基础底板混凝土浇筑专项方案

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1、祭城南安顿区主体工程施工四标14#楼、幼儿园、车库大体积砼施工方案编制人：审核人：审批人： 新蒲建设集团有限公司一、编制根据工程施工图纸及现行的施工、安全、技术规范。二、工程概况本项目工程，由4栋26层高层建筑、1栋3层的幼儿园及地下车库构成，位于河南省郑州市郑东新区龙翔八街南、龙湖外环路东（E4-03-02）地块，总建筑面积约90685.42。1#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3米；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为塔式住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。2#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室（其储藏物品可燃包装重量不不小于物品自身重量的1/4），地下一层为

2、自行车停车库及设备用房，一至二十六层为住宅，内设六套无障碍用房（A-4户型）。3#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3m；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。4#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3m；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。地下车库为一层地下车库，层高4.0m。幼儿园两层，一层层高3.9m,二层层高3.6m，三层层高3.6m，女儿墙高1.5m，建筑高度12.6m。 三、构造概况1、本工程设计使用年限各楼均为50年，建筑构造安全级别各楼均为二级，建筑抗

3、震设防类别各楼均按丙类设防，抗震设防烈度各楼均为7度，设计基本地震加速度值各楼均为0.15g，建筑场地类别各楼均为三类，场地征服周期为0.55s。2、本工程1#、2#、3#、4#楼基本为无梁式筏板基本，钢筋混凝土剪力墙构造，地下车库为无梁式筏板基本，钢筋混凝土框架构造， 4.3.3、混凝土强度级别为：1#、2#、3#、4#楼垫层为C15，筏板、独基、抗水板及地下室外墙为防水混凝土C35，混凝土抗渗级别P6、P8；基本顶28.92墙、柱、梁、板:均为C35、28.92以上均为C30;构造柱、系梁为C20；3、混凝土抗渗级别：筏板基本、地下室墙柱梁板、消防水池和生活水池相连的墙柱均为P8抗渗混凝土

4、。4、本工程混凝土所有采用商品混凝土，送泵。5、钢材：型钢及钢板采用Q300B；构造用钢材为HPB300，HRB335，HRB400，即一级、二级、三级钢材。四、施工部署1、成立领导小组本工程底板属于大体积混凝土工程，是0.00如下工程的重点难点之一，而砼浇筑更是底板施工的核心，为此，我司项目部高度注重此施工环节，将调派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员构成混凝土浇筑施工领导小组。从项目组织机构的设立到管理措施的制定都已作了相应布置，保证基本底板混凝土施工的质量自始至终处在受控状态，对质量潜在隐患进行预测，做到检查验收与信息反馈时间的同步性，及时发现问题及时整治。、基本底板混凝土施工组织

5、架构图（见下图）组长施工管理砼供应协调员电工实验员气象员测温员质量员安全员、指挥组各成员管理职能详见下表：1组长、副组长3人指引和教育施工现场有关人员，严格按方案进行施工。2施工管理5人具体对砼施工进行现场指挥。3砼供应协调员2人负责与搅拌站进行协调沟通，保证砼供应及时、充足、质量可靠，解决商品砼质量问题。4电工4人负责保障施工过程中的电力供应、照明及线路维修等工作5实验员4人检测混凝土塌落度及入模温度，及时抽取砼制作试件。6气象员1人负责监控天气状况，及时做好防雨措施。7测温员3人负责监测基本底板砼温度。8质量员3人负责砼施工质量控制，抓好质量交底、质量检查及隐蔽工程验收工作。9安全员2人负

6、责施工安全管理，对施工过程中的安全问题检查及贯彻整治。2、混凝土供应运送方案（1）基本状况 筹划供应时间：12月。 筹划生产量：约8700m3。（2）运送方案本项工程运送工作的基本规定，为保证满足供应，砼拌站制定如下的具体运送方案： 服务承诺保证满足施工需要，提供24小时全天候优质服务,准时、按质、按量将混凝土运达工地。搅拌车的容量为9m310m3，为满足工地施工的需要,可以运送0.5m310m3之间任何数量的混凝土。 供应搅拌站（在满足本工程设计、质量、经济规定的前提下，尽选近来工地的搅拌站，避免路远塞车，影响砼的供应。） 材料供应、运送能力主供路搅拌站设有三条生产线，后备搅拌站设有三条生产

7、线，共六条生产线，三条生产线每小时理论生产能力为360m3,日理论生产能力为8640m3；但考虑其他因素，三条生产线实际每小时取3600.65 = 234m3，日生产能力为5616m3，可满足现场施工规定。主供搅拌站及后备搅拌站自有搅拌车80辆，其中10m3的搅拌车10辆、9m3的有70辆，搅拌车的容量为910m3；车队配备先进的GPS卫星定位系统通信设备，能随时将工地的实际状况对砼拌站调度员作精确的报告；砼搅拌站调度员对车辆的作业状况实行24小时监控，随时理解路面交通和车辆的动态状况，保证供应过程中的行驶路线是最快捷的；所有司机素质良好、经验丰富、严格遵守交通规则；此外公司配一辆1.25t救

8、援车，当搅拌车在交通途中或工地现场浮现故障时，专业汽车维修人员可以在最短的时间内及时赶到，及时对车辆进行维修解决。（3）具体供应过程 成立专项调度小组，调度小组办公室设在总调度办公室。派一名调度员到现场全程监督混凝土实际供应过程，配备先进无线电设施随时与公司专项调度小组联系。 保证每台泵机有3辆车达到现场、2辆车在途、2辆车在站等侯装车才正式就位浇筑。 保证每小时生产量不少于现场每小时供应需求量的1.5倍。 保证工地现场每台泵机均有2台搅拌车等待卸料。（4）遇特殊状况的应急措施 二个供应站均做好准备工作，若重要供应站遇机械故障不能生产，后备供应站限定在510分钟内开始进行供应工作。 任一司机发

9、现供应路线塞车，第一时间以通信设备告知调度员，调度员以最短时间内告知全体车辆改行后备供应路线。 汽车维修人员随时待命，若运载车辆在途中浮现故障，即以最短时间内收拾工具出发进行抢修。若最后一车在行驶途中浮现故障，调度员将安排立即重新发出一车赶上。3、现场平面布置、底板施工时在现场南、北两侧共布置四台QTZ63塔吊，以解决底板施工部分材料的运送。、现场东西两端各设立混凝土输送泵4台，以保证砼浇筑时使用。4、砼浇筑前准备工作（1）理解混凝土的运送路线，在同有关部门协调后，制定相应的措施，保证混凝土施工时混凝土运送路线的畅通。（2）理解郑州市夜间施工的有关规定，与城监、建设局等有关部门沟通、办理夜间施

10、工许可证，规划好混凝土施工的时间，采用相应的措施以保证混凝土施工的正常进行。（3）熟悉施工图纸，施工前做好各级技术交底，特别对本工程砼的特殊性（大体积、工程量大、工期紧）及技术质量规定，要具体交底，对于班组的交底以技术交底的书面形式体现，班组长在接受交底后，认真对照施工图，严格按程序和规范施工。（4）砼浇筑前，多种原材料必须检查合格，符合施工规范及有关规定。根据所使用的材料，通过试配拟定材料配合比，并报有关部门审批。（5）搅拌站在砼浇筑前，将所有施工段的原材料均应准备妥当，原材料数量至少应满足同步施工的流水段的最大值的施工需要，保证施工的持续性以防由于材料供应不上而半途停止，影响施工质量，搅拌

11、站多种机械设备在动工前，做好检修和保养。做好砼供应的施工措施，保证现场砼的供应。为保证大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热导致内外温差过大而发生裂缝，应选用水化热较低的水泥。(6)在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用525mm级配的碎石 。混凝土坍落度控制在160180mm。(7)对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查，钢筋评估和隐蔽验收资料，符合规定方可浇筑混凝土。(8)经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,泵送混凝土前要先用水泥砂浆润湿输送管内壁。（9）浇筑时间及劳动力安排： 时间安排：早班：

12、6.3014.30分中班：14.3022.30分晚班：22.30 6.30分 人员安排：按筹划分东向西作业（简称A、B组），每班工作时间不超过8小时。A 组：现场负责（2人）：施工管理员（5人）：（负责预埋件） 质量、安全员（2人）： 实验员（砼入模测温）（2人）： 电工班（2人）： 泵机司机（4人）： 塔吊司机（2人）： 大门洗车（4人）： 钢筋工跟班（3人）： 木工跟班（10人）： 基坑抽水工人（3人）： 混凝土操作工人（36人）：B 组：现场负责（2人）： 施工管理员（4人）：（负责预埋件） 质量、安全员（2人）： 实验员（砼入模测温）（2人）： 电工班（2人）： 泵机司机（4人）： 塔

13、吊司机（2人）： 大门洗车（4人）： 钢筋工跟班（3人）： 木工跟班（10人）： 基坑抽水工人（3人）： 混凝土操作工人（36人）：（10）现场配备足够养护材料，塑料薄膜15000m2，麻包袋16000个。（11）模板、钢筋、预埋件、预埋管线以及止水带等按设计规定安装完毕，并已办理隐蔽验收签证手续。免拆模板网要牢固，对模板内的杂物应清理干净，木模板应提前浇水湿润，但不得有积水，模板接缝应严密不漏浆。保护层用砂浆垫块安放、固定完毕。（12）配备电源、线路、发电设备，避免施工时水、电中断，夜间施工应做好现场照明工作，施工现场出入口均设大功率镝灯照明。（13）所需机具如混凝土泵、振动器、运送工具等配

14、套齐全，施工前，多种机械设备（混凝土泵机、振动器等）均应作好检修及保养，试运转合格。灌溉砼所有泵管的设立均应支搭完毕，并经检查合格。（14）提前理解天气、市政停电、停水等状况，浇筑期间无停水、停电、下雨方可施工，准备编织布等防雨设施以备雨时使用。（15）场内通迅方面规定采用对讲机。（16）泵管的固定措施。泵管采用48钢管和马凳固定。见下附图（17）办理好隐蔽工程验收签证手续。四、砼浇筑方案根据工程的实际状况，编制了施工方案，通过进行综合研究比较，最后报各有关单位审批后进行。（1）施工流程钢筋绑扎 水、电、人防预埋件 验收（涉及水、电、人防预埋件、钢筋） 测温管预埋 办理隐蔽验收记录 泵机就位

15、泵管驳接 泵机调试 砼入模温度控制 砼浇筑 试件制作 砼平整度控制 砼表面层解决 砼表面层保温 蓄水养护 测温 调节温度（见砼养护）（2）混凝土浇筑平面布置浇筑砼时，配12支50振动棒，底板浇筑时，将泵管从泵机接至底板浇筑面，若浇筑1.4m厚下层时，则泵管出料贴着面层钢筋面浇筑，高度（最高为1.77m）不不小于2m。砼浇筑前24h提供砼的数量、供应速度、砼强度级别、坍落度(180mm20mm)、骨料规定、灌溉措施、砼初凝时间（7h8h）等筹划送给搅拌站，以满足施工的规定。（泵机砼浇筑分区图）浇筑混凝土前三天要密切注意天气预报，办理好夜间施工许可证，选用气温较低的时间段进行砼浇筑施工，筹划由上午

16、6点30分开始浇筑混凝土。（3）底板混凝土的浇筑(4)每段混凝土采用斜面分层持续浇筑的措施，分层推动。浇筑时沿宽度方向后退浇筑，为不形成施工冷缝，考虑尽量6小时内浇筑完一推动层。 (5)开始沿短边层层推动底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，混凝土流淌坡度1：8，循环推动，每层浇筑厚度控制在500mm以内，一次浇筑到顶的浇筑措施。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。浇筑时振动器操作人应分开，把每层灌注的混凝土振实，不得有漏掉。 混凝土振捣过程中，会产生大量泌水，随着混凝土的振捣泌水会最后集结，因此提前准备潜水泵

17、或自吸泵，及时排水，提高混凝土强度。（6）砼浇筑以区为单位，采用分区，每辨别层、分段的措施进行。浇筑时先浇筑-10.45m处底板，最后一层同-7.45m底板及承台一齐浇筑。浇筑1.4 m厚砼时，分二层进行浇筑，浇筑方向（见附图）。在-10.45m处，砼分二层进行，其中第一层浇筑厚度为0.6m，浇筑水平线长度为10m；第二层和底板、承台一齐浇筑水平线长度为10m，返回接着浇筑1m厚10 m长，再接着第二层的浇筑1.4m，与此来回的分段、分层斜面措施进行（见下图）。按砼初凝时间为9小时，由于考虑道路运送到现场等待卸料时间因素在内，初凝实际取67小时计。因筏板上墙体砼标号不统一，故项目部派专人根据现

18、场浇筑状况与商品混凝土厂家保持联系，随时调遣不同标号砼车进场，并塔吊进行吊装浇筑。（7）施工缝解决底板砼灌溉过程中原则上不再另设施工缝，如因特殊因素导致砼供应局限性，采用塔吊配合输送养口，保证浇筑口处砼不超过初凝时间，塔吊盲区的砼养护，采用塔吊运送砼。仓与仓之间施工缝在再浇砼前，先行对该处砼收口处打凿，清理浮浆，淋水湿润，并刷与新浇筑砼使用的水泥相似的水泥浆，后再浇筑砼，也可涂刷界面剂进行解决，保证接缝结合良好。墙上水平缝留设在筏板以上400，同步筏板以上100处设立穿墙止水螺栓，止水螺栓间距按400留设。止水钢板应安顿在筏板以上300 处，在穿过柱子时，柱箍筋打断，外箍按箍筋间距从止水钢板钻

19、孔，并用开口箍穿过钢板进行焊接，同步内箍断开，在止水钢板两侧形成2个封闭箍筋，并在止水钢板两侧封闭箍筋内插入2根三级钢14固定内箍。（8）混凝土振捣根据砼浇筑时形成坡度的实际状况，在每个浇筑带坡度的前、中、后布置三道振动棒，第一道布置在砼卸料点，重要进行上部的振实，第二道在中点，第三道布置在砼坡脚处，保证上、中、下部砼的密实，为避免砼集中堆积。先振捣出料口处砼,形成自然流淌坡度，然后全面振捣。严格控制振捣时间，过短不易捣实，过长也许引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为1520s，坍落度为18020时为1015s。但还应视砼表面呈水平不再明显下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒的操作要做

20、到“快插慢拨”宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。严禁采用振动棒振动钢筋或模扳的措施来振实砼，尽量避免碰撞钢筋、预埋件和止水钢板等。对于高下跨连接处砼的浇筑，（即是周边返上300500mm挡土墙）注意低跨的底标高和模板位置，为避免模板上浮和倾斜,浇捣时,由下向上进行浇筑。振捣器移距：插入式不适宜不小于有效作用半径的1.5倍,应插入到尚未初凝的下层混凝土深度为50100mm。平板式振动器振捣砼，应使平板底面与砼全面接触，每一处振到砼表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，平板式振动器移距与已振捣混凝土搭接宽度不不不小于10cm。在钢筋密集的地方，应在预先留设的振捣缝内进行砼振捣。（9）泌水

21、排出浇筑过程中产生的泌水将流入基本、在基本底设立一种30cm深的集水坑，须及时用潜水泵抽入地下室外周边排水明沟内，再抽至地面。周边模板底部预留排水孔口，使泌水排入周边排水明沟，预留孔口随浇筑进度，由值班木工随时封堵。对在已浇砼面产生的泌水，排出确有困难时，人为在砼面压出若干个低坑，形成“水潭”，用软轴泵或隔阂泵抽走。五、混凝土的质量控制措施(1)搅拌前备齐混凝土配合比,原材料合格证等有关资料。(2)坍落度、和易性等混凝土施工性能的检查以达到现场入模前为准。若性能达不到规定期，严禁浇筑。 (3)外加剂和外掺料经实验室检查拟定，并经甲方、监理承认。(4)同一标号、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑，

22、必须依“后浇带”自然提成区域分别浇筑。(5)在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度50mm。同一处振捣时间不适宜过长，严格按照规范施工，杜绝浮现漏振和过振现象。在振捣时，振动棒不要遇到钢筋，(6)在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。(7)在混凝土浇筑前由木工认真观测模板、支架、预留孔洞与否符合设计规定，当发既有变形时及时修正解决。(8)大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行解决。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以

23、闭合收水裂缝，避免表面龟裂（重要是沉降裂缝、塑性裂缝），抹压至少三遍，最后一遍的收平要掌握好时间，在混凝土终凝前用木抹抹压平整。(9) 在电梯井坑、集水井坑和底板高下跨相接处模板安装应注旨在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同步下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保证振实。在浇筑坑底部混凝土34小时后，待底部混凝土接近初凝时，再进行其他部分混凝土的浇筑。（10）砼的平整度控制砼浇筑过程中，要严格控制底板面的浇筑高度，在柱筋上涂红漆作为控制标记。由于柱网较宽，面积较大，可在底板底筋上设立10 L字筋。七字筋在底板底、面筋处点焊固定

24、，水平段不超过2.5cm长，L字筋上测原则控制点，约2.5m2.5m设立一种。（11）砼试件的取样与留置用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合如下规定：基本、底板抗渗试样的留置，混凝土试件应在浇筑地点随机取样、制作。持续浇筑混凝土每500m3留置一组，且每项目工程不得少于两组。根据现场浇筑状况，每个楼留置二组试块，另筏板以上墙体C35P8试块，柱、墙C35P6试块二组。因每区平面长、宽不同，浇筑砼时，要考虑二层来回时间（距离越长二层来回浇筑时间越长）不得超过砼初凝时间。为便于养护，浇筑砼时要从最短轴开始。六、砼裂缝控制措施1、砼产生温度裂缝的因素分

25、析混凝土构造裂缝产生因素一般有三种：由外荷载引起，即按照常规计算的重要应力引起；构造次应力引起，即由实际工作状态与假设模型不符所致；由变形应力引起，这是由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的构造变形。2、大体积混凝土的裂缝控制由于基本底板属于大体积施工，混凝土的裂缝控制是底板施工成败的核心所在，因此需要在各个方面采用措施。大体积混凝土产生裂缝的因素是很复杂的，并且往往是多种因素的综合，为避免混凝土产生裂缝，结合大体积混凝土裂缝的“抗放结合”理论，应着重控制混凝土内外温差、延缓降温速度、减少混凝土的收缩等方面一系列技术措施。（1）从原材料方面采用技术措施水泥选用水化热较低的水泥，且厂家必须

26、提供水泥出厂合格证，并且水泥应为同种批号，颜色保持一致。外加剂：在预拌混凝土中掺入UEA型膨胀剂，在后浇带的部位，砼的标号提高一种级别，UEA膨胀剂掺量提高2%，实现混凝土构造的自防水，控制砼伸缩产生的裂缝。在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂，可减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结和减少温升的目的。在不增长拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增长流动性，从而获得良好的可泵性。掺加料：混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球状起润滑作用，不仅能替代部分水泥，还能改善混凝土的工作性和可泵性，减少混凝土中的水泥水化热量。粗、细骨料：本工程混凝土中尽量用525mm级配的碎卵石，这样可以减少用水

27、量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，且砂、石含泥量应分别不不小于3%和1%。（2）从施工方面采用技术措施由于底板混凝土量大，保证底板各施工段能一次持续浇筑完毕。由于大体积混凝土施工中采用泵送施工，通讯联系对合理组织施工，灵活调度，保证工程质量尤为重要，因此现场设临时指挥调度小组，保证水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等输送车的调度衔接精确，及时顺利完毕底板大体积混凝土施工。运用混凝土运送泵、塔吊以加快混凝土浇筑速度，不使混凝土产生冷缝。做好混凝土振捣过程中的泌水解决，用水泵排除混凝土表面的泌水，这样可以提高混凝土的质量，以减少混凝土表面裂缝。在混凝土浇捣至标高时，要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆，

28、初凝前用木抹子打平，对控制混凝土表面裂缝的浮现很重要 。（3）从养护上采用措施养护是大体积混凝土施工的核心环节。养护的重要是减少大体积混凝土浇筑的里外温差值以减少混凝土块体的自约束应力，另一方面是减少大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充足运用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到避免或控制温度裂缝的目的。养护采用下铺塑料薄膜，上铺多层麻袋，薄膜下合适浇水 ，待混凝土降温后浇水养护。（4）混凝土保温以及温度控制裂缝产生的重要因素是收缩，因此要分层分散浇筑，其后降温散温很重要，混凝土拆模时间也许延长养护时间。拆模后尽早回填，混凝土表面应覆盖麻袋，以达到保温的效果。由于混凝

29、土掺加UEA，养护时间不得少于14天。3、砼的温度计算估计基本底板混凝土浇注的时间为12月，日平均温度在1820左右。根据设计图纸，基本、底板设计强度为C35，抗渗级别P8，经与商品砼公司技术人员研究，由商品混凝土公司通过试配，尽量减少水泥用量以达到减少水化热的目的，配比中除掺加级粉煤灰外及S95矿渣，采用孟电水泥P.032.5生产的32.5一般硅酸盐水泥，外加剂采用高效银州建材外加剂EAST-SAF（掺量1.8，浓度33），坍落度18020，含砂率43，初凝时间不小于8小时，终凝不不小于12小时，配合比临时按下表计算，待最后拟定后进行微调。设计强度水胶比水泥粉煤灰矿渣砂石水减水剂UEAC35

30、（P6）0.48272754077710731806.030根据目前的工作状况及施工筹划，底板砼浇筑时间估计在12月份，平均气温按Tq=5，商品砼运送到施工现场入模温度按Tj=25考虑，建筑施工手册第四版混凝土绝热温升： Th(mc+KF)Q/c.p(272+30+0.375)334/(0.972400)46.5浇筑温度：Tj = 25 混凝土内部实际最高温度：Tmax TjT（取浇筑层厚度1.8m,龄期3d） 25 46.50.65 55.23当保温层用厚度取i 0.01m2=0.02m草袋时，混凝土表面温度：保温层导热系数：i 0.14（W/mK）保温层传热系数： 1(/1/q) 1(0.

31、02/0.141/23) 5.37（W/m2K）混凝土虚厚度h K(/) 2/3（2.335.37） 0.29m混凝土计算厚度H h2h 1.8 20. 29 2.38m混凝土表面温度Tb() Tq4h（H-h）T() H2 1940.29(2.38-0.29)(Tmax- Tq)2.382 1940.29(2.38-0.29)(55.23-19)2.38234.50混凝土内外温差混凝土内部、表面温差：TTmax Tb() 55.2334.50 20.7 25 通过计算，采用覆盖双层草袋养护，可以把内、外温差控制在25以内。4、混凝土计算砼强度C35、抗渗级别P8。（1）地基约束系数 单纯地基

32、阻力系数因底板下设立刚性防水层，故按坚硬粘土套取，查建筑施工手册表10-86 Cx1取0.06N/mm3。 桩的阻力系数Cx2 大体积砼瞬时弹性模量： E（t） = E0（1- e-0.09t）E（3） = 3104（12.718-0.093）= 30000（1- 0.763）= 7110 N/mm2 地基约束系数： （t）=（Cx1+Cx2）/hE（t）3天时的地基约束系数： （3）=0.06/18007110=0.000079（1/mm）28天时的地基约束系数： （28）=0.06/180030000=0.000039（1/mm）（2）混凝土干缩率和收缩当量温差 混凝土干缩率 y(t)=（

33、1-e-0.01t）M1M2M3 M10-原则状态下混凝土极限收缩值，取3.2410-4在本工程 M1、M2、M3、M4、M5 = 1 M6 3天时1.09 30天时0.93M7 = 0.54 M8 = 1.44 M9 = 1 M10 = 0.9计算升温最高时第三天的混凝土干缩率：y(3) = 3.2410-4（1-e-0.013）111111.090.541.4410.9 = 0.0003241-0.97）0.763 = 7.4110-6 计算30天时混凝土的干缩率：y(30) = 3.2410-4（1-e-0.0130）111110.930.541.4410.9 = 0.000324（1-

34、0.741）0.65 = 5.4510-5 混凝土的收缩当量温差：混凝土收缩当量温差是将混凝土干燥收缩与自身收缩产生的变形值，换算或相称于引起等量变形所需要的温度，以便按温差计算温度应力。混凝土的收缩变形换算成当量温差按下式计算： Ty(t) = 式中： Ty(t)-t龄期混凝土收缩当量温差 y(t)-t龄期混凝土干缩率 -混凝土的线膨胀系数，取1.010-5 Ty(3) =y (3)/=7.4110-6/110-5= 0.741 Ty(30)=y(30)/=5.4510-5/110-5= 5.45 构造计算温差（一般3天划分一区段） Ti=Tm（i）-Tm（i+3）+Ty（i+3）-Ty（i

35、）式中： Ti-i区段构造计算温差（）Tm（i）-i区段平均温度起始值（）Tm（i+3）-i区段平均温度终结值（）Ty（i+3）-i区段收缩当量温差终结值（）Ty（i）-i区段收缩当量起始值（）30天时构造计算温差： Ti=44.13-25+5.45-0.741=23.84 到指定期混凝土内最大拉应力 max=式中： max-到指定期混凝土内最大拉应力（N/mm2）； E -混凝土的弹性模量（N/mm2）E=3104 N/mm2 -混凝土的线膨胀系数，取1.010-5T -混凝土的最大综合温差St-考虑徐变影响的松弛系数Vc-混凝土的泊松比，取0.15-= Cx-地基水平阻力系数H-基本的厚度

36、（mm）L-基本的长度（mm）由于施工前不能拟定降温速率，无法分段具体计算，因此，偏于安全地按一次降温近似计算。 A、采用后浇带方案：即1.4m基本底板分二次进行施工，上式中的基本长度L取34m： =0.0000385（1/m） =0.0000385=1.095 Ch=1.6 max= = =8.4140.3270.375 = 1.03 N/mm2 大体积混凝土抗裂安全系数： K = 式中： K - 大体积混凝土抗裂安全系数，应1.15； ft - 混凝土的抗拉强度设计值（N/mm2），本工程C30混凝土抗拉强度设计值为1.5N/mm2；采用后浇带施工：K = = = 1.46 1.15（1）

37、通过上述计算：采用后浇带方案（按原设计）施工时，砼抗裂安全系数是1.46略不小于规范值1.15，温差和收缩产生的拉应力不会引起底板的贯穿裂缝，防裂的可靠性有保证（2）根据混凝土内最大拉应力公式，可以调节的影响因素为混凝土的综合温差T和地基水平阻力系数Cx。混凝土的综合总温差可以通过减小水泥用量及控制砼入模温度来减少最高温升，在保证质量的状况下尽量减少水泥用量以及减少砼入模温度。5、1浇筑每块砼时间比较长（50h），对砼养护比较困难。 （2）后浇带的清理比较复杂、麻烦。 （3）砼内最大拉应力比较大为1.03N/mm2，其抗拉安全系数是1.46略不小于规范值，具有一定的风险性，最佳在地基与底板混凝

38、土之间加设滑动夹层来减少水平约束，需要增长施工投入。 （4）后浇带的后期浇筑的砼比原砼提高一种强度级别、掺加膨胀剂减少砼的收缩，对两侧后浇带的缝起到加强作用。 （5）按设计图纸、规范施工。6、 砼的内部温度监测（1）测温目的根据上面混凝土温度的计算，理论上得出：混凝土浇筑后蓄水50mm养护7天，基本上可满足不因水化热导致内外温差过大而产生裂缝。由于现场实际状况不拟定因素较多，为更好的理解底板混凝土的温度和降温规律，避免混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝，保证混凝土施工质量，在混凝土内布置测温点，掌握基本内部实际温度变化状况，监视温差波动以指引砼保温和养护工作。现拟在-7.45m底板处预埋测温

39、点进行温度监测，浇筑砼后，通过测温点进行温度监测，根据混凝土内外温差值采用相应有效的保温和养护措施。（2）测温措施的选定采用JDC-2便携式电子测温仪进行测温。（3）测温区的混凝土块体选定本次测温选用截面尺寸较大、厚的底板-7.45m处进行测温（4）测温点布置 在水平方向，测温点布设的原则是：估计内部温度最高和温差最大处应设测温点。散热最快，降温速度较快的地方应设测温点；局部加厚或截面大的反梁也应设点。在垂直方向，可在每个测温点布置35个测温元件，中间一点在混凝土厚度的一般处。上点在混凝土表面一下50100，下点在混凝土底面以上100处。 因基本底板砼浇筑是后来浇带形式分6块施工仅测2块厚筏板

40、砼内、外温差，考虑采用JDC-2便携式电子测温仪在底板设立36点作为测温点。浇筑混凝土前把测温元件固定在测温点预定位置上，元件的引出线插头高出混凝土表面标高200，并采用措施避免进水短路。到测温时间，由测温人员逐个将测温元件的引出插头插入便携式测温仪插孔中，测出温度数值。（5）测温工作人员在温度检测数据记录过程中，测温小组由5人构成（涉及1名组长和4名成员），昼夜轮流值班（技术负责人兼组长）。（6）测温时间周期及数据记录的规定测温的时间间隔是变动的。在升温阶段和降温刚开始的2d内，可根据需要缩短测温间隔，如每2h测一次，到拟定降温速度正常后，可改为每4h测一次。到拟定温度控制正常，养护措施不必

41、调节时，混凝土内表温差、表层温度和大气温度之差已局限性为虑时，可改为每8h测温一次。待到混凝土内最高温度与大气温度之差不超过25时，可考虑撤除养护措施，测温工作随之结束。 规定测试、记录环境大气温度。 记录每个测温组的混凝土入模的日期、时间及混凝土拌合物的温度。 记录每组测温点的混凝土表面的温度及混凝土内各测温点的温度。 测温数据记录是一项重要的测试数据，填写时要清晰，妥善保管，不得遗失。测温工作期间，测温记录人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并仔细作好记录，保证数据的精确和有效。（7）各测温点的测温规定及数据分析 先用温度计测试记录环境大气温度、混凝土表面的温度；然后用测温仪按测温点的编

42、号顺序测试，测试时，与前一次的测试的温度数据对比，当温度升或降变化拟定是在正常的范畴之内才予以记录。如发现温度数据异常，应在该测试之后半小时进行一次复测。 各测温点每次测试完毕并如实作好记录，当混凝土内外温度差超过22时，必须向现场施工管理人员报警，当超过25时，主管土建施工员必须对该测温组混凝土块体采用有效的温控措施，避免混凝土有害裂缝产生。 测温数据在每次测试记录后，记录员必须签名，随时提交现场项目部的质量管理人员查阅。每一天的测温记录成果经整顿、分析后报项目经理审查。（8）测温技术资料 测温结束后应及时整顿原始记录。 出具二份测温报告（涉及温度变化曲线）。6、砼的养护混凝土养护重要是保温

43、保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内表面的温差，避免产生表面裂缝，保温养护还能控制砼内外温差过高，避免产生贯穿裂缝。保湿养护能避免混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，另一方面能减少水泥水化热。提高混凝土的极限拉伸强度。基本底板砼的养护在混凝土表面进行二次压面后采用覆盖一层塑料薄膜及二层麻包袋的措施保温养护，覆盖工作必须严格认真贴实，塑料薄膜幅与幅之间接缝处应有10cm重迭，每只麻包袋之间应有5cm重迭，养护期间浇水视具体状况而定，以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。七、安全技术措施1、工人进入施工现场须对的佩戴安全帽，不得穿拖鞋，作业时要精神集中，严禁酒后和疲劳作业。2

44、、所有进场施工的工人均要接受安全教育及安全生产学习，培训合格后方准上岗。3、现场临电应符合JGJ46-施工现场临时用电安全技术规范的有关规定，线路采用三相五线制，电掣箱采用铁壳开关箱，离地1.3m高，有防雨遮盖，铁壳应保护接零，反复接地。施工现场合有电线均应架高使用。4、移动式开关箱应离地0.6m以上，每台用电设备应符合一机一闸一漏电开关制，漏电开关的漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间应0.1s。5、每个漏电开关应进行编号，每天作敏捷度检查记录，失效的及时修理更换。6、现场用电应由持上岗证的专职电工操作和管理。7、对工人进行救济知识的教育，场内应备有防毒面罩、安全带，安全绳等以防意外急救时

45、用。8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。9、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。10、清管时，管端应设立挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道应用压力水洗。 11、使用震动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱,湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。12、底板上的孔洞应予以遮盖或有其他保护措施。13、夜间作业，应有足够的照明设备，并避免眩光。14、砼工作业人员应勤轮换,持续作业时间不适宜超过8小时，以避免疲劳引起安全事故。郑东新区合村并城祭城南安顿区项目四标段新蒲建设集团有限公司12月目 录一、 编制根据.2二、 工程概况.2三、 构造概况.2四、 施工部署.3五、 混凝土的质量控制.14六、 砼裂缝控制措施.17七、 安全技术措施.28