《招标外保温方案》doc版

《《招标外保温方案》doc版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《招标外保温方案》doc版（30页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录第一章 工程概况及施工组织编制说明2第二章 施工前期准备及总平面布置3第三章 施工进度计划及工期保证措施4第四章 外保温技术指标、施工方法及技术措施8第五章 拟投入的主要施工机械设备及其进场计划18第六章 劳动力安排计划、材料管理及施工设备配置计划19第七章 确保文明施工的技术保证措施22第八章 与总包及其它单位配合协调措施29第九章 竣工现场清理与工程保护30第一章 工程概况及施工组织编制说明1.1工程概况基本概况序 号项 目内 容1工程名称北京大兴黄村新城北区16#地东区7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#楼和西区13#楼2工程地址北京大兴黄村新城北

2、区16#地3建设单位北京金地融侨房地产北京有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位北京方恒基业工程咨询有限公司6施工单位北京城建远东建设投资集团有限公司1.2工期管理1.2.1 开工日期：暂定为2010年5月5日；1.2.2 施工工期需满足下列工期要求：1.2.3单栋工期：以项目中心具体要求为准。施工前移交双方须进行工作面交接，每个工作面移交之后7天内必须交还给移交方。1.2.4总工期原则满足主体进度要求。1.2.5为了满足进度要求，必须无条件接受要求增加施工人员的要求，施工人员必须经验丰富，具有施工上岗证，要求外保温施工人员人数必须达到：25人/栋。施工目标及承诺1.3质量目标：严格

3、按规范及招标要求的方案作施工设计，满足业主、建筑师和工程监理要求，严格按设计施工，确保合格等级工程。1.4安全目标：保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。1.5工期目标：按本工程情况及招标文件之要求，完全配合总包进度计划。 1.6文明施工目标：确保优良等级工程，努力做到：文明施工，做到临时设备齐全，布置合理，场地干净。现场材料堆放整齐，标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照总包方对文明施工的总体要求。1.7服务目标：本着信誉和用户至上的原则，我们将自始至终为业主提供我们一切所能尽的服务，与各分

4、包单位保持友善使用的态度，将工程做到尽善尽美，赢得业主及合作单位的赞誉与信赖。1.8劳资关系：严格按照国家劳动法及北京市相关规定处理劳资关系，积极为企业职工提供优良的生活、工作环境，按时发放职工工资及相关福利，决不拖欠。施工组织编制依据1.8.1招标文件对本工程施工组织设计的编制要求；1.8.2招标设计图纸、设计说明和有关的技术要求；1.8.3我公司以往施工的类似工程经验；1.8.4我公司质量控制程序文件和安全生产的有关规定；1.8.5现行国家和部颁设计、施工规范、材料标准及验收规范。1.9施工组织编制的目的1.9.1为把本外保温工程建设成为一个合格等级工程，外保温工程除选用高品质材料和应用先

5、进、科学合理的设计外，高质量的制作和安装是非常重要的一环。为此，针对本工程的实际情况和建筑特点，我们力求应用最先进、最可靠的设计、加工、安装、施工措施以及最科学的统筹安排，为业主保质、保量、保工期地奉献一个高质量工程。1.9.2本施工方案是针对本工程外保温专门制定的，内容包括本工程的施工程序、施工组织、施工计划及各项保证措施等。本施工外保温方案由我公司工程部经理及准备担任本项目的项目经理、项目副经理、项目技术负责人以及有关的专业管理人员共同编制。并经公司工程部初审、公司总工程师审核及公司主管工程的副总经理批准后，正式用于本次的工程工作。第二章 施工前期准备及总平面布置2.1施工前期准备2.1.

6、1前期准备程序：根据工程合同及招投标文件,以技术设计，材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。2.1.2前期准备要点2.1.2.1施工方案计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工方案，明确施工计划，作为整个工程的指导性文件。2.1.2.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。2.1.2.3初步材料订购:依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关供货商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应。2.1.2.4现场场地准备；与甲方及现场总包协商确定现场材料及半成品储

7、放场地、加工场地、现场办公室、临时宿舍、运输通道等。所有场地按实际使用配齐相关设施。2.1.2.5施工地配套准备：在北京市寻找合格的普通五金配件及工具的供应商，租借运输及吊装设备的服务商，以便工程急需时能保证工程需要。2.1.2.6技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。 2.1.2.7进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。 2.1.2.8现场反馈最终施工图及材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。 2.2施工总平面布

8、置及说明施工现场平面布置是否合理，直接关系到施工进度、生产效率与经济效果，是施工现场能否有秩序和文明施工的一个先决条件。为此，我公司仔细研究了该项目的施工图与建筑总平面图，调查了解了现场地形、道路及水源、电源等情况；并掌握了材料、半成品的运输方式和供应情况。遵循的主要原则是：符合既定的施工方案，保证工程顺利进行；运输方便，且尽量减少现场搬运量；尽量减少临时设施费用；遵守防火与安全施工要求。具体说明如下：2.2.1现场道路：为了节约临时设施费用，打算选用施工场内的原有道路，为保护现场的现有道路，严格杜绝施工时对现有道路的损坏和污染。2.2.2材料构件堆放主要构件材料采取集中堆放于有专人看管的工地

9、材料仓库内。因工地现场空间非常紧张，我公司将申请材料堆放的地方。2.2.3现场用电:施工现场业主指定电源引入。根据用电量为便于施工，采用统一线型，确定主线采用截面为32平方毫米的电缆线，中线采用2532平方毫米的电缆线。两条线路上各设一只触电保护器（设在总配电箱内），确保安全用电。2.2.4现场用水：现场用水敷设25MM的钢管，从业主指定的用水点直接接入，通往单元式外保温安装现场各用水点，每个用水点设置一个25MM的给水阀门，二个水龙关，同时准备适当的软橡胶管，可满足各用水点的需要。通往各水龙头的钢管应埋入地下300MM深，以防止施工中遭到破坏。2.2.5现场排水：为防止大雨、暴雨后施工现场积

10、水，给施工带来不便，定期疏通道路边沟，并准备水泵，以便处理低洼积水，在现场施工时，我司将遵循以上原则并按照业主、监理及总包的安排进行规范、合理的现场临时设施的布置，施工中应业主、监理及总包要求随时进行相应的布置调整。2.2.6现场办公场所：为方便现场施工管理，方便与各业方、总包及各专业分包配合协调，我公司将在施工现场建立工作办公室，各分包办公场地由总包统一安排。2.2.7现场消防器材的设置：进场时应通过建设单位及总包单位的配合，确保每层已有消火栓水源的开通。项目部将按规范要求在施工现场、生活区、材料仓库、材料堆放点的位置设置足够数量的灭火筒和灭火砂箱，同时指定安全员负责日常的巡检和维护工作，确

11、保灭火器材的正常使用。2.2.8安全标示牌：施工现场按规范要求布置各种安全标示牌，并在临时办公室范围内布置一宣传栏。第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1施工总进度计划编制说明3.1.1编制依据：依据北京城建远东建设集投资团有限公司大兴区黄村新城北区16#地北京大兴黄村新城北区16#地东区7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#楼和西区13#楼外保温专业分包工程合同段的招标文件、总承包计划工期、施工范围、施工项目、施工工作量和相关国家施工规范标准进行编制。3.1.2施工时适度调整：在工程施工阶段，需要进一步与有关的专业承包商协商确定整项工程期间配合作业的具体事

12、宜，并对本计划进行合理的调整。若出现某一分项、分部工程进度滞后时，应立即采取补救措施并按本施工外保温设计有关施工工期保证措施的要求及时调整后续项目的施工时间，以确保总工期的如期兑现。3.2工程施工进度要求严格按照总承包工期和总承包方的施工进度，按总承包施工进度计划完成本项目的所有工程，根据合同文件内计算期限的要求，包括所有假期、星期六、日和天气恶劣的日子。3.3总体工期安排3.3.1设计阶段3.3.1.1施工阶段的设计工作3.3.1.1.1在施工开始前，我公司设计人员将汇同施工人员进入现场， 对建筑物进行实地考察，对可能出现的问题进行纠正后，向施工人员进行技术交底，以便做好施工前的准备工作。3

13、.3.1.1.2施工过程中将根据工地现场施工的需要，跟进建筑师对工程设计修改的指令，做好现场施工的设计修改工作。3.3.1.1.3在施工结束后，及时做竣工图纸和设计资料的整理工作。3.4施工准备阶段3.4.1现场施工条件准备：在工程中标后，我公司施工人员将进入现场，整理现场办公室、仓库、临时加工车间等施工管理必要的场所；待施工人员正式大批进场，与总承包单位建立工作协作机制并了解和熟悉现场施工条件和情况。3.4.2建筑物外轮廓测量及绘制成果图：建筑物的外轮廓测量分别按每分项建筑单侧立面进行一次，特殊部位专门测量，并跟随大楼施工的进展，逐步整理数据和绘制成果图，找出问题与施工单位及时协调解决。当施

14、工封顶后，再整理出整栋大楼的数据和成果图，并作为大楼施工基准线的资料。3.4.3基准线设置、测量放线及埋件位置复核：在正式施工前，应对整体大楼的各个方位的基准线进行设置、检查和定位，此大楼埋件为后置埋件。3.4.4外保温性能实样测试：外保温性能测试在保温材料进厂时进行，以确保材料的性能。3.5技术准备3.5.1基本准备3.5.2组织技术人员仔细审图，收集有关技术资料、规范标准、图集，并在施工前与建设单位、监理单位和设计单位共同做好图纸预审会审交底。3.5.3在熟悉施工现场状况及设计交底的前提下，编制专项外墙保温施工方案，并组织向有关人员进行施工方案的交底。3.5.4在实施施工方案的基础上，提出

15、主要施工机具设备计划，周转料使用计划半成品、成品使用计划，会同有关部门完成选厂、看样、订货。3.6技术工作计划。3.6.1样板段、样板计划：在结构完成之后，均先做样板段，经过项目部技术、质量人员共同验收，合格后方可进行正式的施工。3.7工程验收分项隐蔽工程验收:在验收之前3天通知业主、监理、总包等单位，验收资料在验收前一天提交。分部工程及隐蔽的验收时间要安排的紧密合理，以致不影响后续工程的进行。3.8工程验收、竣工3.8.1工程验收前，应对整栋大楼进行清洁，预计为4天左右时间。3.8.2工程验收资料于验收前2天交各有关单位。3.9工期保证措施3.9.1施工进度计划保证措施：3.9.1.1建立完

16、善的计划保证体系，建立由项目经理任组长的工期保证管理小组，检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个实现计划的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。3.9.1.2项目经理部设有计划专管部门，负责计划的制定、下达、利控、调整及应急处理，确保计划的执行。各部门有计划管理人员，负责计划落实、执行、协调和反馈。项目部与各部门之间、各部门与各部门之间有畅通的计划信息沟通通道，确保计划得到严格的执行和高效的动态调整。 3.9.2严格进行施工技术管理：3.9.2.1根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细技术交

17、底。3.9.2.2对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出质量要求，制订安全技术措施。3.9.2.3计划保证信息流向图如下：设计进度计划总进度计划及控制信息交换协调 下达施工 实施反馈材料供应计划 下达施工 实施反馈 加工中心生产计划 下达施工 实施反馈 各分项进度计划 下达施工 实施反馈3.10工期保证技术措施我公司将以项目工程总的进度计划为指导，编制设计进度计划，严格控制从设计开始到施工图交付的总设计时间，实现设计进度控制总目标。3.10.1设计准备阶段的进度保证：在这一阶段，我公司将认真仔细的研究设计基础资料和建设单位对工程的构想效果，为下一步的设计工作确定方向。3.10

18、.2方案设计阶段的进度保证：方案设计是我公司了解业主意图、熟悉地域环境、分析地方风格、掌握工程特点，继而在满足功能要求的基础上确定总体方案的设计。为控制方案设计的进度，我公司将检查和控制方案设计深度，并要求业主提供相应的方案设计所需资料。我公司保证在满足设计进度要求的前提下，我公司的方案设计能达到要求。3.10.3材料供应计划阶段的进度保证：我公司提出材料订单。并确定供应商，签订供货合同，明确订货周期。3.10.4施工阶段的进度保证:结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。3.10.4组织多方位立体施工：针对本工程现场

19、施工时间越短越好，我们将充分利用时间统筹的方法，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程施工需要增加)，并且保证工厂内生产能按计划供货。3.10.5尽快确定和现场监理、土建方的合作：在合同签订后立即与土建总承包落实施工方案、进度安排等协调工作，并在各阶段的施工过程中，紧密跟随土建总承包和其他分包单位的进度要求，做到相互协调，及时处理，以取重突出的工作效益，确保各项工期计划得到实现。3.10.6按倒计时法确定进度计划：本工程的工程量大，上述工期是我公司结合本工程量和我公司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我公司的

20、施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。3.10.7确保施工进度的组织措施:由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。3.10.7.1根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。3.10.7.2在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。3.10.8劳动力计划及对进度计划的保证:我公司计划本工程施工进度时，便针对每一设计、加工制作、安装施工、竣工验收等环节，以保证工程质量、工

21、期及最高之劳动生产率为原则，均逐一确定各所需工种及相应管理人员的劳动力要求的人数。具体安排参见劳动力计划。3.11保证工期的主要控制程序及部位计划及保证措施外，还要特别注意可能给工期进度造成较大影响的几个程序和部位，并对其加大控制力度。3.11.1工程设计贯穿整个施工过程，所以设计过程是一个关键程序，确保设计程序尽早按质按量完成各项工作，是确保工期的关键。3.11.2进口材料、非标产品及远程定购产品的供货，该类产品供货周期长，配合协调难度大，稍一差错，会给工程带来较大的影响，需重点注意；3.11.3解决好工厂加工周期、供应商供货周期与工地现场施工进度的矛盾，制订切实可行的以现场施工为中心的保证

22、体系；3.11.4严格遵照施工进度计划的里程碑时间进行施工，并确定好工期偏差时的调整措施。3.11.5制定周密的夏、秋季暴风、雷电等天气的施工及防护措施。第四章 外保温技术指标、施工方法及技术措施4.1外墙聚塑保温板性能及技术指标4.1.1本工程外墙保温系统采用：4.1.1.1聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统 (8cm厚，表观密度22kg/m3，燃烧性能不低于B2级）。4.1.2.1局部为挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统 (5cm厚，双面去皮拉毛型，表观密度25kg/m3，燃烧性能不低于B2级）。4.1.3.1门窗洞口侧面、洞口修补和内凹空调机位的内墙、顶棚、地面等部位采用5cm厚

23、胶粉聚苯颗粒保温体系；4.1.4.1防火隔离带采用岩棉板。4.1.5.1外保温工程的材料及系统指标必须满足外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004、外墙外保温工程技术规程（征求意见稿）JGJ144-2008、外墙外保温施工技术规程（外墙保温装饰板做法）DB11/T 697-2009、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）等标准。4.1.2外墙保温系统材料要求本工程外墙保温系统材料要求除满足外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004、外墙外保温工程技术规程（征求意见稿）JGJ144-2008、外墙外保温施工技术规程（外墙保温装饰板做

24、法）DB11/T 697-2009、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）等标准外，包括但不限于如下要求：4.1.2.1 聚苯板和挤塑聚苯板为阻燃型（B2级）外墙专用聚苯板和挤塑板，且挤塑板为两面去皮毛面板。出厂前应在自然条件下陈化42天或在60蒸汽中陈化5天，防止板材上墙后变形。应选用与其配套的专用界面剂。外墙专用聚苯板和挤塑聚苯板的尺寸不宜超过长度为1200mm，宽度为600mm。性能指标必须满足下表要求：聚苯板性能指标项目单位指标表观密度Kg/m320导热系数W/m.K0.041抗拉强度MPa0.1陈化时间自然条件d42蒸汽（60）d

25、5挤塑板性能指标项目单位指标密度Kg/m325导热系数W/m.K0.030压缩强度MPa0.25陈化时间自然条件d42蒸汽（60）d5吸水率（浸水96h）1.54.1.2.2锚栓要求：金属螺钉应用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成；锚栓有效锚固深度不小于50，塑料圆盘直径不小于50。性能指标必须满足下表要求：试 验 项 目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/(K)0.0044.1.2.3玻纤网格布采用耐碱玻纤涂塑网格布，网眼尺寸为55或44mm，宽度大于900；涂塑量10%。性能指标必须满足下

26、表要求：试验项目性能指标单位面积质量/（g/） 160（JG1492003要求130）耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50 750 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/% 50 断裂应变（经、纬向）/% 5.0 4.1.2.4钢丝网采用热镀锌电焊网。丝径要求为0.90，网孔为12.712. 7，镀锌层122 g/； 项目单位JG1582004工艺热镀锌电焊网丝径0.900.04网孔大小12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/1224.1.2.5胶粉聚苯颗粒保温浆料性能要求项目性能要求试验方法干密度(kgm3)180250GBT63431995(70恒重)导热系数W(mK)0060GB10294

27、-88压缩性能(MPa)(形变10)025(养护28d)GB 8813-88抗压强度（kpa）200抗拉强度（干燥状态）010(MPa)JGJ144-2004软化系数05(养护28d)JGJ51-2002燃烧性能级别B1GB 8624-19974.1.2.6聚苯颗粒堆积密度为8.0-21.0 kg/m3，粒度（5mm筛孔筛余）5%；4.1.3外墙保温系统设计要求4.1.3.1建筑设计图纸进行外墙外保温系统和各节点的设计。外墙外保温系统设计需符合相关国家/行业标准的要求，确保保温性能通过国家/地方相关机构的验收。4.1.3.2设计应符合夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ 134-2001）

28、和居住建筑节能设计标准（DB11J 602-2006）要求。4.1.3.3抗风压设计：依据工程设计图纸及相关说明进行抗风压验算，确定外保温系统的抗风压设计。4.1.3.3锚钉设置：投标方依据抗风压计算及系统安全性考虑锚钉的设置，需明确锚钉的使用部位、分布密度等详细设计。4.1.3.4防火设计：根据建筑形式和外保温系统的材料、构造对防火性能做出评价。4.1.3.4节点设计：含系统基本构造、阴角构造、阳角构造、女儿墙压顶构造、立面墙体与楼面连接构造、立面墙体与顶棚连接构造、飘窗处保温构造、勒角构造、门窗洞口处水平转角构造、窗台处转角构造、门窗洞口上口构造、门窗洞口下口构造、窗洞口防火隔断构造、一侧

29、有保温的墙体端头水平收口构造、预埋管道穿墙构造、螺栓穿墙构造、竖向起点处构造、玻璃纤维网格布搭接节点、钢丝网搭接节点、锚固件的分布、门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置和构造及需要的其它节点。4.2主要施工方法及技术措施4.2.1主要分项工程施工方法4.2.2外墙保温安装施工：本工程外墙是以聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统8cm厚(表观密度22kg/m3）；局部为挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统 5cm厚(表观密度25kg/m3）；门窗洞口侧面、洞口修补和内凹空调机位的内墙、顶棚、地面等部位采用5cm厚胶粉聚苯颗粒；防火隔离带采用岩棉板的外墙外保温系统保温材料、耐碱玻纤网格布为增强材料，

30、外墙外保温专用粘接砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用罩面砂浆作面层，建筑外墙外保温体系的施工方法和验收标准。4.2.3工具电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。4.2.4施工条件4.2.5外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)中的相关要求。4.2.6操作地点环境温度和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。4.2.7清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。墙体保温的外立面局部施工使用电动吊架，外墙体的孔洞由土建方堵实。4.2.8施工工艺

31、定尺加工60厚聚苯板基层墙体找平抹灰保温板吊垂直弹线分格拌制粘结砂浆分块粘贴聚塑板粘贴砂浆养护打尼龙膨胀钉窗口抹聚塑颗粒砂浆阴阳角加强网粘贴外墙抹第一遍抗裂砂浆满粘玻纤耐碱网格布抹二遍抗裂罩面砂浆外墙涂料基层处理4.2.9施工操作方法：4.2.9.1干挂石材和涂料处的外墙外保温系统做法：4.2.9.1.1放线测量、局部修整和局部防水加强施工，与保温单位办理完工作面交接手续；4.2.9.1.2保温单位将基层表面墙体清理干净；4.2.9.1.3保温板双面涂刷界面处理剂；（此条仅适用于挤塑板）4.2.9.1.4保温板与基层墙体的粘贴方式采用点框法（用抹灰刀将搅拌好的聚合物胶粘剂均匀地涂抹在保温板边缘

32、上形成边框，然后在板面上均匀分布58个高于边框的粘结点），总粘贴面积不得小于保温板面积的40%。4.2.9.1.5粘贴保温板排板时按水平顺序粘结，自下而上或自上而下错缝粘贴，阴阳角处应错茬粘贴，门窗洞口应采用整板切割粘贴；保温板宽度小于200mm时不得使用，保温板宽度大于200mm而小于600mm时应粘贴在墙体中间部位，不得粘贴在门窗洞口或阴阳角部位。粘贴时应对门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘耐碱网格布，预埋粘贴网格布宽度100mm，翻包部分宽度为100mm（不含保温板截面厚度包裹尺寸）。为防止渗水，最上层一块板（包括窗台下口处）必须采用满粘法；4.2.9.1.6粘贴保温板时应用力揉挤压

33、实安装就位，力求粘结砂浆从保温板边缘挤出为准，及时清理保温板边缘的粘结砂浆，并随时用2m托线板检查平整度，用橡皮锤将其找正。板缝与板缝之间无“碰头灰”，缝隙应控制在2mm为宜。粘结后的保温板整体墙面必须垂直平整，误差应控制在2mm为宜4.2.9.1.7保温板平整度检查合格、粘结胶浆使用24小时以后安装锚栓，锚栓安装位置首选在板缝“T字型”处，以达到每个锚栓可同时固定三块板的目的，每平方米不少于3个锚栓；4.2.9.1.8对粘贴完的保温板表面进行基层处理，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温板填塞，严禁用砂浆填充。拼缝高差不大于1.5mm，不平的部位应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。处理完的保温板表面

34、应平整、坚固、清洁；4.2.9.1.9保温板板面抹底层罩面胶浆，厚度为23mm；4.2.9.1.10将耐碱玻纤网格布绷紧贴于底层罩面胶浆上，用抹子由中间向四周把耐碱玻纤网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁耐碱玻纤网格布皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层胶浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求；4.2.9.1.11在底层罩面胶浆凝固前再抹一道罩面胶浆，厚度12mm,仅以覆盖耐碱玻纤网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。洞口周边正包和翻包二层耐碱玻纤网格布。面层胶浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。4.2.9.1.12面层抗裂砂浆施工完成后须达到用3米

35、靠尺检验正负3mm以内的标准。若未达到须自行返工以达到标准，并经监理和外立面施工单位共同检验合格后办理工作面移交手续；4.2.9.2 面砖外墙处的外墙外保温系统做法：4.2.9.2.1放线测量、局部修整和局部防水加强施工，与保温单位办理完工作面交接手续；4.2.9.2.2保温单位将基层表面墙体清理干净；4.2.9.2.3保温板双面涂刷界面处理剂；（此条仅适用于挤塑板）4.2.9.2.4保温板与基层墙体的粘贴方式采用点框法（用抹灰刀将搅拌好的聚合物胶粘剂均匀地涂抹在保温板边缘上形成边框，然后在板面上均匀分布58个高于边框的粘结点），总粘贴面积不得小于保温板面积的50%。4.2.9.2.5粘贴保温

36、板排板时按水平顺序粘结，自下而上或自上而下错缝粘贴，阴阳角处应错茬粘贴，门窗洞口应采用整板切割粘贴；保温板宽度小于200mm时不得使用，保温板宽度大于200mm而小于600mm时应粘贴在墙体中间部位，不得粘贴在门窗洞口或阴阳角部位。粘贴时应对门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘耐碱网格布，预埋粘贴网格布宽度100mm，翻包部分宽度为100mm（不含保温板截面厚度包裹尺寸）。为防止渗水，最上层一块板（包括窗台下口处）必须采用满粘法；4.2.9.2.6粘贴保温板时应用力揉挤压实安装就位，力求粘结砂浆从保温板边缘挤出为准，及时清理保温板边缘的粘结砂浆，并随时用2m托线板检查平整度，用橡皮锤将其找正

37、。板缝与板缝之间无“碰头灰”，缝隙应控制在2mm为宜。粘结后的保温板整体墙面必须垂直平整，误差应控制在2mm为宜；4.2.9.2.7对粘贴完的保温板表面进行基层处理，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板填塞，严禁用砂浆填充。拼缝高差不大于1.5mm，不平的部位应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。处理完的保温板表面应平整、坚固、清洁；4.2.9.2.8保温板平整度检查合格、粘结胶浆使用24小时以后，进行第一道抹面砂浆施工，厚度应控制在23mm；4.2.9.2.9待第一道抹面砂浆终凝后进行铺挂热镀锌钢丝网（镀锌钢网的内曲面应朝向墙面），安装锚栓，锚栓安装位置首选在板缝“T字型”处，以达到每个锚栓可同时固

38、定三块板和镀锌钢丝网的目的，每平方米不少于6个锚栓；锌钢丝网如有翘曲部位用U型卡件辅助固定，卡件有效深度应穿过保温层为准，U型卡件采用20mm热镀锌钢丝制作；4.2.9.2.10在热镀锌钢丝网面上批抹第二道抹面砂浆，厚度应控制在2mm3mm；力求将热镀锌钢丝网完全包裹在抹面砂浆中，热镀锌钢丝网纵横搭接应大于60mm。砂浆能够将钢丝网包住，不漏钢丝网为宜；4.2.9.2.11面层抗裂砂浆施工完成后须达到用2米靠尺检验正负3mm以内的标准。若未达到须自行返工以达到标准，并经监理和外立面施工单位共同检验合格后办理工作面移交手续；4.2.9.3 胶粉聚苯颗粒保温体系做法：4.2.9.3.1 保温单位将

39、基层表面墙体清理干净；4.2.9.3.2 50厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；4.2.9.3.3 2-3厚底层罩面胶浆，附一层耐碱玻纤网；4.2.9.3.4 1-2厚面层罩面胶浆；4.2.9.3.5面层抗裂砂浆施工完成后须达到用2米靠尺检验正负3mm以内的标准。若未达到须自行返工以达到标准，并经监理和外立面施工单位共同检验合格后办理工作面移交手续；4.2.9.4 岩棉防火隔离带建议做法：4.2.9.4.1 保温单位将基层表面墙体清理干净；4.2.9.4.2 50厚岩棉板用聚合物粘结砂浆粘贴；4.2.9.4.3 喷岩棉板界面砂浆；4.2.9.4.4 镀锌钢丝网用金属锚栓与基层墙体固定4.2.9.4.5

40、抹30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；4.2.9.4.6 镀锌钢丝网用金属锚栓与基层墙体固定，抹聚合物抗裂砂浆；4.2.10其它要求4.2.10.1按民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定要求，在3、6层沿楼板位置处设置宽度不小于300mm的水平防火隔离带，水平防火隔离带采用防采用岩棉板，保温层厚度为8cm；4.2.10.2建筑物高度超过30米时，应每两层加设30mm40mm0.7mm的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50cm）固定在墙体上；4.2.10.3 所有外门窗钢副框外侧洞口边，采用胶粉聚苯颗粒收口。4.2.10.4外墙饰面层为涂料时胶粉聚苯颗粒成型面平钢副框上口；4.2.10.5外墙

41、饰面层为面砖时胶粉聚苯颗粒成型面低于钢副框上口15；4.2.10.6外墙饰面层为石材时胶粉聚苯颗粒收口低于钢副框上口25；4.2.10.7外门窗顶部和窗台处胶粉聚苯颗粒成型面均向下找10的坡度；4.2.10.8一、二层干挂石材埋件、阳台栏杆埋件或其它构件破坏保温板处采用胶粉聚苯颗粒收口，此部分工作量在报价中需予以考虑。4.2.10.9配合工作：在二次结构和外墙砌体施工后，以下外墙测量放线定位和外墙防水施工，再与保温单位办理工作面交接手续；4.2.10.10在建筑物所有阴角和阳角处吊通线，测量建筑物垂直度。并根据通线情况在每层阴角和阳角处设置一处控制灰饼，当控制灰饼厚度大于20时，需报处理方案并

42、抹灰找平至灰饼厚度小于20；4.2.10.11在建筑物外墙上用墨线弹出每层的建筑50水平控制线和外门窗成型洞口垂直控制线。每个外门窗洞口处至少弹出一侧的成型洞口垂直控制线，每侧的成型洞口垂直控制线按比设计洞口缩小45考虑（外墙饰面层为面砖或涂料时：结构洞口与钢副框之间预留20+钢副框厚度20+主副框之间的间隙5=45；外墙饰面层为石材时：结构洞口与钢副框之间预留30+钢副框厚度20+主副框之间的间隙5=55）。4.2.10.12外墙上不得预留脚手眼，若因特殊原因存在个别脚手眼或砌体墙上存在施工孔洞及破损时，应用微膨胀细石混凝土分层填堵密实，然后再抹灰，并在其上做直径不小于150的1.5厚点状J

43、S防水涂膜层；4.2.10.13混凝土外墙施工螺栓必须用微膨胀细石混凝土填堵密实，然后再抹灰，并在其上做直径不小于150的1.5厚点状JS防水涂膜层；4.2.10.14外墙砌体与混凝土界面外侧应加挂300宽钢丝网，加设一道15厚抹灰层，并在其上做300宽的1.5厚条状JS防水涂膜层；4.2.10.15在所有外门窗洞口与钢副框之间填堵水泥砂浆，并在其上做100宽的1.5厚条状JS防水涂膜层； 4.2.10.16在所有女儿墙顶部处增加80厚砼压顶，压顶宽度为女儿墙厚度+内外侧保温板厚度，起到盖住女儿墙内外侧的保温板上口，防止雨水渗入保温板内。4.2.10.17由监理组织总包单位、保温单位按上述要求

44、进行工作面验收交接，可分层分面进行验收交接，并办理书面交接单。4.2.11质量标准4.2.11.1EPS外墙外保温工程质量控制流程图外墙抹灰施工前7天申报，结合施工部位和施工栋号编制施工方案、洞口周边、变形缝等细部做法大样根据各单体项目申报进度计划和劳动力数量外保温施工单位申报施工方案和进度计划 工程组主管工 程师、 经理和主管副总审批 外墙抹灰前召开例会内容包括技术交底、总分包配合、质量和工期控制等形成会议纪要下发给相关单位 召开第一次工程例会 工程组、总分 包单位项目经理和主要负责人参 加材料现场见证取样、聚苯板抗拉拔现场试件制作并到期组织检测单位进行检测大面积施工前确定样板位置、质量和工

45、期要求并按要求施工完样板组织样板验收，填写样板验收记录，合格后进行大面积施工材料报验、检测试件施工、样板施工及验收 工程组、设 计部、施工单位参加样板验收总包提供外保温工作面，内容包括范围、质量、标高并形成书面交接记录，由主管工程师注明外保温施工工期工作面按单元交接、要求门窗框、阳露台连接件等同步施工，总包及时收口总包将工作面交给外保温单位 工程组、总分 包施工单位参加第一次报验：涂料面在网格布铺后报验；面砖面在镀锌钢网铺完后报验第二次报验：面层（抹面胶浆）施工完后工序控制和外保温单位报验程序现场工程师负 责工序验收外保温将完成面交给总包进行饰面层施工现场工程师对完成面进行验收（合格）主管工程

46、师组织总包、外保温进行交接并形成记录4.2.11.2EPS外墙外保温工程质量控制流程4.2.11.3目的在项目装修施工过程中，对外墙外保温工程进行现场控制，确保工程质量达到目标要求。4.2.11.4适用范围 适用于北京金地融侨房地产开发有限公司在施工中对外墙外保温工程的质量控制。4.2.11.5定义EPS外墙外保温工程过程中的施工部位的确定、施工工序质量的控制和检查工作。4.2.11.6职责职责表参与或配合 负责 核查 审批 通知、抄送序号关键节点工作职责分工备注现场工程师主管工程师工程经理工程主管副总1确定施工方案和进度计划2召开第一次工程例会3材料报验、检测试件施工、样板施工及验收 4工序

47、控制及工作面交接4.2.11.7质量控制流程4.2.11.7.1确定外保温施工部位：外墙抹灰施工开始前7天，由主管工程师组织公司设计部、成本部、总包单位、外保温施工单位的相关人员对照施工图明确外保温施工部位（特别是梯间、洞口等部位），并由工程组主管工程师形成会议纪要，经确认后下发给与会部门及人员。4.2.11.7.2确定施工方案：由现场工程师督促外保温施工单位在施工前7天申报详细的施工方案并附各细部节点做法大样图，由主管工程师审查后报项目经理和主管副总审批。4.2.11.7.3组织施工交底：施工前由主管工程师组织总包单位、外保温单位技术负责人和现场主要施工管理人员召开技术、总分包配合、工期控制

48、等内容的交底会,并形成会议纪要。4.2.11.7.4施工材料送检：开工前由现场工程师对进场的相关材料进行见证取样送检并做相关现场检测试件。主要送检材料及配件：聚苯板、耐碱网格布、镀锌钢网、锚栓、粘结剂及抹面胶浆等；主要现场检测项目有：聚苯板与基层粘结强度、锚栓抗拉强度等。4.2.11.7.5施工样板：在大面积施工前由现场工程师通知外保温样板实施的位置（要求包括大面及细部部位）、质量要求、施工工期，并对样板的施工进行跟踪检查；4.2.11.7.6样板验收：样板施工完成后，主管工程师负责组织总包和外保温施工对样板进行验收（项目经理参加）。样板验收合格后，方能进行大面积施工；4.2.11.7.7工作

49、面交接: 为了节约工期，要求工作面分单元进行交接。总包外糙施工完经现场工程师验收后，由主管工程师组织总包、外保温单位进行工作面交接（包括标高控制线），经三方确认后在工序交接单上签字确认，所移交的工作面外保温的施工工期为7天。待外保温施工完后再组织外保温施工质量交接，签字确认后提交给总包单位进行饰面层施工。4.2.11.7.8工序控制及控制要点：在外保温施工过程中，由现场工程师负责每个施工工序的质量监控，并要求外保温施工单位按程序进行报验，验收合格后方能进行下步工序施工。控制要点如下:4.2.11.7.9施工基层必须保证施工质量，即外糙面必须严格控制平整度、垂直度和阴阳角方正顺直。4.2.11.

50、7.10铺贴聚苯板时控制粘结胶浆铺设形式（一般采用条粘）、大面和阴阳角的错缝和拼接，门窗洞口角部不得进行拼接，应在整块板上裁“7”形；4.2.11.7.11外保温施工前：落水管、空调冷凝水管等管卡宜先安装，并预留保温层和饰面层的厚度 装配式阳露台栏杆的连接件、玻璃栏板连接件、干挂石材托架须先安装，并预留保温层和饰面层的厚度 4.2.11.7.12降观测点埋设时须预留保温层和饰面层的厚度；4.2.11.7.13墙体两侧无垛时，在确定门窗制作尺寸时必须考虑保温层和饰面层的厚度，处理措施为增加门窗垛或减小门窗宽度；4.2.11.7.14耐碱网格布和镀锌钢网的搭接长度、平整度及洞口翻包的处理必须满足要

51、求；4.2.11.7.15基层表面温度在5以下时不得进行外保温施工，基层必须干燥；4.2.11.7.16聚苯板粘贴完24小时以内不得进行聚苯板表面打磨和锚栓的安装，防止破坏聚苯板与基层的粘接；4.2.11.7.17变形缝在外保温施工前需先安装。4.2.11.7.18空调洞等管道周边加强处理（嵌密封膏）4.2.13保证项目4.2.11.1.1 挤塑板、聚苯板、耐碱网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证、检验报告报试验室进行复检。4.2.11.1.2 聚塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m

52、长抽查一处(每处1延米长)，但不小于1处，检查方法，观察和用手推拉检查。4.2.11.1.3 罩面砂浆与聚塑板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查。4.2.12 基本项目4.2.12.1 每块聚塑板与墙面的总粘接面不得小于30-40%。检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于1块。检查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在粘接剂凝结前进行。4.2.12.2 尼龙胀栓尖部进入结构墙体不小于3cm。 检查方法：观察及尺量检查。4.2.12.3 聚塑板碰头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查。检查方法：观察及尺量检查。4.2.12.4 聚合物水泥砂浆保护层总厚度

53、不宜大于7mm，加强部位不宜大于57mm。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行。4.2.13允许偏差项目4.2.13.1 挤塑板粘贴允许误差应符合表6的规定。表6 聚塑板安装的允许偏差及检查方法No.项 目允许偏差检 查 方 法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3mm用2m托线板检查全高h/1000且不大于30 mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5 mm用直尺和楔形塞尺检查4.2.13.2 保温墙面层误差应符合北京市地方标准DBJ/01-38-2002中的规定。 表7 允许偏

54、差及检查方法 No.项 目允许偏差检验方法1表面平整度1.5 mm用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度2 mm用2m托线板检查3阴阳角垂直1.5 mm用2m托线板检查4阴阳角方正1.5 mm用200方尺和楔型塞尺检查第五章 拟投入的主要施工机械设备及其进场计划5.1施工机械设备能力投入工程使用的机械设备选用和组合是否合理，将直接关系到施工进度、质量、安全和成本，是优质、高效完成施工任务的关键。5.1.1机构设备选用配置原则5.1.1.1根据施工组织设计，采用分析、预测等方法，按照工程量、施工进度要求，编制机械设备使用计划，明确机械设备选用的种类、型号、数量，既保证施工需要，又能够充分发挥机械设备的

55、效率。5.1.1.2合理组合机械设备，原则是尽量简化机型、组合要配套和平列化、机械组合能力相适应，以保证机械设备能够配套使用、最大限度发挥机械设备效率。5.1.1.3机械设备使用计划必须充分考虑到维护保养时替换机械设备的要求，以免影响工程施工。5.1.2机械设备的使用管理措施机械设备使用管理的基本要求是：保持机械设备的良好技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械设备的效能，以达到安全、高效、优质、低消耗地完成施工任务。5.1.2.1项目部要建立、健全机械设备操作、使用、保养和管理制度，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制，所有机械设备都要有人负责，多班作业时要执行交班制度。5.1

56、.2.2班前登记领取机械设备，检查其技术状态，保证机械设备性能良好，运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，操作、控制系统灵敏可靠，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，外观清洁整齐方可使用，不符合条件的机械设备不能使用。5.1.2.3施工过程中应该按照机械设备的性能、使用说明书、操作规程及正确使用机械设备的各项技术要求使用，合理安排，充分发挥机械设备的效能，以较低的消耗，获得较高的效益。5.1.2.4施工过程中应该防护机械设备非正常损耗，避免由于使用不当导致机械设备早期磨损、事故损坏及各种使机械设备技术性能受到损害或缩短使用寿命。5.1.2.5施工完毕后，收工前必须检查机械设备的技术状态是否良好，将

57、机械设备交回库房，做好领取、交还记录。5.1.2.6做好机械设备安全管理。5.1.2.6.1建立健全并落实机械安全责任制，项目部设专职安全员，负责将各项安全要求落实到各项制度中，落实到每个施工人员，保证安全责任制的贯彻执行。5.1.2.6.2编制并执行各项机械设备安全施工技术措施，贯彻执行机械设备使用安全 技术规程，防止事故发生，确保施工安全。5.1.2.6.3定期开展机械设备安全教育和机械设备安全检查活动。5.1.3机械设备的维护保养措施5.1.3.1项目部要建立、健全并严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度和机械设备的定期检查、按需修理的检修制度，具体安排设备员负责执行，做好机械设备的技

58、术状况、维修保养、安全运行的记录，由项目副经理负责不定期检查监督。5.1.3.2机械设备维修人员必须经过培训、考核合格并持证上岗，无证人员不得随意拆、装、维修机械设备。第六章 劳动力安排计划、材料管理及施工设备配置计划6.1劳动力安排计划项目管理能否按合同要求如期兑现工期及质量目标，必须加强对劳动力的管理，尤其是劳动力技术和素质的管理。建立以项目经理为核心的组织机构，形成三层管理机制，即领导层、管理层、作业层，施工现场生产活动均以项目经理为核心，逐级落实生产任务和劳动力调配。同时为有效管理，最大调动员工的生产积极性，必须建立和健全相应的规章制度。6.2为确保投入本工程的劳动力的技术和素质达到并

59、满足兑现高标准质量目标的要求，项目部按排所有高素质工种班组进入本项目，确保各分部分项工程项目一次成优。6.3为保证工程施工顺利进行，项目将建立以项目经理为核心、由项目副经理具体分管的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设单位、总包单位所反映的意见，及时解决施工中出现的人力资源问题。生产调度体系运行如下：6.3.1项目经理部为调度体系的核心，各专业施工班组和各专业管理人员都是这一体系的成员。6.3.2定期召开各专业管理人员会议，对项目的进度、各班组的上岗出勤情况进行检查和总的部署，确保各班组的出勤率，减少窝工。6.3.3协调好各专业工种的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插，组织各专业工种班组间的流水作业，用科学管理的方法组织好劳动力，保证合同工期。6.3.4监督检查施工生产计划的完成情况，使工程进度和劳动力组织处于动态控制之中。6.3.5做好天气预报工作，减少因气候变化对工程施工的影响。6.4加强对员工的培训工作，提高工人的劳动岗位技能，强化个人综合素质，及时掌握新技术和新材料的应用。培训内容包括：6.4.1项目总体管理：工程的基本情况、基本要求及管理特点；工程质量策划及质量计划；工程质量目标分解至各班组的分项工程。6.4.2技术标准和规范： 本项目所采用的建筑安装工程的主要技术标准和规范的