轻钢结构资料(共39页)

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1、建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢结构工程部分）档 号 档案馆代号 案卷题名 编制单位 编制日期 密 级 保管期限 共 卷 第 卷江苏省建设工程质量监督站编印 钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质甲级证书号码钢结构设计人员执业资格等级联系电话钢结构施工单位资质等级壹级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人： 填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2工程名称日期 年 月 日序号内 容变更洽商日期备 注

2、注：设计变更洽商记录附后。 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称日期内容：施工单位项目经理：专职质检员：技术负责人：建设监理单位总监理工程师：设计单位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。 施工组织设计、施工方案审批表 GJ1.3工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位） 申报人：审核意见： 有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。

3、 技术交底记录 GJ1.4工程名称施工单位交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 施工记录 GJ1.5 分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论： 质检员：施工单位技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 施 工 日 志 GJ1.5.1 日期： 年 月 日 星期天气状况风 力最高/最底温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安

4、全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人 钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.6工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论： 施工单位项目经理施工负责人： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日

5、 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样实验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸/3高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩（2）梅花头检查（3）网架螺栓球节点/4柱脚及网架支座检查记录（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆5主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整

6、体平面弯曲结论： 符合要求施工单位项目经理： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.8工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评定好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论： 符合要求施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师：（建设单位项目责任人） 年 月 日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1 （通用表格）工程名称： 产品名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明项目经理： 质检员： 监理工程师： 钢构件进场验收

7、记录汇总表 GJ2.2.1工程名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位检查结果监理（建设）单位验收结论项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记录 GJ2.2.2工程名称： 生产单位构件名称进场日期年 月 日构件数量使用部位验收内容（含质量资料情况）：质检员：项目技术负责人：监理工程师： 钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3工程名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各类构件合格证附后。 钢结构合格证和进场验收记录 GJ2.2工程名称：产品名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家 合格证，检测，复测 报

8、告编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师： 检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论： 符合要求质检员：施工单位技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 GJ2.4子分部工程名称施工单位监理（建设）单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各批构件进场

9、验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录施工单位 自查结论： 符合要求 质检员：施工单位技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单

10、位项目经理： 年 月 日 项目经理： 年 月 日项目负责人：年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月 日 _分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1111234567891011121314检查结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日轻钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业

11、工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。/3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相匹配，

12、其间距、边距等应符合设计要求。符合要求一般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。/2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。符合要求施工单位检查评定结果 符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢构件（原材料加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢构件应平直、无损伤。 符合要求2钢构件表面不

13、得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 符合要求3钢构件加工允许偏差一般项目序号项目允许偏差1构件长度-302腹板高度13翼缘宽度14卷边高度1.55翼缘与腹板和卷边之间的夹角 1施工单位检查评定结果 符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2钢

14、构件外形尺寸一般项目1设计顶紧面检查2杆件轴线交点错位3钢构件外形尺寸4吊车梁和吊车桁架不应下挠施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录一般项目钢构件应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢构件安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。主控项目墙体组装项次项目允许偏差(mm

15、)1长度-502高度23对角线34平整度h/1000(h为墙高)符合要求5墙体立柱间距36洞口位置27其他构件位置3屋架组装项次项目允许偏差(mm)1屋架长度-502支撑点距离33跨中高度64端部高度35跨中拱度066相邻节间距离37弦杆间的夹角 2续表GJ3.4-1主控项目主体结构整体垂直度和整体平面弯曲项次项目允许偏差1主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于102主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于10屋架和梁的垂直度和侧向弯曲矢高项次项目允许偏差1垂直度h/250,且不应大于152侧向弯曲矢高fL/1000,且不应大于10结构板安装 项次项目允许偏差(mm)1结构板之间接

16、缝宽度22相邻结构板材之间的高差33结构板材平整度8施工单位检查评定结果 符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小

17、于85%：2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%.一般项目构件类型项次项目允许偏差多节柱1预拼装单元总长5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于10.03接口借边2.04预拼装单元柱身扭曲H/200,且不应大于5.05顶紧面至任意牛腿距离2.0梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离5.0-10.02接口截面错位2.03拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱L/200004节点处杆件轴线错位4.0管构件1预拼装单元总长5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于10.03对口错边t/10,且不应大于3.04坡口间隙+2.0-1.0构件平

18、面总体预拼装1各楼层柱距4.02相邻楼层梁与梁之间距离3.03各层间框架两对线之差H/2000,且不应大于5.04任意两对角线之差H/2000, 且不应大于8.0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础验收2构件进场验收3设计要求顶紧的节

19、点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差一般项目1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应不应大于10mm当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应大于10mm4钢柱安装精度5吊车梁安装精度6墙架、檩条等次要构件安装精度7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝组对精度无垫板间隙允许偏差：+3.0 0有垫板间隙允许偏差：+3.0 09钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢施工单位检查评定结果项目专

20、业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.7工程名称： 检验批部位：主控项目基础尺寸允许偏差项 目施工单位 检查评定记录监理（建设） 单位验收记录位置项次项目允许偏差（mm）1支承面标高3.0水平度l/10002地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.03预留孔中心偏移10.0座浆垫板1顶面标高0.0-3.02水平度l/10003位置20.0杯口尺寸1底面标高0.0-5.02杯口深度H5.03杯口垂直度H/100,且不大于10.04位置10.0垂直度和侧弯曲1跨中的垂直度h/250,且不

21、应大于15.02侧向弯曲矢高fl30ml/1000,且不应大于10.030ml60ml/1000,且不应大于30.0l 60ml/1000,且不应大于50.0整体尺寸1主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.02主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0地脚螺栓1螺栓(锚栓)露出长度+30.0,0.02螺纹长度+30.0,0.0单层钢结构中柱子安装1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0 -5.0无吊车梁的柱+5.0 -8.03弯曲矢高H/1200,且且不应大于15.04柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000H10mH/1000,且且不应大

22、于25.0多节柱单节柱H/1000,且且不应大于10.0柱全高35.0一般项目钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度h/5002侧向弯曲矢高l/1500，且不应大于10.03垂直上拱矢高10.04两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移5.0安装在砼柱上时,对定位轴线的偏移5.05吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/26同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.0其他处15.07同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差10.08同列相邻两柱间吊车梁顶面高差l/1500,且不应大于10.09相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0上承式顶面高差1.0下承式顶面高差1.010同跨间任一截面的

23、吊车梁中心跨距10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2墙架檩条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移10.0垂直度H/1000,且且不应大于10.0弯曲矢高H/1000,且且不应大于15.02抗风桁架的垂直度h/250,且且不应大于15.03檩条、墙梁的间距5.04檩条的弯曲矢高L/750,且且不应大于12.05墙梁的弯曲矢高L/750,且且不应大于10.0钢平台钢梯和防护栏杆1平台高度15.02平台梁水平度l/1000,且且不应大于20.03平台支柱垂直度H/1000,且且不应大于15.04承重平台梁侧向弯曲l/1000,且且不应大于10.05承重平台梁垂直度h/250,且且不应大于15.

24、06直梯垂直度l/1000,且且不应大于15.07栏杆高度15.08栏杆立柱间距15.0施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 续表3.7.1多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础验收2构件进场验收3钢柱安装精度4设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘

25、最大间隙不应大于0.8mm5构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差6垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差一般项目1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应不应大于10mm当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应大于10mm4主体结构高度偏差5吊车梁安装精度6墙架、檩条等次要构件安装精度7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝组对精度9钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月

26、 日多层及高层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.9工程名称： 检验批部位：主控项目基础尺寸允许偏差项 目施工单位 检查评定记录监理（建设） 单位验收记录轴线标高地脚螺栓项次项目允许偏差（mm）1建筑物定位轴线L/20000,且不大于3.02基础上柱的定位轴线1.03基础上柱底标高2.04地脚螺栓（锚栓）位移2.0位置1支承面标高3.0水平度l/10002地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.03预留孔中心偏移10.0座浆垫板1顶面标高0.0-3.02水平度l/10003位置20.0杯口尺寸1底面标高0.0-5.02杯口深度H5.03杯口垂直度H/100,且不大于10.04位置10.0柱

27、子安装1底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.02柱子定位轴线1.03单节柱的垂直度h/1000,且不大于10.0垂直度和侧弯曲1跨中的垂直度h/250,且不应大于15.02侧向弯曲矢高fl30ml/1000,且不应大于10.030ml60ml/1000,且不应大于30.0l 60ml/1000,且不应大于50.0整体尺寸1主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0）,且不应大于50.02主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0续表GJ3.9.1一般项目地脚螺栓1螺栓(锚栓)露出长度+30.0,0.02螺纹长度+30.0,0.0构件安装1上下柱连接处的错口3.02同一层柱的各柱顶高度差5.03同一根梁两端顶面的高差l/1000,且不应大于10.04主梁与次梁表面的高差2.05压型金属板在钢梁上相邻列的错位15.06当钢构件安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm，当采用大型砼屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm总高度1用相对标高控制安装（h+z+f）2用设计标高控制安装H/1000,且且不应大于30.0-H/1000,且且不应小于-30.0钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度h/5002侧向弯曲矢