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1、模具零件表面粗糙度表面粗糙度Ra/(1 m表面微观特征加工方法使用范围冷冲模0.1暗光泽面精磨、研磨、普通抛光1.精冲模刃口部分2.冷挤压模凸凹模关键部分3.滑动导柱工作表面0.2不可辨加工痕迹方向精磨、研磨、1.要求高的凸凹模成行面2.导套工作表面0.4微辩加工痕迹方向精铰、精镗、磨、刮1.冲裁模刃口部分2.拉伸、成形、压弯的凸凹模的工作表面3.滑动和精确导向表面0.8可辨加工痕迹方向车、镗、磨、电加工1. 凸凹模工作表面，镶块的接合面2. 模板、垫板、固定板的上下表面3.静配合和过渡配合的表面4.要求准确的工艺基准面1.6看不清加工痕迹车、镗、磨、电加工1.模板平面2.挡料销、推杆、顶板等
2、零件主要工作表 面3.凸凹模的次要表面4.非热处理零件配合用内表面3.2微见加工痕迹车、刨、铳、镗1.不磨加工的支承面、定位面和紧固面2.卸料螺钉支承面6.3可见加工痕迹车、刨、铳、镗、锂、钻不与制件或其它冲模零件接触的表面12.5有明显可见的刀痕粗车、粗刨、粗铳、锯、锉、钻粗糙的不重要表面OV铸、锻、焊不需要机械加工的表面塑料模0.025镜面超精密磨削透明塑料制件成型零件工作表面0.08镜面精密磨削对表面质里要求很冋的塑料制件成型零 件工作表面 0.1暗光泽面精磨、研磨、普通抛光对表面质量要求高的注塑制件成型零件 工作表面 0.2不可辨加工痕迹方向精磨、研磨、衍磨对表面质量要求较高的注塑模成型零件 工作表面 0.4r微辨加工痕迹方向抛光、精铰、研磨、衍磨注塑模成型零件工作表面0.4微辨加工痕迹方向精铰、精镗、磨、刮导柱工作表面 推板导柱工作表面 0.8r可辨加工痕迹方向车、镗、磨、电加工主流道0.8可辨加工痕迹方向车、镗、磨、电加工导柱固定部分表面 导套内外圆柱表面 推杆、推管、推板工作表面 垫块工作表面支承柱工作表面 推板导柱工作表面模具零件表面粗糙度1.6看不清加工痕迹车、镗、磨、电加工支撑柱端面斜销分型抽芯机构中斜销工作表面3.2微见加工痕迹车、刨、铳、镗推杆、推管、推板、非工作表面
模具零件表面粗糙度
