误！未定义书签。增强石膏空心条板隔墙施工错误！未定义书签。增强水泥（GRC ）空心条板隔墙施工错误！未定义书签。钢丝网架水泥夹心隔墙施工错误！未定义书签。增强水泥（

8、GRC）聚苯复合板外墙内保温施工错误！未定义书签。增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工错误！未定义书签。纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工错误！未定义书签。室外贴面砖施工错误！未定义书签。大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工错误！未定义书签。大理石、花岗石干挂施工错误！未定义书签。墙面贴陶瓷锦砖施工错误！未定义书签。金属饰面板安装错误！未定义书签。玻璃幕墙安装错误！未定义书签。木材表面施涂溶剂型混色涂料施工错误！未定义书签。木料表面施涂混色磁漆磨退施工错误！未定义书签。木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工错误！未定义书签。金属表面施涂混色油漆涂料施工错误！未定义书签。混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

9、错误！未定义书签。混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工错误！未定义书签。混凝土及抹灰面彩色喷涂施工错误！未定义书签。一般刷（喷）浆工程施工错误！未定义书签。木地（楼）板施涂清漆打蜡施工错误！未定义书签。裱糊工程施工错误！未定义书签。软包墙面装饰工程施工错误！未定义书签。木窗帘盒、金属窗帘杆安装错误！未定义书签。壁柜、吊柜安装错误！未定义书签。楼梯扶手安装错误！未定义书签。木护墙、木筒子板安装错误！未定义书签。挂镜线、贴脸板、压缝条安装错误！未定义书签。窗台板、暖气罩安装错误！未定义书签。塑料踢脚板安装错误！未定义书签。预制花饰安装错误！未定义书签。10屋面工程错误！未定义书签。屋面保温层施工错误

10、！未定义书签。屋面找平层施工错误！未定义书签。沥青油毡卷材屋面防水层施工错误！未定义书签。合成高分子卷材屋面防水层施工错误！未定义书签。高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工错误！未定义书签。高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工错误！未定义书签。11采暖与卫生设备工程错误！未定义书签。暖卫设备及管道安装错误！未定义书签。室内给水管道安装错误！未定义书签。室内铸铁排水管道安装错误！未定义书签。室内塑料排水管道安装错误！未定义书签。室内采暖管道安装错误！未定义书签。室内散热器组对与安装错误！未定义书签。卫生洁具安装错误！未定义书签。室内消防管道及设备安装错误！未定义书签。室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道及

11、设备安装错误！未定义书签。室内蒸汽管道及附属装置安装错误！未定义书签。太阳能热水设备及管道安装错误！未定义书签。室外给水管道及设备安装错误！未定义书签。室外供热管道安装错误！未定义书签。锅炉及附属设备安装错误！未定义书签。管道及设备防腐错误！未定义书签。管道及设备保温错误！未定义书签。室内燃气管道安装错误！未定义书签。紫铜、黄铜管道安装错误！未定义书签。12电气动力错误！未定义书签。电缆敷设错误！未定义书签。油纸绝缘电缆10（6）kV户外型终端头制作错误！未定义书签。油纸绝缘电缆10（6）kV户内型终端头制作错误！未定义书签。油纸绝缘电缆10（6）kV接头制作错误！未定义书签。交联聚乙烯绝缘电

12、缆热缩终端头制作错误！未定义书签。交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作错误！未定义书签。低压电缆头制作安装错误！未定义书签。硬母线安装错误！未定义书签。封闭插接母线安装错误！未定义书签。滑接线及软电缆安装错误！未定义书签。电力变压器安装错误！未定义书签。高压开关安装错误！未定义书签。成套配电柜及动力开关柜错误！未定义书签。电动机及其附属设备安装错误！未定义书签。蓄电池安装错误！未定义书签。电力电容器安装错误！未定义书签。13建筑电气照明安装错误！未定义书签。硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设错误！未定义书签。硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设错误！未定义书签。半硬质阻燃型塑料管暗敷设错误！未定义书签。塑料

13、阻燃型可挠（波纹）管敷设错误！未定义书签。钢管敷设错误！未定义书签。扣压式薄壁钢管敷设安装错误！未定义书签。可挠金属电线管敷设错误！未定义书签。管内穿绝缘导线安装错误！未定义书签。瓷夹或塑料夹配线错误！未定义书签。瓷柱、瓷瓶配线错误！未定义书签。塑料护套线配线错误！未定义书签。钢索配管、配线错误！未定义书签。金属线槽配线安装错误！未定义书签。塑料线槽配线错误！未定义书签。灯具、吊扇安装错误！未定义书签。开关、插座安装错误！未定义书签。配电板及户表板的安装错误！未定义书签。配电箱（盘）安装错误！未定义书签。电话插座与组线箱安装错误！未定义书签。共用电视天线系统安装错误！未定义书签。广播系统安装错

14、误！未定义书签。防雷及接地安装错误！未定义书签。综合布线系统安装错误！未定义书签。架空线路的拉线错误！未定义书签。架空线路的导线架设错误！未定义书签。电杆上路灯安装错误！未定义书签。架空线路的接户线安装错误！未定义书签。14通风空调工程错误！未定义书签。金属风管制作错误！未定义书签。非金属风管制作及安装错误！未定义书签。风管部件制作错误！未定义书签。风管及部件安装错误！未定义书签。风管及部件保温错误！未定义书签。空气处理室安装错误！未定义书签。风机盘管及诱导器安装错误！未定义书签。消声器制作与安装错误！未定义书签。除尘器制作与安装错误！未定义书签。通风机安装错误！未定义书签。制冷管道安装错误！

15、未定义书签。制冷管道保温错误！未定义书签。通风与空调系统调试错误！未定义书签。15电梯安装工程错误！未定义书签。样板安装及基准线挂设错误！未定义书签。导轨支架和导轨安装错误！未定义书签。对重安装错误！未定义书签。轿厢安装错误！未定义书签。厅门安装错误！未定义书签。机房机械设备安装错误！未定义书签。井道机械设备安装错误！未定义书签。钢丝绳安装错误！未定义书签。电气设备安装错误！未定义书签。试运行错误！未定义书签。16消防设备安装错误！未定义书签。消防工程安装的通用错误！未定义书签。火灾自动报警系统安装错误！未定义书签。室内自动喷水灭火系统安装错误！未定义书签。室内消火栓系统管道安装错误！未定义书

16、签。室内气体消防灭火系统安装错误！未定义书签。01 土方工程人工挖土1范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土。2施工准备2.1主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝 等。2.2作业条件：2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下 障碍物清除和处理完毕。2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检 验合格，并办完预检手续。2.2.3场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。2.2.4夜

17、间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地 段应设置明显标志。2.2.5开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位， 一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。2.2.6熟悉图纸，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度|一 I沿灰线切出槽边轮廓线I - |分层开挖|- |修整槽边|一 |清底3.2坡度的确定：3.2.1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡， 不加支撑。3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一 1.0m；3.2.

18、1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一 1.25m；3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一 1.5m；3.2.1.4 坚硬的粘土一 2.0m。3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下 水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。3.3根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。各类土的边坡坡度表1-1土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土1 : 1.001 : 1.251 : 1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1 :

19、0.751 : 1.001 : 1.253硬塑的轻亚粘土1 : 0.671 : 0.751 : 1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1 : 0.501 : 0.671 : 0.755硬塑的亚粘土、粘土1 : 0.331 : 0.501 : 0.676老黄土1 : 0.101 : 0.251 : 0.337软土（经井点降水后）1 : 1.003.3.1开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3.3.2开挖各种槽坑：3.3.2.1浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退 按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻

20、土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐 步挖掘。3.3.2.2浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底 尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底 标高，最后修整沟底。3.3.2.3开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做 出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左 右的倒土台。3.3.2.4开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面 运至弃土地点。3.4开挖基坑（

21、槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。 开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每 隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时 以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准， 据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。3.5基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）

22、边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。3.6开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至 弃土处，避免二次搬运。3.7 土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽） 外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。3.8 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙

23、松，其翻耕深度应根据当地 气候条件确定，一般不小于0.3m。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇 时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起 邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。4质量标准4.1保证项目：4.1.1柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。4.2允许偏差项目，见表1-2。基坑、管沟外形尺寸允许偏差值表1-2项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高+0 -50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡

24、不允许观察或用坡度尺检查5成品保护5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。 并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应 定期复测检查是否正确。 5.2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或 变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。5.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。 如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、 电

25、缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。6应注意的质量问题6.1基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设 计单位的同意，不得私自处理。6.2软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间， 再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。6.3基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高 以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。6.4施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一

26、定坡度，以利排水。6.5开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽 度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。6.6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1工程地质勘察报告。7.2工程定位测量记录。机械挖土1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。2施工准备2.1主要机具：2.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种、手推车、小白线或20号铅丝和钢

27、卷尺以及坡度 尺等。2.2作业条件：2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理 完毕。2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸， 必须经过检验合格；并办完预检手续。2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖 顺序，防止错挖或超挖。2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水 位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进 行加固或加宽等准备工作

28、。2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工 期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。2.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏 等情况加以确定。2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底3.2坡度的确定：3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充

29、填物为砂土）一 1.0rn。3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一 1.25m。3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m。3.2.1.4 坚硬性粘土一 2.0m。3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好， 且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。各类土的边坡坡度表1-3边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1 : 1.001 : 1.251 : 1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1 : 0.751 : 1.001 : 1.253硬塑的轻亚粘土1

30、 : 0.671 : 0.751 : 1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1 : 0.501 : 0.671 : 0.755硬塑的亚粘土、粘土1 : 0.331 : 0.501 : 0.676老黄土1 : 0.101 : 0.251 : 0.337软土（经井点降水后）1 : 1.00一注：当有成熟经验时，可不受本表限制。3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土 体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡 度应按表1-4确定：各类土的挖方边坡坡度表1-4项次土的类别边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、

31、粉砂）1 : 1.25 1 : 1.152坚 硬1 : 0.751 : 1.00硬 塑1 : 1.0 1 : 1.25充填坚硬、硬塑性粘土1 : 0.51 : 1.00充填砂土1 : 1.00 1 : 1.50注：当有成熟经验时，可不受本表限制。3.2.4挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方 案。3.3开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3.3.1采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推 向中部或顶端，暂时堆积，然后

32、再横向将土推离基坑（槽）的两侧。3.3.2采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层 的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；3.3.3.1端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸 汽车配置在挖土机的两侧装运土。3.3.3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度 的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。3.4 土方开挖

33、宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。3.4.1在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。3.4.2开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时， 可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时， 为30cm左右为宜。3.4.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走。3.5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽

34、帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工 将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确 定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。3.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。3.5.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土 方，应一次运走，避免二次搬运。3.6雨、冬期施工：3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。3.6.2雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度， 或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡

35、、支撑、 土堤进行检查，发现问题要及时处理。3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。3.6.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松， 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。3.6.5开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚 度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时， 应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。4质量标准4.1保证项目：4.1.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。4.2允许偏差项目，

36、见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5序号项 目允许偏差（mm）检验方法表面标高+0 -50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查5成品保护5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门 板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准 桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。5.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与 设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。5.3施工中如发现有文物或古墓

37、等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继 续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在 敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施 工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6应注意的质量问题6.1基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应 取得设计单位的同意，不得私自处理。6.2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时， 可在基底标高以上预留30cm 土层不挖，待做基础时再挖。6.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序

38、进行土方开挖施工，应注意宜先从 低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。6.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下 水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖 土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。6.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺 寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。6.6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm 土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1

39、工程地质勘察报告。工程定位测量记录。基土钎探1范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1 砂：一般中砂。2.1.2主要机具：2.1.2.1人工打钎：一般钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头呈60尖锥形状， 钎长1.82.0m； 810磅大锤。2.2.2.2机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。2.2.2.3其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。2.2作业条件：2.2.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计 图纸要求。2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平

40、面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。3操作工艺3.1工艺流程：放钎点线f就位打钎f拔钎f灌砂1记录锤击数1检查孔深3.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。3.3就位打钎3.3.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的 顶端；锤举高度一般为5070crn，将钎垂直打入土层中。3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤， 使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层

41、中。3.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时， 一般按表1-6执行。3.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将 钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。3.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。3.7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌 砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完 或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。钎探孔排列方式表1-6槽宽(cm)间距(m)深度(m)小于8

42、0中心一排1.51.580 200两排错开1.51.5大于200梅花型1.52.0柱基梅花型1.5 2.01.5,并不浅于短边3.8整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员 和技术员签字后归档。3.9冬、雨期施工：3.9.1基土受雨后，不得进行钎探。3.9.2基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土 受冻。4质量标准4.1保证项目：钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。4.2基本项目4.2.1钎位基本准确，探孔不得遗漏。4.2.2钎孔灌砂应密实。5成品保护5.1钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和

43、有关工长复验，不得堵塞 或灌砂。6应注意的质量问题6.1遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意 填写锤数。6.2记录和平面布置图的探孔位置填错：6.2.1将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修 改或补打。6.2.2在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。6.2.3在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以 便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：工程地质勘察报告。人工回填土1范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室

44、内地坪、管沟、室外肥槽及散 水等人工回填土。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大 于50mm，含水率应符合规定。2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖 头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方 土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验 来确定。2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并

45、且要办好隐 检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。 并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡 上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3 操作工艺3.1工艺流程:基坑（槽）底地坪上清理f检验土质f分层铺土、耙平f夯打密实检验密实度一修整找平验收3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基 础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等

46、杂物清除干净。3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范 围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可 采用预先洒水润湿等措施。3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式 打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3.5回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且 严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一 起填夯。如必须

47、分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离 不小于1.0m。3.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把 墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。3.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯 实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式 打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。3.9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求 后，再进行上一层的铺土。3.10修整找干

48、：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依 线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3.11雨、冬期施工：3.11.1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时 夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。3.11.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到 破坏。3.11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%；其中冻土块体积不得超 过填土总体积的15% ；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。3.11.4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层

49、应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。3.11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填；室内房心、基坑（槽）或 管沟不得用含冻土块的土回填。3.11.6回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。4质量标准4.1保证项目：4.1.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。4.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取 样的方法及数量应符合规定。4.2允许偏差项目，见表1

50、-7。回填土工程允许偏差表1-7序号项 目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0 -50用水准或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查5成品保护5.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不 得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直 接倒土入槽。5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。5.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料， 不得碰坏。6应注意的质量问题6.1未按要求

51、测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设 计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未 达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数， 甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中， 受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问 题及时纠正。6.3管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方 空虚，造成管道折断而渗漏。6.4回填土夯压不密：应

52、在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈 “橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1地基钎探记录。7.2地基隐蔽验收记录。7.3回填土的试验报告。机械回填土1范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层 以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。2

53、.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方 与爆破工程施工及验收规范附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。2.1.4主要机具：2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号 铅丝、胶皮管等。2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方 土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验 来确定。2.2.2

54、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收 手续。2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在 邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备 工作。同时要编好施工方案。3操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理| - |检验土质| - |分层铺土 | - |分层碾压密实 一I检验密实度 -修整找平验收3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。3.2检验土质。检验回填土料的种类

55、、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量 是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量 偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表 1-8选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾20030068羊 足 碾200350816振动平碾600150068蛙式柴油式打夯机200250343.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平 碾：2km/h羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h3.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭

56、接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。 每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。3.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整， 宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。3.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。3.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后， 再进行上一层的铺土。3.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低 于标准高程的地方，应补土找平夯实

57、。3.10雨、冬期施工：3.10.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进 行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。3.10.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或 基土遭到破坏。3.10.3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较 后确定。3.10.4冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土 填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。3.10.5冬期施工室外平均气温在-5C以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5C以下时，

58、 填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时， 可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制表1-9平均气温（C）填方高度（m）-5 -104.5-11-153.5-16-202.53.10.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不 得超过填方总体积的15% ；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回 填土方的工作应连续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4质量标准4.1保证项目：4.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2回填的土料，必须符合设计要

59、求或施工规范的规定。4.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小 于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀 取样的方法及数量应符合规定。4.2允许偏差项目，见表1-10。回填土工程允许偏差表1-10项次项 目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查5成品保护5.1施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞， 也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。5.2夜间施工时，应合理安排施

60、工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车 直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6应注意的质量问题6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设 计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未 达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数， 甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施 工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实 呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如 排水暗沟、护坡桩等），以防填方