群塔防碰撞方案

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1、一、工程概况2二、塔吊选型及布置2三、编制依据3四、安全协议及安全交底3五、安全保证措施4六、塔式起重机的验收5七、对塔式起重机司机的要求6八、对信号工、挂钩工的要求7九、水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞9十、塔吊在垂直方向的防碰撞措施9十一、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施10十二、群塔施工中应遵循的原则10一、工程概况亦庄云计算中心项目，位于南六环外博兴路，地下3层，底板顶标高-15.85 米，地上5层，檐口标高28.8米。为完成现场物料的垂直运输任务，项目经理部 拟在施工现场安装3台塔吊，塔吊型号均为7030，臂长均为70米，每台塔吊电容 量为 105KVA。根据塔吊轴

2、线定位，对塔吊基础处进行钎探，2#、3#塔吊7030基础大小 6.25米X6.25米X 1.35米，地耐力要求不低于18吨/平米，塔吊基础在底板下，塔 吊基础顶标高为-10.85米，需使用预埋节，马凳高650mm，1#塔吊7030基础大 小7.5米X7.5米X1.6米，桩基础（南侧借用护坡桩），塔吊基础底标高为-10.85 米，塔吊基础在结构外，使用预埋支腿，马凳高900mm。二、塔吊选型及布置塔吊基础形式:塔吊编号塔吊型号基础型式基础大小（米）预埋件高 度马凳高度地耐力基础顶 标高1#7030承台基础7X7X1.6m预埋支腿650mm桩基计算书-9.25 米2#3#7030承台基础6.25X

3、6.25X 1.35m预埋节3米650mm不低于18吨/m2-10.85 米塔吊起重性能:R倍率R(max)mC(max)m2530354045505560657070IV3.221.0712.09.707.706.605.254.403.803.302.802.502.25II4.140.306.06.006.006.006.005.204.604.103.603.303.00塔吊安装高度:状态编号型号臂长安装节数初始安装1#703070米14节2#703070米12节3#703070米11节塔吊附着1#703070米14节2#703070米17节3#703070米16节三、编制依据序号名称

4、编号国家法律法规条例建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建筑起重机安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号气象灾害防御条例中华人民共和国国务院令第570 号施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管 理规定建施2008368号国家地方标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技 术规程JGJ196-2010塔式起重机设计规范GBT13752-1992塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91重大危险源辨识GB18218-2009建

5、筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001其他塔式起重机说明书7030塔式起重机使用说书建筑及结构图纸四、安全协议及安全交底1、塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、 盖章手续，严禁代签。租用单位必须与出租单位签订安全协议书，并进行安全 技术交底。塔吊出租单位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书，并进 行安全技术交底。2、塔吊使用前，需对可能造成交叉作业的塔吊双方的塔吊操作工、信号工 进行专项安全技术交底，并严格履行签字手续。3、设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业 人员进行安全教育并进行安全技术交底，并严格履行签字手续。4、未签订安全协议

6、书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施 工现场进行施工作业。五、安全保证措施1、多塔作业时，各机指挥要默契合作，不得在大臂交叉范围内同时吊运， 要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。2、信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机 械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人 不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式 构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准 吊。3、必须对塔式起重机司机与信号工配备对讲机，对讲机要统一设定频道， 并必须锁频，使用人员无权调改频率，要专

7、机专用，不得转借。4、信号工、塔式起重机司机要相对固定，无特殊情况不得随意更换。5、信号工在指挥过程中，必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程，同时还须 环顾相临塔机的工作状态，并发出安全提示铃声。7、停机时塔式起重机在回转范围内无障碍物的情况下，吊钩要起升到5米 位置，将小车回收到临近塔身10米处。起重臂按顺风向停置。吊钩上严禁吊挂 重物，在未采取可靠措施时，不得采用任何方式限制起重臂随风转动。8、如遇突然停电或出现故障时，为使大臂不影响其它塔吊工作，减少碰撞 危险。要用手动装置调整大臂朝向，在回转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动 回转装置只能主进先固定大臂，但周围塔吊要避让该塔。9、有发生碰撞可能

8、的各塔之间，必须签订安全协议，明确规则。若因为一 方原因不遵守防碰撞措施要求，发生碰撞并造成的一切损失，均由该方承担责 任并赔偿经济损失。如因为双方或多方原因发生碰撞造成的一切损失，经总包 部与双方或多方共同协商解决，纠其原因、查明责任，按各方责任大小进行不 同的经济赔偿。10、塔式起重机司机必须身体健康，并经过地方专业培训，考试合格，在 取得有关部门颁发的塔式起重机操作证，并经项目入场三级教育和应知应会考 试合格后方可上岗。六、塔式起重机的验收1、塔吊基础底标高要低于或等于建筑物基础底标高；隐蔽工程（钎探、钢 筋验收）资料齐全；采取C35砼，砼强度达到强度的80%以上方可安装塔吊。2、部件、

9、附件、联结件安装齐全，位置正确；螺栓拧紧力矩达到技术要 求，开口销完全撬开；结构无变形、开焊、疲劳裂纹；压重、配重重量、位置 达到说明书要求。3、绳、轮、钩系统。钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好；钢丝绳规格 正确、无断丝和磨损；钢丝绳固定和编插符合国家标准；各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象；吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可日靠。4、各机构转动平稳、无异常响声；各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确； 制动器、离合器动作灵活可靠。5、电缆供电系统供电充分、正常工作、电压3805% ；炭刷、接触器、继 电器触点良好；仪表、照明、报警系统完好、可靠；控制、操纵装置动作灵 敏、可靠；电气各

10、种安全保护装置齐全、可靠；电气系统对塔吊的绝缘电阻不 大于0.5兆欧。6、力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%；重量限制器 灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器灵敏可靠；行走限位器灵 敏可靠；变幅限位器灵敏可靠；超高限位器灵敏可靠；吊钩保险灵活、可靠； 卷筒保险灵活可靠。7、试运行要检查各传动机构工作准确、平稳，无异常声音，液压系统无渗 漏，操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无变形和开焊，制动器可靠；调整安全 装置并进行不少于3次的检测。8、低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距 离。同时，两台塔式起重机在同一轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上

11、 进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5米。9、塔机安装完毕后，要经安装单位验收；总包组织出租方和使用方相关人 员验收，并发出正式启用通知，方可投入正式使用。七、对塔式起重机司机的要求1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况 及记载事项。2、必须在穿有指挥信号服的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势 进行操作。3、严禁酒后作业。4、操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。5、严格执行“十不吊”管理规定。6、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。7、操作控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加档，每挡停

12、12秒，直到最高档。8、被吊物品严禁超出施工现场范围。9、起吊重物时，应先将重物吊离地面50cm停止，确定制动，物料捆扎和 吊索具，确认无误后方可指挥起升。10、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就 位。11、重物就位时，可用制动器使之缓慢降下。12、当吊钩滑轮组升到接近起重臂时应用低速起升。13、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机 必须严密注视，严禁强行作业。14、起重机在停机休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在 空中。15、凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司 机必须掰开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹

13、动下顺风转动。16、当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与低 吊钩锁定。17、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即 停机修复，严禁带病作业和运转中进行维修保养。18、塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。19、严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。20、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。21、塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。22、在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时，必须系好安全 带。23、遇有下列情况时，应暂停吊装作业。1）遇有恶烈气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上 的强风影响安全施工

14、时。2）起重机发生漏电现象。3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准。4）安全保护装置失效或显示不准确。八、对信号工、挂钩工的要求1、信号工、挂钩工必须经过配训合格，持证上岗，熟练运用手势、旗语、 哨声的使用。2、起重机司机、信号工、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。3、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和反防护措施的危险 部位。4、严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。5、作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。6、作业中必须戴好安全帽，配穿好专业服装，严禁酒后作业挂钩工必须相 对固定并熟知和。7严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准 吊；信号

15、不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物 不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用 卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。8、挂钩工必须服从信号工的指挥。9、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。10、穿绳：确定吊物中心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得奖手臂伸 到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。11、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧。 一般吊物可用兜挂法，必须保证吊物平衡；对于易滚、易滑或超常货物，宜采 用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。12、试吊：吊绳套挂牢固，起

16、重机缓慢上升，将吊绳绷紧稍停，起升不得 过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配和。13、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊 物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选 用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。14、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不 得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽 绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得停用起重机抽绳。15、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。16、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。17、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱

17、体与车连接牢 固，并加垫防护。18、捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。19、细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。20、当吊装构件、设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢 固后方可离开现场。21、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。 不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。22、编插钢丝绳索具宜用6x37钢丝绳，编插断的长度不得小于钢丝绳直径 的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计 算。23、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）在一个节距内的钢丝数量超过总丝数的10%。2）出现拧扭死结、死

18、弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出 以及断股等现象。3）塔吊钢丝绳断丝达到10%，应报废更换新绳。4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%，或钢丝绳被 腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬应更换。24、严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严 禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨 损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心 轴。九、水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键，

19、通过严格控制各台塔吊之间的位置关系， 来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中已保证最近的 两塔间距离，大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于 低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规 定。在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身 发生碰撞的问题。十、塔吊在垂直方向的防碰撞措施1、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔 吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰

20、撞事故。为杜绝此类事故发生，项目 必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。同时， 项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作 业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。避免低位塔吊的起重臂与高位 塔吊起重钢丝绳之间碰撞。当现场风速达 06级风，相当风速达到10.813.8米/ 秒时，塔吊必须停止作业。另外，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的 塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶 端，同时将起重小车行走到起重臂根部。2、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起

21、重臂与高位塔吊的起重臂 有可能发生碰撞。两塔高差相差3米，由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处 于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低 位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。十一、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况， 避免安全事故的发生。十二、群塔施工中应遵循的原则1、低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安 装的较高，次要位置的塔吊安装的较低，施工中，低位塔吊应关注相关的高位 塔吊运行情况，在查明情况后再进行动作。2、后塔让先塔原则：塔吊同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔吊 应避让先进入该区域的塔吊。3、动塔让静塔原则：塔吊在交叉作业区施工时，有动作的塔吊应避让正停 在某位置施工的塔吊。4、荷重先行原则：两塔同时施工在交叉作业区时，无吊载的塔吊应避让有 吊载的塔吊，吊载较轻或所吊构件较小的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大 的塔吊。5、客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔吊施工区域的塔 吊应主动避让，该区域塔吊。