CW1系列智能型万能式断路器

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1、CW1系列智能型万能式断路器1.0概述1.1主要特点CW1系列智能型万能式断路器有以下主要特点： 1、体积小，结构紧凑 2、严格按照新的国家标准GBI4048.2-2001生产制作 3、满足隔离要求 4、具有较高的热动稳定型 5、高分断、零飞弧，满足配电系统的各种需要 6、具有较高的电磁兼容性能 7、断路器可上进线或下进线1.2适用范围 CW1系列智能型万能式断路器适用于交流50HZ。电压至690V，电流至5000A的配电网络，主要用来分配电能以及保护线路、电机设备免受过载、欠电压、短路、接地故障等的危害。断路器采用具有精确选择性保护和多功能的智能控制器，特别适用于需要提高供电可靠性，避免不必

2、要停电的配电网络。断路器的额定工作电压为400V、690V,额定绝缘电压为1000V，额定工作电流为630A至5000A。 额定工作电流1000A及以下的断路器，亦可在交流50HZ、400V网络中作为电动机的过载、欠电压、短路和接地故障保护，可作电动机的不频繁起动之用。1.3总体结构 CW1系列智能型万能式断路器有固定式和抽屉式之分，把固定式断路器的本体装入专用的抽屉座就成为抽屉式。本体由触头系统、灭弧系统、操作机构、电流互感器、智能控制器和辅助开关、二次回路接线端子、欠压脱扣器等部件组成；抽屉座由带有导轨的左右侧板、底架和支架组成。5.0安装5.1安装的环境要求 断路器应安装在干燥、无尘、无

3、侵蚀性气体、无爆炸危险介质的环境中，不能受到撞击。如环境满足不了这种条件，就应相应提高成套设备的防护等级。温度、湿度、海拔环境要求见下表项目规范周围温度5+40且24h平均值不超过+35相对湿度最高温度为+40时，空气的相对湿度不超50，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如20时达90。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。海拔2000m5.2安装前的准备 安装前用1000VDC兆欧表按规定检查断路器绝缘电阻，在周围介质温度255和相对湿度5070应不小于20兆欧。 绝缘电阻测试部位为：断路器闭合时，各极相互之间以及各极与框架之间；断路器断开时，各极进出线之间。5.3抽屉式断路

4、器的安装 抽屉式断路器：将断路器本体取出抽屉座，把抽屉座安装于成套柜中，用4个M10螺栓（带垫圈）进行固定，然后把断路器本体装入抽屉座内。5.4固定式断路器的安装 固定式断路器：将断路器置于开关柜中，并用4个M10螺栓（带垫圈）进行固定。6.5二次回路接线图 P19页7.0断路器操作 P30页手动贮能贮能时将贮能手柄上下反复扳动适当次数（约6-7次），当手感觉不到反力时就完成了贮能。贮能完毕后，“贮能、释能”指示器指示在“贮能”位置。电动贮能 控制回路通电后，电动贮能即自动进行（控制电路已接成自动预贮能形式时）。7.2分合闸操作7.2.1手动分合闸操作合闸 当断路器处于贮能、断开状态时，推压黑

5、色“”按钮，断路器合闸，“分闸、合闸”指示器由“”转换到“”，“贮能、释能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。分闸 当断路器处于闭合状态时，推压红色“”按钮，断路器即分闸，“分闸、合闸”指示器由“”为“”。7.2.2电动分合闸操作合闸 当断路器处于贮能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸。分闸 当断路器处于闭合状态时，将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。 7.3抽屉式断路器操作断路器本体插入操作拉出抽出导轨。将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹入处。将断路器本体向内推入，直至不能推动为止。抽出手柄，并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。

6、顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听见抽屉座内两侧有“咔塔”两声，拉出手柄并放入原位。断路器本体抽出操作首先将断路器本体从“连接”位置移动至“分离”位置（将手柄向逆时针方向摇动）将手柄拔出后，拉出断路器本体，注意拉出断路器本体时，由于重心前移，要注意防止断路器倾倒及跌落。将断路器本体从抽屉内取出，然后将导轨推回原处。8.0 M型智能控制器的特性值设定及其使用见P37-P47页11.0断路器的维护和检修注意在进行维护和检修操作前，必须先进行以下程序1、应在断路器主回路、二次回路断电状态下进行；2、使断路器分闸，检查操作机构弹簧是否释放；3、对于抽屉式断路器，应先将本体从抽屉座中

7、抽出。11.1 维护1、应检查断路器的周围环境是否满足一般规定的要求；2、所有摩擦、移动部件按期作润滑；3、应检查断路器与母线连接处螺栓是否拧紧，接触是否良好；4、检查断路器本体及抽屉座绝缘件的尘埃堆积状态，应定期清扫；5、应检查断路器二次回路端子连线是否可靠；6、应检查断路器智能控制器是否显示正确；7、应检查智能控制器保护特性整定值是否正确；8、应检查断路器合分指示是否正确可靠。11.2 检修1、检查断路器各部件是否完整、清洁，如壳体、底架等绝缘部件；2、检查断路器基础（与底板连接）是否牢固，在操作时应无振动；3、手动合分机构应动作灵活，无卡阻，二次回路辅助开关转换应可靠正确；4、手动将抽架

8、摇进、摇出。分离、实验、连接位置应正确，联锁应可靠动作；5、二次回路通电时，分励脱扣器、合闸电磁铁、欠电压脱扣器动作应符合产品技术规定，电动操作机构应能动作正常；6、灭弧室的触头系统，触指应完整，位置准确，镀银层应完好，灭弧室内应清扫干净；（注意：在打开灭弧室时不得合分机构）7、断路器与连接母排之间应连接可靠，螺栓应紧固；8、本体与抽屉座连接的接触件表面是否干净、整洁，应予以清扫，保证连接可靠；9、检修完毕后，以1000VDC兆欧表检查断路器绝缘电阻，在周围介质温度205,相对湿度50-70应不小与20兆欧；10、智能控制器保护特性整定值检查12.0 常见故障及排除方法 下面列举了用户在安装、

9、调试，运行过程中，断路器可能发生的问题，并列举了可能产生的原因和检查及排除方法。序号技术问题可能产生的原因检查及排除方法1 断路器跳闸 （故障指示灯亮） 过载故障脱扣 （长延时指示灯亮）1、在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2、分析负载及电网运行情况； 3、如确认过载应立即寻找及排除故障； 4、如实际运行电流与延时动作电流不匹配，应根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值。 5、按下复位按钮，将断路器重新合闸。短路故障脱扣 （短延时或瞬时指示灯亮）1、在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2、如确认短路应立即寻找及排除故障； 3、检查智能控制器的整定值； 4、检查断路器是否完好，并

10、确定能否合闸运行 5、按下复位按钮，将断路器重新合闸。接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）1、 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2、如确认存在接地故障应立即寻找及排除故障； 3、如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4、按下复位按钮，将断路器重新合闸。欠电压脱扣器脱扣1、检查电源电压是否低于70Ue； 2、检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；机械联锁动作1、检查两台装有机械联锁的断路器工作状态。2断路器不能分闸欠电压脱扣器没有吸合1、欠电压脱扣器是否已通电； 2、检查电源电压是否低于70Ue；3、检查欠电压脱

11、扣器及控制单元是否故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器复位按钮没有复位按下复位钮，将断路器重新合闸。抽屉式断路器未摇到位将抽屉式断路器摇到位（应“咔咔两下声响）抽屉式断路器二次回路接触不良检查二次回路接触情况，并予以排除。断路器未预贮能1、检查电动机控制电源是否接通并且必须85Ue 2、检查电动机贮能机构有无故障机械联锁动作，断路器被锁住检查两台断路器机械联锁工作状态是否正常合闸电磁铁问题1、检查合闸电磁铁电源电压必须85Ue； 2、如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换3断路器合闸后跳闸立即跳闸 延时跳闸1、可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障 2、电路中有无过载电流，应寻找并排除故障 3

12、、应检查断路器机构是否处于完好状态 4、检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定 5、按下复位钮，将断路器重新合闸。4断路器不能分闸不能远距离电动使断路器分闸 不能由分闸按钮使断路器分闸1、检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器 2、检查操作机构，将断路器重新合闸5断路器不能贮能不能手动贮能 不能电动贮能1、检查电动贮能装置控制电源电压应85Ue，电路连接有无问题 2、检查电动机有无问题 3、贮能机构故障6抽屉式断路器在“分离”位置不能抽出断路器手柄未拔出 断路器没有完全达到“分离”位置拔出手柄 把断路器完全摇到“分离”位置。7抽屉式断路器不能摇

13、到“连接”位置有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏检查有无异物和齿条及齿轮情况8智能控制器屏幕无显示智能控制器没有接通电源 辅助电源输入端电压不正常 基座变压器次级输出电压不正常 基座变压器次级输出端与控制器连接不可靠1、检查智能控制器电源接通是否良好 2、切除智能控制器电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换9H型控制器通信不正常通信线与断路器接线端子没有可靠连接 通信线A、B次序接反 通信距离、连接方式存在问题不符合要求 断路器通信地址设置存在问题1、检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2、检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正 3、检查通信距离、连线方式是否符合要求 4、检查断路器通信地址是否正确并无冲突10智能控制器显示“ERR9”控制器周围温度过高降低环境温度