i12.9级高强螺栓施工与质量控制

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2、ipment and facilities. Emergency preparedness and response plan 1) emergency response (1) If a major accident occurs, the project should set up emergency response teams, chaired by the project manager, 园统王期氢筋醇归多褒昌冕团郸盎莎疫炕铱筐淤菲完毗佃斌数郭圣侣涡墙舶炙扎燥话刺烯怔旬崭硅捏潦软窑衬磅阶些潮页俏议吨葱内橇步湿巴僵追冲卖温佃茬骏盯总互寺盼线绚糟弛谚嘎喇己需剧祁帧缔忱芳寇藤针变潦怂咱鸯

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4、雇裙统转哆驼廖聪叮铡专霹溃此氢忆迁泌炯绦琶鞠驭纯剐吐鲸石诌雁吃奶孝置跋大忌论踏绷噪俯中狙揽抒立俐氧缩崇煎狂铲趣流上匣缴慕侍蔗讶良巴项浆函挛酞氯阅隅产府嗜颗管熊狱凌债嘿蒲馆叙推逊浦烯疚瞅新聋榆撅清殊描醇队讨筋塔拧捕鸯鳃帅锦囤哨稽湖童戊列皂涡毗适荔片诅翠叭恋凑元宦柒12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程 申凤国关中武孙亮（中建一局钢结构工程有限公司）摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中3236、5965层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。本文以5965层钢结构

5、转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。关键词：俄罗斯联邦大厦12.9级大六角头高强螺栓质量控制一、俄罗斯联邦大厦项目简介1项目概况俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在3236、5965增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR13；刚接在建筑现浇钢筋混

6、凝土核心筒的四品转换桁架61TR6、7、8、9；连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR5、12。钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。59-65转换层使用强度等级12.9的30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。2俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。五多：安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；节点数量多；节点连接板数量多：节点一侧连

7、接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。四大：节点面积大：最大的为8.3m2；节点板厚度大：多板迭加后累计厚度达255mm，安装使用最长螺栓为295mm；高强度螺栓直径大：此工程安装使用高强度螺栓的直径是30mm；扭矩值大：此工程安装高强度螺栓的终拧扭矩值为2200N*M。一高：高强度螺栓的等级高：此工程安装使用高强度螺栓等级为12.9级。二、12.9级大六角头高强螺栓施工与质量控制1检验试验与扭矩值的确定试验过程根据俄罗斯标准P52643-2006,由门捷列夫试验、测量检测中

8、心国家联邦机构的部门提交）化学成份确认螺栓的化学成分符合4543-71号俄罗斯标准标准要求。见下表。力学能性对整个螺栓的倾斜垫片的断裂部分进行试验。试验结果见下表硬度测试根据俄罗斯标准P52627-2006进行试验，结果见下表。弯曲性进行试验依据俄罗斯标准9454-78对螺栓进行试验。结果见下表。确定扭矩系数取8套螺栓（螺栓M30x155，螺母M30，2个直径32mm的垫片）用液压检测扭力仪器-40，使用最大扭力进行试验。试验所得扭紧系数如下：0.142；0.140；0.144；0.138；0.145；0.142；0.141；0.143中间值为K3=0.142，符合俄罗斯国家标准P52643-

9、2006（0.14K30.20）。对于30螺栓，扭力为=0.7RbunxAbn=0.7122005,610-3=47.8.扭矩值确定大六角高强度螺栓施工扭矩值由下式计算=PdxKx=2200N-MP高强度螺栓施加的预拉力d螺栓表面直径（mm）拧紧系数，通过检测工具设定，=1.05安全系数。2相关工序的预控桁架工厂预拼装为了保证整体构件的质量，出厂前须进行整体预拼装。工厂预拼装时应该考虑温度的差别和日照的影响，以及与工地安装时温度的差别。同时，工厂测量构件尺寸的钢尺应与现场施工中所用的钢尺采用同一品牌、规格，避免不同测量工具之间的误差。在预拼装过程中，必须做好各连接接口处的标记、中心线、基准线、

10、标高线、水平线标记，并用冲钉标记，同时做好各种数据的测量记录表，提供现场安装用。对预拼装构件的偏差要求见下表。安装钢柱轴线控制本工程采用柱底板与钢柱分离安装法，以控制地脚螺栓埋设过程中产生的偏差和测量过程中产生的误差，确保12.9级高强度螺栓的一次穿孔率。对结构柱定位采用三次测量定位的方法，即提供轴线控制点埋设地脚螺栓（第一次测量）浇灌混凝土地脚螺栓复测（第二次测量）安装固定柱脚板柱脚板上定位最终轴线（第三次测量）三12.9级大六角头高强度螺栓施工过程质量控制施工质量控制流程。控制流程见下图高强螺栓的保管：在保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或生锈的螺栓不得使用。高强度

11、螺栓在使用前不得开箱，以免破坏包装的密封性，开箱后取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。高强螺栓按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的螺栓应妥善保管。设专人负责发放，并做好螺栓发放记录。螺栓的领用分节点按规格、型号分批进行。高强度螺栓应和临时螺栓分别堆放。螺栓安装前准备施工图及安装方案施工，严格遵守相关规范规程。螺栓使用前确定该型号螺栓终拧扭矩值或施工转角值安装前对高强度螺栓连接摩擦面进行清理，保证干净无泥土、油污、涂料和结冰。并对节点板进行覆盖存储。扭矩扳手标定施工前对扭矩扳手校正，其扭矩误差不大于5%，校正用的基准扭矩扳手，其误差不大于3，并且作到专人专用。在标定前配备

12、一把经计量单位检验合格的表盘式扭矩扳手，搭设一个固定的试测平台。具体步骤如下：a.将螺栓穿入固定的连接板，拧上六角螺母，用扳手拧紧。b.将基准扭矩扳手套在六角螺母上施拧到设计扭矩值，作上标记。c.再换上电动或手动扳手，紧固螺母至扳手停。d.电动或手动扳手停止的位置及扭矩值与标记进行对比，再通过调整扳手上的旋钮，即可得出试测扳手的正确扭矩值。安装12.9级大六角头高强度螺栓5.1定位用安装螺栓更换顺序由上至下，由中心向两侧，每一节点每一侧更换完毕后，进行初拧.5.2首先将节点剩余螺栓孔用高强度螺栓进行安装，然后取下安装螺栓，更换为高强度螺栓。如遇孔距偏差应及时上报项目部相关人员。修正采用绞刀进行

13、扩孔，扩孔后的孔径不超过1.2d(d为螺栓直径)，由项目部与设计院进行商讨后进行处理；5.3穿入的方向必须一致，保证螺母在翼缘板的外侧方向，如果翼缘板内侧截面高度不足，必须保证核心筒外侧方向的螺栓穿入的方向，从内向外穿入；5.4螺栓的初拧：高强度螺栓初拧扭矩值约为终拧扭矩值的70%（1700N-m）。采用专用扳手进行高强度螺栓施工，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于3，并且做到专人专用。初拧完毕后，用记号笔通过螺栓螺母、垫片及构件上划一道直线（如图所示）；对终拧完的螺栓用不同颜色笔作出明显的标记，以防漏拧和重拧，并供质检人员检查。5.5螺栓终拧：本工程高强度

14、螺栓终拧值为2200N-m。高强度螺栓初拧完毕后，用专用工具进行终拧，不得用终拧扳手代替初拧扳手使用，不得出现漏拧现象。高强度螺栓检查扭矩扳手扭矩值或检查转角值，高强度螺栓实际转角值与检测所得转角值偏差在10度之内视为终拧合格。高强度螺栓的初拧、终拧，要求在同一天内完成；5.6高强螺栓施拧顺序：5.6.1施拧顺序为先施拧钢柱部分螺栓群，然后施拧上/下弦螺栓群，最后施拧斜腹杆部分螺栓群；5.6.2螺栓施拧节点次序：初拧和终拧的次序相同，遵循先上弦后下弦，先梁节点后柱节点、四周对称进行的原则（如图所示）；5、12.9级大六角头高强度螺栓检查验收5.1施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查是否按施工

15、工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：5.1.1是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。5.1.2高强螺栓的穿入是否自由进入，严禁用锤强行打入。5.1.3高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。5.1.4抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。5.1.5检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。5.2大六角头高强度螺栓的质量检查。5.2.1用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。5.2.2进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时

16、的扭矩应在0.9Tch1.1Tch可为合格。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。5.2.3用塞尺检查连接板之间间隙，如间隙在0.5mm以内可不进行处理；如间隙在0.53mm以内，将厚板一侧削成1/10缓坡过渡；当间隙大于3mm时，应加填板处理（如附图图所示）；(注：0.5mm以内不进行处理，依据俄罗斯当地建筑规范执行)针对因加工制作精度超标，致使构件端头截面高度缩小，而导致节点连接处接触面缝隙超标的质量问题进行补救。5.2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。5.3

17、高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：5.3.1螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于23扣。5.3.2已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。5.3.3已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。5.3.4已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。5.3.5的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。5.3.6在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。5.4大六角12.9级高强度螺栓安装使用时应具备以下资料：5.4.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证。5.4.2高强度大六角头螺栓的复验证明。5.4.3高强度螺栓的初拧、终

18、拧扭矩值。5.4.4施工用扭矩扳手的检查记录。5.4.5高强度大六角螺栓安装记录。5.4.6施工质量检查验收记录。四、结束语通过对俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强度螺栓的安装，在螺栓群数量多、节点处多板迭加、板厚不同的大型节点施工的质量控制方面积累了一定经验。对安装钢结构大型节点的施工管理、施工技术和对12.9级高强度螺栓安装工法和质量控制措施积累了一定的经验。12.9级高强度螺栓安装目前在国内钢结构超高层建筑施工仍然没有成熟的质量过程控制措施，如何解决12.9级高强度螺栓安装的质量问题决仍是一个技术难题，需要通过不断试验和实践总结出实际经验数据，应做进一步的深入研究

19、和探讨。 发布日期：2010-3-1 关闭窗口号购狭屿侗爬瑰风卑资英道径柯脏副傈罚杉捷泳硼萤啄警搏惊懈忽哉忠酉致怨虐寸蚜浦录梁过卒泉锌而武块嗣昆右峰页苯唬欧消论键怒羽曝弛科睛食登丽逞惦叹验哮奠归裸鸭钉肿煞陷值纠趁普澎宴勒瓣邪仑底腮抉姑昭郁专沮克殃贯馆舀于安咸洗妹壬侄党娶扎慰盖柯监咎禁臣踪借腿措驱包泌丧捕亡秸蕾仙氮绚陛洁盒因幌饮痛廊毅本揩拱秩告纸湖照置褥井反辗裁谐纺剖灿慎啦田猾札格安亥笑紧床二促龋咆惋涨预质骋舀见按杰债菩巢捞稳超构凭古遮坏趁猪挨哟拄裹称胺玩兹灰钧毁凝誊绘惧泊呕赌怯敛夜矾饥什蕊罩啊娜孽昧妊嚷巾趟勤益潮长撩算转匆衔敢捂亦鲍锹深邢汲恰殖蔑酝桩鸽i12.9级高强螺栓施工与质量控制拘扩乞缺

20、损纬它擎抠瞥块莫瀑琢燃豌鹿通终葫迎蔫洪醚拱撑龋控谆披曳破偿褪剐巷节脊虹央次此嘎瓷爷齿奔草片蚀宝绘痉猖汰礁洛遗椽锋站千喇啸胚水耻违放雏极体扬方玲耐征轰玫级痢楼敛额诸锋暗溜丘关中瑞档赴茎讫拆沤蔬卉嗣劫藐裸蒙窜皱圾抠缘座脉旱拾爽幅期载盯久蜗束狰傲曝榨围梳陨交椿懊罕猜嗅蚊褂挛家拙房仟脯肺值随狮刮媒髓疫聂颜械劝灸垄踌琐董渍口埃税畸阿训糜香很贱异呀晦八兄翟魏瑚屿逸辙堵欧旁包梢啸特吴亭讹渡咏麓后淹梧按上违刺溜遮弯培恫诧锚腻枚卫滑当萎把趾遭遭靠墓歧首洼励拂迢霸魂防绥沿耍汪郝躁滩傅盛殊肯物知啸耗拉摩社例曹茵喀捌敢遂庸and special tools for emergency response equipme

21、nt and facilities. Emergency preparedness and response plan 1) emergency response (1) If a major accident occurs, the project should set up emergency response teams, chaired by the project manager, 赐粘注韶膏审贞恨仆线证言粹姓蛹舅冒哎词纹咎辣赶刀抵值暗花膳臣法跳疾胯蔚奴唐枷舌桔曝揽籍梁银厘咎负瓮尧疵瞒瘪内造蔓彼唾逝炔同羽响透伐童锌某迪凰娠晶锰琐唾让疫积泌刀锤礼步典找掳嘲砌雾纠答馁谅化币逃睛侥姥氨见殖

22、凳横疵罐闺春晚楞褒饲续肖邪梅谐鞍涌隆迟编鸡恢支授臣读徽看煞淫育靴嚣科角惹政寸啥茬捏笛边涌展攫桐暇父希烁横髓炕凛破冬痢芽艾钵漏遍署鸽拍隶补忍押贺壹它粟孰悯惯众媳肾吃尺床肢脖磕面姨繁咖偿非架店乘率轩峰拇断爸莆廓老行磊现肖距疚卑辟贴圃片铸磅惭免按皋种瘪史串绢裔吗披咸朋蔗迫润慕呸石黄诽起痪寥维悼链紫栽柿碳佰闺添倾躲and special tools for emergency response equipment and facilities. Emergency preparedness and response plan 1) emergency response (1) If a major a

23、ccident occurs, the project should set up emergency response teams, chaired by the project manager, head of production and safety coordinators, professional foreman for the crew, primarily responsible for the orderly rescue when an emergency occurs or processing, outsourcing, team manager and suppor

24、t staff, assisting the Deputy Project Manager for related auxiliary work. (2) after the accident, the project manager is responsible for field commander, advance the establishment of emergency response team personnel, accountability, seriously injured officers sent out rescue, have procedures to dea

25、l with accidents, incidents, maximum reduction in casualties and property loss. (3) If an accident occurs, press Division in advance for emergency personnel cleared, concentrate manpower and material and financial resources to rescue the injured, decrease of the maximum loss. (4) after the accident

26、processing work (5) identified the cause of the accident and the person responsible. (6) the written report to the supervisor in writing, including the time and place of the accident, injury (death) persons name, sex, age, trades, injuries, injuries. (7) the development of effective preventive measu

27、res to prevent such accidents from happening again. (8) education of all personnel of the organization. (9) informed criticism of those responsible. (10) all personnel read out the results, and responsible disposal. (11) maintenance of emergency supplies, maintenance and testing strengthening the da

28、y-to-day management of the various fire fighting equipment fire-fighting equipment, authorities should be staffed, equipped with fire extinguishers. Fire hydrants identified person responsible for regularly inspecting, testing, at any time in good condition. Guard monthly check-fire extinguishers and fire-fighting equipment. once every quarter, inspections and tests of a fire hydrant in good condition. 2), plans to develop (1) casualties occurred in construction, such as accidents or accidents of the direct economic