郏县小农水施工组织设计

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1、五、施工组织设计1、 内容完整性和编制水平2、 施工总布置3、 施工方案与技术措施4、 质量管理体系与措施5、 安全管理体系与措施6、 水保及环保管理体系与措施7、 工程进度计划与措施8、 资源配备计划 第一章 内容完整性和编制水平一、 编制原则 1、全面响应招标文件原则 编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件 合同条件 、技术条款 和其它要求，严格履行合同，在工程质量、 安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。2、 质量创优原则 我公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量标，我们将加强领导，强化管理，贯彻执行 ISO9002 质量体系标准，运用合理

2、的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制， 确保实现 质量目标。 3、进度保证原则 根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方 案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。4、 安全保护原则 在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安 全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防 和应急技术措施， 重要岗位操作工保证持证上岗， 安全措施落实到位， 确保万无一失。 5、 环境保护原则 本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态

3、保护等多方面问 题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少 施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规， 编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。 6、合理布局原则 根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特 征，在临时工程的施工布置上，特别是风、水、电、浆等管线以及道 路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。 7、科学配置原则 根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。在人、 财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。 二、编制依据 我公司严格依据

4、以下资料进行本投标文件的编制： 1、 郏县第六批小型农田水利重点县2015年度建设项目（2标段）招标文件和工程量清单； 2、水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89） ； 3、 水利水电建设工程验收规程 （SD223-1999） ； 4、 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-98:； 5、 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 ； 6、现场踏勘、考察所获得的实际资料； 7、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； 8、我公司承担的类似水利水电工程的施工经验。 三、工程概况 招 标 人：郏县小型农田水利重点县项目建设管理处项目名称：郏县第六批小型农田水利重点县2015

5、年度建设项目建设地点：谢庄招标范围：建筑工程、安装工程 资金来源：中央资金、地方财政投资及群众投劳总工期：90 日历天质量要求：合格第二章 施工总布置一、施工准备 1、接到中选通知书后，公司将立即组织人员规划施工场地，办理一切与施工有关的手续，为工程的开工做好外部条件的准备。 2、接到中选通知书后的三天内，立即组织施工人员和机具设备有计划、有步骤地进场，同时，按发包人的要求，完成相关工 作，为工程开创造良好的施工条件。 3、作好施工图纸和技术资料的准备，熟悉设计文件，了解设计意图，制定具体施工方案。4、组织施工技术人员与设计方搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩

6、等，做好控制桩、中心桩定位测量工作。 5、落实施工材料的供应渠道及材料进场的运输方法、贮存等工作。 6、努力提高职工安全、质量、文明施工和环境意识。 二、施工总布置 1、 布置依据 （1）雁江区2010年中央财政小型农田水利重点县建设项目竞争性谈判邀请书及谈判须知。 （2） 相关规范。 （3） 现场踏勘及考察情况。 （4）现场布置施工方案、施工程序及主要工程量的施工强度等。 2、布置原则 （1）施工布置按照项目分布情况，本着因地制宜、利于生产、方便生活、易于管理、经济合理的原则进行分区布设。 （2）在满足施工布置的前提下，少占耕地、树木和植被。 （3）工程施工尽量和场内交通和用水用电相结合。

7、3、施工供水 施工用水主要水源为水库蓄水。施工生产用水采用IS50-32-125型离心水泵（单机供水量12.5m3 /h，扬程20m，功率 2.2kw）抽水至水池，用50钢管及胶管引水至各用水点，每个水池容量30m3 。施工生活用水利用当地井水。 4、施工供电 经现场勘查，现场附近较多居民点，可提供220V电源，能满足施工，同时，配置30kw柴油发电机1台，以解决部分建筑物施工用电和防止意外停电事故出现。 5、施工通讯 在项目部安装一台直拨电话，视施工情况配置移动电话，以满足生产需要。 6、砼生产系统 根据浆砌条石、砼工程施工需要，在工区内配置2台0.35m3 砂浆搅拌机使用。 7、施工营地及

8、生产生活房屋布置 为了顺利完成项目施工，根据本工程特点，结合施工进度，因地制宜的布置施工营地及相应的生产生活房屋，以租用当地民房为主。 8、采购和供应 工程施工所需材料的供应是保障施工顺利进行的重要环节。工程所需的所有材料均由承包人自行解决。主要建筑材料如水泥、砂、条石、页岩砖、砼涵管等就近购买获得，汽车运输到工地，在通过人工挑（抬）运等方式运送到各施工断面。 9、施工设备与车辆配置为保证工程正常施工的顺利进行，施工机械设备应按时进场到位。第三章 施工方案与技术措施一、施工方案本工程施工先后做作业之间、土建工程各道工序之间协调均衡，干扰较小。施工强度和施工设备、材料、劳动力等资源均衡，合理布置

9、临时的、已建的、拟建的、地上的、地下的这些建筑物、管线的位置。本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。各新建桥址处分别设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。二、施工准备由项目经理负责组织有关技术人员、后勤人员等迅速进入现场，开始进行筹备，并协调项目部按时至岗，同时开展以下准备活动；1、施工调查（1）、收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、寒流等出现的季节及危害

10、程度，并制定相应的防范措施。（2）、了解并落实当地资源和生活物质供应情况。地方材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。当地可利用房屋及租赁方法、租赁价格。可供施工用电的电源、电压、电量及价格和电源离施工现场的距离。可利用水源、并测定水质和水量，以设置引用、蓄水、送水等临时设施。了解当地的医疗，主副食品供应，日用品及燃料供应情况。2、技术准备（1）、开工前，检查测量仪器是否进行校验并会同设计单位、监理单位进行技术交底工作，接桩后复核定线，在此基础上根据工程的需要增设控制桩。（2）组织有关技术人、施工班组认真熟悉招标文件、施工图纸、技术规范。对设计中可能存在的问题及时提请监理工程师和设计

11、单位解决，同时根据施工需求，作出补充施工图，并做出交底。（3）、根据施工图纸、技术规范、工期和质量要求编制施工组织设计，并报请建设单位和监理单位审批，以此来组织和指导施工。（4）、工程中需要使用的各种机械设备进场前进行检修、保养工作，保证完好并备足易损件。（5）、按工期要求，组织落实好各种材料的采购和运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。（6）、和当地政府及有关部门密切配合，并宣传该工程的重要性和战略意义，最大限度争取当地群众的支持和配合，处理好当地关系，为工程施工创造良好的外部环境。3、物资准备按照公司质量体系中合格采购花名册中进行资料调查，同时报请公司批准，确定运输方式，签订供需合同，采

12、购质优价廉符合有关技术规范及监理工程师要求的物资材料、机电及金属结构设备。在材料及设备进场后，经监理检验或监证取样并送到有资质的试验单位进行试验合格经监理批准后，方能使用。三、主要施工方法（一）建筑工程一、管道沟槽土方开挖1.1清表1、伐树、除根：如果不清除结合面上的草木等有害杂物，沟槽回填后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。将管道开挖范围内的树根、草丛全部挖除。可采用人工方法或机械方法。注意的是对草丛等不能用火烧的办法。2、表土处理：如基底的表层土系腐植土，则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填，并予以分层压

13、实，如发现草碳层、鼠洞裂缝都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。耕地上筑填施工之前，预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，应换填干土。1.2测量放线(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。(3

14、)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为1/10000。（5）恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。(6)在使用设臵的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。(7)各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设57个点，做好测量记录并交甲方、监理验收。1.3开挖沟

15、槽：清表结束后（表层耕作土或垃圾）按设计中心线放出管线线位臵，确定开挖断面，用人工修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水边沟保持畅通与附近水系联通。挖方施工：1.施工准备：a.复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。b.现场清表。c.路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。2.开挖土方操作要点：a.开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。b沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。c.采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业土方开挖1、 沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘

16、机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位臵，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚

17、度及中线位臵立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合。2、原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。3、基坑开挖需明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设臵排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅。7.1.4沟槽的雨季施工要点对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高地点。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。贮备足够的工程材料和生活物资。1.4井

18、点降水本工程沟槽平均挖深3米，地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场察看，暂采用单排轻型井点的降水措施。井点沿主管全线布臵，需2025套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前23天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500毫米。井点使用过程中，现场备有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。井点安装注意事项如下：(1)安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。(2)开机

19、前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。(3)开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。1.5本工程沟槽开挖深，难度大，就本工程特点还应注意以下施工要求： 本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开

20、挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆臵于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位臵留出运输道路、井点干管位臵及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位臵，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底2030厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时

21、，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔2030米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。1.6沟槽回填施工方法填土的选择：土中的有机质不可超过5；土中易溶盐含量不应超出规定的数量；填土施工要在最佳含水量状态下进行；必须按一定厚度铺设，分层压实；砂土粘性小，易松散，有条件的应适当惨杂一些粘性大的土，以提高回填土整体的稳定性和强度。水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不

22、平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填一层。取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装载，由运输车辆将工料送至路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填土运土路按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调，才能使总的工效最佳。所需的车辆数，通过估算初步确定，使挖掘、装载、铺平、压实的各机械均处于持续均衡的工作状态，不致出现停工待料、停料待工的情况。为了使配合趋于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般为1:31:4。路堤施工质量的优劣，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压

23、遍数。1、摊铺摊铺前应先放样，画出路堤边线，土质护坡界线，边线要准确、顺直、弯道要圆顺，摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。采用水平分层填筑法施工。当分成不同作业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm，保证邻作业段接头范围内的压实度。摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设臵松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一方面要把握每层填土厚度的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度；填土层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面，每层填土应平整，且自中线向两边设臵24的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度

24、和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。2、控制含水率当摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要降低含水率，可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒，把土的含水量控制在最佳含水率后再碾压。3、碾压在施工中，当含水量为最佳含水量时，低粘质土压实所需的碾压遍数平均为46遍，。不合格处应进行补压后再检验，一直达到合格为止。填筑路基时，应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压，压实路线，直线段宜先两侧后中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；使路基各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷。对局部边角地带，如检查井周围、沟槽回填等不能使用压路机碾压的部位，应采用小型手扶式振动压路机、

25、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。每层土碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层土调头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。最后一层土填压结束后，加填土碾压形成弹软，要及时挖出晾晒，重新拌合回填直至符合要求。土方回填注意要点：在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。填土前承包人应选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源现场自求平衡。承包人应尽可能利用开挖的

26、方进行回填。采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监理工程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低以利雨水排出，雨后对填筑的土料进

27、行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。承包人对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核，如有不合格，项目监理有权责令承包人返工或停止填筑，直至符合要求为止。1.7注意事项雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具、采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处

28、理。填筑透水性好的砂石料并压实。（二） 生产桥一、测量方案1、测量控制系统本标段渠系条数多，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范（GB50026-93）执行。2、土方施工测量根据原有渠系的高程控制系统，测出各渠系的坡度系数，并在各渠系内外设置坡度控制桩，每20米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制各渠系的坡度和高程。测出原始高程和设计高程，如果原始高程大于该点的设

29、计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3、测量仪器平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：J6级经纬仪测角精度，级测距仪测程1000米，测距精度MD=（55ppm）毫米。其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。4、放

30、样方法使用尼康C-100全站仪，其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米， 仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。输入待定点坐标值。按照仪器所显示的角度和距离放样定位。二、渠道工程施工方案（1）、渠道测量渠道测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。（2）、渠道开挖渠道采用人工开

31、挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、渠道几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近渠道底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。渠道开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。渠道开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至渠道底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。（3）、渠基处理要密实，回填土

32、干容重不得低于1.8t/m2，渠道按设计的断面开挖后。要求修削平整，夯实渠底、渠坡，以免受土力不均而开裂。（4）、渠道新建工程的渠线位置可以根据实际地形做局部调整。（5）、浆砌石工程所使用的块石、砖运至工地后，砌筑前应清洗干净。（6）、浆砌石施工应在确保开挖断面后进行，采用坐浆法。砌筑前先清基。同一层面应保持平衡升高，上下层或同一层前后的石块砌缝应错开，避免形成通缝，大缝用小石块碶紧，确保浆满面平。三、混凝土工程施工方案（一）、模板1、材料与制作(1)、模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用大面积胶合板。不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。(2)、模板

33、表面使用的胶合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。2、安装（1）、模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。(2)、模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。(3)、为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。(4)、脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋与混凝土的结合，一旦检查发现已浇混凝土或架立钢筋上污有涂刷污迹，将采取措施予以清理。(5)、模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施

34、工荷载。(6)、在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。（二）、现浇砼1、材料(1)、水泥同前所述，工地上的水泥库地坪高于室外地面30cm，并下垫毛毡，库房四周挖排水沟，防止受潮。(2)、骨料用于砼的骨料，在进场之前，先进行自检，合格后报监理工程师抽检，不合要求的不准进场。不同种类，不同规格的粗、细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂质污染骨料。、砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4-2.8范围内，天然砂料按粒径分成两级，其质量技术要求符合有关规定。1、材料与制

35、作(1)、模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用大面积胶合板。不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。(2)、模板表面使用的胶合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。2、安装（1）、模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。(2)、模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。(3)、为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。(4)、脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋与混凝土的结合，一旦检查发现已浇混凝土

36、或架立钢筋上污有涂刷污迹，将采取措施予以清理。(5)、模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。(6)、在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。（二）、现浇砼1、材料(1)、水泥同前所述，工地上的水泥库地坪高于室外地面30cm，并下垫毛毡，库房四周挖排水沟，防止受潮。(2)、骨料用于砼的骨料，在进场之前，先进行自检，合格后报监理工程师抽检，不合要求的不准进场。不同种类，不同规格的粗、细骨料分开堆放，防止泥土或其

37、他杂质污染骨料。、砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4-2.8范围内，天然砂料按粒径分成两级，其质量技术要求符合有关规定。、粗骨料最大粒径的选定应遵循：A、不超过钢筋净间距的2/3及构件截面最小尺寸的1/4；B、不超过砼板厚的1/2；(3)、拌和用水用于清洗骨料、拌和砼以及养护的水必须是不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类，符合JGJ6389砼拌和用水标准，污染水严禁使用。2、砼配合比按照GBJ20483普通砼配合比设计技术规范要求，根据砼结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还满足施工和易性的要求，为不

38、同标号的砼设计配合比及水灰比，并报监理工程师批准执行。坍落度：砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件等确定。在不影响质量和操作前提下尽量选用较小的坍落度。3、砼的拌和(1)、在施工前，结合工程的砼配合比情况，检验拌和设备的性能，如有不相适应时，即适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等，并报监理工程师。在整个砼生产过程中需对拌和设备经常进行检验，包括砼拌和物的均匀性，各种条件下适宜的半和时间、容器的准确性，拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。(2)、拌制砼时，严格按照试验室与监理工程师共同签发的砼配料单进行配料，不得擅自更改。水泥、砂、石、

39、混合材料以重量计。称量的误差，在下表规定数值的范围内。(3)、砼拌和过程中，采取适当的措施保持骨料含水率稳定，如用塑料薄膜覆盖等，砂的含水率控制在6%以内。并将根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨情况下，多增加测定次数，以便及时调整砼的加水量，保证拌和质量。4、砼浇筑砼浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌和熟料的运送、浇筑、养护均按GBJ20483钢筋砼工程施工及规范执行，砼浇筑前，对模板进行工序检测，对浇筑设备、材料实施方案等进行检查，合格后报监理工程师同意后进行浇筑。(1)、砼的浇筑，还将按监理工程师同意的次序、方向进行。(2)、浇入仓内的砼，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将

40、均匀地分布于砂浆较多处，绝不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。若发现砼和易性差时，需加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证砼质量。不合格的砼严禁入仓。如有入仓不合格的砼必须清除。(3)、捣固砼以使用振捣器为主，按下列规程施工：、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，使用插入式振捣器，其移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；使用平板振捣器时，其振捣器边缘适当搭接。、振捣器机头垂直插入，并深入下层砼中5cm左右，振捣到砼无明显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。、振捣器头到模板的距离，约等于其有效半径的1/2，并不允许触动钢筋及予埋件等。、在无法使用振捣器或浇筑困难

41、的部位，采用人工捣固，使其密实。(4)、砼在浇筑过程中，如果表面泌水过多，应及时采取减少泌水的措施。仓内泌水需及时排除，注意不得带走灰浆。(5)结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水。特定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。5、砼的养护(1)砼浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，并做到：、在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和洒水。、砼的连续湿润养护时间：本工程因采用普通硅酸盐水泥，故养护时间不少于14天。、洒水次数以能经常保持砼的表面处于湿润状态，养护用水的水质与拌和用水相同。(2)、本期工程砼将采用草包覆盖，加以养护。(3)、在已浇筑强度末达到2.5Mpa之前，

42、不允许在其上踩踏或安装模板及支架,应在砼达到设计强度的70方可拆摸。(4)、所有砼工程在最终验收之前，必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。6、砼缺陷修理(1)、砼表面的所有缺陷，需及时进行修理，在修理前，需将表面缺陷情况进行详细记载，提出修理方法，并及时通知工程师，在取得监理工程师批准后方可实施处理。(2)、表面缺陷的修理，原则做到：、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的砼表面，用1：2-1：2.5的砂浆抹平，在抹平之前用钢丝刷或加压水洗刷基层。、若面积较大的蜂窝、露石和露筋，将其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细

43、骨料砼填塞，并仔细捣实。、填补部分需加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且注意不要有收缩缝。(3)、如有部分缺陷已影响到砼的结构性能，则需会同建设、设计、监理等单位共同研究处理，必要情况下，则必需凿除返工重新浇筑，以保证砼的交工质量。（三）、预制混凝土1、预制混凝土构件的制作、制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。、钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。 、预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋，吊耳及其它预埋件。、模板安装和拆除：拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；拆除板

44、、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4米，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4米时，其混凝土强度不应低于设计强度的85%。、预制混凝土构件的制作偏差：a.构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差10毫米。横断面允许误差5毫米。b.局部不平允许误差5毫米。c.构件不连续裂缝小于0.1毫米，边角无损伤。2、运输、堆放、吊运和安装、运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损。、堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。 、吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求，起吊绳

45、索与构件水平面的夹角不得小于450，起吊薄壁构件时避免构件变形，防止发生裂缝和损坏。、构件安装：预制混凝土构件的安装位置，经校正无误后，方可焊接可灌注接头混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。（三）、生产路 （一） 生产路工程施工工艺流程 施工准备测量放线路床整平路基压实12cm砂石路面铺筑交工验收。1、 测量放线 根据生产路设计长度、宽度对生产路进行定位放线，计划采用50m测绳，配合标杆，根据实际地形和生产路设计位臵，用水壶装满生石灰水，按量好的测绳线段浇出白线。防线具体标准为两种规格即：4m宽生产路放线标准为路面4m，素土路肩每边0.3m，每边留有0.1m的边坡，共计放

46、线宽度4.80m；6m宽生产路放线标准为路面6m，素土路肩每边0.30m，每边留有0.10m的边坡，共计放线宽度6.80m。 2、路床整平 （1）、测量定位放线后，经建设、监理单位等有关部门验线复核，确认无误后破土动工。 （2）、新修段路基用推土机或铲车将开挖排水沟挖上来的素土根据实际地形进行整平，如实际地形高差变化较大时，要按实际地形将路基修成斜坡式，但坡度不能超过1/30，如坡度太大时要拉长坡度。 （3）、如有部分段修在原生产路上，要用挖掘机将原路面挖松后再进行整平，以避免路面产生分层现象。 （4）、路床整平时，要严格按放线标准进行施工。路面要修成鱼脊式，中间高，两边低，路中心要高出路肩1

47、520厘米。 3、路基压实 采用80120KN光面压路机碾压24边，具体碾压参数由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，铺以小型打夯机夯实。 4、12cm砂石路面铺筑 施工流程如下： 12cm砂石面层摊铺、压实路床整形压实 （1）、砂石路面摊铺施工 材料准备：砂石路面所用材料为400.5和1-2石子，10生石灰，55素土。材料拌合拟200m设一个拌合点，将已经粉好的生石灰和素土全部用1cm孔径钢丝筛去除杂质和大块土块后，用铲车将三种材料按比例配好进行拌合，要连拌三至四边，直至完全拌匀为止。 摊铺砂石拌合料：将实先拌合好的材料用铲车或拖拉机按松铺厚

48、度进行摊铺，要铺匀、铺平，并铺出路拱。松铺系数为1.21.3左右。 初步碾压：初碾的目的是将碎石颗粒与其他材料碾紧，因此拟选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2-4边（后轮压完路面全宽，即为宜遍），碾压至碎石无松动为度。 洒水：洒水要均匀，洒水的速度要缓慢，以使水渗透到碎石层底部为宜，但不要太多，以使摊铺砂石全部渗透为宜。 待水渗透完，路面达到不沾泥后，在未干的砂石层路表面上撒一层0.3mm后的嵌缝料（石屑或石粉），以填塞砂石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 碾压：路表面撒完嵌缝料后，待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机继续碾压，并随时注意路面反浆情况，直碾压到无明显轮迹及材

49、料完全稳定为止。 质量要求：路面要平整、坚实，不得由松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物结合部位不得有积水现象。施工后的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 5、交工验收 生产路工程建设完成后，应向甲方、监理单位和受益单位写出书面申请，要求进行验收并交工使用。 （四）、PVC及PE管道安装工程 一、施工组织安排本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先安装及路面”的原则，我公司实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，先进行按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全文明施工等均满足业主要求。二

50、、施工组织形式农业高效节水灌溉施工组织设计,具体为施工全过程的详细施工方法。1、做好施工准备工作。开工前的技术准备、现场施工准备、施工队伍及有关组织准备，以便工程开工后能够有序地开展工作。2、首先进行土方开挖，然后进行沟底垫层部分的施工。3、管道施工期间安排穿插进行闸阀井砌筑施工，做到合理组织施工。三、施工准备（一）技术准备1、图纸的熟悉和审查（1）、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。（2）、施工图纸与其说明书上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。（3）、建筑图与其相关结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。（4）

51、、熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系：审查管道安装图纸与其相配套的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土方开挖施工时的质量标准能否满足管道安装的工艺要求。（5）、沟底基础垫层设计或处理方案同建造地点的水文、地质条件是否一致。（6）、熟悉和审查施工图纸，主要是为编制施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录。图纸会审由建设单位主持，设计和 施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核

52、定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工，竣工验收和结算的依据。2、施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工全过程的施工组织设计。3、编制施工组织设计根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织计划。4、技术交底（1）、施工图交底：设计人员对工程的设计特点、结构构造、做法要求、防水技术设施和使用功能进行技术交底。（2）、施工组织设计交底：工程负责人对工程特点、施工技术措施、施工部署、施工方法、任务划分，施工进度、施工安全及各项管理措施、平面布置等进

53、行交底。（3）、设计变更交底：设计人员对变更结果及洽商事项进行交底，并出具正式设计变更。（4）、分项工程技术交底：技术员对施工工艺、规范要求、量标准以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施等进行交底。（二）施工设备配置1、施工期间配置快速机动的运输机械，将模板、支撑杆等周转材料及钢筋、砼、砂浆、砌块等原材料按需要运送到各施工作业面上。2、施工期间现场设置两台搅拌机，给闸阀井砌筑和预制混凝土块使用。3、施工设备管理：严格按施工总平面布置图布设机械设备，由专人负责安装和使用。设备操作人员必须持有上岗证，保证设备正常使用和维护。建立完整的设备档案，实行设备定期和不定期检查制度。（三）、

54、材料准备1、开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。2、施工过程中严格按进度计划需要购进材料和构配件。3、材料、构配件管理（1）、加强材料、构配件的调度和管理工作，以保证施工顺利进行。（2）、根据施工进度提出加工和订货计划，签订合同，要求按计划分层配套供应。（3）、根据平面布置图布置，构配件堆放在安全区域内。（4）、进场材料、构配件须经质量检验，合格后方可使用。（5）、材料堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉，。（6）、材料管理做到进场有计划，入库有验收，领料有申请，出库有凭证，消耗有定额，日清日结，账物相符。（7）、主要周转材料需用量根据计算和施工经验进行配置。四、塑料管道

55、施工程序测量、定位、放线土方开挖管道安装检测检验回填压实1、管道主要工种工程施工技术措施测量放线根据施工图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。对于控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。 测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线，并在其上设置百米桩；对已开挖的管沟要进行复测，确定线路轴线。在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。当纵向转角大于2时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、中点及终点上设桩，并在曲线段上设置加

56、密桩，间距10m。曲线的始、中、终点桩上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处设置标志桩。地下障碍物标志桩上注明穿越名称、埋深和尺寸；管径、壁厚、材质、防腐层变化分界处标志桩上注明变化参数，起止里程。测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。本工程线路较平坦,为便于管沟开挖,施工运输节水灌溉PVC管道,

57、全线采用机械扫线.施工作业带宽度按3m计算,扫线宽度按5m计算。如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、设计、业主反映，求得妥善解决。为利于施工检查、核对，在管道轴线划线后，管沟开挖前，将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外，距边界线1m的位置。管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。2、施工便道的修筑施工便道原则上利用原有的道路.新建施工便道应选择植被稀少地带，尽量少占原土原貌面积。施工便道要平坦，并具有足够的承载能力，能保证施工车辆和设备的行驶安全。施工便道经过埋设较浅的地下管道、线缆、等地下构筑物或设施时，要与使用管理单位及

58、时联系，商定保护措施。.对施工沿线不能断流的沟渠、水渠，采用埋设过水涵管方式修建便道。便道和干线公路接坡处，采取用土铺垫的方式，不损坏公路和路肩；路边有排水沟的要埋设过水涵管。在施工完成后及时拆除各类便道，恢复地貌。五、开拓施工作业带施工作业带宽度以测量放线的边线标志为准，原则上不得超出，特殊地段需增宽要与业主商定后处理。清理和平整施工作业带时，要先将原线路桩平移至管线作业带边界外，施工时注意保护线路桩，如果损坏立即补桩恢复，以便施工过程中能及时对管线进行检测。施工作业带清理时，将尽量减少原状土地、草场、农田地段的占地。采用推土机将作业带内的所有障碍物(树木、石头、杂草、作物等)清除，并将作业

59、带扫平、压实。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。遇有不允许阻断的冲沟、河渠，采用埋设涵管或管桥的方式修通作业带。遇到较大的冲沟时，根据当地实际情况采用绕道或搭便桥等修通施工作业带。（五）、临时工程一、施工交通施工道路：施工便道拟充分利用已现有的路网，并根据施工需要沿路修筑临时施工便道，以满足现场施工需要。二、施工供电1、现场施工用电从业主提供的变配电设施引接，根据各施工点的用电需要，集中统筹考虑，用电接引选用截面拟采用铜芯绝缘导线。2、应急电源应急电源容量仅考虑砼浇捣、排水及照明用电，在生产设施营地各布置一台50kw柴油发电机组，当系统停电时，通过开关切换实现备用电源供电。3、照明

60、现场临时设施照明采用照明线路，施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台的碘钨灯。三、房屋建筑工程1.结合施工现场具体情况，统筹安排，进行科学合理的布置；1.2结合本工程施工场地的平面布置，办公、生活区尽量避开施工区，施工区加工场地结合业主报建需要及建筑物的结构位置及建筑形状，减少材料的二次转运；1.3以经济适用为原则，合理地选择临时设施的形式；1.4符合安全文明施工和现场防火要求，同时起到美化环境的作用。1.5施工区与生活、办公区严格隔离，各区之间采用围墙隔离。办公、生活区通往施工区设置硬化道路。该道路仅为工人进场通道，不满足机动车通行要求。由于工程建设的特殊性、复杂性、难度大再加上施工工期长

61、，所以现场临时设施的设置将直接影响工程施工进度和质量，搞好临时设施的修建和搭设布置工作，是工程正式开工建设之前的关键。为了满足施工之需要，保证有足够的临时设施供施工之用，拟建临时设施主要由施工用房屋；施工运输设施；施工供水设施；施工通信设施等构成。2.施工用房为了满足施工阶段所有员工工作、生活、娱乐的需要，我方拟在现场修建办公、生产、仓储及职工宿舍等临时性建筑，以保证施工阶段的材料、物力及劳动力的供运满足要求，施工用房包括现场办公室、娱乐、生活设施（住宿、食堂、厕所及浴室）、仓库及各种加工设施用房。2.1现场办公用房：根据现场实际情况，我方在拟建工程南侧场地围墙以内的位置采用彩钢板搭建的现场办

62、公用房,平面形状呈“一”，采用聚苯颗粒彩钢夹芯板搭设。PVC板吊顶，办公室内布置项目经理室、会议室、质量科、安全科、看图室、资料室、安装办公室、监理办公室等科室。2.2农民工生活区用房：由于本工程建筑面积较大，施工工期长，考虑到主体结构施工阶段用工量较大，所以在现场修建一定数量的生活用房是必须的，生活用房包括职工宿舍、食堂、浴室、厕所及小卖部等临时性设施。2.2.2选择生活用房的结构形式1）职工生活用房的结构形式：为了保证职工用房具有足够的强度和刚度，同时仅可能的节约成本和加快施工进度，经项目部研究决定，在施工区的空地上搭设职工宿舍和工地食堂，采用聚苯颗粒彩钢板搭设。2）施工现场食堂：职工食堂

63、设置生活区。餐厅、厨房、操作间、售菜间室内地面均采用瓷砖铺砌而成。在餐厅在走廊一侧的墙上开设两道双开门，以满足最高峰时人流在食堂中流动的需要，并配制适当数量的吊风扇。根据需要将室内分成生菜间、熟菜间、伙房、库房、工作人员休息室及餐厅等，不同房间之间采用轻质彩钢板，分隔开来，便于充分发挥各工作室的作用。生活区内设置有组织排水。设置排水沟，按一定的坡度排入业主指定的管道内。厨房间外设置隔油池、卫生间外设置化粪池，所有生活废水井处理后方可排入管道。2.3生产用房：施工现场生产类用主要有钢筋加工场、水泥仓库、材料仓库、综合仓库、砂石材料堆场、预制场及施工机械管理维修场用房等。由于拟建工程占地面积较大，为了保证工程施工能够顺利进行，项目部决定结合本工程实际情况，充分利用好施工现场每一块可用的空地。将机修间布置在围墙内侧。钢筋加工场布置在预制场和水泥仓库之间位置。为现场材料便于管理，将仓