硫酸钾装置生产项目可研报告

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1、吉林新力源作物营养有限公司5万吨/年硫酸钾装置可行性研究报告 （K-11-08）吉林省石油化工设计研究院（工咨甲1080011）九月 长春编 制 单 位：吉林省石油化工设计研究院重要编制人员： 关绍山 孙 华 赵晶毅 孙宗稳 郭 翠 滕宇欣 佟淑德 刘国权 霍焱 目 录1 总论11.1项目背景11.2项目概论41.3重要技术经济指标62 市场预测82.1产品市场现状82.2近年国内外需求走势预测103 建设规模及建设内容123.1建设规模123.2产品质量指标123.3建设内容134 厂址选择144.1厂址所在位置现状144.2厂址建设条件145 技术方案、设备方案和工程方案175.1技术方案

2、175.2设备方案215.3工程方案246 重要原材料及动力供应276.1重要原材料供应276.2燃料供应277 总图运送及公用辅助工程287.1总图布置287.2厂内外运送307.3公用辅助工程308 节能368.1编制根据368.2项目用能分析368.3项目所需的节能管理机构378.4节能措施综述398.5节能效果分析及消耗指标399 环境影响评价409.1厂址环境条件409.2项目建设和生产对环境的影响409.3环保措施方案419.4采用的原则429.5环境影响评价4210 劳动安全卫生与消防4410.1危害因素和危害限度分析4410.2劳动安全卫生防备措施方案4510.3消防设施471

3、1 组织机构与人力资源配备4911.1组织机构4911.2人员素质规定5012 项目实行进度5112.1建设工期5112.2进度安排5113投资估算和融资方案5213.1投资估算5213.2融 资 方 案5414财 务 评 价5614.1财务评价措施的选用5614.2编制根据5614.3财务评价基本数据选用5614.4销售收入估算5714.5成本费用估算5714.6财务评价指标5815 项目招标状况6016 社会评价6116.1项目对社会的影响分析6116.2项目所在地互适性分析6116.3社会评价结论6117 风险分析6217.1 原料风险6217.2市场风险6217.3技术风险6217.4

4、资金风险6217.5环境风险6317.6风险防备6318 结论与建议6418.1结论6418.2 建议641 总论 1.1项目背景1.1.1项目名称：项目名称：吉林新力源作物营养有限公司5万吨/年硫酸钾装置1.1.2承办单位概况：承办单位：新力源作物营养有限公司法人代表：辛立忠新力源作物营养有限公司是由自然人构成的有限责任公司，有多位近年从事化肥生产的技术骨干，拥有技术、管理、销售优势。公司注册资金500万元。1.1.3编制根据原则：1.1.3.1编制根据 1建设单位与吉林省石油化工设计研究院签订的编制该项目可行性研究报告合同书。 2建设单位提供的项目有关基本技术资料3投资项目可行性研究指南4

5、国家有关的法令、法规、规范及规定。1.1.3.2编制原则 根据国家及地方的有关技术经济政策及吉林新力源作物营养有限公司的有关规定，拟定如下编制原则: 1贯彻执行国家一系列基本建设的方针政策和有关法规，充足运用公司研发的先进技术，做到方案优化合理，并保证长期稳定、安全生产。 2产品方案根据市场需求状况,充足运用项目承当单位营销体系，规划适销对路的有市场发展前景的产品。 3重要设备国产化，以节省建设资金，提高经济效益。 4遵守环保法，对生产中的“三废”予以解决，符合国家和地方规定的排放原则；保证本项目投产后符合职业安全卫生规定。 5按照“清洁生产”的规定，在设计阶段尽量做到从源头减少原料消耗，减少

6、“三废”产生量，做到节电、节水、节能。1.1.4项目背景及意义1.1.4.1项目背景硫酸钾是无氯优质钾肥，合用于多种经济作物，特别合用于忌氯作物，如烟草、水果、甜菜、甘薯等它不仅具有明显的增产效果，并可提高氮肥和磷肥的运用率。随着国内农业生产的持续高速发展，经济作物种植面积不断增长，加之硫酸钾在农业增产中的作用逐渐为广大农民所结识，国内硫酸钾的需求量以每年10%左右的速度增长，而国内既有的生产产量远远满足不了需求，尚需从国外进口弥补局限性，市场前景广阔。项目生产的工业盐酸，是精细化工重要原料之一，广泛用于化工原料、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖和冶金等行业。项目建成后可满足周边地区精细化工

7、发展对盐酸的需求，具有节省资源，保护环境，就近供应，增进发展等特点，预期经济效益、社会效益、环保效益明显，因而项目建设很有必要。1.1.4.2项目的国内外发展概况及意义近年来某些发达国家如西欧钾肥施用量开始逐年下降。20世纪90年代以来，由于体制的变化，东欧和俄罗斯农业生产受到很大的影响，钾肥施用量急剧下降，钾肥生产能力大量过剩，动工率局限性7成；北美的钾肥消费呈缓慢增长或停滞的趋势。由于生产氯化钾原料的特殊性，氯化钾的生产重要仍集中在俄罗斯和加拿大，硫酸钾及硝酸钾生产则有向市场消费地区转移的倾向；世界钾肥消费增长缓慢，估计此后5年内年平均增长率约为2.2%。此外，随着中国钾肥市场需求的不断增

8、长，原供应中国市场的美国、加拿大和以色列等将想方设法减少成本，在临近中国的泰国、缅甸等有钾资源的国家合伙开采钾矿，以加强竞争和占领中国市场钾肥进口对国内市场有很大影响。目迈进口钾肥对国产钾肥的压力越来越大。进口钾肥对国产钾肥影响最大的是硫酸钾和硝酸钾，国外公司为打开中国硝酸钾产品市场，以低于国际市场50-100美元的价格销售，严重克制了国内硝酸钾肥料工业的发展。国内钾肥资源缺少，产量低，进口量大。国内生产的钾肥重要品种是氯化钾和硫酸钾，硝酸钾的生产近几年才开始，产量很小目前国内钾肥生产公司有50家，钾肥生产能力为120万吨/年（K20计，未标明者下同），总产量为86万吨，其中氯化钾产量为36万

9、吨，而国内氯化钾总生产能力约100万吨/年（实物）。目前国内硫酸钾生产公司已达40多家，形成能力约120万吨/年（实物）；国内目前农用硝酸钾的生产量很小据国家有关部门记录，国内共施用钾肥418万吨，其中，国产钾肥86万吨，进口钾肥354万吨，进口钾肥约占钾肥消费总量的85%。根据国内农业构造调节的规定，钾肥消费量将有一定幅度的增长。国内钾肥需求量约为700万吨/年。与既有能力相比，国内钾肥自给率仅有17%，尚缺口580万吨/年。国内经济形势及有关行业的发展对钾肥工业的发展也将产生影响。近年来，国内缺钾土壤面积不断扩大，农业部门在全国推广“补钾工程”，因此农业对钾肥的需求量将得到迅速增长，这给钾

10、肥工业的发展提供了良好的机遇。此外随着国内农业的发展，农作物种植构造发生了较大变化，经济作物增长不久，需要高效的专用肥来保证。烟草及大多数经济作物是忌氯的；并且对钾的需求量大，这对钾肥的品种构造提出了更高的规定，在国内钾资源缺少的现实条件下，需要合适发展无氯钾肥。 国内硫酸钾生产已有相称规模，且技术多样化。目前，国内不仅拥有自行开发的芒硝法、液（固）相法和硫酸铵法等工艺，还引进了世界公认的比较成熟的曼海姆工艺硫酸钾生产装置，通过进一步的消化吸取、改造，国内开发的硫酸钾生产技术已达到国际先进水平，在能较好地解决副产品的地区，硫酸钾生产成本也在逐渐减少，完全可与世界硫酸钾竞争。 1.2项目概论1.

11、2.1项目拟建地点 该项目拟建地点为松原市宁江区雅达虹工业园区1.2.2项目建设内容 采用比较成熟的曼海姆工艺硫酸钾生产装置，年产5万吨农用硫酸钾、副产品6万吨工业盐酸及相应配套辅助公用工程、环保设施等。1.2.3重要建设条件 1原料条件 该项目中的重要产品是农用硫酸钾及副产品工业盐酸，而该产品所需的原材料为氯化钾（K2O62%）、工业硫酸（98%）等，氯化钾可采用进口氯化钾（白钾），工业硫酸可在省内四平或内蒙古自治区赤峰市购买，原料来源有保证。 2技术条件本项目采用的曼海姆工艺，已在全世界被公觉得比较成熟生产工艺技术，通过进一步的消化吸取、改造，国内开发的硫酸钾生产技术已达到国际先进水平，其

12、工艺是完全成熟可行的。 3环境条件 项目的生产过程采用综合治理措施，故项目建设对本地环境无较大影响。 4资金条件 项目所需的建设资金所有由该公司自筹解决。1.2.4项目投入总资金及效益状况 项目总投资共10538.16万元，其中建设投资7455.38万元，流动资金3082.78万元。 项目建成后，每年可实现营业收入18253.33万元，所得税722.51万元，利润总额2890.03万元，投资回收期4.75年（税后），财务内部收益率为27.15%（税后）。1.3重要技术经济指标重要经济效率指标汇总表序号项目单位指标备注1总投资万元10538.161.1建设投资万元7455.381.2建设期利息万

13、元1.3流动资金万元3082.78达产年份2原辅材料用量2.1氯化钾（K2O62%）万t/a4.22.2工业硫酸（98%）万t/a2.852.3石粉万t/a0.152.4包装袋万条/年1053产品方案3.1农用硫酸钾万吨/年53.2工业盐酸万吨/年64动力消耗4.1水万吨/年84.2电万千瓦时/年3254.3燃料煤万吨/年0.254.4天然气万立方米505定员人806总建筑面积米2151447占地面积米2427118营业收入万元18253.33各年平均值9营业税金及附加万元83.9110增值税万元839.10各年平均值11总成本费用万元14440.29各年平均值12利润总额万元2890.03各

14、年平均值13所得税万元722.51各年平均值14净利润万元2167.52各年平均值15总投资收益率%27.4216总投资利税率%36.1817资本金净利润率%20.5718总成本利润率%20.0119销售利润率%15.8320全员劳动生产率万元/人228.1721生产工人劳动生产万元/人260.7622贷款归还期年涉及建设期23盈亏平衡点%42.46达产年值%39.40各年平均值24投资回收期年3.85所得税前年4.75所得税后25财务净现值万元10953.48i=13%所得税前万元6799.95i=13%所得税后26财务内部收益率%35.56所得税前%27.15所得税后27资产负债率%8.5

15、2达产年28流动比率%632.68达产年29速动比率%366.69达产年2 市场预测2.1产品市场现状据世界粮农组织记录，近10近年化肥对农作物总产量增长奉献率在30以上。国内是一种农业大国，化肥对粮食生产的奉献更大些。目前化肥品种有氮肥、磷肥、钾肥、复混肥、微量元素肥料和腐植酸类肥料等6大类20多种品种。硫酸钾是一种重要钾肥，由于具有低脂分指数，含氯量低及含硫等独特长处，因此已成为大多数作物最佳的钾肥。随着中国农业生产水平的不断提高和高产品种的推广应用，加之土壤钾有效补充方式之一的有机肥施用量逐年下降，土壤缺钾面积逐渐扩大，许多地方土壤缺钾已经成为限制农业发展的重要因素之一。此外，随着着目前

16、中国高浓度复合肥的推广、复种指数的提高，作物生产从土壤中带走的微量元素多，而实际投入到土壤中的少，导致土壤镁、硫等元素收支不平衡。硫酸钾肥综合了钾、硫等作物所必需的营养元素，通过平衡施肥达到作物增产、农户增收的目的。并且，国产硫酸钾肥成本、价格低，可觉得更多的农户所接受。据分析，为缓和中国钾资源短缺问题，钾肥的使用应当遵循两个分派原则。第一，优先分派在高产田。由于高产田用氮肥和磷肥过多，加上有机肥施用局限性，导致诸多本来不缺钾的土地钾肥流失过快。为了保证高产田的产量，必须施用足够的钾肥，让氮、磷、钾三种元素保持平衡。同步，硫酸钾肥又是一种水溶性肥料(除苦卤制造工艺外)，不含氯离子，容易分解，有

17、助于植物吸取。第二，优先分派给缺钾的土壤。北方的沙土、南方的红壤和黄壤都严重缺钾。早在前，加拿大公司尝试打开中国钾肥市场时，一方面在南方进行实验，得到了南方肯定要大量使用钾肥的结论后，大举进军中国。南方土壤中的速效钾只相称于北方的一半，硫酸钾肥最适合于南方缺少钾、硫元素的土壤。根据平衡施肥原则，施肥时要注意氮、磷、钾的平衡。举个例子，种西瓜仅施用氮肥能保证个大，但如果不施钾肥，结出来的西瓜就不甜。多种元素不平衡，会导致作物产量下降、品质下降，抗旱、抗倒伏和抗病虫害能力下降。在国内发展高效生态农业的今天，对化肥产品构造提出了新的规定，特别是无氯钾肥的需求量也将更大。据记录，国内对农用硫酸钾的需求

18、为300多万吨，而目前国内硫酸钾产量局限性200万吨，还远满足不了农业日益增长的需求。因此可见国内农业硫酸钾产品市场形势较为乐观。国内盐酸市场由合成盐酸和副产盐酸构成，以合成盐酸为主体，国内合成盐酸产量658万吨，副产盐酸产量100万。1998-国内盐酸消费量年均增长率约8%。国内盐酸市场至少有如下特点：合成盐酸和聚氯乙烯形成消长市场，市场投放量一方增长，另一方则减少；合成盐酸与副产盐酸形成替代市场，互相竞争制约；盐酸公路销售半径约50100公里。以上特性表白，国内盐酸市场总体波动性较大，局部差别较大。2.2近年国内外需求走势预测目前，影响国内化肥中长期需求的重要因素是农业生产，涉及农业经济增

19、长量、粮食及经济作物产量、农业构造等方面。经济增长量和粮食及经济作物增产量对化肥需求量的关系密切。从目前到，国内农业增长估计仍将保持45的水平。这对于化肥需求增长将是一种稳定持续的推动力量。将来5年内，全球钾肥供应量将从的3900万吨增长至的5200万吨，每年增长6.9%；全球钾肥需求将从的3100万吨增长至的3700万吨，每年增长4%；另加全球30个钾肥在建项目将在“十二五”期间投产，钾肥潜在盈余也将从今年的760万吨增长至1580万吨。中国国产氯化钾产能也将在浮现较大增长，实现稳定，自给能力大幅提高。据专家预测，全球钾肥供应量的增长，从产品角度出发，新增长的钾肥重要是氯化钾，且基本上是大颗

20、粒产品，其他5%则是硫酸钾以及硫酸钾镁。从时间上来说，产能增长较为平缓，增长接近70万吨氯化钾。剩余增长的2580万吨将在实现，平均每年增长650万吨。随着农民种粮积极性的提高，化肥等农资的需求仍将保持增长趋势，国内化肥供应缺口仍需进口补充。尽管国内是化肥生产大国，但同步也是全球最大的化肥消费国，加上由于化肥生产构造不甚合理，氮肥产量过多，而磷肥和钾肥特别是钾肥的供应则局限性，因此需要通过大量进口来弥补供应的局限性。国内进口的重要为磷肥和钾肥，化肥进口量占所有肥料进口总量的比重越来越低，化肥进口量占肥料进口总量的比重为20.26%。是氮肥和磷肥产能扩张的重要年份，新增产能比相对较少，而钾肥的产

21、能扩张速度远赶不上需求的增长速度。后进口化肥重要将以钾肥为主。长远来看，中国化肥行业面临需求和成本的双重压力。十一五期间，将是化肥行业的整合期和产品构造调节期，富含磷、钾的高浓度肥将成为此后的重点产品。总之，农业硫酸钾有着广阔的应用前景。国内是人口众多，资源短缺的农业大国,本项目的建设可提高化肥运用率，减少因不合理施肥导致资源挥霍，对保障粮食安全、减少环境压力，发展可持续高效农业，起到了一定的作用，符合国家的产业政策。3 建设规模及建设内容3.1建设规模 根据目前农用硫酸钾的国内国际市场状况、本地原料的资源以及设备、经济效益等多种因素综合拟定建设规模为年产农用硫酸钾5万吨、工业盐酸6万吨。3.

22、2产品质量指标硫酸钾产品规格指标表（GB20406-）项目指标优等品一等品氧化钾（K2O）% 50.045.0氯含量（CL-）% 1.01.5水分含量（H2O）% 0.51.5游离酸（以H2SO4）%1.01.5注：外观为无色或白色的粉末结晶体盐酸产品规格指标表（GB320-1993）项目指标优等品一等品总酸度（以HCL计）% 31.031.0硫酸盐（以SO4计）% 0.0050.03铁含量（Fe）% 0.0060.008砷含量（As）%0.00010.0001灼烧残渣含量 %0.080.10氧化物（以CL计）%0.0050.0053.3建设内容产品名称日产量（吨）年产量（吨）农用硫酸钾151

23、.5250000工业盐酸181.82600004 厂址选择4.1厂址所在位置现状4.1.1厂址地理位置及占地面积 该项目拟建地点为松原市宁江区雅达虹工业园区。占地约4万平方米。4.2厂址建设条件4.2.1地形、地貌、地震状况 本项目的新建厂区在松原市宁江区雅达虹工业园区内，地处松辽平原中部，微地貌单元为松辽波状台地地貌类型，有折垩纪泥岸、砂岸互层构成基低岩系，基本上覆盖着厚度不等的粘土。 松原市历史上无较大的破坏性地震，宁江区雅达虹工业园区内无较大的断裂带通过，属构造活动影响较小的地区，按国家地震区划，属烈度8度区。4.2.2气象条件属典型的温带大陆性气候，四季分明，年平均气温在5.6左右，年

24、均降雨量600毫米，无霜期140天左右，详见下表。序号项目数据序号项目数据1月平均最高气温21.56年平均风速4.4m/s2月平均最低气温-14.47月平均相对最高湿度74%3年极端最高气温35.78月平均相对最低湿度66%4年极端最低气温-36.19冬季土壤冻结深度-1.67米5常年主导风向西南10年平均气压98.64KPa4.2.3场地水文地质条件 该厂址地下水属潜水类型，埋藏在粉质粘土层中，地下水稳定水位1.5-3.6米，标高197.90-200.17米，与初见水位基本一致，年变1.0米左右。 根据松原市内近年降水经验结合场地具体土质条件，粉质粘土含水层平均渗入系数为K=0.40m/d。

25、 场地地层构造及岩土物理力学性质如下： 1杂填土、耕质土：杂色，由建筑垃圾及粘性土回填构成，构造松散，场地内普遍分布，层厚0.9-2.6米 2粉质粘土：褐黄色，中档压缩性，可塑状态，局部稍软，层厚2.5-3.9米。 3粉质粘土：灰-灰黑色，可塑状态，中档压缩性，局部夹有薄细沙，层厚1.1-1.2米。 4粗砂：灰-黄褐色，密实状态，局部含中砂，底部汉砾石，层厚1.4-2.7米。 5全风化泥质页岩：灰紫色，硬塑状态，该层较薄，层厚0.9-1.5米。 6砂岩：灰白-灰绿色，强风化，由石英等构成，层厚2.8-4.2米。 7强风化泥质页岩：紫红色，坚硬状态，该层未揭穿，控制层厚3.5米。4.2.4环境条

26、件厂址四周无污染源、无名胜古迹及自然保护区，项目对废水、废气、废渣均做综合治理，达到国家排放原则。项目建设对本地环境不会导致影响，项目具有良好的环境条件。4.2.5交通条件园区周边邻近京哈铁路、哈大高速铁路客运专线、同三高速公路（北京至哈尔滨段），国道102线和省道301线（科铁线）穿城而过，交通便利。4.2.6水、电供应条件园区基本设施完备，水、电供应均可由园区供应。综上，该厂址选择是合理的。5 技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1工艺技术路线拟定 目前硫酸钾生产的重要措施重要有三种：曼海姆法、硫酸镁复分解法和盐湖法，本项目硫酸钾的生产选用德国曼海姆法制硫酸钾工艺技术，副产工

27、业盐酸。该法以氯化钾和浓硫酸为原料，在曼海姆反映炉中，于520540和微负压条件下，浓硫酸和氯化钾进行热分解反映，生成硫酸钾和氯化氢气体。氯化氢经冷却后用水吸取后制得副产品工业盐酸。5.1.2国内外同类建设项目水平对比状况 曼海姆法生产农用硫酸钾工艺已相称成熟，是世界公认目前最成熟的硫酸钾生产工艺。以该法生产农用硫酸钾产品对反映炉材质规定较高（耐高温、耐腐蚀、导热效果好），维修费用较高，但是该法产品质量稳定，技术成熟可靠。至今，国内以该法生产的农用硫酸钾约占国内农用硫酸钾产量的70%，极其有效的解决了国内部分地区工业硫酸过剩难解决的局面。5.1.3工艺原理曼海姆法因采用德国曼海姆研制出的硫酸盐

28、机械炉生产技术而得名。曼海姆法生产的硫酸钾约占世界产量的46%。其化学反映原理为浓硫酸与氯化钾在微负压及520540条件下进行热分解反映，生成硫酸钾和氯化氢气体，持续分别从炉内引出后，硫酸钾粗料再经粉碎、石灰中和，得硫酸钾成品；氯化氢气体再以稀盐酸吸取、水吸取，制得工业盐酸产品。化学反映式如下： 反映分两步进行： 第一步： 第二步：5.1.4工艺流程简述1硫酸钾的制备及氯化氢气体的生成 硫酸钾的制备及氯化氢气体的生成在反映室内完毕。反映室内温度控制在500530，按合适的投料比经计量装置持续投入氯化钾、98%硫酸，在反映床内充足混合反映后生成硫酸钾及氯化氢气体。其中氯化氢气体被氯化氢风机持续抽

29、走并维持反映室呈微负压，成品硫酸钾则持续移出反映炉并进入左、右推料机，硫酸钾经冷却与进一步破碎、推移由气封螺旋输送器送至皮带输送机，再经粉碎、过筛、添加少量石粉中和酸度后进入成品料仓，计量包装送至硫酸钾成品库。 2氯化氢气体的降温、洗涤与硫酸气体吸取 反映室生成氯化氢气体，出口温度高达400，需进行换热降温至50，以利于硫酸气的洗涤和盐酸的制备。因氯化氢气体内尚具有微量的尘杂物，为避免冷却器堵塞，设有混酸洗涤设备。 伴有少量硫酸气及物料微粒的氯化氢气体自反映室排出后。进入硫酸气洗涤塔内进行洗涤，混酸吸取液持续移出送至混酸中间槽。补充的稀盐酸由尾气回收系统送来，经洗涤后的氯化氢气体则进入制酸系统

30、。 3盐酸的制备 洗涤后的氯化氢气体与来自盐酸吸取塔的稀盐酸顺流进入盐酸吸取塔，完毕降膜吸取过程，浓盐酸送至盐酸中间槽。因吸取塔氯化氢反映为一放热过程，需将反映热移走才利于反映的进行，冷却装置控制水温为40。未被吸取的氯化氢气体进入盐酸吸取塔，与加入该塔的清净水或稀酸液经计量装置持续投入并控制适量。盐酸中间槽内盐酸控制一定液位，当达预定液位后及时倒槽。盐酸采样分析合格后，用酸泵将盐酸送入盐酸储罐灌装销售。盐酸产品分A酸：31%工业盐酸；B酸：含5%硫酸的工业盐酸。 4天然气燃烧、空气、烟道气的鼓入、引出及换热 天然气公司送来的天然气经计量后进入反映炉燃烧室入口与助燃空气混合燃烧，以达到维持反映

31、室反映温度所需热量的目的；空气由送风机自大气吸入经送风管道与烟道气在复热器内换热后送入燃烧室入口，以不断提供天然气燃烧所需氧气量，燃烧室入口维持微负压；烟道气自燃烧室经烟道、烟道室、复热器由引风机送至烟囱排入大气，烟道气在复热器内与冷空气换热降温以达到热量回收的目的。天然气燃烧过程中要维持微负压操作，通过控制调节天然气送入量及送、引风配比达到完全燃烧，且烟气可排放达标。 5酸气回收系统 在盐酸装卸过程中，使用国内成熟的氯化氢吸取塔2台，喷射泵2台，供车间向储罐压酸及销售灌装使用。开循环泵，吸取塔内的水通过循环后，在喷射泵吸入口形成负压，将装车时的酸气吸入吸取塔中，被吸取塔内的水吸取形成盐酸，吸

32、取塔内的盐酸可通过旁路阀打入储罐，尾气被吸取塔中的填料活性炭吸取。5.1.5硫酸钾工艺流程简图如下： 浓硫酸氯化钾 尾气放空烟气排空 水 水烟气 氯化氢烟气脱硫 反映炉 炉气冷却 硫酸吸取 盐酸吸取 尾气吸取 稀盐酸硫酸钾粗料天然气加热 B酸储存 A酸储存 灌装 灌装 硫酸钾 埋刮板冷却 筛分破碎 石灰中和 储仓 产品包装 成品A酸：31%工业盐酸；B酸：含5%硫酸的工业盐酸。5.1.6工艺消耗定额原材料消耗定额（一吨产品计）序号名称及规格单位消耗定额备注一原辅材料1氯化钾（白钾）t0.822工业硫酸（98%）t0.573石灰石粉t0.034包装袋（聚丙烯）只215.1.7动力消耗指标动力消耗

33、指标（一吨产品计）序号名称单位数量1水吨1.62电千瓦时653天然气立方米10.05.2设备方案 重要设备由国内配套供应。涉及原料供应系统；反映炉及供热系统；硫酸钾出料、输送筛分、破碎、粉尘回收、石灰中和及储存包装系统；炉气冷却、盐酸回收系统；盐酸贮存灌装系统等。重要工艺设备见下表。重要设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注一原料供应系统1氯化钾原料提斗13001200（直筒段）22氯化钾给料机DN20016004可变频调速附减速机XWD4-43-34附电机3kw1420r/min3氯化钾原料仓1600300044硫酸泵F65-25Q=28.8 m3/h2附电机5.5kw2960r/

34、min25硫酸高位槽1000150046硫酸流量计LZB-40Q=0.1661.6 m3/h4二反映炉及供热系统1炉体及支架42炉内搅拌及传动装置43硫酸分布器44氯化钾分布器45炉内成品出料器46HCl出口气箱47空气预热器装置48送风机9.19-5.6( r/min)4附电机11kw 1460 r/min49引风机9-19-84附电机11kw 1460 r/min410燃气烟囱H=23.5m 325104含烟囱架三硫酸钾输料系统1冷却推料机8附电机Y160L-87.5kw 730r/min8附减速箱JZQ500-48.57-1、-2各4台合计8台2气封螺旋出料机DN20016008附减速机

35、XWD4-43-1.54附电机1.5kw 1400 r/min3短皮带机皮带总长约30m2附磁铁附减速机XWD4-29-2.22附电机2.5kw 1420 r/min4长皮带机皮带总长约57m2附磁铁附减速机XWD4-29-1.32附电机3kw 1420 r/min5石粉加料机滚筒式4附减速机XWD4-43-1.54附电机1.5kw 1400 r/min6斗式提高机580300 H=10.8m4附减速机XWD4-29-34附电机3kw 1420 r/min7粉碎机JF454型2附电机Y160M-411kw1420 r/min28成品输送机DN20075002附减速机XWD4-29-32附电机3

36、kw 1420 r/min9振动筛16006602104附振动电机0.4kw410成品桶30204200(直筒段270)411除尘器JH72-50N2附星型下料器2附电减速机2套四冷却及制酸回收系统1石墨冷却器50040042硫酸气洗涤塔16004附酸泵S6550-324附电机5.5kw 2900 r/min43制酸水高位桶玻璃钢有效容积2 m324盐酸制备塔列管式6填料吸取塔6含填料5制酸回收用流量计LZB-40 Q=0.161.6 m3/h106制酸水冷却器7401500(直筒段)27盐酸中间槽5000(全长)48盐酸输送泵S6550-204附电机3kw 2870 r/min49HCl风机

37、4附电机5.5kw 1440 r/min410HCl尾气回收塔16008附酸泵S6550-328附电机5.5kw 2900 r/min811打疤器气洗涤塔2附酸泵S6550-202附电机3kw 2870 r/min212打疤风机2附电机7.5kw 2900 r/min213炉门打疤抽风罩414HCl尾气烟囱DN250 H=30.2m215循环水分派器416回水斗417盐酸储罐650m320玻璃钢材质18盐酸储罐500m39玻璃钢材质20浓硫酸储罐500 m3221浓硫酸储罐4700 m3222反映炉8690726040008耐火砖5.3工程方案5.3.1建筑方案原则 贯彻经济、合用的原则，并在

38、也许的条件下注意美观，全厂建筑风格力求统一和协调。 建筑物、构筑物的布置应满足生产操作、安装、检修规定。 在生产流程、防火、防爆及卫生规定许可时，生产及辅助建（构筑物）尽量合并布置。 根据生产装置和操作的特点，应对建（构）筑物采用必要的防护措施。 建筑设计采用的原则应满足生产及生活的规定并应尽量与本地建筑原则相适应。 根据需要和也许合理采用新技术及新材料。 建（构）筑物设计均应符合现行的国家有关设计规范和行业原则。5.3.2基本方案 硫酸钾厂房建筑构造采用钢筋混凝土框架构造，基本采用钢筋混凝土独立基本；原料库、成品库建筑构造采用采用钢筋混凝土排架构造，基本采用钢筋混凝土独立基本；其她建筑构造均

39、采用砖混构造，毛石基本。 项目重要建筑物一览表序号建筑名称建筑面积（）构造型式基本型式备注1硫酸钾生产车间79202原料库9723成品库9724材料库9725罐区33956机电仪修3517变电所3248锅炉房3249泵房14710水池9611煤堆场21812堆场124013综合楼60514停车场136815门卫A2716门卫B206 重要原材料及动力供应6.1重要原材料供应 本项目重要原料氯化钾（白钾）进口，运送采用铁路运送，其她原材料如工业硫酸（98%）、石灰可在本地采购，输送工具为汽车，运送采用公路运送。 生产所需的动力和燃料如水、电等，分别由所在工业园区供应，根据园区的建设条件可满足生产

40、的需要。重要原辅材料、动力需要量表序号原料名称单位年需要量来源1氯化钾（白钾）万吨4.2进口2工业硫酸（98%）万吨2.85我省3石灰石粉万吨0.15我省4包装袋（聚丙烯）万个105我省6.2燃料供应动力消耗指标序号原料名称单位年需要量来源1水万吨8工业园区2电万千瓦时325工业园区3天然气万M3504煤吨25007 总图运送及公用辅助工程7.1总图布置7.1.1总平面布置原则（1）总平面布置在满足生产工艺流程规定，遵循防火、环保、安全等有关规定的前提下，结合地形、地貌、水文等自然条件，因地制宜，力求节省用地、节省投资，并结合考虑公司发展的需要，使近期建设和远期发展相结合，以近期为主导。（2）

41、符合本地都市规划、区域规划、工业区规划的规定。（3）满足生产规定，严格执行国家和行业有关的原则规范。（4）按工艺流程规定，尽量做到工艺流程顺畅、短捷，减少管线迂回。（5）根据各工艺单元生产特点，火灾危险及风向等，合理划分功能分区，以便集中紧凑布置，减少占地，有利环保安全，以便管理。（6）水、电、汽等公用设施尽量接近负荷中心。（7）充足运用场地条件，结合自然条件，厂外条件，因地制宜进行布置。（8）合理组织货流，人流，减少车辆穿越厂区。7.1.2总平面布置本项目重要单项有：重要生产项目：硫酸钾生产车间。辅助生产项目：原料库、成品库、材料库、罐区、泵房公用生产项目：变电所、锅炉房、供水站。生活设施：

42、综合楼、停车场、门卫。根据厂区状况，厂区总平面按功能分区进行布置。分生活区和生产区。生产辨别重要装置区、公用工程区及原料储存区。生活行政区布置在厂区的西北部，重要布置综合楼、停车场及门卫，厂区西南部为生产装置区。厂区东部为原料储存区及公用工程区。7.1.3竖向布置7.1.3.1竖向布置原则（1）合理拟定设计标高，尽量减少土方工程量与周边场地协调一致（2）满足工艺流程对坡度、坡向的规定，为各功能区提供合理的高层（3）满足安全、消防的规定。7.1.3.2竖向布置方案本厂址地势较平坦，高差较少，平均海拔120米左右，根据地形地貌条件，厂房地面标高比室外正常地面高出0.2米，厂区采用平坡式布置方式。7

43、.1.3.3排水厂区雨水采用有组织排放方式，由暗管排除厂外，厂外排水采用明沟排水方式。7.1.4厂区道路 道路型式采用都市型道路；混凝土路面构造层自上而下分别为250的C30水泥混凝土、150水泥砂砾稳定层、250级配碎石、素土夯实。7.1.5绿化布置 厂前区种植某些欣赏性强的树木，合适点缀些具有北方特色的矮型乔、灌木及绿篱；主干道两侧种植行道树；其他可绿化的场地，均以草坪为主，合适点缀灌木球、花卉等，以美化厂区环境。绿化覆盖率15%。7.2厂内外运送7.2.1厂外运送量及运送方式厂外年运量为185100吨，其中运入74500吨，运出110600吨，以汽车运送为主。7.2.2厂内运送量及运送方

44、式厂外运送以公路为主，长途运送的原材料及产品也可通过铁路，然后再由汽运，厂内运送重要由自卸车、叉车和手推车解决。7.3公用辅助工程7.3.1给水排水7.3.1.1给水本项目所使用的新鲜水由园区给水管网供应。（1）用水量生产、生活给水一览表序号项目用水量（吨/天）备注1生产车间146.642循环水补充水963生活用水24合 计266.64（2）给水系统 生产生活用水：本项目生产每小时使用新鲜水量为6.11吨；生活水每小时的用量为1吨，循环水补充水每小时的用量为4吨，因此新鲜水总量为11.11吨/小时。消防水系统：本项目生产过程中使用的重要危险物料有盐酸、硫酸、氯化氢气体等。重要生产车间为丁类。根

45、据建筑设计防火规范规定按同一时间内一处火灾设计，厂区消防水量最大处为生产车间，消防水用量为324M3，火灾延续时间为3小时。给水、消防、加压泵站消防水泵站和全厂水泵站合建，泵站外设立储水池，按生产和消防用水共设立一种贮水池，作为生产和消防用水调节用。贮水池容积为300米3，都市自来水经输水管道送入贮水池内。贮水池再经供水泵升压后送入生产车间及用水部门。供水泵房内设立生产供水泵两台（单台流量为15米3/时，扬程35米，一开一备）、生活供水泵两台（单台流量为5米3/时，扬程50米，一开一备）、消防水泵两台（单台流量为110米3/时，扬程80米，一开一备）以及稳压泵两台（单台流量为35米3/时，扬程

46、60米，一开一备）。 7.3.1.2排水系统 本项目所排的废水为生活废水及雨水，汇集后分别排入市政污水、雨水管网。7.3.2供电工程7.3.2.1供电方案(1)本工程总装机容量650kW左右，运营容量520kW，计算有功功率Pj=410.35kW，计算无功功率Qj1=307.76kVar，总年耗电量325104kwh。(2) 电源、电压级别及供电回路的拟定本工程的供电电源为双路独立电源，供电电压为10KV，双路独立电源分别引自区域变电所10KV两段母线，具体实行由电业部门负责。本工程10KV主接线形式为单母线分段式，正常工作时，母线断路器断开，两段母线分别带各自负荷运营。当一路电源检修或故障时

47、母联断路器闭合，由另一路电源承当所有负荷，两路电源互为100%备用。内设立中置式高压真空开关柜，以放射式的方式为动力变压器供电。(3)厂内供电输变电本项目自建一变电所，面积324M2 ，内放一台500 kvA节能型变压器。变电所由变压器室、高压配电室、低压配电室、柴油发电机室，值班室构成。高压开关柜选用KYN28-12金属铠装移开式高压开关柜。低压开关柜选GCS抽屉式开关柜。在低压侧进行无功功率补偿，补偿后的功率因素在0.9以上。高压系统为单母线结线。高压单回进线并设进线隔离柜、电压互感器柜、主受柜、计量柜、及变压器柜。在变电所内设一台50kw的柴油发电机组以备用，满足消防用电设备的需要。高压

48、柜采用交流弹簧储能操作机构，变压器运营前由电压互感器柜供100/220V电源。重要设备选择油浸变压器 S11-500kva(10/0.4KW) 1台10KV高压开关柜 KYN28-12 2台低压开关柜 GCS 12台低压电器补偿柜 GCS 2台柴油机组 1台动力配电箱选GGD型，对大功率机泵采用变频器控制。对于其他大功率电机无调速规定的采用软启动器进行启动。电机控制采用集中和就地控制相结合。电机附近设启停按钮。动力配线采用电缆沿桥架敷设。电缆自桥架引出后穿镀锌钢管引至电机，或用导线穿钢管沿地面暗敷，导线及电缆采用铜芯。各车间及辅助设施、生活设施结合生产环境，按建筑照明设计原则GB（50034-

49、）进行设计，防爆环境选防爆灯具；一般生产环境选用三防工厂型广照灯具；辅助间以节能荧光灯为主。光源采用以气体放电灯为主。照明配线采用ZR-BV-500V型聚氯乙烯绝缘电线穿阻燃型硬质塑料管暗敷。按建筑物防雷设计规范GB50057-94()，在屋面设避雷网，防雷网格10mx10m；建筑物均按三类防雷设防，在屋面设避雷网，防雷网格20mx20m 。锅炉房烟囱设立避雷针避雷。变电所外设人工接地网，变压器中性点与室外接地网可靠连接，各用电部门在其电源入口处需做等电位联接、工作接地、保护接地、反复接地与防雷接地，采用联合接地装置，其接地电阻不不小于1欧姆，车间内所有电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接，

50、接地形式为TN-C-S系统。7.3.3暖通该项目采暖用汽量为2吨/时，由自建锅炉房供应。根据用汽量拟定锅炉房建设规模为：一台2t/h低压锅炉，并配备其配套的辅助设施，锅炉房运营天数为150天，采暖热媒为95热水。 采暖温度根据国家有关规定拟定，生产车间为14-16，办公室、休息室、化验室为18-20。采暖系统为单管上给下回式，生产车间采用铸铁换热器。办公室为新型钢板散热器。7.3.4通信设施随着国内通讯事业的飞速发展，项目区通讯设施现已与全国联网，与各地的信息交流极为以便。 本项目采用固定通讯和移动通讯相结合的方式，通过电话、电传、电子邮件、商务快递等手段接受和发送各类信息，与外界联系。根据生

51、产规模和人员编制及外部的通讯网络，本工程拟设程控电话100部，负责全厂的通讯。7.3.5中心化验室本项目在综合楼内设分析化验室，化验室内设化学分析室、仪器分析室、原则化室等，配备必要的仪器设备，负责生产所需的原材料及产成品的质量检查工作。7.3.6机电仪维修 本项目机电仪修采用小修，负责本厂生产设备和管道的平常维护、保全、防腐解决和排除紧急浮现的故障，保证生产正常运营。a)有筹划的组织和安排对全厂生产设备和管道进行定期检修，承当拆卸清洗及易损件的更换和修复，安装和调试工作，使全厂生产和管理始终处在良好状态。b)承当力所能及的简朴备品备件加工。c)重要设备选型由于机修车间的任务仅限于生产设备和管

52、道的平常维修及简朴零部件的加工制造，维护，因此生产性质属于轻型、单、小批量，本车间选用少量通用型设备即可满足规定。机修车间按工作性质设机加和铆焊两个工段。7.3.7原材料贮存及产品储存 固体原料及材料设有原料库，盐酸设3000m3玻璃钢储罐三台，硫酸设碳钢储罐两台，产品设有成品库。8 节能8.1编制根据1中华人民共和国节省能源法。2国家计委、经贸委、建设部印发的“有关固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章”编制及评估的规定的告知。8.2项目用能分析8.2.1项目综合能耗汇总表产品能耗汇总表（吨产品）序号能源项名称单位实物量折标量（吨）1天然气M3100.001262电千瓦时650.0008

53、3煤吨0.050.032合计0.03428.2.2能耗根据 上述能源消耗均是根据该项目中生产用的天然气用量以及重要用能设备的用电量等一系列能耗进行的估算。本项目中配备的重要计量仪表如下项目能源计量器具配备表 重要用能单位 序号计量器具名称型号应装数量实装数量安装地点1电度表DSSD1101515生产车间及锅炉房重要岗位2流量计88生产车间重要岗位3水表88生产车间及锅炉房重要岗位8.3项目所需的节能管理机构8.3.1管理机构设立 公司节能工作会议是节能及能源管理工作最高权利机关，节能工作由生产副经理主管，下设重要管理机构能源部、公司节能领导小组和车间班组构成的五级能源管理网络。公司节能工作会议节能工作副经理能源环境部节能领导小组各车间、责任部门班组节能管理员