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1、瓦 斯 防 治 检 查 表序号检 查 内 容检 查 结 果检查人签字1矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量2每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。3专用排瓦斯巷工作面风流控制必须可靠。专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外布置，并编制专门设计和制定专项安全技术措施；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s；专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。
2、专用排瓦斯巷必须使用不燃性材料支护，应当有防止产生静电摩擦和撞击火花的安全措施。专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口1015m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源处理。专用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤层中。4防瓦斯积聚措施矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯
3、。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。矿井名称 检查时间 ： 年 月 日序号检 查 内 容检 查 结 果检查人签字5高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设6（一）矿井有关人员必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。（二）所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。（三）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。（四）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。7有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放
4、瓦斯系统：（一）1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。（二）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1大于或等于40m3/min；2年产量1.01.5Mt的矿井，大于30m3/min；3年产量0.61.0Mt的矿井，大于25m3/min；4年产量0.40.6Mt的矿井，大于20m3/min；5年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。8瓦斯抽放（一）抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度参数的变化，发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。（二）井上下敷设的瓦斯管路，不得
5、与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。（三）采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。（四）利用瓦斯时，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回风和防爆炸作用的安全装置。序号检 查 内 容检 查 结 果检查人签字9抽放瓦斯设施（一）地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。（三）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。（四）地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型；否则必须采取安全措施。（五）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。（六）干式抽放瓦斯
6、泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。10井下临时抽放瓦斯泵站(一）临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。（二）抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合本规程第一百四十八条的规定。三）抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。（四）在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时，实现报警、断电，并进行处理。
瓦斯防治检查表
