检修安全管理制度

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1、检修安全管理制度 1.目标：建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。2.范围：适合用于企业全部检修过程中的职业健康和安全管理。3.责任者：安全部、工程部、检修单位4.程序?1)检修组织2?较大项目检修，全企业或车间大修必需成立大修指挥部，需有安全部门参与。2?做好检修计划的编制工作，各车间 部门 大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理同意。2?检修计划编制，项目要齐全，内容要具体，责任要明确，方法要详细，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。2?工程部、检修部门责任人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要

2、求、应采取的安全方法，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全方法落实。2)检修准备2?各车间 部门 的大、中修，对相关检修项目安全方法，必需严格实施，不能马虎。2?暂时指挥部责任人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检验试验，确保整个检修过程的安全。2?检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。2?清洗置换的设备要视详细情况选定，对易燃易爆物质必需采取惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。2?清洗置换的设备，清洗后，必需进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达成标准。2?清洗置换标准，按相关要求实施，对进入设备检

3、修时，除按要求清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在1821，有毒气体和粉尘不得超出相关要求。2?易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必需切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。2?检修设备管路和生产中所需的设备管路连通时，中间必需加盲板隔离。2?设备管路外部检修必需切断出、人口阀门。2?生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确定合格后方可办理移交手续。3)检修安全要求2?检修人员对检修项目要进行检验、查对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。2?检修人员在检修中，必需严格遵守检修规程和多种安全技术规程。 高

4、空作业、土方工程、吊装作业等 。2?凡对机电传动部份的设备检修，必需切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“严禁合闸”的警告牌。2?凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。2?检修使用暂时行灯必需采取低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。2?一切参与检修人员必需服从指挥，做到“四不施工”：2?检修安全方法不落实不施工；2?起重设备工具不合格不施工；2?高空作业和多层次交叉作业无防护方法不施工；2?没有明确检修任务不施工。2?做到“四不拆”：2?设备带压不拆；2?传动设备电源未断不折；2?设备高温过冷不拆；2?工具不合格不拆。2?从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和抢救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。2?检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道通畅；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要立即修复。