MC23--M1数据校核报告-副仪表板PPT

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1、报告编号：报告编号：Page 1Report NG.密级：密级：Secret版本号：版本号：Rev.0.0系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 2法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structur

2、e 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other XC51法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other O

3、ther M11评评 审审 报报 告告/REVIEW REPORT 评审主题评审主题/TOPICTOPIC副仪表板总成副仪表板总成M1数据校核数据校核评审地点评审地点/SITESITE参加人员参加人员 ATTENDANCESATTENDANCES评审文件评审文件 FILE NAME FILE NAME REVIEWEDREVIEWED副仪表板数据，校核报告，checklist评审内容评审内容CONTENT CONTENT REVIEWED REVIEWED 1.副副仪表板总成法规校核仪表板总成法规校核 7.副副仪表板总成固定点校核仪表板总成固定点校核 13.副副仪表板总成材料定义校核仪表板总成

4、材料定义校核 2.副副仪表板总成人机工程校核仪表板总成人机工程校核 8.副副仪表板总成结构校核仪表板总成结构校核 14.副副仪表板总成仪表板总成NVH 校核校核3.副副仪表板总成重大历史问题校核仪表板总成重大历史问题校核 9.副副仪表板总成外观校核仪表板总成外观校核 15.副副仪表板总成重量目标校核仪表板总成重量目标校核4.副副仪表板总成功能校核仪表板总成功能校核 10.副副仪表板总成工艺分析仪表板总成工艺分析校核校核 16.仪表横梁校核仪表横梁校核5.副副仪表板总成布置校核仪表板总成布置校核 11.副副仪表板总成与周边件配合间隙校核仪表板总成与周边件配合间隙校核 6.副副仪表板总成定位校核仪

5、表板总成定位校核 12.副副仪表板总成装配仪表板总成装配维修方便性校核维修方便性校核 评审结论和评审结论和改进建议改进建议 CONCLUSION CONCLUSION AND PROPOSAL AND PROPOSAL 车身车身/BIW/BIW电器电器/Electric:/Electric:底盘底盘/Chassis:/Chassis:总布置总布置/Layout:/Layout:编制编制/Reported ByReported By：校对校对/Checked ByChecked By：审核审核/Authorized ByAuthorized By：批准批准/Approved ByApproved

6、 By：MC23系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 3法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE An

7、alysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 1.副仪表板总成法规校核：副仪表板总成法规校核：副仪表板总成副仪表板总成序号序号项目项目要求要求实际实际结论结论1.1阻燃性(国标GB1804-2006；美标FMVSS 302)企标75/minP4阶段试验1.2油门踏板空间(E/ECE/324 E/ECE/TRANS/505)校核油门踏板与周边件的空间4048mmOKMC23系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRD

8、PTIONPage 4法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 2.副仪表板总成人机工程校核副仪表板总成人机工程校核 序号序号项目项目要求要求实际实际结论结论 2.1换挡机构的操作空间与总布置确认校核结果

9、 2.2手制动机构的操作空间与总布置确认校核结果 2.3扶手箱布置扶手箱前端到假人H点的X向距离，70mm扶手箱后端到假人H点的X向距离,90-100mm扶手箱顶端到假人H点的Z向距离,170-190mm88289189OK 2.4杯托目标值直径68mm，最好设计有限位夹紧结构；目标深度60mm6864OK 2.5烟灰缸前烟灰缸应满足3指抓取区域；X向布置，前烟灰缸外盖与换挡机构距离140mm（BEST）95mm（min）前烟灰缸在3指区域内175mmOKMC23副仪表板总成副仪表板总成三指区域系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM

10、示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 5法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 3.副仪表板总成重大历史问题校核副仪表板总

11、成重大历史问题校核 序号序号项目项目要求要求实际实际结论结论 3.1参考质保部质量问题清单OKMC23副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 6法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structur

12、e Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 4.副仪表板总成功能校核副仪表板总成功能校核 序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 4.1杂物盒开启角度不满足要求间隙、面差均匀，开启不干涉开启关闭噪声存放空间运动干涉检查开启角度，85间隙要求1mm，面差0.5mm，下端根据旋转轴的位置合理确定间隙开启闭合时都要有橡胶减噪声校核储物空间尺寸是否满足要求运动分析和周边件没有干涉87163112OK4.2烟灰缸点烟器及线束插头存烟灰空间不够烟灰缸内缸的校核开启异

13、响检查点烟器及线束插头设计是否合理检查存储空间是否足够，角度设计是否合理烟灰缸内缸的可取出性进行校核检查内部设计是否合理无烟灰缸配置/4.3扶手箱 扶手箱开启晃动 扶手箱盖开启角度扶手箱形式扶手箱安装支架扶手箱存储空间检查固定方式是否合理检查扶手盖开启角度是否合理旋转铰链的结构校核校核扶手箱安装支架的结构强度检查存储空间是否足够MC22存在晃动NGMC23副仪表板总成副仪表板总成缓冲垫系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPa

14、ge 7法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 5.1副仪表板固定点的布置检查仪表板固定点布置是否合理OK5.2烟灰缸的布置按照设计指南中内容检查无烟灰缸/5.

15、3杯托的布置采用平台化烟灰缸无烟灰缸/5.4换挡手柄的布置其包络与周边件间隙50与仪表空调与仪表空调面板干涉面板干涉15.6mm，与副仪表板与副仪表板侧面干涉侧面干涉22.3mm，与手刹干涉与手刹干涉50.9mmNG5.5手刹手柄的布置前方与副仪表板35mm，下方距离35mm，侧面距离40mm，操作距离90mm189.934.8112.5下方距离不足下方距离不足5.6副仪表板扶手的布置L2-F 100-175 mmL2-R 90-100mmHR-2 150-190mm扶手箱上边界线在校核线下方。前边界线校核干涉9.7mm扶手箱上边界满足，前边界前边界不满足不满足5.7开关、电器件按照设计指南中

16、内容检查5.副仪表板总成布置校核副仪表板总成布置校核 MC23副仪表板总成副仪表板总成5.1副仪表板固定点的布置副仪表板固定点的布置固定点（两侧对称）固定点（两侧对称）Z向固定点向固定点系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 8法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/F

17、unction Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 5.1副仪表板固定点的布置检查仪表板固定点布置是否合理OK5.2烟灰缸的布置按照设计指南中内容检查无烟灰缸/5.3杯托的布置采用平台化烟灰缸无烟灰缸/5.4换挡手柄的布置其包络与周边件间隙50与仪表空调与仪表空调面板干涉面板干涉15.6mm，与副仪表板与副仪表板侧面干涉侧面干涉22.3mm，与手刹干涉与手刹干涉5

18、0.9mmNG5.5手刹手柄的布置前方与副仪表板35mm，下方距离35mm，侧面距离40mm，操作距离90mm189.934.8112.5下方距离不足下方距离不足5.6副仪表板扶手的布置L2-F 100-175 mmL2-R 90-100mmHR-2 150-190mm扶手箱上边界线在校核线下方。前边界线校核干涉9.7mm扶手箱上边界满足，前边界前边界不满足不满足5.7开关、电器件按照设计指南中内容检查5.副仪表板总成布置校核副仪表板总成布置校核 MC23副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/S

19、KETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 9法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 6.副仪表板总成定位校核副仪表板总成定位校核 序序号号项目

20、项目要求要求实际实际结论结论 6.1副仪表板总成及零件定位方式的原则控制6个自由度，X方向需要有大面积贴合限制，作为A基准，主定位控制YZ方向，作为B基准，辅助定位控制Z方向，作为C基准，其中B基准控制4个方向，仪表板的这个定位销或定位块要最先接触到横梁，才能更好的定位OK6.2定位销强度定位销强度要好，建议不用实心定位销，塑料销子会有缩痕导致变形，用米字型定位销比较好，但米字型的筋厚度要2以上，保证强度定位均用M6螺栓定位，强度满足要求。OK6.3定位销尺寸要考虑安装导向和拔模角度，推荐定位销长度15-20，定位销根部直径20以上定位螺栓长度为M6*166.4紧固螺栓固定分布要均匀，主定位和

21、辅助定位处要有螺栓固定点沿用MC22定位点6.5其它零件定位方式产品在x,y,z 3个方向的自由度约束是否充分MC23副仪表板总成副仪表板总成C基准B2基准B1基准系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 10法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Fu

22、nction 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 7.副仪表板总成固定点校核副仪表板总成固定点校核 序号项目要求实际结论7.1安装点校核安装点是否对上、装配空间是否足够检查安装点分布是否合理、安装孔能否对上、安装工具的空间是否足够安装点沿用MC22安装点OK7.2安装点螺栓长度、直径螺栓头空间是否足够检查螺栓长度是否满足要求M6螺栓安装空间为直径22.4，螺栓长度为16OK7.3安装孔直径孔对不上检查安装孔直径及焊接螺母选

23、择是否合理安装孔为直径7mm孔，安装螺栓为M6*16螺栓OK7.4安装孔与焊螺柱之间的配合关系孔对不上检查安装孔是否与凸焊螺柱同轴同轴OK7.5螺栓的选用不满足标准化要求 检查标准件选择是否合理采用的为标准件Q1400616OKMC23副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 11法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Huma

24、n Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other 8.副仪表板总成结构校核副仪表板总成结构校核 序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 8.1料厚选择料厚选择是否合理OK8.2加强筋高度和厚度关键部位有加强筋,高度和厚度符合经验值;为料厚的1/21/3M1数据加强筋暂未体现MC23副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEM

25、SYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 12法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysi

26、s 其他其他/Other Other MC239.副仪表板总成外观校核副仪表板总成外观校核 序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 9.1间隙、面差、R角定义间隙、面差是否均匀、合理，R角是否一致OK9.2分型线布置分型线不得布置在A面有分型槽在侧面9.3配合间隙检查是否存在四个件配合（老鼠洞）9.4表皮、颜色、纹理定义表皮、颜色、纹理定义是否合理，是否存在成像问题9.5零件表面有无缩痕目视无缩痕副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCR

27、DPTIONDESCRDPTIONPage 13法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2310.副仪表板总成工艺分析校核副仪表板总成工艺分析校核序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 10.1拔

28、模方向、拔模角度校核拔模方向合理、拔模角度是否足够10.2模流分析、变形区域分析检查模流分析是否合理，易变形区域分析,减少平直面的设计10.3零件表面有无缩痕目视无缩痕，控制筋厚度不超过本体料厚1/2副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 14法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Huma

29、n Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2311.副仪表板总成与周边件配合间隙校核副仪表板总成与周边件配合间隙校核序号序号项目项目要求要求实际实际结论结论 11.1与地毯配合漏缝检查副仪表板与地毯配合方式是否合理，干涉量是否符合要求，一般要求23mmOK11.2安装螺钉检查副仪表板安装螺钉是否外漏，是否设计增加堵盖有堵盖11.3副仪表板本体变形检查加

30、强筋是否足够，能否增加中间内部固定点11.4安装点分布不好，副仪表板晃动检查安装点是否合理个别安装点不合理沿用MC22安装点建议接受11.5和固定支架配合不上和支架安装孔对上和支架安装孔对上OK11.6和手刹配合不好检查是否和手刹拉线干涉、配合间隙偏大，手刹在上下止点位置和副仪表板无干涉符合要求OK（和手刹包络有干涉）11.7和换挡机构配合不好检查是否和换挡拉线干涉、配合间隙偏大，手刹在上下止点位置和副仪表板无干涉符合要求扶手箱上边界满足，前前边界不满足边界不满足11.8内部通风管布置空间不够检查布置空间是否足够/11.9副仪表板前延伸板的配合校核延伸板的配合关系的可靠性沿用MC22安装点建议

31、接受11.10 与主仪表板配合检查配合间隙、面差定义是否合理，两者的定位设计是否合理副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 15法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Struct

32、ure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2312.副仪表板总成装配副仪表板总成装配维修方便性校核维修方便性校核序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论12.1 拆卸无破坏固定结构考虑装拆的寿命尽量长,至少保证拆装3次无损坏12.2 确保易损件或常拆件拆卸方便易损件或常拆件是否拆卸方便满足要求OK12.3 工具操作空间（安装及拆解）考虑需要装配工具操作的空间校核12.4 装配及拆卸顺序、维修成本易损件最好能单独拆卸,以免造成维修成本和时间的增加换手刹拉线需要拆换手刹

33、拉线需要拆座椅座椅NG12.5装配过程校核装配过程模拟校核保证无其他件影响装配满足要求OK 运动件与周边件间隙15满足要求OK静态件之间距离10与座椅0.5沿用MC22建议接受副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 16法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineerin

34、g 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2313.副仪表板总成材料定义校核副仪表板总成材料定义校核 序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论13.1材料定义校核副仪表板本体材料PP-EPDM-T20PP-EPDM-T20OK扶手箱下盖板材料PC+ABSPC+ABSOK扶手箱外表皮材料PVCPVCOK后端盖材料PP-EPDM-T20PP-EPDM-T20OK储物盒材料PP-E

35、PDM-T20PP-EPDM-T20OK副仪表板左右前延伸板材料PP-EPDM-T20PP-EPDM-T20OK13.2可回收性校核可回收性是否满足要求满足要求符合要求OK满足甲方材料体系要求、材料供应商需经甲方认可 满足要求符合要求OK尽量不使用PVC满足要求扶手箱表皮为扶手箱表皮为PVCNG国内外报废汽车回收相关法规标准校核可回收性是否满足要求符合要求OK副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPag

36、e 17法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2314.副仪表板总成副仪表板总成NVH 校核校核序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 14.1布置3M吸音棉隔音垫面积尽量大,但不得与周边环境发

37、生干涉或间隙过小，无无/14.2 CNSL两侧 吸音棉隔音垫面积尽量大,但不得与周边环境发生干涉或间隙过小，厚度15mm无无/14.3 CNSL下方隔音垫面积尽量大,但不得与周边环境发生干涉或间隙过小，无无/副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SKETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 18法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering

38、Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2315.副仪表板总成重量目标校核副仪表板总成重量目标校核序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 15.1系统零件重量目标（包含紧固件）项目要求3.6434Kg副仪表板总成副仪表板总成系统系统/SYSTEMSYSTEM校核项目校核项目 CHECKED ITEMCHECKED ITEM示意图示意图/SK

39、ETCH MAPSKETCH MAP描述描述/DESCRDPTIONDESCRDPTIONPage 19法规法规/Regulation Regulation 布置布置/Layout Layout 人机工程人机工程/Human Engineering Human Engineering 功能功能/Function Function 结构结构/Structure Structure 工艺工艺/TechNGlogyTechNGlogy CAECAE分析分析/CAE Analysis CAE Analysis 其他其他/Other Other MC2316.仪表板横梁校核仪表板横梁校核序序号号项目项目要求要求实际实际结论结论 16.沿用MC22仪表横梁，仅个别小支架修改暂不校核。仪表板横梁总成仪表板横梁总成20 刚才的发言，如刚才的发言，如有不当之处请多指有不当之处请多指正。谢谢大家！正。谢谢大家！