涂装工培训计划

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1、铸造工培训计划一、培训目标1、总体目标培养具备以下条件的人员：具有创新精神和较强实践能力，掌握必要的文化基础知识和专业知识，掌握现代金属材料铸造等专业知识，有较强的实际操作能力，能适应社会主义市场经济的生产、建设、服务、管理等一线需要的技术应用性专门人才。学员应掌握较宽的基本理论知识和较扎实的基本技能。具有分析、解决铸造生产技术问题的能力。具有应用现代铸造技术的能力和自学能力。 2、理论知识培训目标依据铸造工国家职业标准中对铸造工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握本专业培养目标所必需的技术基础知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握铸造工艺与工装设计及铸件质量检

2、测方面的专业知识；了解铸造新技术的发展现状及基本原理。 3、操作技能培训目标依据铸造工国家职业标准中对铸造工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备铸造工艺的编制与实施的基本能力；具有铸造工装的设计与制造的基本能力；具有材料检验及管理的基本能力；具备运用所学知识，分析、解决铸造车间现场技术问题的能力；具备良好的文字表达能力和用普通话进行社交的能力。二、教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识 2.1.2专业基础知识 2.1.3加工准备知识12.2操作技能要求 2.2.1 加工准备2.2.2钳工、车工、铣工、磨工、焊接的基本过程、工艺范围及其应用 2.2

3、.3了解各工种的操作方法 2.2.4 铸造工装的设计与制造三、教学计划安排总课时数：400课时。 理论知识授课：110课时。 理论知识复习：25课时。 操作技能授课：50课时。 操作技能练习：190课时。 机动课时：25课时。2345 篇二：护工培训计划禹城市中医院护工培训计划为了规范护理员的工作行为，让护理员更好地配合护士，为住院患者提供优质的基础护理，保证病房安全，随时为病人解决现存的问题，特制订以下培训计划。、学习各种制度、规范和职责(针对新入职者)1. 学习医院的各项规章制度，如考勤、休假和请假制度，上岗仪表要求等。2. 学习和熟知护理员岗位职责。二、安全知识培训(针对新入职者)1.

4、对讲机的正确使用方法。2. 钥匙的保管、进出病房开关门时的注意事项。3. 与病人的接触方式。4. 约束病人的护理注意事项。5. 病房安全检查的方法和项目。三、基础护理技能的培训(定期培训)1. 床单位的整理:包括毛巾、口杯的挂放，被子的折叠，枕头开口端的方向等。2. 为病人理发、剪指甲、整理仪表等技能培训。3. 晨间护理和晚间护理的培训。四、院感知识方面的培训(定期培训)1. 洗手的方法和适应症。2. 发生职业暴露或针刺伤时的处理方法和上报程序。3. 传染性衣物及污染衣物的处理篇三：涂装工段岗位职责1. 目的明确车间各岗位的职责、权利和义务，确保质量体系在车间正常运行。2. 适用范围适用于涂装

5、工段全体员工。3. 工段主任工作职责3.1. 所属部门和直属上级工段主任所属制造部门，直属上级为制造部经理。3.2. 职位概要在制造部经理的领导下，全面负责工段的日常管理工作，对工段的生产管理、质量管理、安全管理、设备管理、工具管理、人员管理、看板管理、工时结算管理和现场管理等进行有效的监控。增强工段班组长的管理能力，注重班组和员工队伍建设。确保产品质量，牢固树立质量第一的意识，建立稳定的工段生产管理系统，确保满足公司和顾客的要求并完成好制造部经理安排的临时任务。4. 3工作职责4.1. 1日常管理工作4.1.1. 1为满足安全环境管理体系和质量管理体系要求，建立健全工段内部第三层次文件，使工

6、段管理严格按照建立的体系标准运行，负责不符合项的监督整改和制定纠正预防措施。3.3.1.2配合完成公司组织的体系内审和外审工作，积极参与公司组织的质量管理体系以及安全环境管理体系的内审工作。3.3.1.3组织对工段人员的技能培训和指导工作，根据生产需求编制年度培训计划表，上报企管部实施培训。3.3.1.4针对生产、质量、安全和现场管理等方面发生的问题，不定期的召开各项专题会议，做好会议纪要和签到工作。3.3.1.5对工段内部全部行为进行策划和组织实施并对全过程负责。制定本工段年度质量目标和计划，并进行分解和实施及检查落实结果。3.3.1.6监控生产过程，指导班组管理工作，正确处理生产进度与质量

7、关系，对生产过程中的质量问题进行分析和制定纠正预防措施。3.3.1.7公正地执行班长考核并监督审核班长对员工的考核工作。3.3.1.8根据制造部下发的“生产计划”编制或调整涂装工段月度生产计划。3.3.1.9完善并提高工段工时定额管理，监督执行情况 ，使工时定额逐步准确化，不断提高员工的积极性和工作效率。3.3.1.10有必要时应协助配合完成统计和技术调度的工作。3.3.1.11完成制造部经理及其他上级领导交付的临时任务，做好部门间的协调工作。4.1.2. 例行检查工作4.1.3. 1组织每月对本工段上下旬进行工艺纪律执行检查工作，记录检查结果，对需整改项进行整改，制定预防措施并执行复查和考核

8、。4.1.4. 2组织每月上下旬对工段各班组进行5s检查工作。4.1.5. 3每月检查统计员对工具的管理工作和工时结算工作。4.1.6. 4每月进行各班组的安全检查和设备保养检查工作。4.1.7. 5每季度检查各生产班组的工具管理5. 统计员工作职责5.1. 所属部门和直属上级涂装工段统计所属制造部门，直属上级为涂装工段主任。5.2. 职位概要负责工段各项kpi的统计工作并绘制相关的统计图表和工具管理工作；负责月度工段员工工时结算和日常内勤工作；完成工段主任安排的其他临时任务。5.3. 工作职责5.4. 1日常工作5.4.1. 1负责本工段员工当月出勤和工时结算统计、汇总和报批工作。4.3.1

9、.2负责工具管理和季度检查工作。4.3.1.3负责生产工具的申购、报修和领用工作。4.3.1.4负责办公用品的领用工作。4.3.1.5参与工段5s、安全、规章制度执行等的检查工作。4.3.1.6负责劳保用品的领用、管理和发放工作，做好领用和发放记录。4.3.1.7负责看板检查、维护和更新工作，负责信息公布工作4.3.1.8负责打印工段生产用线号套管和标签。4.3.1.9完成工段主任或其他部门临时安排的工作。5.4.2. kpi的统计工作5.4.3. 1负责“5s检查”得分统计汇总，绘制图表，张贴公布，并针对检查不符合项，开出“整改通知单”。5.4.4. 2负责产品“一次报检合格率”的统计和图表

10、绘制，并张贴公布。5.4.5. 3负责“产品报废率”的统计和图表绘制，并张贴公布。5.4.6. 4负责“计划完成率”的统计和图表绘制，并张贴公布。6. 工段班组长工作职责6.1. 所属部门和直属上级涂装工段班组长所属制造部门，直属上级为涂装工段主任。6.2. 职位概要全面负责本班组人员、生产及其他管理事务，为保质保量的完成生产，对本班组进行生产管理、质量管理、工艺执行的管理、工具管理、人员管理、现场管理、物料管理和看板管理等，完成好工段主任或其他领导安排的临时任务。7. 3工作内容7.1. 1负责本班组生产现场的管理，确保现场符合5s管理要求。7.2. 3负责每日填写“生产日报表”并及时交至车

11、间办公室。7.3. 4检查并认真核对每日填写的“考勤表”。7.4. 5负责本班组人员生产安排和班组日常管理。7.5. 6负责根据看板管理要求做好看板的日常管理。5.3.7配合工段主任做好生产工艺纪律检查并自查执行情况。7.6. 8负责及时反馈生产过程中的瓶颈问题，积极主动地配合调度技术或其他部门解决问题。7.7. 9负责协助车间技术员或技术部门完善新产品的工艺。7.8. 10负责做好生产前的准备工作，在生产过程中监控产品质量。7.9. 11负责本班组工具、仪器、设备的管理，如遇问题及时反馈至车间办公室。7.10. 13配合统计做好工时定额的统计和核对工作。7.11. 14积极完成工段主任及其他

12、领导安排的临时任务。7.12. 15必要时配合统计或工段主任作好日常工作8. 涂装工段组织机构图篇四：涂装工培训课件涂装工培训课件一、涂装基础知识：1、涂装目的：防腐性、装饰性。强调转向架防腐性能。2、涂装步骤：前处理、涂装、干燥、检查及存放。3、前处理分类：除油：手工除油擦、刷、洗机械除油喷淋清洗、超声波清洗除锈：手工除锈手工砂纸/布、钢丝刷打磨、手动打磨工具打磨机械除锈抛丸清理。保护：遮蔽不喷漆部位4、前处理标准：除油至清洁干燥、无油污的程度；除锈：手工除锈至无锈迹，抛丸至表面清洁度sa2.5级，粗糙度ra6.3-12.5m保护：保护严密无遗漏部位，符合图纸规定。5、涂装方法：刷涂：喷涂：

13、空气喷涂、无气喷涂、混气喷涂、静电喷涂滚涂：浸涂：6、喷涂工具：上罐式喷枪、虹吸式喷枪、压力罐喷枪、高压无气喷枪、混气喷枪、静电喷枪。7、其它工具：电子秤、气动搅拌器、搅拌棒、铲刀、毛刷、歪把毛刷、漆膜测厚仪、漆膜划格器8、辅助材料：砂纸、擦布、塑料布、胶带、保护贴、过滤网、百洁布、清洁丝等。9、干燥方式：自然干燥：室温下进行干燥。低温加热干燥：40-60中温加热干燥：60-120高温加热干燥：120以上。红外线干燥：使用红外线加热，加速漆膜干燥固化。10、油漆种类：单组份双组份水性涂料溶剂性涂料醇酸类涂料环氧类涂料聚酯涂料聚氨酯涂料厚浆涂料11、油漆组成：树脂、颜料、溶剂、添加剂12、油漆调

14、配：配比：重量比或者体积比配套：主剂和固化剂配套，使用的稀释剂配套。搅拌均匀混合均匀过滤用量：根据喷涂工件大小和施工工作量、调节适量油漆，避免造成浪费。双组份涂料混合到一起后，有适用期的问题，一般常温常压下6-8小时，超过这一时间涂料不能继续使用。13、油漆检查：外观质量：平整光滑、均匀严密，无流坠、漏涂等涂装缺陷。 漆膜厚度：按照技术条件要求执行。漆膜附着力：划格法底漆0级，底面漆1级，根据不同漆膜厚度使用不同间距的划格器。14、施工环境要求：温度：18-35相对湿度：25-75%现场清洁无灰尘。喷漆环境及时清理、无过多漆渣积存。15、劳动保护：防毒面具、防护服、护目镜、线手套、塑胶手套等等

15、。16、油漆施工常见缺陷及原因分析：露底、不干、流坠、附着力差二、转向架防腐涂装主要工序职责及注意事项：1、油漆线喷漆工：设备：涂装线喷漆室、流平室、喷漆机械手及配套集中供漆系统、高压无气喷涂机 工具：电子秤、风动搅拌器原材料：油漆、稀释剂辅助材料：造渣剂工作职责：掌握涂装基本知识，和安全、消防常识熟悉生产中使用的每种油漆涂料的规格型号和配比。按照规定要求进行油漆调配，完成每个班次的喷涂工作量，保证喷涂质量达到规定漆膜厚度，避免喷涂流坠、避免涂料浪费，喷涂设备和喷涂工具及时维护。2、保护及补漆工：保护和去保护、喷漆前局部刷漆、下件后局部补漆设备：绘图切割机工具：电子秤、风动搅拌器、搅拌棒、毛刷

16、、歪把毛刷、壁纸刀及刀片原材料：油漆、稀释剂、保护膜、胶带辅助材料：砂纸、擦布、工作职责：掌握涂装基本知识，安全、消防常识能够识别简单的机械图纸，能够按照图纸进行喷漆保护。熟悉生产中使用的每种油漆涂料的规格型号和配比。按照规定要求进行油漆调配，完成每个班次的保护、去保护、打磨、刷漆补漆的工作量，保护严密、位置准确。保护清理干净彻底无遗漏。刷漆补漆均匀、严密、无流坠。3、清洗前处理工：设备：清洗前处理设备工件：吸水枪原材料：t-901清洗剂、t-801消泡剂、三乙醇胺防锈剂工作职责：了解清洗设备工作原理，清洗液浓度、温度、压力是清洗施工的关键参数。掌握清洗设备主要维护项点，做好设备日常保养维护。

17、了解工件结构，熟知每种工件存水的部位。按照规定浓度调整槽液。保证设备处于最佳清洗状态。清洗之前对水分无法吹出或吸出的部位做好防护。保证每种工件吹水、吸水干净彻底。4、上下件设备：油漆线上下件装置工具：扳手、歪把毛刷工装：油漆挂具、吊带/吊链辅助材料：磁粉清洗剂、擦布、砂布工作职责：熟知每种挂具的使用方法。工件表面有磁粉的，使用毛刷蘸磁粉清洗剂进行洗刷。工件表面存在锈蚀的返回上工序处理，否则使用砂布进行打磨。能够按照规定要求在最短的时间内将工件正确、可靠地挂到油漆线的输送小车上，并且输送到清洗前处理工位。5、装配补漆工：（分布在总成、轮轴、新产品、检修等四个车间，多个场地进行施工） 设备：使用装

18、配工序的升降台位或者地沟工具：歪把毛刷、排笔、铲刀辅助材料：擦布、100#砂布工作职责：掌握涂装基本知识，和安全、消防常识熟悉生产中使用的每种油漆涂料的规格型号和配比。按照规定要求进行油漆调配，完成每个班次的补漆工作量，保证补漆质量达到规定漆膜厚度，避免补漆流坠、避免涂料浪费。转向架装配后未涂漆的金属表面或者有特殊规定的部位涂防护蜡。特殊转向架（包括出口项目需海上运输的转向架）螺栓、螺母等涂防护蜡。6、轮对线喷漆工设备：轮对喷漆线、饱和蒸汽清洗机工具：歪把毛刷、1寸毛刷原材料：清油、油漆、稀释剂辅助材料：yg-01漆雾凝聚剂、擦布、2016清洗稀释剂、t-901清洗剂工作职责：掌握涂装基本知识

19、，和安全、消防常识熟悉生产中使用的每种油漆涂料的规格型号和配比。按照规定要求进行油漆调配，完成每个班次轮对的喷漆工作量，保证喷漆质量达到规定漆膜厚度，避免喷漆流坠、避免涂料浪费。喷涂设备和喷涂工具及时维护。7、除锈工设备：轮对喷漆线前处理室、饱和蒸汽清洗机工具：歪把毛刷、辅助材料：擦布、36#砂布、清洁丝、百洁布、脱漆剂、除锈剂、清洗剂工作职责：掌握涂装基本知识，和安全、消防常识完成每个班次轮对的脱漆除锈工作，保证轮对脱漆除锈干净，避免材料浪费。其它临时脱漆除锈工作。8、打砂工设备：抛丸清理机、喷丸清理机工具：工业吸尘器、扳手辅助材料：布基胶带、橡胶保护堵工装：抛丸保护工装、构架存放支架、板料

20、存放架工作职责： 抛丸前保护抛丸清理抛丸后去除保护、吹扫干净设备维护保养。三、开工前准备：1、图纸：准备好所有涂漆工件的图纸，仔细查看图纸技术要求。2、工艺文件：学习工艺文件，掌握施工具体流程。3、材料：根据工艺文件准备施工用原材料、辅助材料。4、工具：根据工艺文件准备施工工具。5、人员培训：对施工人员进行培训，填写工艺培训记录。6、工件：施工人员掌握工件的具体情况，包括工件来件状态、工件完工状态。7、工艺验证：填写工艺验证记录，工艺方法、工艺参数、工艺资源和工作环境是否满足要求。四、油漆施工注意事项：1、油漆存放不要过多，漆渣及时清理。注意安全防火。2、注意放置油漆涂料或其它清洗剂进入眼睛、

21、及时用大量清水冲洗。3、未用完的涂料包装桶密封存放。4、涂料废液不要随意倾倒，要回收统一处理。5、注意通风，注意佩戴劳动保护用品，减少人身危害。五、转向架制造中心涂装车间常用化工材料用途：1、t-901清洗剂：零部件喷漆前脱脂清洗；2、三乙醇胺防锈剂：脱脂清洗前处理第三个脱脂槽中添加，用于防锈。3、yg-01漆雾凝聚剂：油漆线、轮对喷漆线地下水槽中添加。4、hr-74磁粉清洗剂：用于清除喷漆前没有抛丸处理的工件表面的探伤磁粉。5、sj-900强力清洗剂：用于采用浸泡的方式脱除挂具表面的油漆，用于油漆线清除地面上的油漆。6、2016机械清洗剂：用于清洗喷枪、机械手集中供漆管路。7、开斯普98脱漆

22、剂：主要用于轮对脱漆。8、hst-60清洗剂（或者sh-602清洗剂）：用于清除工件表面的防护蜡。9、sj-343除锈剂：主要用于清除轮对表面的锈蚀。10、t-801消泡剂：与t-901清洗剂配套使用，放置喷淋清洗时气泡太多，气泡外溢带走有效清洗成分。篇五：防腐工培训计划管道防腐绝缘工岗前培训方案为了提高管道防腐层补口补伤质量，中国石油天然气管道局拟对属地化用防腐人员进行岗前培训。一、 培训目的通过本次岗前培训，使新聘属地化用工人员能够成为合格的管道防腐工。二、 培训目标1. 熟悉管道补口补伤基本知识；2. 掌握管道喷砂除锈基本技能；3. 掌握热收缩带补口基本技能；4. 掌握三层pe防腐层补伤

23、基本技能；5. 熟悉防腐层补口补伤质量检测基本方法。三、培训人数：1. 第一标段，54人，分两期完成，每期27人。2. 第二标段，37人，一期完成。3. 第三标段，93人，分三期完成，每期31人。四、参加培训人员情况：从事盾构（顶管）施工技术人员，学历为大专以上。五、培训课程内容1. 基础知识培训：管道喷砂除锈方法及质量要求，4学时管道防腐层补口方法及质量要求，4学时管道防腐层补伤方法及质量要求，4学时 管道防腐层补口补伤质量检测，4学时2. 技能操作管道喷砂除锈，8学时管道防腐层补口，16学时管道防腐层补伤，8学时管道防腐层补口补伤质量检测，4学时3. 考试 4学时（理论1小时，技能3小时）4教师:3人，辅助人员兼班主任:1人。