顶杆帽 工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计[版本2]
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辽宁工大机械工程及自动化专业机械加工工艺过程卡片产品型号MD3-01零件图号01制图:赵丹产品名称顶杆帽零件名称 顶杆帽 共1页第1页材 料 牌 号GCr15-YB9-68毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注工序号工 序 内 容设 备工 艺 装 备 工 时 1粗车外圆柱端面及外倒角CA6140 卧式车床端面车刀、游标卡尺、专用夹具2粗车R26球面CA6140 卧式车床车刀、游标卡尺、专用夹具3粗车外圆柱面CA6140 卧式车床外圆车刀、游标卡尺、专用夹具4半精车外圆柱面CA6140 卧式车床外圆车刀、游标卡尺、专用夹具5粗铣球上端面立式铣床X51高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具6粗铣球下端面立式铣床X51高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具7钻10孔台式钻床锥柄扩孔钻头、内径千分尺8镗10孔CA6140 卧式车床镗孔车刀、游标卡尺、专用夹具9钻4锥销孔四面组合钻床直柄扩孔钻头、卡尺、塞规10粗铣环形孔槽外槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具11粗铣环形孔槽内槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具12半精铣环形孔槽外槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具13半精铣环形孔槽内槽立式铣床X51键槽铣刀、游标卡尺、专用夹具14热处理-淬火淬火机等15精饺10孔四面组合机床铰刀、卡尺、塞规16饺4锥销孔四面组合机床铰刀、卡尺、塞规17精磨外圆万能外圆磨床M1432砂轮、游标卡尺、专用夹具18清洗清洗机19终检塞规、百分表、卡尺等辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 题 目 : 设 计 “顶 杆 帽 ”零 件 加 工 工 艺 规 程 及 铣 5.5H914 孔 槽 的 夹 具 设 计 班 级 : 机 械 05-2 姓 名 : 赵 丹 指 导 教 师 : 安 亚 君 完 成 日 期 : 2008-6-30 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1 课程设计任务书 一、设计题目 设 计 “顶 杆 帽 ”零 件 加 工 工 艺 规 程 及 铣 5.5H914 孔 槽 的 夹 具 设 计 二 、 原 始 资 料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 草 图 1 张 (2) 生 产 类 型 : 三、上交材料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张 (2) 工 件 的 毛 坯 图 1 张 (3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张 (4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 张 (5) 夹 具 装 配 图 1 张 (6) 课 程 设 计 说 明 书 (3000-4000 字 ) 1 份 说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 ( 章 节 ) 目 录 摘 要 ( 中 外 文 对 照 的 , 各 占 一 页 ) 零 件 工 艺 性 分 析 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计 方 案 综 合 评 价 与 结 论 体 会 与 展 望 参 考 文 献 列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 , 10 条 以 上 ) 课 程 设 计 说 明 书 一 律 用 A4 纸 、 纵 向 打 印 . 四 、 进 度 安 排 (参 考 ) (1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天 (2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天 (3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天 (4) 编 写 说 明 书 3 天 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2 (5) 准 备 及 答 辩 2 天 五、指导教师评语 成 绩: 指导教师 日期 成 绩 评 定 采 用 五 级 分 制 , 即 优 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。 优 秀 : 设 计 方 案 合 理 并 新 颖 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 规 范 、 内 容 丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ; 良 好 : 设 计 方 案 合 理 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 比 较 规 范 、 内 容 比 较 丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ; 中 等 : 设 计 方 案 一 般 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规 范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 比 较 勤 奋 、 创 新 思 想 不 明 显 ; 及 格 : 设 计 方 案 不 完 善 , 存 在 一 些 小 错 误 , 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规 范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 精 神 不 够 : 不 及 格 : 设 计 方 案 有 严 重 错 误 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 不 规 范 、 内 容 浅 薄 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 精 神 不 够 。 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3 摘 要 这 次 设 计 的 是 顶 杆 帽 。 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、 装 配 图 各 一 张 , 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 工 序 卡 片 各 一 张 。 根 据 零 件 的 性 质 和 零 件 图 上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 机 械 加 工 余 量 。 最 后 拟 定 顶 杆 帽 的 工 艺 路 线 图 , 制 定 该 工 件 的 夹 紧 方 案 , 画 出 夹 具 装 配 图 。 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 是 我 们 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 、 技 术 基 础 课 以 及 大 部 分 专 业 课 之 后 进 行 的 .这 是 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对 所 学 各 课 程 的 一 次 深 入 的 综 合 性 的 总 复 习 ,也 是 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训 练 ,因 此 ,它 在 我 们 四 年 的 大 学 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 就 我 个 人 而 言 , 我 希 望 能 通 过 这 次 课 程 设 计 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工 作 进 行 一 次 实 际 的 训 练 , 从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 。 由 于 能 力 所 限 , 设 计 尚 有 许 多 不 足 之 处 , 恳 请 各 位 老 师 给 予 指 导 。 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4 Abstract What this design is the roof bar hat. Including detail drawing, semifinished materials chart, assembly drawing each, machine- finishing technological process card and with operation card each one. According to components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Finally draws up the roof bar hats craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing. Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of one of training, which tempered his analysis, problem-solving abilities. As capacity constraints, there are still many deficiencies in the design, ask teachers to give guidance. 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5 目 录 1. 顶 杆 帽 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 6 1.1 顶 杆 帽 的 用 途 .6 1.2 顶 杆 帽 的 技 术 要 求 .6 1.3 审 核 顶 杆 帽 的 工 艺 性 .7 1.4. 确 定 顶 杆 帽 的 生 产 类 型 .7 2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 7 2.1 选 择 毛 坯 .7 2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 .7 2.2.1 公 差 等 级 .7 2.2.2 锻 件 重 量 .8 2.2.3 锻 件 形 状 复 杂 系 数 .8 2.2.4 铸 件 的 材 质 系 数 .8 2.2.5 锻 件 分 模 线 形 状 .8 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 .8 3 拟 定 顶 杆 帽 工 艺 路 线 9 3.1.选 择 定 位 基 准 : .9 3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 .9 3.3 加 工 阶 段 的 划 分 .10 3.4. 工 序 的 集 中 与 分 散 .10 3.5. 工 序 顺 序 的 安 排 .10 3.6. 确 定 工 艺 路 线 .11 4.机 床 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用 12 4.1 机 床 设 备 选 用 .12 4.2 工 艺 设 备 .12 5 铣 环 形 孔 槽 的 切 削 用 量 的 计 算 12 6 夹 具 设 计 13 6.1 问 题 的 提 出 .13 6.2 夹 具 设 计 .14 6.1.1 定 位 基 准 的 选 择 .14 7 体 会 与 展 望 14 8 参 考 文 献 15 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6 1. 顶 杆 帽 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 1.1 顶 杆 帽 的 用 途 该 顶 杆 帽 在 顶 杆 工 作 时 要 受 到 冲 击 载 荷 的 作 用 , 因 此 该 零 件 应 具 有 足 够 的 强 度 、 钢 度 和 韧 性 , 以 适 应 顶 杆 帽 的 工 作 条 件 。 该 零 件 的 主 要 工 作 表 面 为 顶 杆 帽 外 圆 柱 表 面 、 内 圆 柱 表 面 , 键 槽 表 面 。 顶 杆 帽 重 量 为 0.259kg, 顶 杆 帽 属 于 轻 型 零 件 , 在 设 计 工 艺 规 程 时 应 重 点 予 以 保 证 。 1.2 顶 杆 帽 的 技 术 要 求 按 表 形 式 将 该 顶 杆 帽 的 全 部 技 术 要 求 列 表 中 表 1 顶 杆 帽 零 件 技 术 要 求 表 加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差 (mm) 公 差 及 精 度 等 级 表 面 粗 糙 度 Ra ( m) 外 圆 柱 端 面 6.3 外 圆 柱 表 面 02.41 IT7 0.8 内 孔 表 面 .0 IT8 0.8 5.5H914 孔 槽 3.5 IT9 3.2 球 形 表 面 R26 6.3 锥 销 孔 内 表 面 4 1.6 该 顶 杆 帽 形 状 的 特 殊 、 结 构 简 单 。 在 工 作 中 需 承 受 冲 击 负 荷 , 为 增 强 其 耐 磨 性 , 该 表 面 要 求 淬 火 处 理 , 硬 度 为 5661 HRC; 为 保 证 顶 杆 帽 有 准 确 的 位 置 , 顶 杆 帽 采 用 锥 销 定 位 。 锥 销 孔 的 尺 寸 为 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7 4。 综 上 所 述 , 该 顶 杆 帽 的 各 项 技 术 要 求 制 定 的 较 合 理 , 符 合 其 在 机 械 设 备 中 所 起 的 作 用 。 1.3 审 核 顶 杆 帽 的 工 艺 性 分 析 零 件 图 可 知 , 该 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 较 低 , 不 需 要 高 竣 工 度 机 床 加 工 , 通 过 铣 削 、 车 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ; 而 主 要 工 作 表 面 虽 然 加 工 精 度 相 对 较 高 , 但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条 件 下 , 采 用 较 经 济 的 刚 法 保 质 保 量 地 加 工 出 来 。 由 此 可 见 , 该 零 件 的 工 艺 性 较 好 。 1.4. 确 定 顶 杆 帽 的 生 产 类 型 大 批 量 生 产 。 2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 2.1 选 择 毛 坯 由 于 该 顶 杆 帽 在 工 作 过 程 中 要 承 受 冲 击 载 荷 , 为 增 强 顶 杆 帽 的 强 度 和 冲 击 韧 度 , 获 得 纤 维 组 织 , 毛 坯 选 用 锻 件 。 顶 杆 帽 的 轮 廓 尺 寸 不 大 , 且 生 产 类 型 属 大 批 量 生 产 , 为 提 高 生 产 率 和 锻 件 精 度 , 宜 采 用 模 锻 方 法 制 造 毛 坯 。 毛 坯 的 拨 模 斜 度 为 3。 2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 要 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加 工 余 量 , 应 先 确 定 如 下 各 项 因 素 。 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8 2.2.1 公 差 等 级 由 于 顶 杆 帽 的 功 用 和 技 术 要 求 。 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为 普 通 级 。 2.2.2 锻 件 重 量 根 据 顶 杆 帽 的 体 积 和 密 度 估 算 机 械 加 工 后 顶 杆 帽 的 重 量 为 0.259kg, 由 此 可 初 步 估 计 机 械 加 工 前 锻 件 毛 坯 的 重 量 为 0.450kg。 2.2.3 锻 件 形 状 复 杂 系 数 对 顶 杆 帽 的 零 件 图 进 行 分 析 计 算 , 可 计 算 该 顶 杆 帽 锻 件 的 形 状 复 杂 系 数 S= =0.259kg/0.450kg 0.58N/mt 由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之 间 , 故 顶 杆 帽 的 形 状 复 杂 系 数 属 级2 2.2.4 铸 件 的 材 质 系 数 由 于 该 顶 杆 帽 材 料 圆 钢 2-25-GB908( GCr15-YB9-680) , 是 碳 的 质 量 分 数 大 于 0.65%的 钢 , 该 锻 件 的 材 质 系 数 属 级 。2M 2.2.5 锻 件 分 模 线 形 状 根 据 锻 件 的 形 位 特 点 , 选 择 零 件 轴 线 方 向 为 分 模 面 。 此 分 模 面 是 对 称 的 , 分 模 线 属 平 直 分 模 线 。 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 图 可 知 , 各 表 面 的 粗 糙 度 。 查 表 确 定 该 锻 件 的 尺 寸 公 差 和 机 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 9 械 加 工 余 量 , 所 得 结 果 如 下 表 中 。 表 2 顶 杆 帽 锻 造 毛 坯 尺 寸 公 差 及 加 工 余 量 锻 件 的 质 量 /kg 包 容 体 质 量 /kg 形 状 复 杂 系 数 材 质 系 数 公 差 等 级 0.259 0.450 2S2M普 通 级 项 目 /mm 机 械 加 工 余 量 /mm 尺 寸 公 差 / mm 备 注 长 度 1.5 2.1608 表 2-10 厚 度 6.2 . 表 2-11 半 球 行 端 面 0.7 半 球 形 表 面 0.8 3 拟 定 顶 杆 帽 工 艺 路 线 基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 选 择 得 正 确 与 合 理 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 , 生 产 率 得 以 提 高 。 否 则 , 加 工 工 艺 过 程 中 会 问 题 百 出 , 更 有 甚 者 , 还 会 造 成 零 件 的 大 批 报 废 , 是 生 产 无 法 正 常 进 行 。 定 位 基 准 有 粗 基 准 和 精 基 准 之 分 , 通 常 先 确 定 精 基 准 , 然 后 再 确 定 粗 基 准 。 3.1.选 择 定 位 基 准 : ( 1) 粗 基 准 的 选 择 : 对 于 零 件 而 言 , 尽 可 能 选 择 不 加 工 表 面 为 粗 基 准 。 而 对 有 若 干 个 不 加 工 表 面 的 工 件 , 则 应 以 与 加 工 表 面 要 求 相 对 位 置 精 度 较 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 因 此 , 对 于 本 零 件 选 择 零 件 的 外 圆 柱 端 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 。 ( 2) 精 基 准 的 选 择 : 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 , 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 , 以 粗 加 工 后 零 件 轴 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10 线 为 主 要 的 定 位 精 基 准 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 根 据 顶 杆 帽 零 件 图 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 确 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 外 圆 柱 端 面 6.3 粗 车 球 形 表 面 6.3 粗 车 外 圆 柱 表 面 IT7 0.8 粗 车 半 精 车 精 磨 球 形 端 面 6.3 粗 铣 10 孔 内 表 面 IT8 0.8 钻 镗 精 铰 环 形 孔 槽 IT9 3.2 粗 铣 半 精 铣 4 锥 销 孔 IT 1.6 钻 铰 3.3 加 工 阶 段 的 划 分 该 顶 杆 帽 加 工 质 量 要 求 较 高 , 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 , 半 精 加 工 和 精 加 工 几 个 阶 段 。 在 粗 加 工 阶 段 。 首 先 将 精 基 准 准 备 好 , 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用 精 基 准 定 位 加 工 , 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ; 然 后 粗 车 顶 杆 帽 外 圆 柱 端 面 、 球 形 表 面 、 顶 杆 帽 外 圆 柱 表 面 , 粗 铣 球 形 两 端 面 和 两 个 环 形 孔 槽 ; 在 半 加 工 阶 段 , 半 精 车 顶 杆 帽 的 外 圆 柱 表 面 , 半 精 铣 环 形 孔 槽 ; 在 精 加 工 阶 段 , 进 行 顶 杆 帽 外 圆 柱 面 的 精 磨 加 工 , 内 孔 精 铰 、 铰 锥 销 孔 。 3.4. 工 序 的 集 中 与 分 散 选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 顶 杆 帽 的 加 工 工 序 。 该 顶 杆 帽 的 生 产 类 型 为 大 批 生 产 , 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 , 以 提 高 生 产 率 ; 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11 而 且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 , 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时 间 , 而 且 由 于 与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 , 有 利 于 保 证 各 种 加 工 表 面 之 间 的 相 对 位 置 精 度 要 求 。 3.5. 工 序 顺 序 的 安 排 ( 1) 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 , 首 先 加 工 基 准 顶 杆 帽 外 圆 柱 端 面 。 ( 2) 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 。 ( 3) 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 , 先 加 工 主 要 表 面 顶 杆 帽 外 圆 柱 端 面 、 外 圆 柱 表 面 、 内 孔 表 面 和 顶 杆 帽 环 形 孔 槽 表 面 , 后 加 工 次 要 表 面 。 ( 4) 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 , 先 加 工 顶 杆 帽 外 圆 柱 面 , 再 加 工 内 孔 和 环 形 孔 槽 。 3.6. 确 定 工 艺 路 线 制 定 工 艺 路 线 得 出 发 点 ,应 当 是 使 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 术 要 求 能 得 到 合 理 的 保 证 ,在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 , 可 以 考 虑 采 用 万 能 性 机 床 配 以 专 用 夹 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生 产 率 。 除 此 之 外 , 还 应 当 考 虑 经 济 效 果 , 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。 在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 上 , 表 列 出 了 顶 杆 帽 的 工 艺 路 线 。 工 序 号 工 序 名 称 机 床 装 备 刀 具 量 具 1 粗 车 外 圆 柱 端 面 及 倒 角 CA6140 卧 式 车 床 端 面 车 刀 游 标 卡 尺 2 粗 车 R26 球 CA6140 卧 车 刀 游 标 卡 尺 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 12 面 式 车 床 3 粗 车 外 圆 柱 表 面 CA6140 卧 式 车 床 外 圆 车 刀 游 标 卡 尺 4 半 精 车 外 圆 柱 表 面 CA6140 卧 式 车 床 外 圆 车 刀 游 标 卡 尺 5 粗 铣 球 上 、 下 端 面 立 式 铣 床 X51 镗 孔 车 刀 塞 规 .卡 尺 6 钻 10 孔 台 式 钻 床 锥 柄 扩 孔 钻 头 内 径 千 分 尺 7 镗 10 孔 CA6140 卧 式 车 床 镗 孔 车 刀 游 标 卡 尺 8 钻 4 锥 销 孔 四 面 组 合 钻 床 直 柄 扩 孔 钻 头 卡 尺 、 塞 规 9 粗 铣 环 形 孔 槽 外 槽 立 式 铣 床 X51 键 槽 铣 刀 游 标 卡 尺 10 粗 铣 环 形 孔 槽 内 槽 立 式 铣 床 X51 键 槽 铣 刀 游 标 卡 尺 11 半 精 铣 环 形 孔 槽 外 槽 立 式 铣 床 X51 键 槽 铣 刀 游 标 卡 尺 12 半 精 铣 环 形 孔 槽 内 槽 立 式 铣 床 X51 键 槽 铣 刀 游 标 卡 尺 13 精 铰 10 孔 四 面 组 合 机 床 铰 刀 、 卡 尺 、 塞 规 铰 刀 、 卡 尺 、 塞 规 14 铰 4 锥 销 孔 四 面 组 合 机 床 铰 刀 、 卡 尺 、 塞 规 铰 刀 、 卡 尺 、 塞 规 15 精 磨 外 圆 万 能 外 圆 磨 床 M1432 砂 轮 游 标 卡 尺 16 清 洗 清 洗 机 17 检 查 塞 规 、 百 分 表 、 卡 尺 4.机 床 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用 4.1 机 床 设 备 选 用 选 用 X51 立 式 铣 床 、 CA6140 卧 式 车 床 、 四 面 组 合 钻 床 4.2 工 艺 设 备 包 括 刀 具 、 量 具 、 夹 具 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 13 5 铣 环 形 孔 槽 的 切 削 用 量 的 计 算 进 给 量 采 用 端 面 铣 刀 , 齿 数 4, 取 每 齿 进 给 量 =0.01mm/z。 由 实 用 机fa 械 加 工 手 册 ( 马 贤 智 主 编 ) 故 进 给 量 f=0.04mm 铣 削 速 度 : V= ( m/min) ( 表 4-57) 25.0z3.p26.03.vfat/dC 由 实 用 机 械 加 工 手 册 ( 马 贤 智 主 编 ) 中 第 四 章 表 4-75 得 切 削 速 度 计 算 公 式 。 根 据 实 际 情 况 算 得 V=16.2 m/min 即 V=0.27m/s 6 夹 具 设 计 夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和 牢 固 夹 紧 的 工 艺 装 备 , 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 , 检 测 和 装 配 等 整 个 工 艺 过 程 中 。 在 现 代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 产 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目 标 。 正 确 地 设 计 并 合 理 的 使 用 夹 具 , 是 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 , 从 而 降 低 生 产 成 本 的 重 要 技 术 环 节 之 一 。 同 时 也 扩 大 各 种 机 床 使 用 范 围 必 不 可 少 重 要 手 段 。 为 了 提 高 劳 动 生 产 率 , 保 证 加 工 质 量 , 降 低 劳 动 强 度 , 需 要 设 计 专 用 夹 具 。 并 设 计 工 序 铣 5.5H149 的 孔 槽 的 夹 具 。 本 夹 具 将 用 于 X51 立 式 铣 床 上 。 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 14 6.1 问 题 的 提 出 本 夹 具 主 要 用 来 加 工 5.5H914 孔 槽 , 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。 此 外 , 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 , 降 低 劳 动 强 度 。 怎 样 限 制 零 件 的 自 由 度 ; V 形 块 限 制 4 个 自 由 度 , 压 板 限 制 1 个 自 由 度 , 螺 钉 限 制 1 个 自 由 度 。 怎 样 夹 紧 ; 设 计 夹 具 由 螺 旋 夹 紧 配 合 V 形 块 夹 紧 工 件 , 安 装 地 板 起 支 撑 工 件 的 作 用 。 6.2 夹 具 设 计 6.1.1 定 位 基 准 的 选 择 为 了 保 证 顶 杆 帽 外 圆 柱 表 面 和 内 孔 的 尺 寸 和 公 差 要 求 , 因 此 采 用 外 圆 柱 端 面 为 定 位 基 准 。 从 而 保 证 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。 7 体 会 与 展 望 通 过 这 次 课 程 设 计 我 学 会 了 更 多 专 业 知 识 , 培 养 了 实 际 操 作 和 创 新 的 能 力 。 在 过 去 的 课 程 中 , 我 们 只 是 学 习 了 一 些 重 要 的 理 论 知 识 , 而 没 有 切 合 实 际 的 练 习 与 测 试 。 在 这 次 课 程 设 计 中 我 遇 到 了 许 多 难 题 和 问 题 , 通 过 指 导 老 师 的 耐 心 讲 解 和 指 导 , 我 又 重 新 学 习 了 以 往 遗 漏 和 没 有 完 全 掌 握 的 知 识 。 六 点 定 位 原 理 , 看 似 很 简 单 的 几 行 字 , 但 是 如 果 结 合 实 际 的 工 件 就 要 认 真 的 分 析 , 如 何 完 全 限 制 它 的 六 个 自 由 度 不 要 产 生 过 定 位 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 15 和 欠 定 位 的 情 况 。 而 夹 紧 装 置 的 选 择 就 要 我 们 平 时 多 留 心 和 积 累 , 掌 握 更 多 的 典 型 夹 紧 装 置 , 以 便 于 在 设 计 中 灵 活 的 运 用 。 这 次 课 程 设 计 也 是 在 为 我 们 将 来 的 课 程 设 计 打 基 础 , 为 我 们 以 后 的 工 作 积 累 更 多 的 经 验 。 在 今 后 的 学 习 中 , 我 会 更 加 努 力 , 不 仅 努 力 学 好 专 业 知 识 而 且 要 积 累 更 多 的 设 计 经 验 。 8 参 考 文 献 1 陈 宏 钧 ,方 向 明 ,马 素 敏 .典 型 零 件 机 械 加 工 生 产 实 例 M.北 京 :机 械 工 业 出 版 社 ,2004.8 2 王 季 琨 ,沈 中 伟 ,刘 锡 珍 .机 械 制 造 工 艺 学 M.天 津 :天 津 大 学 出 版 社 , 2004.1 3 哈 尔 滨 工 业 大 学 ,上 海 工 业 大 学 .机 床 夹 具 设 计 J.上 海 :上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,1991.3 4 李 洪 .机 械 加 工 工 艺 手 册 M.北 京 :北 京 出 版 社 ,1996.1 5 贵 州 工 学 院 机 械 制 造 工 艺 教 研 室 .机 床 夹 具 结 构 图 册 J.贵 州 :贵 州 人 民 出 版 社 ,1983.6 6 龚 定 安 ,蔡 建 国 .陕 西 科 学 技 术 出 版 社 ,1981.7 7 孟 少 农 .机 械 加 工 工 艺 手 册 M.北 京 :机 械 工 业 出 版 社 ,1991.9 8 金 属 机 械 加 工 工 艺 人 员 手 册 .金 属 机 械 加 工 工 艺 人 员 手 册 M.s 上 海 :上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,1979.1 9 孙 丽 嫒 .机 械 制 造 工 艺 及 专 用 夹 具 J.北 京 :冶 金 工 业 出 版 社 , 2003.9 10 杨 叔 子 .机 械 加 工 工 艺 师 手 册 M.北 京 :机 械 工 业 出 版 社 , 2004.9 11 王 绍 俊 .机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 M.哈 尔 滨 :哈 尔 滨 工 业 大 学 , 1981.5 12 刘 文 剑 ,曹 天 河 ,赵 维 缓 .夹 具 工 程 师 手 册 M.哈 尔 滨 :黑 龙 江 科 学 技 术 出 版 社 ,1987.12 13 上 海 市 金 属 切 削 技 术 协 会 .金 属 切 削 手 册 M.上 海 :上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,1991.10 14 邱 仲 潘 .计 算 机 英 语 M.北 京 :科 学 出 版 社 ,2004.9 辽宁工大机械工程及自动化专业机械加工工序卡片工 序 名 称粗铣环形孔槽槽工序 号10零件数量大批零件号01零件名称顶杆帽材 料毛 坯牌号硬度形 式重 量GCr15-YB9-685661HRC锻造0.450kg设 备夹 具工序工时(min)名称型号立式铣床专用夹 具准终单件立式铣床X51s工步工 步 内 容工艺装备走刀次数铣削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min铣削速度m/s工步工时min1粗铣环形孔槽键槽铣刀、卡规深度游标卡尺、专用夹具420mm15.81600.271.872半精铣环形键槽键槽铣刀、卡规深度游标卡尺、专用夹具420mm15.81600.271.87设计者:赵丹指导老师安亚君共1页第1页
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