《电磁继电器设计》word版

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1、浙江俊朗电气有限公司电磁继电器设计培训一：定义 继电器种类很多，绝大多数以电磁继电器为主；继电器与电磁继电器有分别的含义：他们都由两个部分组成；既一个是输入部分我们称之为控制部分；二是输出部分我们称之为被控制部分；继电器的定义是控制部分输入一定的物理量使被控制部分发生跳跃式的变化。（这个物理量可以是电、磁、光、热、声、气压等）；而我们说的电磁继电器就是磁的量积累到一定的程度使被控制的电路发生有或无的变化。二：与一般开关区别 一般的开关需要人为控制，譬如用手去拨动；电磁继电器不需要人为的，只要在控制部分输入规格电，由电转化为磁；而靠磁能去激励被控制部分； 一般开关的控制前后没有实现前后电流的变化

2、（或负载的变化）；电磁继电器它在被激励后实现了负载的接通与容量的断开；它们之间的这个比例称为继电器的放大系数。三：功能及分类 继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通 讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中。概括起来，继电器有如下几种作用： 1）扩大控制范围。例如，多触点继电器控制信号达到某一定值时，可以按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路。 2）放大。例如，灵敏型继电器、中间继电器等，用一个很微小的控制量，可以控制很大的功率的电路。 3）综合信号。例如，当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器是，经过比较综合，达到预定的控制效果。 4）自动、遥控、监测。例

3、如，自动装置上的继电器与其他电器一起， 可以组成程序控制线路，从而实现自动化运行。分类见如下表格：四：电磁继电器的结构（1）电磁继电器的基本组成部分：a、电磁系统由线圈和闭合磁路（铁心、轭铁、衔铁及气隙）b、接触系统：是输出电路的执行机构；c、附属部分：包括驱动机构（将衔铁的动能传递给接触系统组件）、返回机构（弹簧、永久磁钢、重力）前面我们提到放大系数这个名词；他的真正含义与客户需求和设计者考虑结合的结果。因为就电磁继电器而言它的结构方式同时也一定程度上决定了他的触点容量：一般的继电器力的传递方式有两种：直接（拍合式）与接间（推杆式）（结合我们公司，我将我们公司的产品与负载和触点压力列表于下：

4、（表1）拍合式品名负载转换力静合压力动合压力触点间隙跟动mm通信HRA1A3g0.18d0.25d0.05HRS11A0.18d0.25HRS1K1A0.18d0.25HRB11A2g0.18d0.25d0.05HRS21A0.15d0.250.05d0.12功率HRS1KH33A0.18d0.25HRS415A/10A8g20gd 0.35d0.1HRS4T12A/10A8gd 0.30d0.12HRS4E10A8gd 0.30d0.1CMP730A12g40gd 0.75汽车CMA115A/20A12g25gd 0.35d0.1CMA220A10gd 0.35d0.12CMA3335A/2

5、0Ad 0.5d0.215A/8Ad 0.5d0.2CMA5120A9g18gd 0.25d0.1推杆式AC33A/5A6g10gd 0.25d0.1HRS3(T)10A6g18gd 0.30d0.12V6/V6F10A/15A5g13gd 0.25HRM10A20g40gd 0.35d0.12HRM15A15g15gd 0.35d0.12HRM216A20g40gd 0.35d0.12HRM310A13g0.30d0.50d0.15HRM45A5g0.75d0.1d0.20HRMF20A/16A13g60gHMT28A10g20gd 1.6d0.12CMP620A18g25gd 0.55 0

6、.12d0.18拉簧式CMA440A35gd 0.300.15d0.25CMA3140A35gd 0.400.18d0.40L730A名词解释：负载：指触点最高容量在电路中能承受的电流大小；转换力：我们又称之为开离力，指的是A、C产品用克力计拨动动簧片头部，往下静的方向，当刚刚与下静触点接触时刻的力称之为转换力；静合压力：我们习惯称之为上克力，指的是B、C产品用克力计拨动动簧片头部，往（假）下静的方向，当刚刚与上静触点分开时刻（悬吊表上常闭灯灭）的力称之为静合压力；它放映了簧片反力的性能指标；动合压力：我们习惯称之为下克力，指的是产品处于完全吸合状态的情况下，使用克力计拨动簧片头部往上静方向，

7、当与下静触点分开时刻（悬吊表上常开灯灭）的力称之为动合压力；它放映了产品的吸力特性。衔铁超行程：也叫衔铁跟动，是指A、C产品在动触点与静触点刚接触时衔铁与铁心中心线的垂直距离；由于触点跟踪测量不方便故实际生产时常以册衔铁跟动来保证触点跟踪。*按照经验两种传动方式的比较列于下表：（表2）两种传动方式的比较对比内容直接传动接间传动推动行程大小最终推力大小触点容量大小触点簧片应力小大触点抖动大小触点磨损量大小簧片加工方便（复合模）复杂（级进模）结合我司产品分析符合实际现象，故设计时可参考该表确定选择结构类型。*在确定传动方式结构后，接下来我们该考虑分析的是立式还是卧式；这与继电器在电路板上的安装有着

8、密切联系，他需要我们考虑是否周边有磁场干扰。四：触点负载与压力的关系： 1、通常的经验数据列表于下中： （表3）触点电流（A）触点接触压力（克力）敞开式密封式2301854030107055（备注：在使用较好材料后可适当降低对压力的要求。）2、保证接点闭合时，接点的回跳时间和由此而引起的磨损应在允许的范围内。一般NC压力为NO（A）压力的1/32/3左右。*3、接触电阻： 先谈谈接触电阻，这个是所有继电器厂家的通病，我们汇港也不例外。 接触电阻：（Rc）闭合电路的电阻；从理论分析接触电阻可以分为以下几种电阻来分析它： Rc=Rsp+Rconst+Rfilm，skin式中Rsp：扩散电阻；与接触

9、电阻的几何状况决定；其偏心度对Rsp影响很大，当然触点电流的大小也很重要。Rconst：收缩电阻；Rconst=K/CPm） 在工程上常用右面经验公式来计算接触电阻： 式中：K与触点材料的物理化学性质以及接触表面状况有关的系数 m与接触形式、压力范围和实际接触面的数目等因素有关的指数。实验说明，在压力不是太大的范围内，对于点接触 m=0.5,对于线接触 m=0.7,对于面接触 m=1。 CP触点终压力从上可以看出接触电阻与触点压力、触点表面接触形式及触点材料有关；在触点材料一定的条件下；触点压力大表面接触的是面接触接触电阻越小。（表4）不同继电器类型的触点压力选择的参考参数 继电器类型 触点接

10、触压力（克力） 常开触点 常闭触点 干式舌簧继电器 35 35 微型电磁继电器 5 5 超小型电磁继电器 810 810 小型电磁继电器 有震动条件 1520 1520 无震动条件 1015 812 中型电磁继电器 1525 1020 极化继电器 510 510 中间继电器 2530 2025（表5）不同接点材料所需的最小接压力值（gf) 材料 Ag Ag-Cu Pt Pt-Ir Au-Ni Pd W CP值 15 25 3 3 3 15 40Rfilm：污染膜电阻：膜电阻：构成继电器技术的最大问题之一既10nm的分子层厚度就可以产生膜电阻，且可导致相对高且不稳定的接触电阻。假定污染层厚度d，

11、具有比电阻Qfilm，接触面积a2，则Rfilm=QfilmXd/a2（对薄污染层Rfilm与Qfilm无关）Rskin：污表皮电阻：Rskin=QskinXd/a24、接点负载性质：其中负载种类有：Ac交流 M 电机负载 Dc直流Lamp 灯负载R 纯电C 容性负载 L 感性负载直流负载的接点开闭电流容量远小于相同条件下的交流负载：接点开闭时要产生电弧放电现象，开断时比关合时要严重一些，对直流负载而言，由于它不存在像交流那样有过零的情况，因此相对而言，灭弧较难，且电弧持续时间也较长。也就是说在其他条件相同时（如环境、负载、开闭频次、时间等）直流负载场合下接点容许的最大开闭电流较之交流要小很多

12、。另外：认为触点切换负荷小一定比切换负荷大可靠是不正确的，一般的，继电器切换负荷在额定电压下，电流大于100mA、小于额定电流的75%最好。电流小于100mA会使触点积碳增加，可靠性下降，故100mA作为试验电流的原因。当触点的负载性质发生改变时，其触点负载能力将发生变用：参照下表2五：磁路组件的构成整个磁路组件一般有铁心、衔铁、轭铁组成；他们之间的组合形成一个磁路； 对于一般铆合铁心的磁路组件来说（目前我们公司除HCP系列外）：其中轭铁与铁心配合处和轭铁与衔铁配合处容易引起漏磁：因空气的磁导率极小故我们应尽可能的避免漏磁；事实上完全避免是不可能的；这就要求我们对零件的要求如下：1、轭铁刀口尽

13、量平直；2、衔铁极靴面尽量平整；3、轭铁孔与铁心端部过盈配合；且要求精冲； 另附一般设计参考：一般铁心长度L比轭铁高H长一点；（考虑铆装过程铁心受到挤压） L+H 长多少视结构而定一般至少0.10.2铆装后极面差至少为0.050.07（保证一定的跟动，事实上保证0.050.07的跟动既可保证一定的电腐蚀带来的触点磨损，又在一定上减小了机械力所做的功；目前公司大多数产品的定在00.1）轭铁的这个倒角一般取1.5 2.5 不宜过大。以上计算含镀层厚。铁心长L与铁心dc有一定关系，一般在给出最大磁通时 L=5dc(48较好) 极靴头Sn=(2.54)Sc Sc为铁心dc的面积 衔铁截面积 Sa=(0

14、.61.0)Sc 轭铁截面积SY=(1.01.3)Sc拿现有公司的产品作表分析如下：（表6） 品名LdcL/dcScSnSn/ScSaSySa/ScSy/ScHRS4E10.53.353.139.0740.734.4910.329.61.131.05HRS49.533.167.0626.43.74891.131.24HRS215.72.46.54.528.041.783.14.80.681.06HRS17.12.03.553.1415.895.063.066.00.971.91CMP620.845.212.5628.32.259.614.250.761.13CMP718.74.83.918.1

15、52.82.91519.50.831.08HRM3L18.936.37.0616.62.356.727.440.951.05HRM4N18.13.55.29.615.91.657.78.90.80.97AC310.92.25.53.8414.53.772.887.00.751.8HMT218.744.712.5638.53.068.613.60.681.08故，我认为以上产品还留有一定的余量可以进行改进，以避免成本上的浪费。六：线圈组件的构成我们把绕好漆包线的线圈称为线圈组件；对于不同产品或同种产品不同规格他们所选择漆包线均有所不同，其影响选择漆包线规格见如下；先介绍几个参数概念：1、Qk窗口

16、面积：理论上骨架空间所能绕满的最大面积既bk.lk ；bk 、lk分别为理论骨架的绕线宽度和高度；2、Fk填充系数：它一定程度上取决于设备，对于手工绕线一般取0.45；对于自动绕线装置的可取0.520.57；3、Scn导线截面积：与所选的漆包线径的大小有关；Scn=d2cn/44、= lk/bk结构系数：一般灵敏型继电器可取大一点；先看看我们公司的结构系数为：（表7）结构系数品名lkbkHRS47.05.21.34CMA515.53.11.77HRS4E84.51.77HMT216.32.656.15HCP212.51.86.9AC38.31.55.53HRS15.22.951.76CMP71

17、2.84.42.9HRS2141.3510.37HRM3L15.82.56.32HRS38.82.353.74HRA4.81.43.4HRB14.11.153.56CMP617.82.57.12 5、W线圈匝数：W=QkFk/Scn（选取漆包线线径时需考虑供应商的一些参数规格：漆膜、电阻率、丝的最大丝张力等；因为每一个产家的这些规格都有一定差别）6、L平均平均匝长：对圆周型骨架L平均=PI（DH+D1）/2-DH为绕线最大外径；- D1为骨架外径。 7、R电阻值：R=L平均W/（d2cn/4） 8、安匝数：IW（额定电压时之电流与线圈安匝数的积） 9、在已知规格的电阻和匝数求相同规格的匝数和电

18、阻的简便方法： d1、d2、w1、w2为同规格的导线直径和匝数d2= W2=W1 注：结合以上公式，我们可以求出不同产品的绕线参数。 10、线圈温升： 一方面这个指标放映了线圈的环境温度电阻、工作中受激励稳定时（热平衡）电阻，是一种以电阻放映温升的方式。另一方面它与线圈的功率有关；一般的讲：在功率小于0.72W时线圈的温升不可超过55K，在线圈功率大于0.72W时，温升不可大于75K，因为温升太高容易使漆包线薄膜层融化或对塑性材料也有一定影响。 tw= tw-平均温升（单位K） Rw-在负载下达热平衡是的线圈电阻； Ra-在环境温度下的线圈电阻； ta-环境温度；a0-在0下，导电材料的电阻率

19、温度系数；a0=1/235（K-1）。 线圈温升还与产品结构的S散热面积有一定的关系。七：接触系统接触系统是继电器的主要部件之一；是输出电路的执行机构。按结构不同接触系统由一对或多对组成，触点组又可分为动合、动断、转换触点组（这与我们公司称动簧组件、静簧组件一样）。根据继电器的要求其接触簧片可以是钢性也可以是柔性的（既有无弹性区分）我们HKE的产品除拉簧继电器可以一定程度上理解为刚性外，其余都是有弹性的了。1、簧片挠度计算：具体公式详见材料力学，一般的它的挠度大小与以下因素有关：a、簧片宽度；（成平方关系）b、簧片厚度；（立方关系）c、F力 （事实上我们研究的是F而不是挠度）d、E材料弹性模量

20、（值得我们注意的是材料的纹理方向与弹性模量有直接的关系，设计排样图务须注意）e、材料疲劳强度（选择材料与继电器的寿命有关）2、触点的尺寸及型状：a、经验数据列表8于下：Il（A）D（mm）H（mm）220.652.511051.2可见经验数据只是提供给我们一个选择的参考；为节约贵金属量；我们在做产品的过程中要多做试验来证明其可行性。b、接点跟踪（1）对小型密封继电器0.03mm （2）对小型功耗继电器0.1mm左右 （3）对通讯继电器一般在0.050.07左右。C、单触点和双触点的可靠性比较3、电接触过程：a、单触点和双触点的可靠性比较表9与触点排列有关的可靠性和失效频率触点排列图ABCDE触

21、点断开的形式单断点双断点如B为并联式如C式为直接连接如A为并联连接 Rs系统可靠性Rs=RRs=R2Rs=1-（1-R2）2Rs=（1-（1-R2）2Rs=1-（1-R）2Rs对于R=90%的寿命概率90%81%96%98%99%失效概率的百分比比率50%100%17%6%5%b、电接触工作要经历四个过程：即闭合状态、断开过程、断开状态、闭合过程。我们理想的产品是触点闭合时接触电阻为零；接点断开时接触电阻无穷大；在闭合的过程中接触电阻瞬时由无穷大转化为零；在断开过程中接触电阻瞬时有零转为无穷大。但事实上我们很难做到，在闭合状态时耦合触点间有接触电阻存在，若接触电阻太大，接可能导致被控电路压降过

22、大或不通；在断开状态时要求触点间有一定的绝缘电阻，若绝缘电阻不足时就可能导致击穿放电，致使被控电路导通；在断开和闭合过程中有触点弹跳现象，可能破坏触点的可靠闭合，在闭合和断开过程中可能产生电弧破坏触点可靠断开。闭合状态：由于接触电阻存在，触点温升高故：在小电流负载（2A）时，温升小不考虑；大电流负载时，局部温度可高达600700甚至更高，因此要求其接触电阻尽可能的小。断开过程：*接点故障与继电器寿命继电器故障又叫失效，同任何元件一样它的失效会遵循如下的特性曲线：I段为初期故障期，特征是随时间推移而向负的方向变化，继电器专业称为先期失效，往往因材料、制造工艺环境等多种因素可能导致继电器的投入使用

23、，故障频频；II正常使用期，期间所发生的故障谓之偶发性故障，一般情况下这一段的故障率为常数，服从指数分布，通常继电器的失效研究也就在这一段。III段为摩耗故障期，一般此阶段随时间推移正向增加，正常老化期。继电器设计者一般在规定负载的寿命点是在t1lifeR2这使时间常数大为减少，继电器吸合加快，加重零件撞击力，反弹力，加速由此带来的磨损和接点电蚀，严重降低接点负载切换能力，减少其电寿命。使用继电器对触点注意事项：触点是继电器的最重要组成部分。他们的性能收以下因素的很大影响、诸如触点的材料，所加电压及电流值（特别是是触点激励和去激励时的电压及电流波形），负载的类型，工作频率，大气环境，触点配置及

24、跳动。如果其中任何因素不能满足预定值，可能就要发生诸如触点见的金属电积，触点焊接、磨损、或触点电阻快速增加等问题。1）接触电压（交流，直流）当继电器断开，感性负载时，在继电器的触点电路中便产生相当高的反电动势。反电动势越高，触点的损坏便越大。这会造成直流转换继电器开关容量的严重降低。这是因为和交流转换继电器不同，直流转换继电器没有零交叉点。一旦产生电弧，它就不容易减弱，从而延长了发弧时间。此外，直流电路中电流的单向流动也会使触点产生电积，并很快磨损。 2） 接触电流通过触点的电流量直接影响触点的性能。如当继电器用来控制感性负载，诸如电动机或电灯时，触点的磨损将更快，并且由于触点的浪涌电流增加，

25、在配合触点间，便会更经常地产生金属电积。因此在某些部位，触点会不能打开。3）触点保护电路推荐使用设计用来延长继电器期望寿命的触点保护电路。这种保护另外的好处是能抑制噪声，并防止产生碳化物及硝酸，否则当继电器触点打开时，它们将产生在触点表面。但是除去正确设计，保护电路会产生以下不利影响：诸如延长继电器释放时间。以下列表举例说明：磁干扰由于继电器的线圈有磁场现象，因此强磁场元件、强的杂散磁场周围如果有继电器工作的话，可以肯定会对继电器的工作带来非常不利的影响。直接导致继电器工作失效。另外，高频电源干扰也会使继电器被感应加热，造成损伤。*继电器的安装 为了发挥继电器固有的机能，正确地选择继电器的安装

26、方式是至关重要的。1）抗冲击性：理论上继电器必须安装的使加至继电器的任何冲击或振动与继电器衔铁的工作方向成直角，特别是当继电器线圈未激励时，抗冲击性及抗干扰性都受继电器安装方向的影响。2）安装间隔：当许多继电器装在一起时，由于继电器之间的温度影响，可能产生异常高的热量。所以要在继电器之间提供适当距离，以发散热量，当使用继电器时，要保证最小安装间隔，还有，如果许多带有继电器的印刷电路板装在一个机架上，温度便会升高。3）样式设计：当从半导体电路的角度来看时，继电器会是一个噪声源。在设计印刷电路板上继电器及其他半导体元件的电路配置时应以于考虑，将用于继电器的浪涌抑制器，放置得尽可能的接近继电器；不要

27、将信号，诸如容易受噪声影响的音频信号，布线在继电器下方。4）其他： a、落地品慎用：我司在继电器生产过程中从工作台面上落到地上的产品是做废弃处理的，所以客户在使用时因小心不要使继电器落地，如果考虑成本等不废弃，则必须经过再测试等合格后方可使用。 b、当安装中对焊有继电器的PC板进行加工时，必须注意操作条件，应该避免强烈的振动和冲击同时也要避免加工中粉尘对继电器的污染影响。*常见材料的对比（使用于动簧片上）（具体资料应参考使用供应商提供资料为实）铍铜MAX251MSP1PMC导电率60以上4855以上48.3导热194264弹性模量纵向132横向52纵向130纵向125拉伸强度700-85060

28、0-700420-600比重8.75g/cm38.878.8八 吸力特性与反力特性1、电磁理论基础：（详见高二物理）基本公式见下表10公式说明单位备注与其他关系=IN安匝是磁动势I为电流、N为绕组数A=HI=Rm=为磁通、Rm为磁阻、B为磁通密度、A为磁横截面0为磁场常数r为相对磁导数V=HL磁压V为磁压H为磁场强度L为磁通线有效长度AAm-1mH1I1+H2I2+HnIn=IN磁压之合等于磁动势B= H绝对磁导率=410-7B= =BA =/Rm麦克斯韦吸力公式F=F为吸力是磁通量 A 是磁极的横截面、0是磁场常数F= B为磁通密度2、磁性材料：顺磁性物质：是在外磁场的作用下，在磁场的正向有

29、极小的磁化物质。如空气、铅、锡等。反磁性物质：是在外磁场的作用下，在磁场的反向有极小的磁化物质。如铜、氨和水等。强磁性物质就是在外磁场的作用下，在磁场的正向有非常强的的磁化作用的物质。3、基本磁化曲线（磁滞曲线）：由此可知，磁感应强度B的变化始终滞后于磁场强度的变化。这种现象称为磁滞现象。随着Hm的增加，磁滞回线面积及Bm也逐渐增大但当Hm=Hs以后，Bm值将基本不变，Bm=Bs。此时即为磁饱和，此时的磁滞回线如图中的ccdd所示。当H从Hs降到H=0时的磁感应强度Br称为剩磁，而使B为零所需的磁场强度Hc称为矫顽磁场强度或矫顽力。设计磁路时，我们理想的是：磁路工作（吸和）时磁力能饱和发挥；当

30、释放时磁力消失以免影响对产品的释放时间或电气参数。这就说我们选材时，应尽可能的选低的矫顽力高的磁导率max高的电阻率及良好的磁性稳定性的软磁材料。磁性等级牌号矫顽力Hc不大于最大磁导率不小于备注高级DT3A、DT4A、DT5A720.00875特级DT4E、DT6E480.0113超级DT4C、DT6C320.0154、吸力特性与反力特性（1）反力特性的理解：（2）吸力特性与反力特性匹配的5种状态的理解：A、工作安匝曲线：此时吸力远高于反力特性，在衔铁上有足够大的保持力，我们通常将工作安匝与吸合安匝的比值称为储备系数或安全系数，一般取1.254.00。如果考虑吸力与反力的影响在继电器上的力的关

31、系的话，可以正比与上克力与下克力的比值的关系。B、吸动曲线：表示衔铁在各个位置上，作用在它之上的电磁吸力超过机械反力，所以继电器可吸动并能吸到底。C、保持曲线：当继电器的线圈在此安匝时，虽然吸力低于吸动特性曲线，但是由于此时的衔铁工作气隙很小，电磁力仍然大与机械反力，所以此时的继电器的衔铁仍能保持在吸合位置。（继电器的释放值与吸合值之比称为返回系数用Kf表示：一般在0.30.8之间。设计时：为使继电器灵敏度提高减少继电器的吸动安匝和减轻对衔铁对铁心的冲击，应尽量使继电器的吸力特性曲线和反力特性曲线靠近，但不能出现两次交叉）5、功的概念： 电磁系统的拟定功等于它的吸合安匝下的吸力乘上它的衔铁行程

32、。And=Fxm *（m-0）Fxm 衔铁释放位置、线圈为吸合安匝时所产生的吸力m 释放位置工作气隙（max值）0 吸合位置工作气隙（min值）And=f（）是个变量，=0时，And=0，m=max时And也不大（因为此时吸力很小），对于直流电磁系统而言存在一个最佳工作气隙，此时的And最大。由于电磁系统的不同吸力特性也不同，因此出现最佳And的气隙也是不一样的；如下所示：通常我们希望And取得越大越好，为了便于比较引入电磁系统的机械效率概念：如使获得最大，须含m=xj而m是由反力系统决定的，故只有用选取不同形式的电磁系统以求在不同的吸力特性下找出最佳0（2）拟定功与电磁系统主要参数和尺寸之间

33、的关系在小气隙且与极面S比很小很小时。如忽略漏磁Fxm=-气隙磁通所以And=式实际上是气隙这一段气隙的磁阻， 这样这说明在不大时，如不考虑漏磁产生吸力则And约等于电磁系统中在工作行程中所储存的磁能。这样可以认为当m一定时，可以通过改变磁极形状等方法改变气隙中之能量以求获得最大拟定AndmaxAnd与灵敏度，吸合时间常数的关系：令=如前面所述：式中：于是：And=式中：这里Q绕组窗口面积；导线电阻率；Kt 线圈添充系数；Lp平均匝长线圈电阻：R=吸合功率：Pxh=（Ixh）2R时间常数：T=Ged*GAnd= 为结构系数，在设计合理时一般不变，故，为常数。要想And大：1、加大吸合功耗Pxh

34、 2、加大吸和时间。当And为常数时：Pxh与T成反比，结论：灵敏就不可能快（T要大）；快速（T小）就不会灵敏（Pxh要大）（从这点可理解我们为什么将带H的产品既功率底称为灵敏型附I：有关继电器性能的常用术语推荐术语非推荐术语Hold,measured 实测保持值Nondropout，measured实测不释放值Nonrelease，measured实测不释放值Hold，specified规定保持值Maximum dropout最大释放值Nondropout，specified规定释放值Nonrelease，specified规定释放值Nonpickup，measured实测不吸合值Nonop

35、ertae，measured 实测不动作值Nonpickup，specified实测不吸合值Minimum pickup最小吸合值Pickup，measured实测吸合值opertae，measured 实测动作值Pull in value，measured实测吸合值Operate value，just刚刚动作值Pickup，specified规定吸合值opertae，specified 规定动作值Pull in value，specified规定吸合值Operate value，must必须动作值Maximum pickup最大吸合值Operate time动作时间Pickup time吸合

36、时间Dropout，measured实测释放值Release， measured实测释放值Dropout，specified规定释放值Release ，specified规定释放值Minimum， dropout最小释放值Release time 释放时间Dropouttime释放时间Transfer time转换时间附II附III 直流电磁系统的工程设计方法（思路）设计的主要要求：（1）良好的物理工作特性；（2）良好的工艺性、加工、装配、调整；（3）经济、耐用、美观、大方、小巧、轻便等。设计工作原则：（1）一切可能的设计方案都应与设计任务的基本要点相符合；（2）一切设计方案都是综合有关结构、

37、元件、部件的结果；（3）任何一个设计方案均有误差，但必须设法令其限制到最小的限度；（4）误差最小的方案为设计最佳方案。依据：1、按客户给定技术要求而确定的接点控制系统（容量、间隙、压力、跟踪、接触系统的固定和传动方式）；在确定了接触系统的主要参量后，其反力特性则是电磁系统设计的主要依据。2、继电器的吸合功率；3、继电器工作的环境条件4、继电器的外形尺寸、重量等设计任务：确定线圈和磁路系统的结构尺寸及参数。设计步骤：1、据反力特性及技术要求、参考同类产品和相关资料合适地选择其磁路旧够形式；2、初步确定磁路系统和线圈的主要尺寸和参数；3、据初步计算结果进行复算，验证尺寸差距并做适当修正之后再验算，

38、直到获取一个满意的结果4、结合汇港生产条件，进行工艺尺寸修正。设计程序：a、电磁结构选择（1）衔铁行程（2）反力特性形状（3）返回系数Kf取值0.30.8（4）动作时间（5）环境条件（6）功耗考虑b、材料满足安规认证要求；包括：耐热温度、耐热强度、绝缘性、流动性、热收缩、吸水性、成形加工性、阻燃性；漆膜厚度、耐压、耐击穿；导电导热性、疲劳强度、弹性指数、温升等等附 设计初的产品质量先期策划 -APQP一、计划和确定项目：输出 设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、初始流程图、产品及过程特殊特性、产品保证计划、管理者支持、（需要输入：顾客的呼声市场研究、保修记录和质量信息、小组经验；业务计划

39、/营销战略；产品/过程基准数据；产品/过程设想；产品可靠性研究；顾客输入）二、产品设计和开发输入上阶段的输出从而设计部门输出：设计试销模式和后果分析（DFMEA）；可制造性和装配设计；设计验证；设计评审；制造样件-控制计划；工程图样（包括数学数据）；工程规范；材料规范；图样和规范更改。策划小组输出：新设备、工装和设施要求；产品和过程特殊特性；量具/试验设备要求；小组可行性承诺和管理者支持。三、过程设计和开发输入上阶段的输出：从而输出包装标准；产品/过程质量体系评审；过程流程图；车间平面布置图；特性矩阵图；过程失效模式及后果分析；试生产控制计划；过程指导书；测量系统分析计划；初始过程能力研究计划

40、；包装规范；管理者支持。四、产品和过程确认输入上阶段的输出：输出试生产；测量系统评价；初始过程能力研究；生产件批准；生产确认试验；包装评价；生产控制计划；质量策划认定和管理者支持。五、输出：减少变差；顾客满意；交付和服务。AIAG 汽车工业行动集团；CFT 横向职能小组；DCP 动态控制计划；DFMEA 设计失效模式及后果分析；DOE 试验设计；DVP&R 设计验证计划和报告；FMA 失效模式分析； FMEA 失效模式及后果分析；FTC 首次能力；GR&R 量具的重复性和再现性；PFMEA 过程失效模式及后果分析；PQP 产品质量策划；PQPT 产品质量策划小组；QFD 质量功能展开；QSR 质量体系要求；SFMEA 系统失效模式及后果分析TGR 运行情况良好；TGW 运行情况不良；VE/VA 价值工程/价值分析