电厂各环保系统工艺介绍

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1、工业废水处理系统介绍一、 系统概况工业废水处理系统用于处理电厂化学水处理系统、精处理系统再生废水、空气预热器冲洗废水、锅炉烟气侧冲洗排水、非经常性酸碱废水，此类废水中主要是PH、浊度、悬浮物不合格。故选用添加酸碱调节PH，混凝沉淀法进行处理。二、 设计依据设计标准：钢制压力容器GB1501998钢制焊接常压容器JB/T4735-1997压力容器用钢板GB6654-1996压力容器无损检测JB4730-94压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局、质技监局锅发1999154号水处理设备制造技术条件JB2932；电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ037-87；橡胶衬里化工设备HG/T20677

2、-1990；水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003；水处理用溶药搅拌设备CJ/T3061-1996火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计（2000版）；火力发电厂电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）；电力建设施工及验收技术规范 第4部分：电厂化学DL/T 5190.4-2004。进水水质：PH：1-13，浊度：0-50,最大处理能力100m3/h经常性酸碱废水如化学水处理系统废水、凝结水精处理再生废水等，利用非经常性酸碱废水处理系统中的最终中和池调节pH后进入清净水池，打至工业回用水池。非经常性酸碱废水中，空气预热器冲洗废水和锅炉烟气侧冲洗排水曝气氧化后调节pH使废水中产生了具有相当吸附能

3、力的、大量的Fe(OH)3絮状物，它能起到较好的去除铁质悬浊物的效果。Fe3+ 3OH - Fe(OH)3通过絮凝、沉淀及澄清、最终中和、清净，达到处理目的。三、主要设备(一) 废水（输送）泵 数 量 2台 型 号 卧式 IH型 流 量 60100m3/h 扬 程 0.240.16MPa 介 质 pH 012 带颗粒物质 温 度 -660 接液部分材质 316L(二) pH调整器 设备台数 1台 设备容积 V=30m3 设备直径 3200（立式） 设备出力 60100m3/h 工作温度 45 壳体厚度及材料 14mm，Q235-B 衬胶层数厚度 22.4mm 搅拌机 叶轮：涡轮叶片式，转速：2

4、060r/min 接液部分材质：碳钢衬胶(三) 反应器 设备台数 1台 设备容积 V=30m3 设备直径 3200（立式） 设备出力 60100m3/h 工作温度 45 壳体厚度及材料 14mm，Q235-B 衬胶层数厚度 22.4mm 搅拌机 叶轮：涡轮叶片式，转速：2060r/min 接液部分材质：碳钢衬胶 电动机（露天型） IP56/2.2KW 本体重量 运行荷重 (四) 絮凝器 设备台数 1台 设备容积 V=18m3 设备直径 3200（立式） 设备出力 60100m3/h 工作温度 45 壳体厚度及材料 14mm，Q235-B 衬胶层数厚度 22.4mm 搅拌机 叶轮：涡轮叶片式，转

5、速：2060r/min 接液部分材质：碳钢衬胶 电动机（露天型） IP56/2.2KW 本体重量 运行荷重 (五) 斜板澄清器 设备台数 1台 设备出力 60100m3/h 外形尺寸 长宽高=600024005100 斜板澄清器有效容积 24m3 排泥装置有效容积 8m3 斜板安装角度 5560 斜板数量 12.3m3 斜板规格 1000X1000mm 悬浮物去除率 95% 排泥浓度 2%5% 工作温度 45 壳体厚度及材料 16mm，Q235-B 防腐要求 内衬玻璃钢(六) 清水排放泵 数 量 2台 型 号 立式，自吸式 流 量 60100m3/h 扬 程 0.350.26MPa 液下深度

6、3.8m 温 度 40 接液部分材质 316L 轴承冷却方式 空冷 电动机（露天型） IP56/18.5KW(七) 排泥泵 数 量 2台 型 号 卧式离心杂质泵 变频调节 流 量 20m3/h 扬 程 0.20MPa接液部分材质 304SS 温 度 40 电动机（露天型） 公共底座，带变频柜(八) 罗茨风机 数 量 2台 型 号 三叶式，超低噪音 配带进出口消声器，空气滤清器， 进出口消音弯头 流 量 55Nm3/min 压 力 0.15MPa 温 度 40 电动机（露天型） IP56/160KW(九) 3000m3贮存箱增氧曝气装置 数 量 2套 废水池尺寸 直径高（有效高度）=f18.6m

7、11m 布气管直径 DN100DN125 单个曝气装置服务面积 7-9m2 曝气装置个数 60个 曝气装置材料 增强抗老化聚丙稀 固定材料 316L(十) 酸、碱计量泵 数 量 各2台 型 号 隔膜式，变频调节 适应液体内有微小颗粒 流 量 0125L/h 压 力 0.30.6MPa 温 度 40 过流部件及接触液体材质 酸：PVDF 碱：316SS (十一) 次氯酸钠/碱加药泵 数 量 2台/1台 型 号 流 量 3 m3/h 压 力 0.30MPa 温 度 40 过流部件及接触液体材质 PVDF(十二) 絮凝剂加药成套装置 该装置由1箱2台泵组成。絮凝剂计量泵 数 量 2台 型 号 隔膜式

8、，变频调节 适应液体内有微小颗粒 流 量 0125L/h 压 力 0.30.6MPa 温 度 40 过流部件及接触液体材质 316SS (十三) 助凝剂加药成套装置 该装置由1箱2泵组成，溶液箱带变频式电动搅拌装置，以不能打断高分子链为原则。装置带FRP平台扶梯。1）助凝剂溶液箱 数 量 2台 容 量 2m3 直 径 1500 壳体、封头厚度及材料 10mm，Q235-B 衬胶层数厚度 22.4mm 搅拌器材质 316SS 箱进口药品溶解装置/材质 滤网式/316SS2）助凝剂计量泵 数 量 3台 型 号 隔膜式，变频调节 适应液体内有微小颗粒 流 量 0400L/h 压 力 0.30.6MP

9、a 温 度 40 过流部件及接触液体材质 316SS四、工艺流程废水贮存箱（业主自备） pH调整器 反应器 絮凝器 斜板澄清器 清净水池 最终中和池 回收水箱 综合利用 至水工污泥制饼系统 泥浆五、出水水质本系统的设备处理后，达到或优于新生水（即中水）回用标准的，本工程用于回用。此时水质应符合GB/T 18920-2002城市污水再生利用 城市杂用水水质标准。主要指标： pH 69 色度 30度 浊度 510NTU 溶解性总固体 1500mg/L本系统的设备处理废水合格、需要排放时，符合GB8978-1996污水综合排放标准中第二类污染物排放的一级标准（电厂生产过程中发生的废水，不含GB897

10、8-1996中第一类污染物）。主要指标： pH 69 悬浮物 70mg/L COD 100mg/L含煤废水处理系统一、 系统概况本系统收集输煤栈桥冲洗水、除尘器排水、灰库地面冲洗水、煤码头冲洗水、煤场雨水等废水。经煤泥沉淀池预沉后，经过自吸泵提升，进入废水处理系统，处理后清水进入清水池，再用泵送至水工回用水池统一回用，废水中主要含有因此要求卖方提供的处理系统出水达到工业用水水质标准。高效废水净化装置产生的污泥排入煤泥沉淀池前端，设备反冲洗用水取自清水池（如果需要），反冲洗排水排入煤泥沉淀池前端。整个系统程序控制。二、 设计依据含煤废水通过高效废水处理装置进行混凝反应、离心分离、重力沉降、过滤、

11、污泥浓缩等流程处理达标后回收综合利用。每台处理设备可实现自动反洗，自动排泥。当设备正常运行一段时间后，滤层阻力增大导致溢流管出水时，流量开关发出反洗信号，联动各电动阀门和反洗水泵进行反洗。根据调试及运行经验，定时进行排泥，装置排泥及反洗排水排回煤泥池。三、 主要设备(一) 污水提升泵（立式自吸泵，耐磨型）数 量 2台流量 40m3/h出口扬程 0.22MPa允许吸程 6米输送介质 pH 612介质温度 80 C电机转速 2900rpm 轴封形式（要求进口部件）：(二) 清水泵数 量 3台流量 60m3/h扬程 0.30MPa允许吸程 6米输送介质 pH 612介质温度 80 C(三) 高效废水

12、净化装置名称及型号 高效污水净化器GGJ-40单套设备处理出力 40m3/h数量及运行工况 2套，正常情况下1用1备，高峰时2套全部运行外形尺寸mm 25006900mm运行方式 全自动，无人值守处理水质 煤水进水悬浮物含量 1005000mg/L进水pH值 612进水装置 切线旋流进水结构型式 旋流布水装置钢板 Q235B+钢衬胶（衬胶厚度22.4mm）外壁钢板壁厚mm 10mm反洗装置的形式/参数 喷嘴式反冲洗强度m3/h.m2 0.350.4 m3/min.m2反洗水量 110m3/h反洗水压（设备进口处） 0.3MPa反洗时间min 3-5 min反洗周期h 11.5月/次设备内废水总

13、停留时间min 30min设计流速 8.15m/h水头损失 5m进水压力MPa 0.22MPa出水压力MPa 0.17MPa设备空载总重 14t设备运行总重 47t排泥方式 电动阀门自动排泥外壁防腐 ST-9609C重防腐涂料5度(四) 絮凝剂加药泵成套装置 该装置由2箱2泵组成，溶液箱带变频式电动搅拌装置，以不能打断高分子链为原则。装置带FRP平台扶梯。1、絮凝剂溶液箱 数 量 2台 容 量 2m3 直 径 1500 2、絮凝剂计量泵 与絮凝剂溶液箱组装在一个组合架上，并配带成套装置内所有设备、管道、阀门、仪表、控制柜、变频器柜、电缆、安装支架及必要的附件等。管道材质应与其接触的介质相适应。

14、凝聚剂加药泵成套装置的变频器柜由卖方配带。 数 量 2台 型 号 DC2B 型 式 机械隔膜式 流 量 44 L/h 扬 程 1.0MPa计量泵调节精度 1%接液部分材质 PVDF隔膜材料 PTFE（聚四氟乙烯）(五) 助凝剂加药泵成套装置 该装置由2箱2泵组成，溶液箱带变频式电动搅拌装置，以不能打断高分子链为原则。装置带FRP平台扶梯。1、助凝剂溶液箱 数 量 2台 容 量 2m3 直 径 1500 壳体、封头厚度及材料 10mm，Q235-B 衬胶层数厚度 22.4mm2、助凝剂计量泵 与溶液箱组装在一个组合架上，并配带成套装置内所有设备、管道、阀门、仪表、控制柜、变频器柜、电缆、安装支架

15、及必要的附件等。管道材质应与其接触的介质相适应。助凝剂加药泵成套装置的变频器柜由卖方配带。 数 量 2台 型 号 DC4C 型 式 机械隔膜式 流 量 195L/h 扬 程 1.0MPa 四、 工艺流程五、 出水水质出水达到GB8978-1996污水综合排放标准中第二类污染物排放的一级标准和GB/T18920-2002城市污水再生利用、城市杂用水水质。生活污水处理系统一、 系统概况生活污水系统主要是收集辅控楼、集控楼等生产区域的生活排水，生活污水采用传统的A2/O生物氧化处理工艺系统，处理后的中水再经过滤、消毒处理后用于厂区绿化、道路喷洒和煤场、输煤系统用水。二、 设计依据本工程生活污水由厂区

16、污水管网汇集至污水调节池，由污水泵升压后至污水处理设备处理，达到国家综合污水一级排放标准，经消毒后回用。生活污水量约为14m3/h，采用20 m3/h的处理系统。生活污水处理设备进口水质：生化需氧量（BOD5）：150250mg/L化学需氧量（CODCr）：200500mg/L悬浮物（SS）：200400mg/L氨氮（NH3N）：4085mg/LPH：69三、 主要设备埋地生活处理装置：2台，单台出力10m3/h 污水升压泵：3台，2用1备。自耦式固定安装潜水泵。回流泵：2台自耦式固定安装潜水泵。风机：3台，2用1备中水泵：2台，1用1备自耦式固定安装潜水泵。反冲洗水泵：2台，1用1备自耦式固

17、定安装潜水泵。清水泵：2台，1用1备流量30 m3/h，扬程25m自耦式固定安装潜水泵。石英砂过滤器:1台，出力20 m3/h。活性碳过滤器:1台，出力20 m3/h。消毒装置（1套）消毒液储液箱容积：1.5m3四、 工艺流程五、 出水水质1）生活污水处理一元化设备出口主要水质指标(国家综合污水一级排放标准)：生化需氧量（BOD5）：20mg/l化学需氧量（CODCr）：100mg/l悬浮物（SS）：70mg/l氨氮（NH3N）：15mg/l磷酸盐（以P计）：0.5mg/lPH：692）中水处理设备出口主要水质指标（达到生活杂用水水质标准）生化需氧量（BOD5）10mg/l化学需氧量（CODc

18、r）50mg/l悬浮物（SS） 5mg/l氨氮（以N计） 10mg/lPH 6.59含油污水一、 系统概况含油污水（包括机修车间废水、油罐区初期雨水和冲洗地面水等）属间断排水，设计中采用油水分离装置进行处理，处理达标后作为煤场喷淋用水。二、 设计依据进水水质：含油污水水量：2 m3/h含油量：1000 mg/l油水分离器设备出力：2.0 m3/h三、 主要设备油水分离器设备型号：LYSF-2油水分离器设备出力：2 m3/h四、 工艺流程含油污水污油池油水分离器油罐喷淋煤场不合格合格污油不合格图9-1-4 含油废水处理流程五、 出水水质含油量：5 mg/l应符合国家有关排放标准脱硫废水处理系统一

19、、 系统概况两台机组的脱硫系统共设一套连续自动控制的综合性脱硫废水处理系统（包括废水处理系统、化学加药系统、药品贮存输送系统等），系统宜采用重力自流, 经中和、絮凝和沉淀等处理过程，达标处理水后用于循泵润滑水及干灰调湿用水，浓缩池底部污泥经过离心脱水机脱水，形成泥饼外运。二、 设计依据进水水含悬浮物、pH值、氟离子、氯离子、硫酸根、重金属离子等，选择加碱沉淀重金属，絮凝剂、助凝剂沉淀的处理方法。且为国内电厂通用处理工艺。每台炉废水排放量不超过 13.12吨/小时 。废水处理系统设计处理量40吨/时出力。脱硫废水处理系统（含污泥脱水系统）要求能够实现自动运行，为使系统有高的可利用性。三、 主要设

20、备3.1中和箱V=20m3，LWH2.8m2.8m2.8m，碳钢衬胶3.2搅拌器顶进式，N4KW,n=88r/min，碳钢衬胶3.3沉降箱V=20m3，LWH2.8m2.8m2.8m，碳钢衬胶3.4搅拌器顶进式，N4KW,n=88r/min，碳钢衬胶3.5絮凝箱V=20m3，LWH2.8m2.8m2.8m，碳钢衬胶3.6搅拌器顶进式，N4KW,n=88r/min，碳钢衬胶3.7澄清器8.2mx6mH，碳钢衬玻璃鳞片3.8 清水泵 30m3/h 2台3.9 离心脱水机 5t/h 1台四、 工艺流程五、 出水水质脱硫废水经废水处理系统处理后排水水质应达到火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标D

21、L/T5046-2006的规定。电除尘系统一、 系统概况每台锅炉配2套除尘器，2台电除尘器之间完全隔开。每台电除尘器进口为3根圆形（4420）烟道，出口为3根方烟道（420044006），每台电除尘器由5个电场组成，1-4电场阴极采用芒刺线形式，5电场采用螺旋线圈形式，可以很好保证收尘效率和设备可靠性，每台电除尘器阳极板数量为4680块。电除尘配置阴、阳极振打装置，可以采取连续或者周期振打两种方式，很好的防止二次扬尘，在阴极磁轴和瓷套部位有电加热装置，可以很好的提高绝缘效果，灰斗加热装置可以很好的防止灰的板结，灰斗内设有料位计，方便监控料位高低。每台电除尘布有15台整流变压器（额定容量为185

22、 KVA），每台炉总功耗3500 KW，我公司变压器采用高频电源，可以很好的节能和提高收尘效率。二、 设计依据除尘器入口烟气量： 587 m3/s除尘器入口烟气温度： 122 除尘器入口含尘量： 19.50 g/Nm3除尘器功耗: 3500KW(每台炉)阳极板规格：高宽厚：15.054801.5； 三、 主要设备序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1壳体TGD-8套2诸暨天洁公司2阴、阳极框架TGD-1套2诸暨天洁公司3阳极板TGD-1.1套2诸暨天洁公司4阴极线TGD-3.1套2诸暨天洁公司5进、出口烟箱及气流均布板TGD-9套12诸暨天洁公司6振打装置(含电机)套50诸暨天洁公司7平台

23、、扶梯TGD-14套1诸暨天洁公司8顶部起吊装置TGD-17套3诸暨天洁公司9灰斗TGD-6套60诸暨天洁公司10灰斗气化装置块120诸暨天洁公司11电加热装置1.0KW/1.5KW支330扬中扬中电加热器厂含灰斗12料位计支60美国美国PRINCO、DE公司原装进口13保温构件及护壳TGD-15套2诸暨天洁公司14钢支柱及柱脚板TGD-21套2诸暨天洁公司15地脚螺栓与底板等套2诸暨天洁公司16气流均布试验套1诸暨天洁公司19绝缘瓷套、瓷轴只150铜川陕西铜川电瓷厂四、 工艺流程五、 除尘效率保证效率： 99.85%（电除尘器出口含尘浓度不大于60mg/ Nm3）烟气流速：0.853 m/s

24、ec；烟气停留时间：23.45 sec；本体阻力： 300 Pa本体漏风率： 2 %气流均布系数 ： 0.2距壳体1m处最大噪声级不应超过80分贝。脱硫系统介绍一、 系统概况脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于97.4。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统为公用，每台机组设置单独的吸收塔和烟气系统。不设GGH，不设增压风机，不设旁路烟道。吸收塔循环泵、喷淋层设置5台及5层。二、 设计依据DL5000-2000火力发电厂设计技术规程DL/T5196-2004火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技

25、术规定DL/T5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5145-2002火力发电厂制粉系统设计计算技术规定DL/T5072-1997火力发电厂保温油漆技术规范DL/T680-1999耐磨管道技术条件DL468-92电站锅炉风机选型和使用导则GB12348-90工业企业厂界噪声标准GB4053.1-93固定式钢直梯GB4053.2-93固定式钢斜梯GB4053.3-93固定式工业防护栏杆GB4053.4-93固定式工业钢平台SDGJ11-90火力发电厂除灰设计技术规定及编制说明GB4272-92设备及管道保温技术通则GB50264-97工业设备及管道绝热工程设计规范脱硫系统入

26、口烟气参数：序号项 目 名 称单 位数 据1FGD入口烟气数据烟气量（标态，干基，6O2）Nm3/h3135132设计烟温120最低烟温/最高烟温1802FGD入口处烟气成份N2kg/h，湿基2892379CO2kg /h，湿基806068O2kg /h，湿基206425SO2kg /h，湿基11886H2Okg /h，湿基2061123FGD入口处污染物浓度（标态，湿基）SOx （以 SO2 表示）mg/Nm33812(其中SO2浓度3792)HCl 以Cl表示mg/Nm350HF 以F表示mg/Nm323最大烟尘浓度mg/Nm392三、 脱硫系统主要设备序号项 目 名 称单 位数 据一吸收

27、塔系统(1)吸收塔吸收塔型式(喷淋塔/液柱塔)喷淋塔流向（顺流/逆流）逆流吸收塔前烟气量(标态、湿基)Nm3/h3126708吸收塔后烟气量(标态、湿基)Nm3/h3312207设计压力Pa5000液/气比(L/G)l/m314.08(入口标态干基)浆池固体含量Wt%1218浆液含氯量ppm20000浆液pH值4.55.5吸收塔直径m18.5吸收塔高度m46.8（出口净烟道中心线）材质碳钢内衬玻璃鳞片喷淋层数5搅拌器数量采用脉冲悬浮搅拌器轴功率kW氧化空气喷嘴数量8台吸收塔烟气阻力（含除雾器）Pa1250(2)除雾器 级数2材质PP(3)氧化风机数量台6型式罗茨式风压Pa75000入口流量（每

28、台）Nm3/h11500(4)吸收塔循环泵数量台10型式离心式材质单蜗壳、全金属扬程米19.6/21.6/23.6/25.6/27.6流量m3/h9700(5)吸收塔石膏浆液排出泵数量台4型式离心式材质QT500/30Cr扬程Pa450000体积流量m3/h288轴功率kW（6）吸收塔脉冲悬浮泵数量台4型式离心式材质QT500/30Cr扬程Pa2350000体积流量m3/h2270轴功率kW211二石灰石浆液制备系统(1)磨机数量台2型式湿式球磨机每台出力100每台处理量t/h30外形尺寸米18.4537.1195.544防磨损件轴能耗kW840产品尺寸范围mm/%90%小于44m325目(2

29、)石灰石贮仓数量台2有效容积m31100材料混凝土高m16.96直径m10m10m除尘系统有/无有磨损保护材质16Mn物料排出形式重力流动卸料口数量2(3)称重皮带给料机数量台2出力t/h0-35带宽mm600长度m3带速m/s0.8电动机功率kw3（4）磨机浆液泵数量台4出力m3/h205扬程m33电动机功率kW30（5）旋流器数量台2出力m3/h205（6）石灰石浆液箱数量个1有效容积M3400直径m7高m6.7材料碳钢防腐材料玻璃鳞片搅拌器数量个1搅拌器材料(叶轮/轴)全金属/衬胶搅拌器功率kW45（7）石灰石浆液泵数量台4形式离心式壳体/叶轮材料QT500/30Cr吸入侧压力MPa/扬

30、程MPa0.035流量m3/h120介质含固量g/l1288密封形式机械密封密封材料SiC电机功率kW45（8）石灰石贮仓顶除尘器数量台1包括以下组件：除尘罩有/无无过滤面积m2100排气风机功率kW0.75三石膏脱水系统(1)石膏旋流站数量套2旋流子总数个15旋流子备用数个1旋流子材质聚氨酯给料含固量13.9溢流含固量%5底流含固量%50.9(3)真空皮带脱水机数量台2脱水面积m258电机功率kW30(4)真空泵型式水环式数量个2进口流量m3/h17400运行真空Pa-66700外壳/叶轮材料铸铁/不锈钢电动机功率kW315(6)滤液水箱数量个1有效容积m3206直径m6高m7.3材料/防腐

31、材料碳钢/玻璃鳞片搅拌器数量个1搅拌器功率kW7.5(7)滤液水泵数量台3形式离心式壳体/叶轮材料QT500/30Cr扬程Pa350000流量m3/h280介质含固量%4.3轴功率kW75(8)滤布冲洗水箱数量个2有效容积m310直径m2高m4材料/防腐材料碳钢(9)滤布冲洗水泵数量台4形式离心式壳体/叶轮材料碳钢/碳钢扬程Pa600000流量m3/h35介质含固量%0轴功率kW11.5(10)删除(11)石膏冲洗水泵无数量台形式壳体/叶轮材料扬程Pa流量m3/h介质含固量%轴功率kW(12)废水旋流装置制造厂/旋流装置数量1单只旋流子处理能力m3/h6.2单套旋流器处理能力m3/h18.5每

32、套旋流装置旋流子总数个3旋流器备用数个1旋流器材质聚氨酯直径mm/给料含固量4.3溢流含固量%3.8底流含固量%8.6旋流装置前过滤器有/无无(13)删除(14)废水旋流器给料泵数量台2形式离心式壳体/叶轮材料QT500/30Cr吸入侧压力Pa/扬程Pa400000流量m3/h40介质含固量%4.3密封形式机械密封密封材料SiC轴功率kW4.12.5石膏储运系统(1)删除(2)石膏仓及卸料设备数量台1(石膏库)石膏仓容积m35040卸料设备的出力t/h/电动机功率kW/四工艺水及冷却水系统(1)工艺水箱数量个1有效容积m3604尺寸m9m10mh材料碳钢(2)工艺水泵数量台2型式离心式壳体材质

33、碳钢叶轮材质碳钢轴功率kW45扬程Pa500000体积流量m3/h180(3)除雾器冲洗水泵数量台4型式离心式壳体材质碳钢叶轮材质碳钢轴功率kW45扬程Pa600000体积流量m3/h210五浆液排放系统(1)事故浆液箱数量个1有效容积m32822尺寸m16m x 15.5mH材质/防腐材料碳钢/玻璃鳞片搅拌器数量个无搅拌器功率kW/(2)事故浆液返回泵数量台1形式离心式壳体/叶轮材料QT500/30Cr扬程Pa235000流量m3/h1650(3)吸收塔区集水坑数量个2有效容积m327尺寸BXLm3m3m3m材料混凝土防腐材料FRP搅拌器数量个2搅拌器材料(叶轮/轴)全金属或碳钢衬胶 搅拌器功率kW5.5(4) 吸收塔区集水坑泵数量台4形式液下式壳体/叶轮材料QT500/30Cr吸入侧压力