家具设计与制造专业毕业实习报告

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1、木材科学与工程专业（家具设计与制造方向）毕业实习报告1 实习目的作为木材科学与工程专业（家具设计与制造方向）的学生，在四年大学本科学习即将结束之际，为了进一步理解家具设计与制造行业的总体状况、基本内容和技术发展概况，并对家具设计与制造有一定的具体理解和结识，将所学习到的理论知识与实践的生产、科研、管理和市场销售等有机的结合起来，为下一步的毕业设计打下良好的基本。踌躇满志2 实习内容2.1. 家具厂在指引教师的安排下我于2月在北京黎明文仪家具有限公司通州区生产基地进行了为期一周的实习。在有限的时间内，通过在板式屏风分厂、实木分厂、椅子沙发分厂的参观学习，我在掌握基本理论知识的基本上对板式、实木贴

2、皮及其她办公家具的设计与制造以及家具公司管理等方面有了进一步的理解和结识。2.2. 家具卖场为设计出更符合市场规定的家具，我多次到北京几处具有代表性的家具卖场进行市场调查，在这一过程中对家具卖场这一近年来蓬勃发展的家具销售模式有了新的结识。3 实习公司简介北京黎明文仪家具有限公司，成立于1993年4月，是一家专业从事中高档办公、酒店家具设计、生产及销售的大型现代化公司。黎明文仪家具凭借其现代的设计、优良的品质及完善的售前、售中、售后服务体系，在同行业中广受国内外客户赞誉。公司重要从事办公家具、整体橱柜、木门、酒店家具等品种的生产及经营,其中办公家具涉及：班台、班椅、屏风工作站、沙发座椅等几十个

3、系列。公司现拥有900余名专业设计及生产人员，及大批进口专业生产设备，年产值约2亿元。4 公司部门设立与职能总裁管理机构物流部财务部销售部生产部后勤部管理机构：负责上情下达及各个部门间的协调工作；物流部：物资采购、物资配送、产品运送、车辆安排；财务部：负责平常财务、出纳、包税、投保等；销售部：业务人员、门市销售、网上销售、展位销售；生产部：产品研发、工艺管理、员工培训；后勤部：人员接待、安全保卫、平常清洁，等。5 生产运作流程5.1. 前期工作：进行市场调研，根据市场需求进行新产品的开发，设计家具的外观，并进行评估。通过评估的产品送样品组打样，打样完毕后进行构造设计，绘制图纸，审核。通过后，到

4、生产车间小批量试产，并校对图纸。5.2. 生产：由于多种类型家具的生产工艺不同，整个生产基地被划分为：板式屏风、实木以及椅子沙发等三大分厂，分别占据厂区内3个大型厂房，各分厂独立进行下料、成型、后加工、装配、包装等生产活动。（各分厂具体的组织构造与生产工艺将在后文予以具体简介）5.3. 后期工作：送货和售后服务。6 板式屏风分厂板式家具分厂重要由下料后成型车间、封边、打孔车间与屏风车间三大部分构成，并根据生产过程划分为多种工段，在生产现场运用管理看板（如右图）对工段组织机构、团队建设、设备操作规范以及产品质量原则等进行统一管理。每个车间乃至工段均由专人管理，实行责任制。板式屏风分厂组织构造图如

5、下：板式屏风分厂下料、后成型车间屏风车间封边、打孔车间后工段前工段封边工段打孔工段后成型工段下料工段包布下料粘胶铝材组装包装加工造型弯板粘贴齐边封边机排钻各式锯机6.1. 下料后成型车间该车间由下料与后成型两个工段构成。下料工段由多台各式锯机完毕加工，如意大利电脑锯、金田电脑锯、南兴电脑锯、台湾三片锯、推台锯以及磨锯等；后成型工段的造型加工，粘贴及弯板工艺则分别由加工中心、热压机及弯板机等实现。该车间作业流程如下：1) 根据订单规定，计算所用原材数量，合理进行裁板编程；2) 将分裁好的半成品料码整洁，大小料配齐后送到下一工序； 3) 刨花板下料根据工艺规定进行刨料，打砂纸，在进行防火板贴面；

6、4) 将贴完防火板面的需要弯曲包边的半成品先扣槽，再包边，最后精裁送下一种工序。左一图：电脑锯裁板左二图：运用热压机贴面 右一图：弯板机右二图：弯板机弯曲包边零部件的加工需要随时进行严格的质量检查，拟定无误后才可送交下一工序，下料后成型车间板式家具零部件的质量检查原则如下：1) 检查板材的材色与否一致，并符合订单规定的颜色。计算需要的板材总数量，以防不够导致后期有色差；2) 检查板材的表面与否耐污、黑点和划伤及其他质量问题；3) 加工过程中随时检查板材与否崩边，台阶大或是划伤；4) 一方面必须检查成品的尺寸符合订单规定，长度、对角线都要符合工艺规定；5) 造型、铣槽要自然，圆弧要光滑平整。检查

7、尺寸与否精确，与否有崩边、台阶，拼接与否平整无缝隙；6) 防火板贴面检查颜色，规格与否符合订单规定，表面与否平整，无黑点杂质，无划伤破损，拼接与否均匀无开胶现象。7) 弯板加工后的台办检查鸭咀表面与否圆滑平整、无空缺，检查有无由于温度过高而导致的变色或气泡，背面接缝与否均匀、开胶或重叠。8) 所有加工后的成品经质检员检查数量和质量合格后送到下一种工序。6.2. 封边、打孔车间该车间由封边和打孔两个工段构成。封边工段重要由多台封边机构成，粘贴防火板后的板材通过齐边加工后交由直线或异型封边机进行封边解决，封边条超过板面的部分由工人手工进行剔除；加工成型的零部件进一步在打孔工段进行构造孔、系统孔或抽

8、屉板槽的加工。右一图：直线封边机右二图：运用精截锯齐边 左一图：工人手工剔除封边条超过板面的部分左二图：排钻 6.3. 屏风车间屏风车间重要负责屏风家具的生产，重要用于办公环境内空间的有效分隔，其生产工艺流程如下图所示：包布铺海绵粘屏风木材、铝材布料、海绵下料组装成品入库6.3.1. 下料：1) 按照工号单，设计图纸，质量规定精确计算木、铝、布、棉四种主材料的数量；2) 和对多种材料质地、种类、规格和颜色；3) 检查、调节、启动机械或工具进行下料作业；4) 检查所有合格、数量齐全后，码放整洁转入粘屏风工段。6.3.2. 粘屏风1) 检查验收纤维板和木料填蕊与否合格；2) 按照质量规定刷胶早，纤

9、维板上粘屏风填蕊平整压放；上图 完毕包布工序后的工件3) 检查年号雅号后的屏风内骨件所有合格后，码放整洁，转入铺面工段。6.3.3. 铺海绵：1) 验收原件，核对数量，检查质量与否所有符合规定；2) 对合格的屏风内骨件投胶，要均匀；3) 将裁好的海绵铺粘在胶面上，四周要到边；4) 粘好海绵的一面翻量底下，同样再料另一面，然后上码，整洁放置；5) 点齐数量，检查合格后，送入包布工段。6.3.4. 包布：上图 屏风组装现场1) 验收原件，查齐数量后，均匀喷胶，涉及四周；2) 二人一组，掌握好闰布的力度，在喷好胶的海绵上包上一层规定的颜色、纹路的布料；3) 同上再包好另一面的布料，然后整洁压码放置；

10、4) 检查合格，核对数量，码放整洁转送组装工段。6.3.5. 组装：1) 验收原件，特别是铝材原件及配件与否符合规定，数量与否齐全；2) 按照图纸规定进行组装；3) 将组装合格的屏风产品分块拆开，进行包装，贴上标记；上图 屏风包装现场4) 将打包好的屏风成品送入库房，办理好入库单。7 实木分厂实木分厂黎明家具厂的实木家具生产以实木贴皮家具主。因实木分厂生产线为刚建立，加之实木家具生产较板式家具生产更为复杂，实木生产线的机械化限度与规模远不及板式家具生产线。该分厂重要由木工车间、木磨车间、修补车间、底油车间、油漆车间构成，其组织构造图如下：装配车间油漆车间底油车间修补车间木磨车间木工车间贴皮组下

11、料组试装组钻孔组机械封边手工包边实木车间加工工艺流程图如下：裁、缝、贴皮砂光热、冷压下料打磨镂圆起线构造试装排孔刨平实木安装油漆实木收口成品安装7.1. 木工车间木工车间是整个实木分厂中工序最多，员工也最多的车间。根据生产过程划分为下料、贴皮、手工包边、机械封边、钻孔、试装等六个工作组。由于该公司生产的实木家具以实木贴皮为主，其实木车间的下料工段与板式车间工艺大同小异，顾如下着重简介其她工序：7.1.1. 贴皮组工艺及质量规定：1) 选皮：规定面皮颜色一致，木结，墨点不得超过公司具体规定，不容许有阴阳纹和拼缝线、墨线浮现。2) 压皮：根据木皮的颜色和木眼数来 定胶的厚薄，胶太厚会影响到木皮发黑

12、和透胶，不合格的木皮不能继续生产，使用热压机时应保证机器为正常运作，严格按照多种木皮的温度来生产，生产过程中要严格执行质量原则，所有板间不得有气泡，裂缝、压伤、异物和重皮。3) 加厚：台面和台脚，拉板、扣件、线盖和皮垫的位置要按原则打孔后不得有空洞，起机时一定要隔好纸皮，以免划伤，压力不要过大，一定压平，不得有脱胶现象浮现。4) 修板：浅色木皮面皮一定要刮胶，须先自检，不合格产品要及时出理，不得留到下一道工序。5) 返工：木皮的颜色、木纹，要与原件对照相近，最佳能同样，对于返工的板件规定及时修补，不得延误。7.1.2. 封边作业指引：上图 机械封边现场1) 需铣圆直接封边的板件：封边前检查板件

13、与否有崩边，皮位不够、划伤等，封边前要与板间木皮对色。将封边机温度、胶量调好后再进行封边。封边后在热熔胶未冷固前，用平整的小木方或铁板加压一次，以免脱胶。划封边余边时，刀架要握平，小心划伤面皮。打磨时要注意边角吃位要圆滑，不能有毛刺感，更不能砂穿木皮，伴见对方要用泡沫或纸皮分离放在垫板上。2) 要铣圆的板件：看清图纸，先铣边型再批灰打磨平整，顺滑后，贴好纸胶以免胶涂入板面。涂万能胶一定要适量均匀，胶干后再将封边木皮于面对纹对色，拼接严密封上去，不得有透胶、墨线，边封好后，要用平整的小木方用力推压，以免气泡。3) 封实木板件：在封实木前要检查板面表面与否平整、崩口，加厚开裂，木皮不够位等，如遇上

14、述状况，再与表面木皮对色，涂合适的拼木胶封实木。封实木时要注意不能色差、墨斑、拼缝欠缺、实木边不平等现象。7.1.3. 钻孔组操作注意事项：1) 工作者必须看清孔位图，将所标表数据与投料单图纸相结合进行钻孔；2) 板件到工作台上后一方面必须分清木纹上下，正面和背面，特别是门板，斗面一定要对纹，以及钻孔的左右方向；3) 钻扣件时，注意偏心轮的厚度（13mm），若超过13mm胶盖就不能盖住此孔，影响整个产品的美观。7.1.4. 试装组质量及生产制度：1) 木皮厚度为0.50.6mm，保护好表面木皮将有不可推卸的责任，故在操作过程中要做到不摔板、不拖板，贴皮板件超过500mm500mm的要垫纸皮，小

15、板件也要清理干净后码放整洁，保持工作台和地板纸皮的干净，杜绝沙粒等异物；2) 本组的重要工作在于柜子开槽和背板槽位，以及半台和会议台的组装上，其工序比较复杂和繁琐，槽位的大小，深浅将直接影响产品的质量，对与柜子的门板和门框的试装，一种柜子超过两个门（门框）以上的都要试装好，调好门缝；7.2. 木磨车间木磨工艺：1) 用气管把打磨好的工件吹干净；2) 把调稀的底得宝用棉纱逐件擦湿；3) 擦色时一人用棉纱或碎布沾有色土把工件擦湿，另一人用干净碎布擦掉余色；上图 木磨车间4) 根据木皮颜色选相应颜色水灰，用灰刀刮水灰于工件上，达到水灰只填平木眼；5) 形状特别的工件，白木边不能用灰刀刮余边之外，须用

16、海绵沾水擦除，达到填平木颜的效果；6) 原子灰主剂加入适量催干剂即可刮除，重要用于仿皮台的边位；7) 用砂带机或手磨机把工件细磨两次左右，至手感细腻平滑无毛刺；8) 边位等地方不能用打磨机之处，只能用手磨（选用240#400#砂纸）。7.3. 油漆车间黎明家具公司现拥有一条意大利ELMAG意美公司油漆生产线，该生产线的引进大大提高了实木板件的油漆质量与实木分厂的生产效率。油漆好的板件在封闭的室内放置待干，严格严禁非工作人员进入。但该生产线无法完毕侧向封边条的油漆工序，故需在封边前对封边条进行油漆（至少三道）。故该条生产线还配有专门为以便条进行油漆的小型生产线。左图一 意大利ELMAG意美公司油

17、漆生产线左图二 对封边条进行油漆7.4. 装配车间加工完毕的板件在装配车间进行包装，为避免表面划伤，每层板件之间用塑料泡沫纸隔开。需要装配的家具如班台等也在此进行组装与包装，可以说这是家具入库前的最后一道工序。（如右图，工作人员正在对板件进行包装）疲倦8 椅子沙发分厂黎明家具公司椅子沙发分厂以生产办公用椅为主，形成了一套较为成熟的生产线。由于椅子此类家具所需除木材外的其她质地的零部件较为繁复，车间内为此类零部件开辟了很大的场地，并运用仓储类货架分门别类的进行贮存，并由专人负责各工段的材料调用。由于这两类坐卧类产品的部分工序相似，在组建生产工段时故意将相似工序在同一工段完毕，如海绵组、车工组、裁

18、剪组等。如此，便在一定限度上节省了人力及物力资源。其组织构造图如下：椅子沙发分厂沙发车间椅子车间扪皮油漆木工车工贴棉打架包装安装打钉车工喷胶制板包装8.1. 沙发制作流程8.2. 办公椅制作流程9 卖场调查9.1. 目前家具公司的销售渠道既有的家具公司一般采用经销场合的自然销售，营销渠道重要有如下两种：一是运用加盟商或代理商的卖场或家具城销售产品，这是现阶段较为流行的方式；二是直营，即设立分公司，在区域家具大卖场自租场地销售。具体体现为：1) 招标：重要是针对生产办公家具的厂家，由政府发布招标细则；2) 通过家具卖场销售：如居然之家、城外诚、兰景宜家、大钟寺等。特点：家具种类较为齐全，卖场积极

19、招商或者厂家进驻，销售人员由厂家提供，厂家向卖场缴纳相应管理费；3) 厂家雇用业务人员跑单；4) 专卖店：一般为规模较大的生产商采用，如曲美；5) 出口：北京地区重要以实木家具为主，如标致，曲美。9.2. 家具卖场经营模式分析9.2.1. 本土家具卖场居然之家：居然之家北四环店是以“美化家居”为目的，为顾客提供家居设计和装饰、装饰材料、家具及家居饰品等“一站式”服务，集品牌展示和销售为一体，市场、超市、专卖店等多种业态互动共生的大型家居建材主题购物中心。卖场将摊位制市场、超市和品牌专卖店集中在一种大市场内实行统一管理，真正实现家庭装修、建材、家具、家居用品一站购齐。但同步也存在某些问题：1)

20、商场服务方式不当在走访居然之家的过程中，不管是进口家具还是国内中低档家居用品，一进门，服务员就会迎上来，向顾客简介多种家具。在顾客的选购过程中，服务人员总是紧跟其后，只要顾客把眼光稍微定在某种产品，服务人员就开始滔滔不绝的简介它的多种性能。这种过度积极的促销措施令大部分人感觉很不自在。甚至感到反感。2) 亲身体验商品的机会少在居然之家可以发现，厂商一般都会在沙发、席梦思床上标出“样品勿坐”的警告。虽然商家是出于保护自商品的目的，但这一小举动却无形中减少了顾客的购买欲。由于家居用品和其她商品不同，没有通过亲自的触摸，感觉，顾客无法感受到商品的优越性，也不会容易购买。9.2.2. 瑞典宜家作为全球

21、最大的家居零售公司之一，瑞典的宜家集团目前已经在世界37个国家和地区开设了家居连锁商店。带有浓郁北欧风情的宜家家具，设计简洁、明快，风格简约、自然，深受人们的爱慕。宜家也始终遵守自己“为多数人提供更好的生活”的诺言。公司特点：1) 产品潮流而低廉瑞典宜家总经理约瑟芬吕德贝里-杜蒙说：“设计出美丽但昂贵的产品很容易，但设计出不贵又好用的美丽产品就是一种巨大的挑战了。”为了达到这一目的，宜家在瑞典艾尔姆胡尔特的12位专职设计师加上80位自由职业者，与生产小组一起来拟定某种商品的合适材料和成本最低的供货商，这个反复实验的过程有时要长达3年。2) 注重服务细节品质向顾客免费提供纸尺和铅笔，便于顾客量尺

22、寸和记录；轻松的购物氛围，累了可以在床或者沙发上休息，饿了宜家餐厅有价格很实惠的快餐。这些细节的考虑使顾客在轻松、以便、自主、有序的环境中享有购物的乐趣。随着国外多种家具连锁公司的进驻，中国本土家具城要想在竞争中吸引更多品牌公司，赢得更多消费者的青睐必须学习先进的管理的模式，更有效的经营家具城，让家具城也成为一种品牌。只要把握好自己的定位，扬长避短，谋求腾飞的空间 ,做到持续创新、品牌经营与规模不断扩大、经济效益稳步增长的协调发展，就一定会得到更多消费者的承认。10 实习总结10.1. 实习心得：在北京黎明文仪家具有限公司实习期间，由于公司的管理层办公区不容许实习学员进入，我无法对管理层进行具

23、体的理解，故仅从专业出发对生产工艺部分进行了较为具体的调查。但从厂房的规划、运送流水线的运用、用不同颜色的工作服辨别工人在生产线中的作用等方面完全可以看出黎明家具公司拥有一批拥有现代化头脑的领导班底。生产工艺方面，为了以便工作人员对产品质量的监督，车间内随处都张贴着不同工序所应遵循的生产规范、产品原则、合格与不合格产品的样本。不同工段均有一到两名身着绿色工作服的管理人员随时对加工的半成品质量进行检测，一旦有误立即采用措施，尽量避免因疏忽大意将问留至下一工段而导致返工或残次品浮现。如此严格与原则化的管理制度在国内同行业竞争这种事属少见，并从很大限度上保证了该公司家具产品的质量和良好的信誉。为了更

24、以便客户理解公司、选购产品，该公司在工业园区内更布置了产品展厅，将公司重要生产的木门、办公家具、橱柜、衣帽间等进行展示。在实习过程中，我们常常会遇到各户在专业人员的带领下选购家具产品。这些专业人员均是有过近年家具设计制造学习工作背景的人员，她们能过对各户提出的问题作出精确、详尽的答复。作为公司与客户间沟通的桥梁，她们的专业由于否从一定限度上决定了公司所留给客户的印象。此外，一条精细安排的参观路线连接着厂区内各生产车间。就算顾客对家具生产工艺并不理解，仅面对现代化如此的生产流水线也会更放心地与这样的公司打交道。一般工人作为公司的基石，每天反复着繁重与单调的工作。如何提供应她们合理的待遇也是每一种

25、公司所面临的问题。像黎明这样座落在远郊的工厂在通州工业园区内比比皆是，由于处在工业园区内，不像市区内有成熟的生活社区，只有让一般工人们吃住无忧才干让她们以更饱满的精神投入到每天的生产劳动中去。鉴于此，黎明家具厂在远区内兴建了工人宿舍以以便进城打工流动性较大、手头不宽裕无法在附近县城内租房的工人住宿。工人宿舍内5人一间、24小时均有热水以便工人洗澡。厂区内工人食堂也为员工提供了丰富的食物。就在我们收拾行装准备离开的时，偶尔听到不知情的工人看到我们后自言到：“又走了几种”。看来人员的流动性过大还是该公司应面对的一大问题，但考虑到外地民工进城打工的实际状况，这也许是目前公司都正在面临的一大问题。据我

26、们理解，之前也有我们专业的师哥、师姐进入黎明家具公司工作，但都不知由于什么种因素纷纷离开。从这里的工作人员口中得知，黎明的待遇在同行业中也算是中高等的，前人为什么选择离开一是让我们困惑不已。官方说法是觉得我们的学生“吃不了苦”。据说让一种本科毕业没有任何工作经验的本科生进入工厂从事管理工作，由于不熟悉工艺、不理解所要管理对象绝对无法胜任工作。然而从进入工厂到培训结束一般状况下需要8个月的培训，如此耗时，便鲜有人能坚持到最后，最后选择跳槽。我们也即将毕业，不少同窗面临就业问题，聚不少来黎明面试过的同窗讲，黎明给刚毕业大学生的工资是同行里几乎最低的，在北京这样的都市，连租房子和平常开支均有也许无法

27、维持。加之距离城区太远，工厂周边只有几种发展滞后的小村庄，如资待遇也难怪留不住这些心气颇高但又处在“临时弱势群体”的大学生们。这个问题看来也只能有待利益双方共同协商解决。10.2. 收获与体会历时4星期的实习让我度过了一段充实又快乐的时光。由于实习工厂座落在通州，距离学校太远，我和同行的几位同窗带着行李完全吃住在工厂。与工人师傅们同吃同住让我一方面有机会进距离理解一种家具行业一般工人的生活，另一方面有充足的时间对一家家具公司进行全面的考察、调研。在这段实习过程中涉及课本上曾经浮现的乃至我们未曾接触过的知识统统出目前了我眼前。由于实习期间正执我们毕业设计局积极的准备阶段，可以亲身体验家具的整个生

28、产流程、近距离接触家具产品的生产工艺，让我在后来的家具设计工程中更加胸中有物，而不是像此前那样停留在纸上谈兵的阶段。亲眼见到与老式印象中大相径庭的干净整洁的家具生产工业园区、高度自动化的家具生产流水线、现代化管理模式下有条不紊运转的生产、各式零部件在多种五金连接件的作用下各归其位，构成我们所熟悉的家具产品原先脑海中干巴巴的、停留在纸面的专业知识转换成了一种个立体的影像。总之，这样的实习经历的确相称贵重，我们还没有条件像国外某些艺术设计院校那样将自己设计的设计图纸制作成成品的条件，但这样的亲身感受必然会协助我们对所学的理论知识进行提炼、升华，以备将来的学习工作中使用。在此，十分感谢帮我们与工厂多方协调，并指引我完毕实习报告的张帆教师以及在工厂里为我们尽心竭力解说的师傅们，辛苦你们了！谢谢！