外墙脚手架施工组织设计（完整版）

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1、广州市广园东路延长线工程YA5标段投标文件 施工组织设计目 录第一节 工程概况与编制依据3一、工程概况3二、编制依据与参考书籍3第二节、施工准备工作及主要材料需用量计划3一、技术准备工作3二、物质准备工作4三、劳动力准备4第三节、一般规定5第四节 外墙脚手架搭设有关要求6一、搭设范围6二、有关要求6第五节 落地式双排钢管外脚手架搭设标准6一、脚手架材质6二、脚手架的基底7三、脚手架的扫地杆8四、架体与建筑物的拉结8五、脚手架板的铺设12六、立杆的纵距、横距、步距13七、外脚手架的防护14八、支撑体系14九、杆件搭设构造要求16十、荷载18十一、受料平台18十二、特殊部位处理20十三、搭设和拆除

2、顺序25第六节 脚手架的结构计算26第十节 外脚手架工程26一、落地外脚手架27二、悬挑外脚手架27第七节、各项技术管理措施38一、脚手架材料质量控制措施38二、保证施工质量措施38三、保证施工安全措施39四、环境保护及文明施工措施40第八节、现场施工管理组织机构41一、安全生产管理目标41二、施工组织机构41第一节 工程概况与编制依据工程概况碧海红树园工程位于深圳市福田区，北临滨海大道，西临福荣路，南与下沙新市镇邻界，东为多层住宅区及幼儿园，本项目由8栋33层塔式住宅组成，地下一层用于停车车库及设备用房，并按规定做平战结合的人防地下室，一层用于停车、绿化、肉菜市场，住宅门厅等公用设施。该工程

3、占地面积38185m2，总建筑面积205700 m2，地上33层，地下1层，三、四号楼建筑面积约27000 m2。1层层高4.6m，2层6.2m，3-7层2.8m，8-30层2.9m，31层3.1m，32层3.0m，33层3.1m。1层标高-0.90m。屋顶标高102.80m。脚手架1-9层采用落地式脚手架。10层16a槽钢悬挑钢管脚手架。10、15、20、25层、30层采用钢丝绳卸荷。二、编制依据与参考书籍1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。（JGJ130-2001）2、中国建筑工业出版社高层建筑施工手册。3、碧海红树园3、4号楼施工图。第二节、施工准备工作及主要材料需用量计划一、技术

4、准备工作为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。做好安全技术交底工作，操作工人考核培训。二、物质准备工作 外脚手架材料采用483.5mm优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。“竹福”牌密目式安全网，竹脚手板，该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。具体详见：材料计划表序号材料名称单位数量备 注1钢管483.5mm吨2002直角扣扣件千个153对接扣件千个34旋转扣件千个35安全网M28000“竹福”牌密目阻燃安全网6竹脚手板M210007钢丝绳1

5、6m16008槽钢吨8三、劳动力准备1、在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。2、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求，准备10个合格的专业架子工进场施工。第三节、一般规定凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。处于3米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽。安全带必须系在牢固可靠的地方。3、高处作业时，衣着

6、要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。4、严禁向下抛物体和工具；严禁作业人员在脚手架上下；严禁在四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。5、强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。6、操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。7、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百七十公斤。8、架子上原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。9、脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。10、施工场所的脚手架其使用期在半年以上者，经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及

7、时处理。11、架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。12、脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守第四节 外墙脚手架搭设有关要求一、搭设范围本工程由于有足够钢管及钢筋脚手板，所以1-9层塔楼外架采用落地式双排钢管脚手架。10层以上采用16a悬挑架搭设。每五层用17，619钢丝绳卸荷。搭设详见附图。二、有关要求采用常用方法进行搭设，并每隔一步距上铺钢筋网脚手板。由于外架是自下而上满搭，为安全起见，塔楼外架子每五层每立杆用钢丝绳拉一次，阳台处钢丝绳拉于上一层门洞顶梁上；水平硬拉：采用阳台根部竖向预埋48钢管拉外架立杆，待上层墙模拆除后进行水平钢管硬拉。（详见

8、架子搭设剖面图）第五节 落地式双排钢管外脚手架搭设标准一、脚手架材质钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。二、脚手架的基底落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。脚手架的地基一般要求部分脚手架未能承载在架空层三层楼板的地基须平整夯实。脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木

9、）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基发生沉降。一般作法架空层以下的脚手架，立杆大多处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水（图4-1）。三、脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。四、架体与建筑

10、物的拉结联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。联墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的24倍，不宜超过4倍，而且绝对值在34m范围内。横向间距宜选用立杆纵距的34倍。不宜超过4倍。且绝对值在4.56.0m范围内。墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高H（m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）2525282515-25联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。刚性联墙杆一般采

11、用如下四种做法：（1）、联墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接（图4-3）。另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土的强度等级不低于15N/mm2。（2）、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（图4-4）。（3）、短钢管、扣件与墙体相连接（图4-5）。（4）、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。（如图4-6）：（5）、联墙杆宜采用梅花形布置。如图（4-7）：（6）、联墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。（7）、施工过程中当个别联

12、墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。五、脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种（图4-8）。（1）、对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。（2）、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。严禁

13、留探头长度150mm探头板。脚手板应在下列部位给予固定：（1）、脚手板的两端和拐角处；（2）、沿板长方向间隔1520mm；（3）、坡道和平台的两端；（4）、其他可能发生滑动和翘起的部位。六、立杆的纵距、横距、步距立杆的纵距脚手架高度H脚手架的纵向间距L30m1.82.0m3040m1.41.8m4050m1.21.6m立杆的误差控制在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下： 当H30m时，偏差不大于H/200。 当H25m时，偏差不大于H/400mm。作业面的横向尺寸（1）、横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。（2）

14、、双排脚手架的里立杆距墙体的距离为250300mm。以保证工人有一定的操作活动空间。（3）、由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。（4）、小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。各式脚手架的尺寸类型尺寸类型结构脚手架装修脚手架小横杆里端距墙面距离a100mm150mm150mm200mm双排脚手架外立杆间的距离b1.00m1.50m0.80m1.20m脚手架的步距一般为1.8m，底步不大于2m。七、外脚手架的防护离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离

15、脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，对于高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。八、支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。纵向支撑（1）、脚手架高度在25m以下时，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。中

16、间每隔1215m设一道（图4-9a），且每片架子不少于三道。剪刀撑宽度宜取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在4560。接点离地面不宜大于500mm。（2）、剪刀架高度在2550m，除沿纵向每隔1215m设置一道高度自下而上连续设置的剪刀撑外。在相邻两排剪刀撑之间需沿高度每隔1015m加设一道沿纵向通长的剪刀撑（图4-9b）。（3）、对高度大于50m的高层剪刀架，则应沿剪刀架全长和高度连续设置剪刀撑（图4-9c）。2、横向支撑横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。在下列位置必须设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“一”字型，“L”字型，或“凹”字

17、型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑；脚手架高度超过25m时，每隔六个间距要设置横向支撑一道。水平支撑没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。对承力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。九、杆件搭设构造要求立杆：在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头。搭接时的搭接长度不应小于

18、1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。高层脚手架的立杆采用下单上双时，下部的两根钢管必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根钢管共同工作，不得只扣一根，以避免其自由变形长度加倍增加。单杆和双杆的连接构造有两种（图4-10）：上部单立杆是由下部立杆中的一根延伸而成。该杆应按承受全部上立杆（单立杆部分）荷载的70%和下部荷载（双立杆部分）的一半来考虑。B、上部单立杆同时和下部两根双立杆搭接。上部单立杆支承在小横杆上，这小横杆则置于下部双立杆之间。搭接部分不少于三道旋转扣件（扣在立杆上

19、），且三道扣件紧接，以加强对大横杆支持力。这种联接方式下的两根立杆的荷载可按平均分担考虑。大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。大横杆最好采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应大于500mm。小横杆小横杆紧贴立杆布置。对于双立杆，则设于双立杆之间。小横杆搭于大横杆上

20、，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角在4560。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个节点。斜杆的最下面一个连接点距地面不宜于500mm，以保证脚手架的稳定。斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。十、荷载承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。十一、受料平台在建筑施工中，结构完成后，当有些大规格材料、设备无法从外用电梯运往室内时，常

21、需设置受料平台，以便将它们用塔式起重机先吊运至受料平台口上，再装运至室内施工地点。结构施工拆下的模板、支撑也可由室内运往受料平台，用塔式起重机转运至上层使用。受料平台类型本工程采用钢管制作的支撑结构的斜撑式受料平台，如下图所示。它是由钢管组成的三角桁架，其斜压杆采用双斜杆。每层设置二个，在适当位置上搭设且在建筑物垂直方向错开设置。受料平台规格本工程受料平台设计长为6米，宽为4米。受料平台使用注意事项受料平台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。受料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。受料平台外侧三面均应设置防护栏杆。当吊运物品长度超过受料平台长度时，可将其端部防护栏杆

22、做成格栅门，需要时打开。当受料平台不能设置防护栏杆时，应在入料洞口处设置栏杆，操作人员上受料平台时，必须采取有效的安全防护措施。使用中应加强检查，确保安全使用。十二、特殊部位处理脚手架斜道脚手架斜道（图4-11）是作为人员上下通行用的通道，宽度不宜小于1米，坡度宜为1：3（高：长）。一般为之字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1.2m。（1）斜道处立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手架板及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆要验算其稳定性，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。（2）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。宽度大于2米的斜道，在脚手板下的小横杆下，应设置之字形横向

23、支撑。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡板脚板。斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。采用搭接法铺脚手板时，接头必须在小横杆，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺，脚手板采用对接时，接头处下面应设两根小横杆。（二）、洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是（图4-12）洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角。斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固

24、，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。（三）、挑檐和其它凸出部位的处理挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。详图4-13。1、斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。2、斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。3、挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平等的大横杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。使用荷载不得超过10N/m2。（四）、封顶脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要设置两道护身栏

25、和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m。内排立杆只要一低于檐口底150200mm。最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。（五）、卸载当脚手架承受的荷载过大时，可采用卸载的措施将部分荷载传给主体结构承受。卸载装置可为下撑式桁架（图4-14）或斜拉式桁架（图4-15），桁架的水平悬挑杆件支托大横杆（贴近立杆）。卸荷层要设水平支撑，上下两层要增设联墙杆。（六）、安全通道及水平安全挡板设置1、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。（图4-17）。2、挡板设于南面、东面、西面等三个面，有外来车辆及外来人行通道，为保证安全措施，必须

26、设置这个面的水平安全挡板。（见图4-16）3、高度超过24米的层次上的交叉作业，应设双层防护，防护棚应采用5cm厚木板或双层跳板搭设。4、防护棚长度应满足坠落半径的要求，宽度满足每侧伸出通道边不小于1米。其中，可能坠落半径R与可能坠落高度H的关系是：H=215m时，R=3m；H=1530m时，R=4m；H30m时，R=5m。本工程安全通道布置如下：靠东面及北面已建临时房屋面与外架子立杆外侧满搭安全防护棚，立杆间距不大于1.61.6m。水平杆步距1.8m。靠南面及西面在地下室外侧回填土后裙楼外搭6米宽高4米的防护棚，电梯通道搭6m宽防护棚。防护棚顶应设两层夹板，两层间高度为600mm。（七）、与

27、施工电梯口的联接由于施工电梯的拆卸，一般在外墙脚手架拆除后才进行，因此，搭设外墙脚手架钢管时，要预留电梯口位置未完成工程范围的架子，使到电梯口范围的外架被拆除而导致返工。搭设前，考虑同施工电梯口位置的水平连接，长度为施工电梯口每侧3米。（八）、避雷接地高层塔楼外架子需作避雷接地，接地采用镀锌扁钢305，每栋4根顺四角沿脚手架向上爬升，每次高于脚手杆3米，端部用30镀锌管焊258镀锌钢棒，30与扁钢采用焊接，扁钢下部打入坑底岩土中，接地电阻小于4欧姆。十三、搭设和拆除顺序搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横

28、向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立杆安全网。拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。拆除的顺序为：安全网护身栏档脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。脚手架拆除安全技术要点（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时

29、停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合幕墙施工人员清理及修补幕墙存在的缺陷。（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面砖、玻璃幕墙不被损坏及污染。（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。第六节 脚手架的结构计算第十节 外脚手架工程本工程十层以下采用落地式脚手架，从第十层以上采用悬挑外架。一、落地外脚手架落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。1、立杆：纵向间距不大于1.8米;横向间距1.0

30、米,里排离墙0.20.3米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。2、大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相关不应大于一皮砖厚。3、小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出10cm。端头离墙510 cm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。4、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回转扣连接。5、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆

31、与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。6、每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。7、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。8、架子四周临边要设可靠的安全防护。二、悬挑外脚手架十层用16a槽钢悬挑，十层以及以上每隔五层用钢丝绳卸荷。（一）、悬挑外架计算：主要材料及力学参数：16a槽钢：容重17.23kg/m，截面抵抗矩WX=108.3cm3, IX=866.2cm4, WY=16.3cm3,IY=73.3 cm4。抗弯容许应力m=215 N/mm2, v=205

32、 N/mm2 。483.5mm钢管：容重3.82kg/m，截面抵抗矩WX=5.08cm3,回转半径i=1.5cm，截面积A=4.89cm2, 抗弯容许应力m=205 N/mm2 。2、主要技术参数：悬挑外架高度为：十层标高29.68m，屋顶标高99.68m。搭设高度70 m。立杆纵距a=1.5m，立杆横距b=1.05m，步距h=1.80m，内立杆距墙b=0.3m。外架与建筑主体结构连接点的布置，竖向间距H1=2.8m，水平距离H2=4L=6.0m。斜拉钢丝绳每隔五层卸载，间距L2=a=1.5m。脚手架钢脚手板铺设层数为六层。方案设计中，脚手架上铺设钢筋网板共八层，经验算八层钢筋网板荷载远小于六

33、层钢脚手板荷载，因此，计算取值以六层钢脚手板为准，便于查表计算。3、荷载计算：（1）垂直荷载的传递路线：施工荷载钢脚手板小横杆大横杆通过扣件抗剪立杆悬挑槽钢。（2）荷载取值：结构施工用脚手架施工活荷载标准值取为：qk=3.0KN/m2。作用于外架的风荷载标准值： = 0.7zstw0其中，0基本风压值，取0.50KN/m2 z风压高度变化系数，取2.09。 stw风压体型系数。,n=2 得-挡风系数，对无封闭防护的脚手架，本方案h=1.80,l=1.50,查表4-4-1得=0.104根据规范(GBJ-87)表6.3.1,由0.002得由=0.104、查规范GBJ9-87表6.3.1得 = 0.

34、72.090.24960.5 = 0.18(KN/m2)恒载钢脚手板自重245 N/ m2钢管自重3.82 kg/m扣件自重9.8 N/个（3）荷载分项系数的选择：永久荷载的分项系数，采用1.20。可变荷载的分项系数，采用1.40。脚手架验算。小横杆验算：小横杆受力按简支梁计算，其上承受施工荷载，钢脚手板荷载，小横杆自重。同时，由悬挑架设计可知小横杆间距500。则荷载组合值为：q = 1.2(3.829.810-3+0.2450.5)+1.43.00.5 = 2.36 KN/m 跨中弯矩为：M = 小横杆受弯应力为：=205N/mm2 符合要求。 其支座反力为：N = 大横杆验算：大横杆受力按

35、三跨连续梁考虑，其上承受小横杆传来压力及自重。且大横杆间距为1.5m。由小横杆传来压力产生的最大弯矩为：M1 = 0.311N1.5 = 0.3111.421.5 = 0.662KNm由大横杆自重产生的最大弯矩为：M2 = 0.117ql2 = 0.1173.8210-3 1.502 = 0.001KN=符合要求。立杆验算：立杆设计由稳定计算控制，脚手架的稳定计算必须计算其结构的整体稳定及单杆的局部稳定。计算脚手架的整体稳定及单杆局部稳定时，其强度设计值应乘以相应的调整系数KHKA，其中KH为与脚手架的高度有关的调整系数，取 1 1KH = = = 0.588； 1+ H 1+ 70.0 10

36、0KA为与立杆截面有关的调整系数，当脚手架内、外排立杆均采用单根钢管时，取KA = 0.85。整体稳定验算：脚手架的整体稳定按轴心受力格构成压杆计算，当考虑风荷载时，需满足如下公式的要求： N M = KAKH A bA其中，N格构式压杆的轴心压力。由立杆纵距1.5m；外架步距1.8m，查高层建筑施工手册表444得脚手架自重产生的轴力NGK1=0.442KN。由立杆横距1.02m；立杆纵距1.5m；脚手架铺设层数六层，查高层建筑施工手册表445得脚手架附件及物品重产生的轴力NGK2=4.185KN。由立杆横距1.02m；立杆纵距1.5m；均布施工荷载3.0KN/m2，查高层建筑施工手册表446

37、得一个纵距内的脚手架施工、荷载标准值产生的轴力NQK=6.302=12.60KN。则：N=1.2(n1NGK1+ NGK2)+ 1.4NQK 70.0 =1.2 0.442 + 4.185 + 1.412.60 = 43.29KN 1.8 M风荷载作用对格构成压杆产生的弯矩，为：Q=1.4L=1.41.50.18=0.38KN/m Qh12 0.381.82 M = = = 0.15KNm 8格构压杆的整体稳定系数，由换算长细比 x= ox=x=255.52=138查高层建筑施工手册表447得 =0.357。 N M 45.91103 0.15106则 + = + bA 0.3574.8921

38、02 10504.892102 = 131.49 + 0.14= 131.63N/mm2 KAKH = 0.590.85205 = 102.8N/mm2不符合要求。由于一次悬挑稳定性不符合要求,必须采取分段卸荷。连墙点抗风强度验算：风荷载对每个连墙点产生的拉力或压力Nt = 1.4H1L1 = 1.4 2.8 6.0 0.18 = 4.23 KN单个扣件连结的抗压或抗拉设计承载力为6KN/个，符合要求。分段卸荷措施：分段卸载措施采用斜拉钢丝绳的方法，起步架卸载一次，每隔五层卸载一次，卸载高度为2.85=14.0m，符合搭设高度要求。下面验算钢丝绳的强度要求。a.所卸荷载，应考虑架子的全部荷载由

39、卸载点承受，本工程的每个纵距，共有5个斜拉点，每个吊点所承受荷载P1为： N 43.29 P1= KX = 1.5 = 12.98 KN 5 5 式中KX 为荷载不均匀系数，取为1.5。b.计算简图确定，钢丝绳内力计算。计算简图如下图所示 2.82+ 1.352 则：TAO= P1 = 1.11P1 = 14.4 KN 2.8 1.35 TAB = - P1 = - 0.48P1 = - 6.23 KN 2.8 2.82+ 0.32 TBO= P1 = 1.006P1 = 13.06 KN 2.8 0.30 TBC = -P1 + TAB = - 7.62 KN 2.8 验算钢丝绳抗拉强度：由

40、上计算可知，钢丝绳的计算拉力取为：PX = 14.4 KN考虑钢丝绳受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，从高层建筑施工手册表4413查得，为= 0.85。取钢丝绳使用的安全系数，查高层建筑施工手册表4424得K= 8。采用619，绳芯1钢丝绳。 KPx 814.4 Pg= = = 135.52 KN 0.85 选用17.0，Pg = 151.5 KN 135.52 KN。选择与钢丝绳配套使用的卡环，号码为2.1号，安全荷重为21 KN 15.28 KN , 符合要求。计算工程结构上的预埋吊环：根据砼结构设计规范规定，吊环采用一级钢制作，吊环埋入深度不应小于30d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋，每个

41、吊环可按两个截面计算。吊环拉应力不应大于50N/ mm2。则：吊环钢筋截面积 PX 14.4 Ag= = 1000 = 144.0 mm2 250 100 选用16，Ag = 200.96 mm2 152.8 mm2。符合要求。验算吊点处扣件抗滑承载能力：吊点处水平方向分力最大值TBC =7.62 KN，只需要二个扣件可满足。垂直方向分力最值为14.4KN, 只需三个扣件即可满足要求。5、脚手架承重结构计算：考虑最不利情况，计算简图如下：F = 12.98KN。 承重槽钢验算：计算模型不考虑槽钢的自重荷载，仅考虑外架传递荷载，简化模型如上图：仅考虑槽钢的自重荷载，简化模型如下图： 荷载计算由以

42、上计算可知：F1 = F2=12.98KN 1.217.239.8 槽钢自重荷载q = = 0.202 KN/m 1000b.内力计算：A点是弯矩、剪力最不利用点。不考虑槽钢自重荷载，考虑外加传递荷载。MA架 = F1 L1 + F2 L2 = 12.981.36 +12.980.3 =21.54 KNmQA架 = F1 + F2 = 12.98 +12.98 = 25.96 KN仅考虑槽钢自重荷载。 1 1 MA工 = ql2 = 0.2021.352 = 0.184 KNm 2 2 QA工 = ql = 0.2021.35 = 0.27 KN综合考虑。MA = MA架+ MA工 = 21.

43、54+0.184 = 21.72 KNmQ = QA架+ QA工 = 25.96+0.27= 26.23 KNY方向截面，产生弯矩MY=Fb/2=12.9863/210-3=40810-3 KNm强度验算。 N/mm2215 N/mm2考虑到立柱产生荷截由钢丝绳承受，而上面计算不考虑钢丝绳受力基本满足要求。SX=tb（h/2-t/2） +(h/2-t) d(h/2-t)/2h=160,b=63,d=6.5,t=10,SX=63.175103mm3 QASX 26.23103 63.175103 = = = 29.43 V = 125 N/mm2 IXtw 866.21046.5 满足要求。d.

44、锚固抗拔筋验算：由以上计算可知，F1 = F2= 12.98KN，q = 0.202 KN/m，则锚固点的抗拔力为： 1.352 1.52 F1（1.05+0.3）+ F2 0.3 + q - q 2 2FB= =14.24 KN 1.5同时，此抗拔筋按锚固拉环考虑，拉应力不应大于50N/mm2,则抗拔筋截面积为： FB 14.24103 Ag= = = 142.4 mm2 250 250 采用18钢筋，Ag = 254.5 mm2 142.4 mm2 符合要求。第七节、各项技术管理措施一、脚手架材料质量控制措施（一）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批

45、抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。（二）钢管材质要求：1、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。2、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10

46、件。3、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的“竹福”密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。4、竹脚手板，全部采用新竹脚手板，竹脚手板进场时，应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不进小于8mm，间距在500600，离板端200250mm，且应现场作受力试验。二、保证施工质量措施（一）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。（二）坚决执行安全技术交底及分段验收制度1、脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体

47、、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。2、外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由公司安全科专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。3、外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：项目项 目技术要求允许偏差1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫层不晃动底座不滑动、不下陷2立杆垂直度：Hmax40mHmax/4003间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差

48、20mm4大横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内高差10mm扣件安装中心节点处各扣件高差150mm两根相邻立杆对接扣件高差50mm扣件螺栓拧紧扭力距40-70N.M6剪力撑斜杆与地面的偏差45-607脚手板外伸偏差、搭接100mm50mm0mm(三)、坚持定期检查及维修加固制度：外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。（四）作好成品保护工作：施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。三、保证施工安全措施（一）、架子工作业时，必须戴安全帽，系

49、紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。（二）、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。（三）、底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双

50、排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。（四）、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。（五）、扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。（六）、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。（七）、按规定要求搭设防护棚：1、为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。2、防护棚的设

51、置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层竹脚手板搭设。（八）、按规定搭设脚手之架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。四、环境保护及文明施工措施不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，发扬我公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施：1、工地现场采取封闭式管理，在场地的南面设置工地出入口，大门口处要门卫室建立门卫制度，门口有保安24小时值班。2、实

52、行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。3、材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆放整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。4、在地工现场规定位置设置宣传栏，读报栏、黑板报，在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。5、在外架搭拆前，与临近的居民作好交涉，张贴施工公告，严禁早晨7：00之前及晚上进8：00以后搭拆外架，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。6、材料进场应按规定整齐堆放。7、施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工。8、所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理

53、。9、做好工地有周围的环境卫生，特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行休格检查，大确保封锁传染病后才能上岗。10、做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。第八节、现场施工管理组织机构一、安全生产管理目标1、坚决杜绝安全事故，杜绝火灾，中毒事故。2、确保不出触电事故，机械设备事故，工伤事故，致残事故及高空坠落物体打击、坍塌事故。3、努力减少一般事故，全年轻伤事故频率严格控制在千分之五以内，争取事故频率为零。二、施工组织机构外架施工管理机构公司安全部测量员预算员材料员质检员安全员技术负责人项目副经理项 目 经 理工 程 处架 子 工项目部外架施工机构人员名单：项目

54、经理：苏际寿项目副经理：陈庭筠技术负责人：赵思治安全员：黎新良质检员：田 岳材料员：吴良佐预算员：嘉红梅测量员：杨贵文架子班长：魏家平目 录（第一部分）第1章 施工组织总说明及编制依据11-1 工程概况21.1.1工程简介21.1.2工程技术标准及结构类型21.1.3 地形、地貌及地质情况31.1.4 主要工程数量41.1.5 施工条件41.1.6 工程特点51.1.7 我公司承担本标段工程施工的优势51-2 施工组织设计编制依据6第2章 施工总体部署62-1 工程施工总体目标72.1.1、工期目标72.1.2、质量目标72.1.3、安全目标72.1.4、文明施工及环境保护目标72-2 施工组

55、织机构及人员配备82.2.1、施工管理组织机构82.2.1、人员配备82.3、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法112.3.1、设备、人员动员周期112.3.2、设备、人员、材料运到现场的方法112.4、协调、协作措施122.5、施工总平面布置122.5.1、场内外施工便道122.5.2、临时设施的布置132.5.3、用水、用电142.5.4、施工总平面布置图142-6、总体施工顺序142.6.1、总体施工构想142.6.2、总体施工流程152-7、各分项工程的施工安排及衔接192.7.1、桩基础施工192.7.2、下部结构的施工192.7.3、上部结构施工20第3章 主要分项工程的施工方案、施工方法213-1 水下礁石清炸工程施工213.1.1、工程概况213.1.2、航道炸礁工程设计213.1.3、水下炸礁施工243.1.4、水下炸礁施工质量及控制25