企业年终工作总结报告
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1、报告人:部 門 :日期:Dec.-07-11目 录一.2011年主要工作成绩及事项二.2012年即将展开的工作计划及事项三.培训与建议 一.日常工作1.车辆维护 2011年设备课检修小组在车辆检修维护工作方面,我们完成如下工作:保养次数保养次数座驾式维修次数座驾式维修次数电动油压车维修电动油压车维修大修大修50153451 叉车维修费用控制 在车辆不断老化情况下,通过改进维修工艺,修废再利用,合理制定检修保养计划,11年目标值20万,11年实际车辆的维护费用约为18万元(含3组蓄电池),实际节约2万。2011年设备课检修小组在集电板、油压车、缠膜机、加温车检修维护工作方面,我们完成如下工作:集
2、电板维修台次集电板维修台次油压车维修台次油压车维修台次缠膜机维修保养缠膜机维修保养加温车检修台次加温车检修台次4300971618 通过上述工作扎实的执行开展,我们有效的遏制设备加速老化态势,可靠的保障了生产。导入前导入前导入后导入后专案名称专案成效负责人改善前改善后L7线导入后,年节约成本5.4W/年IE 胡永红 付涌涛 张江平生产时需安装拆卸中转底盘,浪费生产人力与中转底盘物料导入靠枕后,无需再进行底盘安装拆卸作业,单班节省3人。二.改善(1)L7线靠枕导入专案 前段机器组装 加温层加温安装周转底盘立机器(需(需2人人)后段拆底盘包装(需(需1人)人)中段测试成品出货 靠枕导入后,取消了安
3、装拆卸支架底盘的作业动作,节约3人/班 前段机器组装 加温层加温作业取消(节约节约2人)人)作业取消(节约(节约1人)人)中段测试成品出货改善前工艺流程图:改善前工艺流程图:改善后工艺流程图:改善后工艺流程图:(2)充电间安全改善改善前改善前改善后改善后 充电机安装专用支架以后,未出现充电机受潮腐蚀损坏的异常,有效的降低设备故障与安全隐患,现场环境也更整洁、美观。充电机直接放置在地面上易潮湿与进灰,有安全隐患改善后,充电机放置在专用的支架上,有效的防止设备受潮与污染 充电间透气窗安全改善 加装透气百叶窗后,充电间在雨雪等恶劣天气也能实现良好的通风 加装透气百叶窗后,充电间在雨雪等恶劣天气也能实
4、现良好的通风,降低了安全隐患 说明:新做的检测台,能检测出TV集电板内部线路异常,提升工作效率与品质专用的检测台能准确、高效检测出TV集电板线路异常TV集电板在位检测中(3)TV集电板检测台制作改善前改善前改善后改善后集电板堆积时,电源线插头受重后压破集电板插座将垫块加高5MM后,电源线插头处于悬空状态,不会造成集电板插座受压破损 说明:TV集电板加装5MM牛筋垫块后,电源插座受压破损的问题得到有效解决,消除了设备安全隐患(4)TV集电板垫块改善二.2012年工作计划1、降低叉车维修成本:从车辆选型、导入国产配件,修废利用、加强养护等方面综合着手,降低叉车维修成本,力争将维护费用的增长率控制在10%以内。2、推动靠枕治具的导入:取消拆装显示器底盘的作业,节省生产人力。3、培训新人:对IE设备检修组成员进行系统全面的叉车维修技术培训,提高检修组工程师技术。个人专业技术学习个人专业技术学习设备管理设备管理线体维修线体维修PLCPLC懂设备维护管理的基本理论与运用MAY-30-12会处理常见线体设备异常JUN.-30-12懂升降机等懂升降机等复杂程序复杂程序DEC.-30-12DEC.-30-12学以致用学以致用三、培训与建议Thank you!
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