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1、Might Group Chance Electronic MFG Might Group Chance Electronic MFG DeptDeptJames Huang Jule.23.2003James Huang Jule.23.2003PFMEAPFMEA表格应用表格应用QS9000QS900019941994通用通用GMGM克莱斯克莱斯勒勒CRYSLERCRYSLER福特福特FORDFORDAPQPAPQPQSAQSAPPAPPPAPMSAMSASPCSPCFEMAFEMA生产件批准程序手册生产件批准程序手册产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划质量体系评审指南质量
2、体系评审指南测量系统分析参考手册测量系统分析参考手册潜在的潜在的失效模式与效应分析失效模式与效应分析基础统计过程控制基础统计过程控制参考手册参考手册避免或消除故障起因避免或消除故障起因预先确定或检测故障预先确定或检测故障减少故障的影响和后果减少故障的影响和后果FMEAFMEA正是帮助我们从第正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具在摇篮之中的有效工具设计和制设计和制造产品时，控造产品时，控制缺陷的三道防线制缺陷的三道防线 分为四类分为四类实施前准备实施前准备分清产品部位分清产品部位清楚功能要求清楚功能要求确认失效模式确认失效模式排定顺序排定顺序计算计算RPN
3、RPNRPNRPN各项分析各项分析分析机理原因分析机理原因采取行动采取行动填写表格填写表格制定修订标准制定修订标准1234876591011督潜在的制程失效模式与效应；督潜在的制程失效模式与效应；P-FMEAP-FMEAFMEA FMEA ：PagePage：OF OF 1 1 项目项目 制程责任制程责任 编制者编制者 1 1 车型车型/年份年份 工程放行日期工程放行日期/主要生产日期主要生产日期 FMEAFMEA日期（原始）日期（原始）1 1核心小组核心小组 1 1 规范化的规范化的PFMEAPFMEA表格格式与其应用表格格式与其应用填入填入FMEAFMEA文件编号，文件编号，利于日后查阅利
4、于日后查阅填入系统或零组填入系统或零组件的名称和型号件的名称和型号工厂部门和组织，也工厂部门和组织，也包括供应商名称包括供应商名称负责准备负责准备FMEAFMEA人员的姓人员的姓名、联络方式与公司名称；名、联络方式与公司名称；将被分析产品的将被分析产品的预期型号及年份预期型号及年份最初工程放行日期（不得超过最初工程放行日期（不得超过预定的量产开始日期与预定的量产开始日期与PPAPPPAP所所要求的送件日期）要求的送件日期）原原FMEAFMEA制定日期及制定日期及最近修改的日期最近修改的日期列出负责的个人和有权列出负责的个人和有权去确认和从事这项任务去确认和从事这项任务的部门及人员名单的部门及人
5、员名单将被分析将被分析制程的简制程的简单描述单描述制程可能潜在无法满足制制程可能潜在无法满足制程功能程功能/要求或设计意图要求或设计意图失效模式功能的影响，此影响就如客失效模式功能的影响，此影响就如客户的感受一样（应清楚说明是否冲击户的感受一样（应清楚说明是否冲击到相关安全性与相关法规）！到相关安全性与相关法规）！将制程特征分类（如关将制程特征分类（如关键、主要、重点等）键、主要、重点等）失效的潜在原因是如失效的潜在原因是如何产生失效模式的？何产生失效模式的？应对每一个潜在失效应对每一个潜在失效模式列出所有可能的模式列出所有可能的原因原因特定失效原因与原因特定失效原因与原因结构发生的频率（用结构发生的频率（用1-10的等级估计发生的等级估计发生性的可能性），用性的可能性），用O表示表示针对失效模式和失效针对失效模式和失效原因结构出现时，控原因结构出现时，控制两者的制两者的预防预防描述，描述，或是控制将会发生失或是控制将会发生失效的效的侦测侦测描述描述可检查性，针对可检查性，针对失效模式可以检失效模式可以检测出来的机率！测出来的机率！风险领先指数风险领先指数RPN=SOD提出改善措施以降低一提出改善措施以降低一个或全部之发生性、严个或全部之发生性、严重性与侦测性等级重性与侦测性等级实际采用的改善措施实际采用的改善措施及实施后之结果及实施后之结果
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