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1、焊缝探伤检查要求1. 1探伤人员须持证上岗，且在资格证书有效期内担任考试 合格的探伤方法和技术等级相对应的无损探伤工作。1. 2东锅锅炉钢结构产品焊缝探伤按照以下要求进行，若技 术协议另有要求时，按技术协议要求进行探伤：1. 2.1无损检测应在外观检查合格后进行；1. 2.2 超声波检测应按 DG1411.1、DG1411.5、DG1411.11 进 行，并符合如下规定：1)超声波检测技术等级不低于B级， 评定质量等级为I级；2) 一级焊缝应进行100%超声波检测，二级焊缝 应进行至少20%超声波检测，检测比例的计数方法应按每条 焊缝计算百分比，且检测长度应不小于200mm，当焊缝长度 不足2
2、00mm时，应对整条焊缝进行检测。1. 2.3磁粉检测应按DG1416进行，磁粉检测质量等级为II 级。一级焊缝应进行100%磁粉检测，二级焊缝应至少抽查焊 缝长度的20%进行磁粉检测，焊缝的检测比例按1.2.2的规 定执行；1. 2.4对于顶板主梁的翼板与腹板间的连接焊缝，不要求焊 透的T形接头或角焊缝，应全长进行磁粉探伤检测，焊缝外 观质量等级为二级；1. 2.5对于主柱和次梁翼板与腹板间的连接焊缝，不要求焊透的T形接头或角焊缝，当腹板厚度N25mm时，应全部进行磁粉检测，焊缝外观质量等级为二级；1.2.6除顶板主梁、顶板次梁和主柱外，其他组合截面翼板 与腹板间的连接焊缝是不要求焊透的T形
3、接头或角焊缝，当 腹板厚度N25mm时，应全部进行磁粉检测，其他情况每层抽 5根构件，在端部200mm范围内做磁粉检测；主角焊缝要100%进行磁粉探伤1.2.7梁腹板的十字形或T形接头焊缝交点200mm范围内，应进行超声波检测;1. 2.8当低合金高强度结构钢厚度32mm或碳素结构钢厚度N36mm时，则应在对接焊缝两侧2倍板厚加30mm的区域 内进行超声波检测，或在已成形的坡口上做磁粉检测；1. 2.9对于主板梁上与次板梁相连接的连接接头或托架的 肋板、接头板角焊缝，当肋板（或接头板）厚度N 15mm时， 应对托架肋板外侧角焊缝进行100%超声波探伤；当肋板（或 接头板）厚度V15mm时，应对
4、托架肋板角焊缝进行100%的 磁粉探伤；1. 2.10对翼板与腹板连接的四条贴角焊缝和叠层翼板上的 搭接角焊缝应进行100%超声波探伤检查。1. 2.11角焊缝的超声波探伤按DG1411.11H级的规定；对 未要求焊透的结构型式，允许最大的未焊透尺寸为设计图样 中标注的坡口钝边尺寸加3n （当开双面坡口时，n=2；当开 单面坡口时，n=1 ；当不开坡口时，n=0；）。1. 2.12无损检测抽查的焊缝不合格时，应加倍抽检数量， 如再不合格，必须对同一焊缝进行100%无损检测。1. 2.13顶板主梁受拉翼缘板火焰切割后，应全长进行磁粉检测。焊缝返修3.11.1凡经无损探伤不合格的焊缝，均应按返修工艺进行返 修，返修后应按原探伤方法100%的进行复探。3.11.2同一位置上的焊缝返修不得超过2次，若超过2次， 返修的部位与返修方案须经东锅工艺部审核认可，返修的部 位、次数、返修情况应存入锅炉产品技术档案。
焊缝探伤检查要求
