手提往复式绿篱修剪机设计【含CAD图纸、说明书】
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毕业设计说明书中文摘要手提往复式绿篱修剪机的设计摘要:绿篱修剪机是一种小型园林修剪机械。每年, 绿篱必须进行修剪, 这对维护绿篱旺盛的生长,加强树冠新梢的密度,有着良好的作用,并能达到培育有要求的树冠面 因此修剪是绿篱生长的主要技术措施之一。现有绿篱修剪机存在着手持部分重量过重,劳动强度大的缺点。本文设计了一种动力部分与工作部分分离的往复式绿篱修剪机,动力部分采用背负式的结构,选用小型内燃机,动力通过软轴传递到工作部分,与减速器相连接,减速器采用直齿圆柱齿轮,减速器将动力传到曲柄滑块机构,由曲柄滑块机构带动切割刀片做往复运动,切割刀片根据实地调研设计成与现种植绿篱植物的宽幅相应的宽度,采用单动、单面刃刀片。本文所设计的往复式绿篱修剪机能在很大程度上降低劳动者的工作强度,提高工作效率。适用于各种绿篱松墙及树球的整形修剪,也可用于茶树剪技整冠作业。本文所设计的手提往复式绿篱修剪机具有以下特点:1、机担自各中频发电机,电压42伏,不需外接电源,适应性强,操作安全。2、绿篱机重量轻、振动小、噪音低,为操作考撼供了一个良好的工作条件。大大减轻了工人操作时劳动的强度。3、作业质量较好,性能稳定。4、一机多用,既可用作绿篱茶树修剪整形,又可作为草坪修剪边角。5、适应范围广, 对高度大于一米五的绿篱墙、宽度大于08米的绿篱及树球的作业尤为适合。关键词 绿篱 修剪机 往复式毕业设计说明书外文摘要The design for reciprocating the construction of Hedgerow AbstractHedgerow trimming machine is one kind of minitype gardens trim machinery. Now have hedgerow trimming big shortcomings there existing the intensity setting about holding part weight overweight , working in machine. One kind of the ping-pong hedgerow that the driving force part and the headquarter who works separate beta cutoff machine the main body of a book has been designed, the driving force part adopt the backpack structure , selects and uses the minitype internal-combustion engine, driving force passes soft the axis transfers connection to the part , working and reduction gear looks at and appraises, reduction gear adopts to straighten the tooth column gear wheel , reduction gear conducts arriving at crank smooth piece organization with driving force, organization drive the cutting bit to do advance and return movement from crank smooth piece , the cutting bit designs the corresponding width wide in width becoming and cultivating now hedge plants according to surveying on the spot, Adopt only move , single-sided edge bit. Ping-pong hedgerow designed by the main body of a book reduces labourers working strength on trimming enginery in very big degree , raises working efficiency.Key words Hedgerow pruning machine reciprocating 设计题目 手提往复式绿篱修剪机设计学 院专 业年 级姓 名指导教师职 称 毕 业 论 文 评 价 表指导教师意见 签 字: 年 月 日评阅人意见 签 字: 年 月 日答辩委员会意见 主任委员签字: 年 月 日评分或评语院长签字: 年 月 日毕业设计任务书 设计(论文)题 手提往复式绿篱修剪机设计 .姓名专业班级学号指导老师 一、 基本任务及要求:1 收集质料,进行调研,撰写文献综述(2500字以上、参考文献20篇以上)、开题报告。 2 完成手提往复式绿篱修剪机结构设计。3.完成往手提复式绿篱修剪机总装图、变速机构部装图、驱动装置部装图、及主要零件的零件图(折合图纸总量不少于3张0号图)。4. 手提往复式绿篱修剪机工作分析。5. 撰写设计说明书一份(15000字以上)。 二、 进度安排及完成时间:1. 调研、查阅相关文献质料(3月2日至3月14日)。2. 撰写文献综述、开题报告(3月15日至3月25日)。3. 毕业实习及撰写毕业实习报告(3月26日至4月5日)。4. 毕业设计(4月6日至6月10日)。 5. 撰写毕业设计说明书并将初稿交指导老师审阅(5月25日至6月5日)。6. 毕业设计说明书修改及打印(6月6日至6月10日)。7. 毕业设计评阅(6月10 日至6月 15日)。 8. 毕业答辩(6月 15日至6月 16日) 本科生毕业设计开题报告题 目 手提往复式绿篱修剪机设计 学院名称 专业名称 年 级 学生姓名 学 号 指导教师 职 称 年3月25日选题的依据及意义(包括课题的理论价值和实践价值;国内外的研究概况等):本课题主要是研制一种往复式绿篱修剪机,能降低使用者的劳动强度、提高工作率。其主要技术性能达到国际先进水平。设计后的修剪机将达到以下要求:(1)动力装置质量轻,由操作者背负使用;低噪音,低废气排放量,以降低环境污染和噪声污染;(2)动力由软轴传递,使动力部分和工作部分分离; (3)由于绿篱修剪机功率小,切割力矩小,故可以采用直齿圆柱齿轮,齿轮的润滑采用ZG2钙基润滑脂润滑;(4)切割刀片采用单动、单面刃刀片具有较强的切割能力,切削利索、割面平齐。此课题的主要是解决动力部分和工作部分之间动力传递。通过采用软轴来解决这个问题,软轴是一项新技术,但由于其运用方便,所以应用广泛,由于其在高速旋转的时候有良好的抗甩动能力,所以用软轴作为该机器的动力传递装置修剪机以其重量轻、效率高、操作简单等优点而广泛应用于公园的绿篱、小区、高速公路、城市绿化带的修剪,是一种用途很广泛的园林机械。修剪绿篱既是为了美化环境,也是养护管理抑制生长促其枝叶繁茂的需要。采用太平剪修剪绿篱松墙,工效低、劳动强度大、工作质量差。随着我国园林绿化事业的不断发展,那种用手工工具式的养护管理方法,必须由机极化作业取代。该绿篱修剪机有工作效率高,劳动强度低,修剪质量好等优点,有良好的发展前景。本课题研究内容1、课题主要内容(1)分析各种内燃机,从中选择出合适的内燃机;(2)传动软轴的选择; (3)设计减速器,选用合适的齿轮;(4)设计一种机构实现从软轴的旋转运动转化为切割齿的往复运动;(5)切割刀片的设计、计算。2、课题主要要求(1)选择的内燃机应达到质量较轻、燃油效率高、消耗量低等要求;(2)根据要求选择出合适的传动软轴;(3)减速齿轮应选择直齿圆柱齿轮,既能降低成本,又能满足减速要求;(4)调研国内现种植的绿篱植物的杆茎尺寸,设计出合适的切割刀片,使设计出的修剪机能在最大程度上发挥它的作用。本课题研究方案1、查阅资料查找设计所需的资料,资料的内容要有深度,要具有参考意义。2、熟练掌握设计所需的内容复习以前所学设计有关的专业知识,并熟练的运用到设计中去。在网上寻找有关内燃机的数据质料,找到合适的内燃机;复习机械原理和机械设计的有关知识,从中寻找出合适的运动转换机构,以及设计出合适的减速机构。运用AUTOCAD的有关知识,将往复式绿篱修剪机的总装图、变速机构部装图、驱动装置部装图、及主要零件的零件图画出。3、设计内容(1)构思往复式绿篱修剪机的整体模型,选择最理想的布局结构;(2)根据设计要求修改,画出各零件的零件图及总装配图。4、具体设计步骤(1)调研国内现种植绿篱植物的种类、杆茎尺寸计算出切割所需切割力,根据所需切割力计算出内燃机需要达到的功率及转速;再查找各种内燃机的相关数据,如外型尺寸、质量、转速、燃油率等,选择合适的内燃机,作为本机的动力设备;(2)根据所选内燃机的输出功率及转速选择合适的传动软轴,已达到传动要求; (3)根据软轴转速设计相应的减速机构;(4)选出合适的机构,使软轴传递的旋转运动转换为切割齿的往复运动。在此才用传统的曲柄滑块机构;(5)根据调研情况设计出合适的切齿尺寸,以满足大部分使用者的要求;(6)利用AUTOCAD软件绘制出各零件的零件图、重要部分的部装图、及机器整体的总装图。研究的创新之处目前,绿篱修剪机广泛采用的动力设备有电动机和内燃机两大类。传统方式将动力部分与工作部分设计为一体,这样,增加了劳动者手持部分的重量,使用不便;为了消除这样的不便,可以将动力装置设计成背负式。选择小型电机作为动力源,有无污染的优点,但在野外工作时,受电源的限制;如果采用蓄电池,劳动者的背负重量会相应的增加,不宜采用。当选用小型汽油机作为绿篱修剪机的动力时,汽油机和切割器分开,通过软轴传递动力后者手持重量轻、手感振动小。缺点是汽油机工作时有污染。随着人们环保意识的增强,环保型产品受到消费者欢迎。噪声和废气是修剪机的主要污染源,为此发动机的选择至关重要。根据现有文献资料显示,目前国内所生产的绿篱修剪机存在着手持部分过重、劳动强度大的缺点。为解决这些问题,初步构思以下设计方案:动力部分采用内燃机,方便携带,不受电源限制;动力部分与工作部分分离,利用软轴传递动力,减轻使用者的手持部分重量;减速齿轮采用直齿圆柱齿轮,结构简单,制造方便,节约成本。由于我国的修剪机的研制起步晚,产量低,品种少,且基本上都是手持式修剪机,因此随着软轴绿篱修剪机的技术和工艺的不断完善,软轴绿篱修剪机将广泛应用于农、林业,市场潜力巨大。如该成果开发将产生明显的经济效益和社会效益。 7研究过程(含完成期限)1.调研、查阅相关文献质料(3月2日至3月14日)。2.撰写文献综述、开题报告(3月15日至3月25日)。3.毕业实习及撰写毕业实习报告(3月26日至4月5日)。4.毕业设计(4月6日至6月10日)。 5.撰写毕业设计说明书并将初稿交指导老师审阅(5月25日至6月5日)。6.毕业设计说明书修改及打印(6月6日至6月10日)。7.毕业设计评阅(6月 日至6月 日)。8.毕业答辩(6月 日至6月 日) 指导教师意见 指导教师签名:年 月 日教研室意见 教研室主任签名:年 月 日院系意见 主管领导签名: 年 月 日 文 献 综 述引言 每年, 绿篱必须进行修剪, 这对维护绿篱旺盛的生长,加强树冠新梢的密度,有着良好的作用,并能达到培育有要求的树冠面。因此修剪是绿篱生长的主要技术措施之一。修剪机以其重量轻、效率高、操作简单等优点而广泛应用于公园的绿篱、小区、高速公路、城市绿化带的修剪,是一种用途很广泛的园林机械。由于传统的手持式修剪机的劳动强度大,修剪范围小。本课题所设计的绿篱修剪机就需要达到减轻持用着劳动强度、方便携带、有较大的修剪幅度的目的。1 往复式绿篱修剪机的结构绿篱修剪机由小型动力装置和切割器两大部分组成。动力装置有内燃机驱动和电动二类。切割器结构一般可分为滚刀式、旋刀式和往复式三种。动力装置与切割器的连接分可为一体式、分离式两种。一体式的修剪机动力通过刚性轴传递,结构紧凑,但使用不便;分离式动力通过软轴连接,能兼得一体式与分离式修剪机的优点。2 动力装置目前,绿篱修剪机广泛采用的动力设备有电动机和内燃机两大类。传统方式将动力部分与工作部分设计为一体,这样,增加了劳动者手持部分的重量,使用不便;为了消除这样的不便,可以将动力装置设计成背负式。选择小型电机作为动力源,有无污染的优点,但在野外工作时,受电源的限制;如果采用蓄电池,劳动者的背负重量会相应的增加,不宜采用。当选用小型汽油机作为绿篱修剪机的动力时,汽油机和切割器分开,通过软轴传递动力后者手持重量轻、手感振动小。缺点是汽油机工作时有污染。随着人们环保意识的增强,环保型产品受到消费者欢迎。噪声和废气是修剪机的主要污染源,为此发动机的选择至关重要。 3 传动齿轮 目前国内修剪机大多采用交角的直齿锥齿轮。绿篱修剪机采用螺旋锥齿轮传动,该齿轮啮合时是从齿顶一端渐渐地由小变大接触,以后又逐渐变小。其啮合呈局部面接触,传动平稳性比直齿锥齿轮好,承载能力高,噪声要比直齿锥齿轮低47dB(A),高速运转时尤为明显。考虑到成本,本课题所设计的绿篱修剪机采用直齿圆柱齿轮进行减速传动,绿篱修剪机用于修剪植物,所需切割力小,系统冲击小,故用直齿圆柱齿轮能满足传动要求。4 传动轴 软轴又称为钢丝绕性轴,它是由多组钢丝分层卷绕而成。卷绕时,把几根钢丝并排地紧密缠绕在芯轴上,且相邻两层钢丝的旋向相反。支撑软轴的软管为特殊制造,衬簧采用耐磨合金钢带制作,外层为两层钢丝编织网和防振橡胶,具有耐磨、曲率半径均匀、振动小的优点,大大提高了软轴的传动效率和使用寿命。软轴传动距离短,且工作杆又可进行全方位操作,能保证安全可靠地传递运动。硬轴是一个弹性体当其旋转时由于轴和轴上零件的材料组织不均匀,制造有误差,或对中不良等,就要产生以离心力为表征的周期性的干扰力从而引起轴的弯曲共振动,如其强迫振动的频率与轴的弯曲自振动相重合时,就会出现对轴产生破坏作用的弯曲共振现象;当轴由于传递的功率有周期性的变化而产生周期性的扭转变形时,将会引起扭转振动,如其强迫振动频率与轴的扭转自振频率重合时,则产生对轴有破坏作用的扭转振动。轴在引起共振的转速称为临界转速。针对硬轴,应用了绕性轴原理进行设计,以小直径实心轴代替传统的大直径空心轴,工作杆内设置的含油轴承和橡胶减振圈能使传动轴安全地越过临界转速。这是一种真正机械意义的新型软轴,具有轴向刚性和自动复位功能;可传递大转矩;有一定的径向承重能力;高速旋转时有一定的抗甩能力,可控制小范围跳动;可将机械运动中的刚性接触碰撞转化为柔性接触碰撞;有一定阻振能力;易制造维修;可作联轴器及偏位轴的连接传动;也是万向旋转轴工具头,可在输出端安装特定工具,并保持工具与工件的良好接触,防止工具工件破损,提高安全性及工具耐用度。如铸件因模具及传动误差,在自动攻丝机上偏位最大达底孔半径,丝锥装在软轴上可正常攻丝。可用于铸件自动攻丝设备、软爪、电动工具、清洁机械、玩具、管道疏洗、机器人关节、安全挡臂及用于一些以往机械传动中难于解决的复杂结构。5 切割刀片汽油机的动力由离心式离合器将动力传递给中间箱中的传动齿轮。经过减速小齿轮带动割刀连杆,连杆带动上下刀片作往复运动,达到修剪作用。中频电动绿篱修剪机单动、单面刃刀片具有较强的切割能力,切削利索、割面平齐。绿篱修剪机有二种切割形式,一种是无支承切割,一种是有支承切割。无支承切割主要是靠落杆的弹力和惯性力的作用,使落杆和刀刃之间产生一定的压力来进行切割的,根据理论分析,惯性力的值与割刀的速度威正比,随速度的增加而增加,因而为了保证产生所需的惯性力,割刀就应有足够的速度,才能保证修剪的枝条切口平整、光滑。但速度升高,振动增大,这就使得操作人员的劳动工作条件下降。当落杆靠在支承上切割时,切割可以靠支承的反力来进行,即使切割刚度比较小的细枝条也不需很高的切割速度。6 结论根据现有文献资料显示,目前国内所生产的绿篱修剪机存在着手持部分过重、劳动强度大的缺点。为解决这些问题,初步构思以下设计方案:动力部分采用内燃机,方便携带,不受电源限制;动力部分与工作部分分离,利用软轴传递动力,减轻使用者的手持部分重量;减速齿轮采用直齿圆柱齿轮,结构简单,制造方便,节约成本。由于我国的修剪机的研制起步晚,产量低,品种少,且基本上都是手持式修剪机,因此随着软轴绿篱修剪机的技术和工艺的不断完善,软轴绿篱修剪机将广泛应用于农、林业,市场潜力巨大。如该成果开发将产生明显的经济效益和社会效益。 参考文献1王秋珍.往复式电动绿篱修剪机.上海园林工具厂.2陈志强等.软轴绿篱修剪机的研制.福建省林业科学研究院.福建.福州.2002,9.3徐元德.LJW一350型绿篱修剪机的设计计算.北京固林机械厂.4崔育斌.1E32F汽油机及SJ7OO绿篱修剪机介绍.北京小型动力机械5邹建军供稿.刚性软轴.南昌灯泡厂.专利申请号:20032011623546程祥之.园林机械M.北京:中国林业出版社.19907濮良贵.机械设计M.北京:高等教育出版社.19918陈永康2GB一081型背负式割灌机的研制J.林业机械与木工设备.1993,(3):1011 摘要绿篱修剪机是一种小型园林修剪机械。每年,绿篱必须进行修剪,这对维 护绿篱旺盛的生长,加强树冠新梢的密度,有着良好的作用,并能达到培 育有要求的树冠面因此修剪是绿篱生长的主要技术措施之一。现有绿 篱修剪机存在着手持部分重量过重,劳动强度大的缺点。本文设计了一种 便携式双刃面往复式绿篱修剪机,采用汽油机为动力,选用小型内燃机, 动力通过飞快摩擦式离合器传递到工作部分,与减速器相连接。减速器采用直齿圆柱齿轮,减速器将动力传到曲柄滑块机构,由曲柄 滑块机构带动切割刀片做往复运动,切割刀片根据实地调研设计成与现种 植绿篱植物的宽幅相应的宽度,采用单动、双面刃刀片。本文所设计的往 复式绿篱修剪机能在很大程度上降低劳动者的工整冠作业。 本文所设计的手提往复式绿篱修剪机具有以下特点:1、机体自带发电机,电不需外接电源,适应性强,操作安全。2、减轻了工人操作时劳动的强度。3、作业质量较好,性能稳定。4、一机多用,既可用作绿篱修剪整形,又可作为茶树修剪。5、适应范围广关键词绿篱修剪机往复式双刃面8Abstract.Hedge trimmer is a small garden pruning machinery.Each year,the hedge must be trimmed,which maintains Hedge exuberant growth,enhance the density of the canopy shoots,have a good effect,and can meet the requirements of the canopy surface nurturing.Therefore.Hedge trimming is the growth of the main technical measures.There is an existing hedge trimmers hand some of the weight is too heavy,labor-intensive shortcomings.This paper presents a double-edged surface portable reciprocating hedge trimmers,power section using portable structure,using a small internal combustion engine,the power transmitted through the shaft to the working parts are connected with reducer.Usingspurgear reducer,reducerwillpowertotheslider-crank mechanism,slider-crankmechanismdrivenbyareciprocatingcutting blade,cutting blade is designed based on field research with the existing hedgerow planting width corresponding to the width of the plant,single action,double-edged blade.This article is designed reciprocating hedge trimmer function largely reduce workersneat crown job.The design of this portable reciprocating hedge trimmers have the following characteristics:1,thebodycomesgenerators,powerwithoutanexternalpower supply,adaptable,safe operation.2,reducing the labor intensity of workers when operating.3,the job quality is better and stable performance.4,a multi-purpose machine,both as a hedge trimmer shaping,but also as a lawn edges.5,wideKeywordshedge trimmersreciprocatingdouble-face目录1 绪论. 61.1 绿篱修剪机的发展. 61.1.1、国内外发展概况. 61.2 对绿篱修剪机的认识. 72 整体设计. 102.1 技术设计的要求. 102.2 传送路线的拟定. 102.2.1 对传动方案的要求.102.2.2 拟定传动方案. 102.3 绿篱修剪机的组成及工作原理. 113 设计内容.133.1 发动机的选择. 133.2 离合器的设计. 143.3 减速器的设计. 203.3.1 初定减速器的类型.213.4 刀具的设计.263.4.1 刀片结构的设计及材料的选择.263.4.2 刀具的传动设计. 274 绿篱修剪机操作规程. 285 绿篱修剪机的操作顺序. 295.1 修剪机的操作顺序. 296 绿篱修剪机的维护.306.1 维护保养要点. 306.2 操作使用要点. 307 绿篱修剪机的故障及排除.327.1 起动机故障排除方法. 327.1.1 起动困难故障排除方法.327.2 绿篱修剪机故障及排除方法.347.2.1 修剪机绿篱修剪机故障排除方法.34 致谢. 38 参考文献. 39 附录. 401 绪论1.1 绿篱修剪机的发展1.1.1、国内外发展概况(一)绿篱修剪机的知名品牌主要有 STIHL、HUSQVARNA和HOMELITE 等。美国RYOBI公司生产的HT系列电动绿篱修剪机有3个型号,即HT 816R、 HT 818R和HT 822R,都使用工频交流电动机,HT 822R的功率为348 W,重量2.7 kg,修剪枝条最大直径9.5mm。HUSQVARNA生产的600HEL型绿篱修剪 机,功率600W,重量3.3 kg,修剪枝条直径为1.4 cm,割幅55 cm。德国STIHL生 产的锯链导板式高枝剪,功率0.9 kW,重量6.7 kg,装在伸缩杆上可用于修剪高 或宽的绿篱、绿墙、灌木丛。日本小松公司生产的E7B70和HT750型,具有 体积小、质量轻、噪音小和工作效率高等特点。悬挂式绿篱修剪机在欧洲 使用比较普遍,它一般装在拖拉机上,由切割装置和液压起重臂组成,切割装 置安装在起重臂臂架末端,因此有比较大的机动性,伸距可达7 m,可以修剪绿 墙、高大绿篱和灌木丛。(二)我国对于绿篱修剪机的研制起步比较早,有如下几种类型,比如北京 园林机械厂研制的以中频电机动力的双动往复刀片式,上海园林工具厂研 究的电动旋刀式。我国生产的 LJ3 型便携式绿篱修剪机由二冲程小汽油机 驱动,功率 1.85 kW,切割装置为双刀片往复式,每分钟往复 1918 次,修剪枝条 直径 1.5cm,割幅 50 cm,重量 8 kg。目前在我国,城市道路以及企事业单位 的道路绿篱,普遍采用的是各种绿篱修剪机。使用的主要有手持式、背负 式和机载自行式等几种,由于修剪绿篱和树木造型的作业地点变化较大, 多采用以内燃机为动力的设备,也有一些小型的修剪设备以电动机为动力,电源用蓄电池或用电线引用公共电网的工频电。以内燃机为动力的手持式绿篱修剪机一般以小型风冷二行程汽油机为动力,汽油发动机的排量较小, 大多数为进口产品。大型车载或自行式的绿篱修剪机在我国使用的较少。 我国使用的绿篱修剪机主要以进口产品为主,市场前景十分广阔,研究和 开发绿篱修剪机十分必要。1.2 对绿篱修剪机的认识绿篱修剪机又称绿篱机,是指以汽油机或电动机为动力用作绿篱的修 剪、整形、打枝等专用的机械,主要用于茶园、公园、庭院、路旁的树篱 修剪。绿篱修剪机按其动力可分为手持式汽油绿篱修剪机和手持式电动绿 篱修剪机;按刀刃数量又分为单刃绿篱修剪机和双刃绿篱修剪机。目前以 小型汽油机为动力的绿篱剪机是主流产品。绿篱修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施,可刺激着生部位较 低的芽萌发新技,增强树势,培养高产优质树冠。绿篱修剪方法主要有幼 龄绿篱的定形修剪、成龄绿篱的轻修剪与深修剪,衰老绿篱的重修剪等。 我国以往的绿篱修剪多是采用人工修枝剪进行的,费时费力,作业质量较 差。从 70 年代中期开始研制绿篱修剪机,目前已有单人、双人和重修剪机 等机种。单人修剪机由一人手提操作,主要用于绿篱的轻修剪和深修剪,同时, 也可用作机械化茶园的修边,使绿篱行间留出 20 厘米的间距,以利机器的 通过和操作。单人修剪机有机动和电动两种类型。 70 年代中期,中国农业 科学院茶叶研究所等单位研制的中频电动手提式绿篱修剪机,就是以汽油 机带动的中频发电机组为电源,中频微型电机作动力的电动机型,使用双 动往复刀片,切割幅宽 300 毫米。但是,使用较多的还是以汽油机为动力 的机动型,采用平行往复刀片,切割幅宽 750 毫米,中国农科院茶叶研究所和安徽省农业机械研究所近年来研制的单人修剪机都属这种类型。这种修剪机由动力、传动机构(减速和凸轮往复机构等)、切割器等部分组成。 动力为 0.8 马力小汽油机切割器使用平行往复刀片,双动,往复频率为1000 次分。整机重量 5 公斤,作业时由一人手提操作,汽油机产生的动 力,通过飞块摩擦式离合器、减速齿轮和偏心凸轮带动刀片作往复运转, 实现对绿篱枝条的切割,每小时可修剪茶地 0.3 亩左右。由于该机使用的 汽油机应用了膜片式汽化器,并且吸油管采用软管形式,使吸油口在任何 时候均可处于油箱内最低处,因此,可保证发动机在任何角度下都能正常 工作,故操作方便,机动灵活,可高低左右修剪,运用自如。由于单人修 剪机刀片锋利,往复运转速度高,所以直径在 10 毫米以下的枝条,可一刀 利落地切断,切口平整。修剪后的蓬面整齐,能修剪出所要求的形状,修 剪质量大大超过人工。在我国广大茶区,尤其在山区小块茶园中特别适用。双人绿篱修剪机由两人手抬操作,切割器有弧形和平形两种形式,这 两种形式的双人修剪机除刀片和力架一为弧形一为平形外,其余结构完全 一样,并且机架可以通用,从而使一台机器有两种使用形式。弧形切割器 的双人修剪机主要用于中、小叶种灌木型绿篱的轻修剪和深修剪。而平形 修剪机主要用于幼龄绿篱的定型修剪和大叶种小乔木型绿篱的轻、深修剪。 双人修剪机由动力、切割器、传动机构、机架和操作手柄等部分组成。动力为 1 马力汽油机,刀片为往复切割式,弧形刀片的弧形半径为 1200 毫米,切割幅宽 1040 毫米,双动,往复频率 1000 次分。作业时由两人手抬跨 行作业,汽油机产生的动力,经飞块摩擦式离合器、减速和凸轮等传动机 构驱动上、下刀片作往复运转,实施对绿篱的修剪。这种修剪机由两人手 抬作业,并且在茶蓬蓬面上跨行作业,因此劳动强度比单人修剪机低,作 业效率也较高,每行蓬面如修剪一次,台时工效为 3.5-4.0 亩;每行绿篱 蓬面若需修剪两次,台时工效为 1.5-2.0 亩,比人工修剪可提高工效 10 倍 以上双人修剪机同样切割干脆利落,直径在 10 毫米以下的枝条可一次切 下,切口平滑,不碎不裂,修剪后的蓬面划一,并且由于该机的刀片弧度 与双人采茶机完全一致,可与双人绿篱机配套使用,和上述单人修剪机一 样,应是我国绿篱作业中重点推广的机种。2 整体设计绿篱修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施,可刺激着生部位较低 的芽萌发新技,增强树势,培养高产优质树冠。绿篱修剪方法主要有幼龄 绿篱的定形修剪、成龄绿篱的轻修剪与深修剪,衰老绿篱的重修剪等。2.1 技术设计的要求(1)机器能切割直径 d15mm(2)手柄振动加速度值 g10m/s2(3)工作幅宽 70cm(4)工作部件应有可靠防护装置(5)机器总重量 G8Kg2.2 传送路线的拟定2.2.1 对传动方案的要求 合理的传动方案,首先应满足工作机的功能要求,其次还应满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、重量轻、成本低、工艺性好、 使用和维护方便等要求。2.2.2 拟定传动方案 任何一个方案,要满足上述所有要求是十分困难的,要统筹兼顾,满足最主要的和最基本的要求。19图(1)结构示意图1 安全开关 2 开关 3 油门扳机 4 手柄旋转按钮 5 后手柄6 启动器手柄 7 油泵 8 油箱 9 齿轮箱 10 空滤罩 11 风门调节器12 火花塞帽 13 前手柄 14 前护罩 15 刀片保护板 16 刀片考虑到经济性及机器的整体结构和传动所需要的准确性,通过分析决定采 用结构比较简单的方案。2.3 绿篱修剪机的组成及工作原理绿篱修剪机主要由动力、减速传动装置、切割工作装置及操作控制装 置等几部分组成.动力装置是单杠二冲程小型汽油发动机;减速传动装置是 齿轮减速,汽油机输出轴通过离心式离合器与减速传动装置的第一齿轮(小 齿轮)轴连接,当汽油机的转速达到结合转速时,小齿轮(主动)通过大齿轮 (被动)将动力和运动传到切割工作装置,切割装置的往复运动是由大齿轮连接的 180对置的双偏心滑块机构驱动;操纵控制装置是固定在手把上的油门,改变油门的大小即可控制汽油机的转速而改变切割工作装置的往复 次数,以及停止切割.工作装置的切割部件是由两片、双面切削刃的滑切型 刀片往复运动.3 设计内容根据第一章中对于设计要求和传动合理性经济合理性考虑,3.1 发动机的选择发动机一般选用风冷二冲程,发动机转速为7500r/min,排量为23.6cc, 功率0.8KW(1.1PS),油箱0.47L,因此选择小松HTZ7510/CHTZ6010风冷二 冲程发动机。发动机的工作原理如下:发动机气缸体上有三个孔,即进气孔、排气 孔和换气孔,这三个孔分别在一定时刻由活塞关闭。其工作循环包含两个 行程:1.第一行程:活塞自下止点向上移动,三个气孔同时被关闭后,进 入气缸的混合气被压缩;在进气孔露出时,可燃混合气流入曲轴箱。2.第 二冲程:活塞压缩到上止点附近时,火花塞点燃可燃混合气,燃气膨胀推 动活塞下移作功。这时进气孔关闭,密闭在曲轴箱内的可燃混合气被压缩; 当活塞接近下止点时排气孔开启,废气冲出;随后换气孔开启,受预压的 可燃混合气冲人气缸,驱除废气,进行换气过程。如图2所示,是发动机的 结构图:图2发动机结构图3.2 离合器的设计1).确定总体设计方案由于滑块为两块,而离合器允许外径偏小,考虑到便于布置零件,故 采用压缩弹簧的形式,离心块与被动盘间隙取为 1mm,满足要求且便于计算。 滑块离心式摩擦离合器主要用于绿篱机械。图(4)离合器示意图2).确定离合器需要传递的扭矩:由最大输出扭矩为 5.93N.m,1扭矩储备系数,故发动机最大输出 扭矩= = 7.116N M3).初定结合转速:因结合转速 n 2 (1.25 1.45)n1这里系数取 1.25,由发动机怠速n1 = 2900r/ min计算得 n 2 = 3625r/ min4).确定离合器结构形式由初始给定数据条件,离心块数量为 2,即 Z=2;确定被动盘直径 D=50mm,壁厚取 2mm,离合器离心块与被动盘间隙,因 摩 擦 配 合 为 石 棉 石 棉 , 石 棉 厚 度 取 为 4mm , 则 被 动 盘 半 径 R=25-2-6-1=16mm;由离心块质心半径选取范围 r = (0.6 0.8)R,再结合初步确定的离心块 结构和形状,初步选 r=13mm;离心块与被动盘材料均选 45 号钢,由于摩擦配合为石棉石棉,故离心块与被动盘结合面均贴一层石棉,摩擦系数 f 选为 0.5.5).初定离心块质量离心块质量须满足两个条件:结合转速 n 2 时P 2 = Pn = m r w22式中: P 2 结合转速 n2 时离心块产生的离心力;Pn 弹簧对离心块张紧力的径向分力;w2 结合转速 n2 时的角速度。传递最大扭矩 Mf 时(P 4 Pn) f R Z =P 4 = m r w4 2Mf = (m r w4 2 m r w2 2 ) f R Z = m r (w4 2 w2 2 ) f R Zm=r (w4 2 w2Mf2 ) f R Z2=r (n 4 2Mf 900 n 2 2 ) f R Z2式中:n 4 发动机最大扭矩 Mf 时的转速;w4 发动机最大扭矩 Mf 时的角速度;f离心块与被动盘内表面的摩擦系数(钢对钢:f0.15;钢对石棉:f0.30;石棉对石棉:f0.360.50,这里取 0.5) 由发动机外特性参数: n 4 = 7500r/ min , n 2 = 3625r/ min , 代入其他数据: R = 16mm, Z = 2 , f = 0.5 , Mf = 7.116N M , r = 13mm,计算得 m= 0.072kg 。6).计算弹簧在各个工况下受力结合转速时:P 2 = Pn = mrw2 2 = 0.072 13103 ( 3625 2)2 = 134.74N 。60怠速时弹簧压缩力: P1 = 0.072 13103 ( 2900 2)2 = 86.24N 。607)验证离合器高度因离合器允许高度为 20mm,而 h 取值范围为(12)d; 选定滑块结构为扇形,包角 = 120 ,中间挖空一定尺寸放置弹簧与螺栓,则由 V = m,列方程得 1 (R 7 6)2 h 22 2 (12 )2 18106 = 0.07232材料为 45 钢,故这里 = 7.8 103 kg/ m 3解得 h 15mm,h 24mm。故离合器高度满足要求。8)滑块的质心验算由扇形形心计算公式: X = =2rsin ,设计滑块 = = 60 ;3 2再由组合图形的形心计算公式:x = A1x1 A2 x 2A1 A2, y =A1 y1 A2 y 2A1 A2,计算得滑块质心约为 21mm;验算结合转速 n 2 = 2925r/ min ,与理论计算值 n 2 = 3625r/ min 相差不大,故初选质心符合要求。9)弹簧的设计计算计算弹簧刚度 由:怠速时弹簧所受压力: P1 = 81.2N结合时弹簧最大工作压力: Pn = 126.8N由胡克定律: Pn P1 = KX, X = 1mm,计算得 K = 45.6N / mm故弹簧初始压缩量为 X0 =P1 =K1.78mm选择与验算弹簧具体参数弹簧材料选 类65M n 碳素钢丝,初选弹簧指数 C=5,中径 D 2 = 8mm,查表得 K=1.31估 算 簧 丝 直 径d = D/ C = 1.6mm, 查 表 得B = 1800MPa , = 0.4B,j = 1.25 = 900MPa簧丝直径:由 d 1.6KFnC 计算得 d = 1.6 1.31126.8 5 = 1.72mm0.4 1800根据标准圆整为 d = 1.8mm8FC工作圈数 n1 :由 n1 =Gdmax ,而 = x+ x = 1 + 1.78 = 2.78mm3max0max计算得 n1 = 3.2 ,圆整为 3.5.总圈数 n:弹簧选择冷卷,则总圈数 n=2+3.5=5.5工作极限载荷: Pj =d38KD 2j = 205.6N2 21工作极限载荷下的变形: Fj =D n j = 4.2mm余隙: = 0.1d = 0.18mmGKd节距: t = (0.3 0.5) , D2 取为 3.6mm中径: D 2 = Cd = 9mm 外径: D = D 2 + d = 10.8mm 内径: D1 = D 2 d = 7.2mm自由高度: H0 = n1t+1.5d = 16.3mm,根据标准圆整为 18mm螺纹升角: = arctantD 2= 5.74 ,在 5 9 之间,符合使用条件 2展开长度: L =D n D 2n = 155mmcosH0验算稳定性: b=D 2= 2 b = 3.7 ,故 C 值符合要求max疲劳强度校核: = 8KD 2Pn = 81.319 126.8 = 653MPa 33.14 1.83d弹簧满足条件,可用。10)轴承的选取与校核由输出轴直径与轴所受的载荷,初选轴承为 GB/T2921994 7004AC 角 接触球轴承,主要尺寸为 d = 22mm, D = 44mm, B = 12mm由于轴承所受的最大径向力为 Fr = Pn = 126.8N , 轴向力主要为轴的轴向窜动,可认为 Fa / Fr e,故 P = Fr = 126.8N 。由机械的工作情况查表可得轴承在此离合器中寿命为 4000 8000h而由:6)Lh = 10 (C 60n Pn 取最高转速 8000r/ min , = 3 , P = 126.8N ,此轴承的基本额定载荷Cr = 10.5KN 。21极限动载荷 Cj =fh fd Pfn ftfh 寿命系数,由轴承要求寿命查表取得 2.52fn 转速系数,由输出轴最高转速查表取得 0.16fd 动载荷系数,由轴承工作环境情况查表取得 1.4ft 温度系数,由轴承估计工作温度查表取得 1计算得 Cj = 2.796KN ,得 Cj Cr ,故轴承满足工作条件。11)螺钉与垫片根据实际使用情况,选择 GB/T652000 M4 开槽圆柱头螺钉 6 个,M6 开槽圆柱头螺钉一个, GB/T29.11988 M4 六角头头部带槽螺栓两个; GB/T894.11986 A 型轴用弹性挡圈一个;GB/T952002 C 级平垫圈七个; GB/T8551988 双耳止动垫圈两个。12)胶粘剂的选择:石棉与滑块,石棉与被动盘的连接均使用胶粘剂,根据离合器各项性 能参数,为保证稳定持久和高强度粘接,选用热固性树脂:环氧聚硫橡 胶类胶粘剂。3.3 减速器的设计根据计算选用如图(5)所示一级圆柱齿轮减速器图(5)3.3.1 初定减速器的类型1)选择材料、精度a . 按图 3.3 所示传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动b . 本 绿 化 修 剪 机 为 一 般 工 作 机 器 , 速 度 不 高 , 故 选 用 8 级 精 度(GB10095-88)c . 材料选择。查机械设计教材图表(P75 表 6-2),选择小齿轮材料为 40Cr(调质),硬度为 280 HBS,大齿轮材料为 45 钢(调质),硬度为 240 HBS, 二者的硬度差为 40 HBS。2)初定齿轮参数设定齿轮的模数均为 m = 4 ,小齿轮的齿数为 z1 = 93)按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由机械零件设计手册查得H lim 1 = 580MPa,H lim 2 = 530MPa ,SHlim = 1Flim 1 = 215MPa,Flim 2 = 200MPa, S Flim = 1 = n1 / n2 = 235 / 57.331 = 4.099由机械零件设计手册查得ZN1 = ZN2 = 1YN1 = YN2 = 1.129由 H1 =H lim 1ZN1S H lim= 580 11= 580MPaH2 =H lim 2 ZN2S H lim= 530 11= 530MPaF1 =Flim 1YN1S F lim= 215 1.11= 244MPaF2 =Flim 2YN2S F lim= 200 1.11= 204MPa(一)小齿轮的转矩 TIT1 = 9550P1 / n1 = 9550 1.990/235 = 80.870(N m )(二) 选载荷系数 K由原动机为电动机,工作机为带式输送机,载荷平稳,齿轮在两 轴承间对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得,取 K1.1(三)计算尺数比 =4.099(四) 选择齿宽系数d根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得,取d 1(五) 计算小齿轮分度圆直径 d13KTI (u + 1)31.190.153 (4.099+1)d1 766 d H 2 2 u=76615302 4.099= 47.103( mm)(六) 确定齿轮模数 ma = d1 (1 + ) = 47.103 (1 + 4.099) = 120.089(mm )22m =(0.0070.02)a = (0.0070.02)198.764取 m=2(七) 确定齿轮的齿数 Z 1 和 z2Z = d1 = 47.103 = 23.552取Z1 = 241m2Z 2 = Z1 = 4.099 24 = 98.376取Z2 = 100(八)实际齿数比 = Z 2Z1= 100 = 4.16724齿数比相对误差 = 0.017 YF2 /F2 =2.19/204=0.0107计算大齿轮齿根弯曲应力为 = 2000KT1YF1 = 2000 90.153 2.65F1B m 2Z48 22 2421= 103.692(MPa) F1 齿轮的弯曲强度足够5)齿轮几何尺寸的确定齿顶圆直径 d a*由机械零件设计手册得 h a =1c= 0.25d = d + 2h= (Z + 2h )m = (24 + 2 1) 2 = 54(mm )a1d a21= d 2a1+ 2ha212= (Zaa+ 2h )m = (100 + 2 1) 2 = 204(mm)齿距P = 23.14=6.28(mm)f齿根高h = (h a + c )m= 2.5(mm)a齿顶高h = h am= 1 2 = 2(mm)齿根圆直径 d fdf1 = d 1 2hf= 48 2 2.5 = 43(mm)df 2 = d 2 2h f = 204 2 2.5 = 199(mm)3.4 刀具的设计3.4.1 刀片结构的设计及材料的选择 (1)结构设计由于修剪幅度较大,故单个刀刃设计较大,一方面可以增加单个刀刃的强 度,另一方面也可以增强整个刀片的刚度,具体设计如下图所示图(6)现有的绿篱修剪的刀具形式主要有旋转式刀具修剪和直线往复式刀具修 剪两种形式,考虑成本及安装空间的影响,选用直线往复式刀具的形式设 计刀具。有上下两个刀片,下刀片固定在基座上,上刀片和下刀片各有五个相同的 可以移动并可链接的滑孔。每个滑孔均成长圆形,既可以做为螺栓的连接孔, 也能减轻刀片的质量。而滑孔的长度也是上下刀片修剪枝条时作相对往复 直线运动时的行程距离。同时多个滑孔在上刀片和下刀片上延长度方向一 字排开。所述的上刀片和下刀片穿插内六角的螺栓的滑孔内设有相同的滑 块,并要求上刀片与下刀片之间的活动间隙等于滑块厚度减去上下刀片厚 度之和,活动间隙在 0.1mm-0.2mm 之间。这样上下刀片在修剪时就能避免出 现枝叶夹缝的现象。使刀片运转更流畅,也增强了刀片的切割效果,提高了 刀片的寿命。所述的下刀片与上刀片设有与绿篱机传动机构相连接。单刃长宽= 20 16mm,工作过程中,主刀组有效切削刀刃数为 19 个,有效切削宽度为 0.7m,侧刀组有效切削刀刃数为 19 个,有效切削宽度为0.7m,刀刃中心线间距 32mm,则刀片相对运动行程为 100mm。刀刃切削 的重复度按 50%计算,则切屑速度为 1000次 / 分钟 ,一次往复运动实现 2次切割,每分钟剪切 1000 次,则刀片往复运动为 500次 / 分钟 。 (2)材料的选择:刀片在高速的环境下工作,且在剪切过程中,刀片会受到很大的挤压力, 摩擦也会很厉害,需要的硬度也比较高。根据这些因素我决定选择 W18Cr4V。 W18Cr4V 是应用比较广泛的的高速钢,其性能主要有:热处理硬度可达高, 抗弯强度可达 3500MPa 左右,可磨性好。其优点:通用性强,工艺成熟。3.4.2 刀具的传动设计 曲柄滑块机构是通过主动杆的转动,通过从动连杆带动滑块在固定轨道上滑动。为了使设计过程更加简便和便于控制,采用无偏距的对心曲柄滑 块机构,机构简图如图(7)与图(8)所示。考虑空间位置布局,设定主刀具的曲 柄 滑 块 机 构 的 压 力 角 z= 8 , 侧 刀 具 的 曲 柄 滑 块 机 构 的 压 力 角 为c = 12 。图(7)刀具曲柄滑块机构传动简图4 绿篱修剪机操作规程(1)操作者应按产品使用说明书规定,正常使用。(2)修剪绿篱带的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参 数相符。(3)工作时修剪机必须处于正常的技术状态。刀片转动或往复运动应灵 活。旋刀式修剪机定刀和动力间隙 1mm 以下,往复式修剪机闭合后接触面 间隙不超过 0.15mm。(4)发动机在常温下正常工作时,起动三次允许拉动起动绳三回。其中至 少有一回起动成功。若发动不着或起动困难,应找出原因,排除故障后, 才能继续使用。(5)工作过程中要经常注意紧固联接件。按修剪质量情况及时调整刀片间 隙或更换损坏零件。不允许带着故障工作。(6)剪后后的质量应平整,基本无漏剪、撕裂率小于 10。5 绿篱修剪机的操作顺序5.1 修剪机的操作顺序(1)加油。将无铅汽油(二行程机器)和机油按容积比为 25:1 的比例混 合。将油充入油箱。加油时切记关闭发动机。(2)起动:1)把发动机开关拨到“开”(ON)的位置。2)推动注油阀,直到溢油管中有油液流动。3)拉起动绳起动(或起动器)。(3)把阻塞杆拨到半开的位置,让发动机空转 3-5 分钟。(4)把阻塞杆拨到“开”(ON)的位置,轻轻地捏紧油门调节杠杆,然后 突然松开,使得自锁解除。此时发动机按额定转速正常工作。(5)开始修剪绿篱时应保持平顺整齐,高低一致。一般把修剪机向下倾斜5-10(度)。相对修剪对象引成微少倾角能使修剪省力,轻便,并确保 具有较好的剪切质量。(6)要保持操作者身体处在汽化器一侧,绝不允许处于排气管一端,以免 被废气烫伤。(7)按工作需要调节控制油门(即转速)。发动机运转速度过高是不必要 的。(8)工作完毕后停机,关闭油门。清洁外壳。待用。6 绿篱修剪机的维护保养要点6.1 维护保养要点(1)机具在使用前、使用中和使用后都要对各部件进行仔细检查。如发现 机件损坏和紧固件松动、脱落,应及时更换与调整。不允许机具带病或缺 件作业。(2)刀片每工作 12 小时要用机油润滑一次。每使用 2030 小时,给齿 轮箱加注 ZFG2 复合钙基润滑脂一次。(3)修剪机最大的剪枝直径应不超过 10 毫米。作业中如剪到较粗的树枝 或异物,感到机具声音异常,振动较大,应迅速关机,排出异物。(4)每工作 50 小时要用清洗剂或洗衣粉清洗空气滤芯器海绵,挤干,晒 干。每工作 150 小时后清除火花塞积炭;每工作 3 个月后更换燃油过滤器 一次;(5)每天使用后,要清洁机体,用清水洗净刀片上的茶汁,擦干后在油孔 中注入机油。(6)机具长期停放,应清除机体表面灰尘、杂物。放出油箱燃油。拆下火 花塞,清除积炭,将缸内注入几滴清洁机油。装上火花塞,包装好置放干 燥处。6.2 操作使用要点(1) 使用前,要认真熟读随机使用说明书。并熟悉机械结构和性能,掌 握开关机程序、刀片间隙调整、注意事项以及操作要领。(2) 机具所用燃料,使用 90 号汽油与二冲程汽油机专用机油,并按 25:1(新机具最初 20 小时为 20:1)的容积比配制,混合均匀后使用。不允许33使用代用汽油与机油,或改变汽油与机油的配比。(3) 机械起动:起动前先按几次手油泵,使燃油进入化油器,把空气排 出,再把油门打开 1/21/3,适当关闭风门,用力按住汽油机,拉动起动 绳。起动后,打开阻风门,逐渐加大油门使其其正常运转后,开始工作。(4) 停机时,先将油门置于低速位置,然后关闭汽油机。注意汽油机不 能在低速运转时进行修剪作业,也不能在高速运转时突然停车,以防机件 损坏。(5)使用双人修剪机进行作业时,应根据人的高矮和绿篱行的高、宽度, 将机具把手调节到最佳位置,再行机剪。(6)作业时要注意人、机安全。机手与辅助人员要密切配合。调头、换行 等非有效作业时要关小油门,停止刀片运转,以防伤人。休息时一定要停 机。作业时要高度注意绿篱上的金属及坚硬物体,应在平时或事前清除, 以免损坏刀具。7 绿篱修剪机故障排除方法7.1 起动机故障排除方法7.1.1 起动困难故障排除方法(1)启动困难故障排除方法故障原因排除火 花 塞 无 火 花火花塞火花塞电极受潮火花塞电极积碳或油污火花塞绝缘体破裂、绝缘不 良火花塞电极间隙过小或过大火 花塞电极烧损干 燥 清 除 更 换 调 整 为0.60.7 毫米更换磁电机线圈破损(初级、次级)电容器击穿线圈绝缘不良、受潮断电器 触点烧损、脏污线圈断线活动触 点弹簧失效断电器触点间隙不合适点火控制盒内可控硅或二极管击穿更 换 或 修 理 更 换 更 换 或烘干修磨、清洁或更 换更换更换调整为 0.30.4 毫米更换控制盒停机开关停机开关损坏造成短路更换火 花 塞 有 火 花压 缩 良 好 供气正常吸入燃油过多燃油过浓使用劣 质燃油排 除 火 花 室 积 油 调 整汽 化 器 主 油 针 换 用 优 质燃油供 气 正 常但 压 缩 不 良气缸、活塞或活塞环磨损气缸或 曲轴箱结合面漏气火花塞松动更换上紧螺栓、修理结 合面,更换密封垫拧紧汽 化 器 内没有燃油油箱没有油滤油网太脏加油清洗供 油 不 正常油管或油箱开关堵塞汽化器针阀或主量孔堵塞清洗疏通清洗疏通其它点火提前角不对重新调整表 7-1(2)停机困难的排除方法故障原因排除停 机 困 难火花塞电极烧红停机开关损坏停机开关接地不良停 机线脱落气缸、活塞由于积碳 而烧红清洁火花塞,调整间隙到 0.60.7 毫米 更换检查并可靠接地装好清除气缸、活塞 等处的积碳表 7-2(3)功率不足的排除方法故障原因排除压 缩 不 良空气滤清器芯堵塞油管接 头等处漏入空气汽化器有空 气进入燃油中有水混入活 塞滑动不畅排气管积碳清洗滤芯仔细对正并拧紧螺母拧紧螺丝或 更换密封垫换用清洁燃油用细沙纸打摩摩 擦处清除过 热混合气浓度太稀混合油中机油比例太小冷却风扇或气 缸外表过脏点火提前角太小燃油中机油不好汽油机超 负荷调节汽化器主油针卡簧按规定重新配制混 合油清洁重新按要求调整使用二冲程专用 机油或优质车用机油减轻负荷声 音 异常使用了劣质燃油燃烧室积碳换用优质燃油清除积碳其它火花塞火花太弱风门开度太小检查原因并排除开大风门表 7-3(4)运转中自行停机的排除方法故障原因排除突 然 停 机火花塞脱出活塞卡住火花塞电极积碳严重磁电机故 障装好修理或更换清除积碳拆开检修缓 慢 停 机燃油用完汽化器故障 油 箱盖通气孔堵塞燃油中有水 混入添加检查汽化器各油孔是否畅通导通换 用清洁燃油表 7-47.2 绿篱修剪机故障及排除方法7.2.1 修剪机绿篱修剪机故障排除方法(1)在汽油机中速运转时(40005000 转/分),单人修剪机和双人修剪 机刀片不运动,其原因是飞块摩擦离合器的摩擦片因润滑脂进入而打滑。 处理方法是拆下汽油机与减速箱体连接的 4 只螺钉,将整只汽油机取下, 用汽油清洗离合器从动盘并擦去摩擦片(飞块)的油污,等干燥后装回。(2)单人绿篱修剪机刀片不运转的原因是:飞块摩擦离合器飞块摩擦 片磨损,弹簧挂勾脱落;软轴一端插销脱出。处理方法是: A、清除离合器油污,挂上或更换弹簧。 B、拧松汽油机一端软管接头螺母,将半园头插销插入。 C、拆开减速器下盖,将连杆重新装好。(3) 单人绿篱修剪机风机不运转时的原因是:传动三角皮带磨损伸 长;张紧轮没有压紧。处理方法是:A、更换三角皮带。B
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