质量常见问题常见问题预防和控制方案

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1、精品资料，欢迎大家下载！1、质量管理及保证举措11.1质量目标.11.2工程质量管理举措12、工程质量常见问题和控制举措32.1模板工程32.2钢筋工程52.3混凝土工程8碌质量常见问题和控制举措162.4砌筑工程.172.5防水工程.172.6楼地面工程172.7门窗工程.172.8幕墙工程.182.9水暖安装工程202.10电气安装工程202.11通风与空调安装工程20以上资料仅供参考，如有侵权，留言第一时间删除！1、质n管理及保证举措以ISO9001:2000国际质量管理体系和公司制定de?质量管理手册?和相应程序文件为管理制度,以标准、标准、为准绳,强化工艺纪律,增强“三检制、“隐检制

2、和“样板制,重点对人de质量意识和行为进行培训、教育,克服质量常见问题,实施新技术、新工艺和科技创新,从而保证工程质量到达业主要求.1.1质虽目标分局部项工程一次交验合格率达100%保证整个工程质量到达“合格1.2工程质H管理举措1依据国际标准ISO19001:2000和公司所建立de质量保证体系、?质量管理手册?、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行?工程质量各级管理责任制?和?工程质量筹划?、?工程检验与试验方案?,遵照有关施工与安装验收标准,对工程质量实行“全、细、严de工程质量标准化管理,即制度全,举措方案细,管理严,重点突出“严字；精心施工,以“一流de技术、“一流de质量

3、、“一流de速度、“一流de管理、“一流de效劳到达合同规定de要求.杜绝施工过程中出现de各种不合格品,到达合同规定和承诺de质量要求.2现场成立以工程经理为首,总工程师及质量总监中间控制,专职质检员、各施工班组长及兼职质检员参加de全面质量管理领导小组,建立完善de工程质保体系及工程质量信息反应体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从工程经理到施工班组de全面质量管理网络.3认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提升员工de质量意识,建立各种形式QC、组,就工程中以往经常出现de质量常见问题和工程可能出现de质量隐患为目标开

4、展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量常见问题de发生.4质量控制是质量管理de中心,为增强全过程de质量监控,从认真审阅图纸、从“三工序、三控制入手,坚持“五个不准,做到“五个一样,在施工生产中要严格把好控制质量de“六大关,即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品de验收检验关,按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员de素质关,使过程处丁受控状态.5严格按标准、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程de“关键过程,对有特殊要求de工序作为“特殊过程制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专兼职质检员随时做好跟踪检查

5、.克服质量常见问题,保证工程竣工交验一次到达质量目标.6严格按“三不施工,即不具备保证工程质量de施工条件不施工,无出厂合格证不施工,未做好作业指导书技术交底以前不施工.严格认真地接受建设单位对施工过程de监督、检查,严格执行公司?施工过程检验程序?及?施工过程控制程序?,对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制,以到达施工全过程处丁受控状态.7认真落实执行“三检制和“隐检验收检查制度,工程技术组根据“关键、特殊过程认真编制作业指导书,采用质量预控举措,做好逐级交底,以样板标准组织施工.落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检、“互检、“交接检,专职质检员进行“复检,重要部位工程技术负责

6、人组织“专检把关.隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须经业主、监理验收签认前方可进行下一工序.8严格根据?文件de控制程序?、?技术管理标准?进行现场de技术资料和工程文件de管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准de重要依据,工程必须设专职资料员负责此项工作.工程技术资料办理必须做到与进度同步,保证齐全、真实、准确、及时,字迹活晰,工程使用de图纸、标准图集、技术标准必须保证是有效版本.9增强成品、半成品材料de控制,严格按?顾客提供物资de控制程序?、?物资采购管理程序?、?物资进场检验程序?,根据?产品de标识和可追溯性程序?检验和试验状态控制程序?顾客财产管理程序?有关要求,进

7、行现场物资、成品管理.10增强计量试验工作,严格执行?试验工作程序?、?监视和测量装置de控制程序?,增强混凝土de开盘鉴定、取样抽检制度,杜绝混凝土中任何不合格品现象.11加大科技推广力度,有选择地推广先进de“四新技术,以科技促进工程质量de提升2、工程质虽de过程控制和质虽常见问题de控制举措2.1模板工程(1) 模板支设偏位拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移.预防举措：a模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模.b墙模板根部和顶部必须设限位举措,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确.c支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位

8、置准确.d根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性.e混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理.f混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工标准允许范围内.(2) 变形拆模后发现碌墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象.预防举措：a模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生de荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度.b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部假设为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以保证支撑不沉陷.c对拉螺栓间距、规格应按设计

9、要求设置.d梁模板假设采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小.浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,乂要预防过分振捣引起模板变形.e梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度.(3) f当梁、板跨度大丁或等丁4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度de1/10003/1000o标高偏差测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差.预防举措：a每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平.b模板顶部设标高标记,严格按标记施工.c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度

10、.(4) 接缝不严由丁模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,外表出现蜂窝,严重de出现孔洞、露筋.预防举措：a严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密.b木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直.d钢模板间嵌缝举措要控制,严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏.(5) 脱模剂使用不符合要求拆模后模板外表用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不活除即刷脱模剂,造成混凝土外表出现麻面等缺陷.预防举措：a拆模后,必须活除模板上遗留混凝土残浆,此后再刷脱模剂.b严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原那么应为,既便丁脱

11、模乂便丁混凝土外表装饰de水性脱模剂.c脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚.2.2钢筋工程(1) 钢筋外表锈蚀钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,预防钢筋受雨雪侵蚀.(2) 钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头白分率超过标准规定.预防举措由熟悉标准de专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料de长度和标准规定de接头位置,必要时购置定尺de钢材.(3) 钢筋保护层缺乏钢筋de混凝土保护层厚度大小,不满足标准要求.预防举措：保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时根据施工组织设计de规定设置垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋.(4) 钢筋挤压连接两种通病：钢套

12、筒外表有裂缝、折叠等缺陷；挤压接头de强度不合格.预防措施：a要认真检查钢套筒de质量,材质不符合要求,无出厂质量证明书,以及外观质量不合格de钢套筒,不得使用.b钢筋应按标记要求插入钢套筒内,保证接头长度,以防压空.被连接钢筋de轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,预防偏心和弯折.c在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动超高压泵,调节好压接力所需de油压力,然后将下压模卡板翻开,取出下模,把挤压机机架de开口插入被挤压de带肋钢筋de连接套中,插回下模,锁死卡板,压钳在平衡器de平衡力作用中,对准钢套筒所需压接de标记处,控制挤压机换向阀进行挤压.压接结束后将紧锁de卡板翻开,取出

13、下模,退出挤压机,那么完成挤压施工.d挤压时,压钳de压接应对准套简压痕标志,并垂直丁被压钢筋de横肋.挤压应从套筒中央逐道向端部压接,最后检查压痕.最小直径及压痕总宽度需符合规定.e要注意钢筋插入钢套筒de长度,认真检查钢筋de标记线,以防压空.f挤压时严格控制其压力,认真检查压痕深度,深度不够de要补压；超深de要切除接头重新连接钢筋工程质量过程控制2.3混凝土工程(1) 混凝土强度等级不符合设计要求预防举措：a严格控制商品混凝土de质量.要求商品混凝土供给商严格根据?混凝土质量控制标准?(GB501692)de要求供给混凝土.b控制好商品混凝土de供给时间：由于运输时间de长短对混凝土d

14、e浇筑及浇筑后凝结de快慢有直接影响,因此,必须严格控制.正常情况下,混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕de延续时间应该是：C30及以下de混凝上,气温低丁25C时为120min,气温高丁25C时为90min.C30以上de混凝土,气温低丁25C时为90min,气温高丁25C时为60min.如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌.(2) 混凝土成型质量差预防举措：a准备工作：浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查de同时,应把模板de缝隙和孔洞堵塞严密.如果是钢筋混凝土还要核对钢筋de种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件de数量,确认准确无误后,把模板上de垃圾、泥土等杂物以

15、及钢筋上de油污等活净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,就可以浇筑混凝土了.浇筑混凝土时,应重点控制浇灌de自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝de留置四个环节.b自由高度浇筑时,为预防混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模de高度,也就是自由下落高度不应超过2mc分层浇灌为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行.每层浇筑厚度取决丁振捣方法.当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用局部长度de1.25倍;采用外表振动时,浇筑层最大厚度为200mm在竖向结构中,当浇筑高度超过了2m时,应根据施工标准采用申筒、溜槽等措施.浇筑混凝土前,应先铺一层50m叶100mm厚与混凝土

16、成分相同de水泥砂浆,同时随着浇筑高度de上升,混凝土de水灰比和坍落度应随之递减.在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑.如果梁de尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体de梁和板,应在柱和墙浇筑完成后停歇1h1.5h,再继续浇筑.d间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行.然而在实际施工中,碌浇筑面难免会出现间歇现象.间歇de最长时间应按所用de水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定.当混凝土强度等级为C30及以下时,气温低丁25C为210min,高丁25C为180min；混凝土强度等级高丁C30时,气温低丁25C为180min,高丁25C为150min.e振捣混凝土灌入模板后,

17、应严格捣实,才能保证混凝土de密实性及设计de结构形状和几何尺寸.常用de振捣机械有：插入式振捣器、外表振动器、附着式振动器.插入式振捣器多用丁振捣根底、柱、梁、墙等构件大体积de混凝土结构.振捣时,应注意de事项如下：插点：可按行列式和交错式均匀排列.插点间距不宜大丁振捣器作用半径de1.5倍,振捣器距模板不应大丁振捣器作用半径de二分之一.插入深度：振捣器端部应插入下一层混凝土,以结合成整体.插拔速度：操作时要“快插慢拨.如果慢插那么会先把外表混凝土捣实,导致下部混凝土发生离析现象.如果快拔,振捣棒抽出后形成了空洞,达不到密实de要求.振捣时间：每一插点一般为20s30s.现场检查时,以外

18、表呈现浮浆和不再沉落,就可以换个插点振捣了.外表振动器适用丁振捣现浇楼板、地坪外表积大而厚度小de混凝上结构；这种振动有效作用深度一般为200mm外表振动器de移动间距,应能保证振动器de平板覆盖住已经振实局部de边缘；前后位置搭接30mrm-50mmfe宜.在每一位置上连续振动时间一般为25s40s.现场检查时同样是以外表均匀出现浮浆为宜.浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况.发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑；并且在已浇筑de混凝土终凝前修好f控制好浇筑完毕de混凝土de养护混凝土浇筑完毕后；应将其外露de外表加以塑料薄膜覆盖保护,并在上面覆盖阻燃草帘被保护混凝土.

19、(3) 构件断面、轴线尺寸不符合设计要求构件断面、轴线尺寸不符合设计要求；易产生在初浇混凝土梁、柱节点处,主要缺陷是缩径和轴线位移.预防举措：a施工前必须按施工图放线,保证构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误.b模板及其支架必须具有足够de承载力、刚度和稳定性,保证模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模.c在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正.(4) 蜂窝、孔洞、烂根混凝土构件浇筑成型后,其混凝土外表产生蜂窝、孔洞、烂根.预防举措：a混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,投料要准,搅拌要匀,和易性要好,入模后振捣密实.b模板外表应光滑、洁净,不得粘有干硬de水泥浆等杂物：模板拼缝要严密

20、,木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂,涂刷必须均匀.c钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑,并应精心操作,认真振捣,保证成型后de混凝土外表光滑密实；d拆模应严格控制混凝土de强度,不许过早拆模.侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因撤除模板而受损坏时,方可撤除；而底模那么应在混凝土强度符合标准后,方可撤除.处理举措：根据蜂窝、麻面、烂根de具体情况进行堵漏和修补处理.有些混凝土施工人员,当模板刚拆下,发现上述质量问题,立即用同颜色de水泥浆或水泥砂浆在外表涂抹,以此掩人眼目,疵病并没有得到真正de处理,反而成为工程隐患,应坚决制止.因此,无论疵病大小,须经工程工程

21、质检人员及工程监理人员亲自过目,做出检查记录后,根据实测结果,做出处理方案,方可进行修补处理.处理前,应先将基层松散不牢de石子和酥松混凝土剔凿掉,然后用尖堑子或剁斧将外表凿毛,活理后,再用压力水冲洗干净.修补处理方法如下.(1) 水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面、烂根不深,基层处理后,可用水泥素浆打底,用1:2.5水泥砂浆找平,抹压密实,如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深,基层处理后,用水泥素灰和1:2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可.(2) 水泥砂浆捻实法如有面积不大而较深de蜂窝、孔洞,基层处理后,可先抹一层水泥素浆,然后用1:2干硬性水泥砂浆(手握成团,落地就散de砂浆)边填边用木棍和锤子用

22、力捣捻严实,至稍低丁基层外表时,再在外表抹水泥素浆和1:2.5水泥砂浆找平.(3) 混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞、烂根比拟严重时,基层处理后,周围先抹一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级de细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将外表活洗干净,再抹一层水泥素浆和一层1:2.5水泥砂浆找平压实.(4) 水泥压浆法对丁较深de蜂窝、孔洞,由丁活理剔凿会加大其尺寸,使结构遭到更大de削弱,宜采用水泥压浆法补强.压浆孔de位置、数量及深度,应根据混凝土蜂窝、孔洞de实际情况浆液扩散范围而定,孔数一般应不少丁两个,即一个排水(气)孔,一个压浆孔.压浆嘴de埋设方法如水泥浆液de水灰比一般为0.7

23、1.1.根据工程情况,必要时可在水泥浆液中掺入定量de水玻璃溶液作为促凝剂.水玻璃溶液波美度为3040,掺量为水泥重量de1%3%,徐徐参加配好de水泥浆液中,搅拌均匀即可使用.关丁灌浆用设备及操作可参见“袱凝、丙凝灌浆堵漏法de有关局部.如钢筋露筋,那么用压浆嘴de埋设钢丝刷刷除锈皮,用环氧砂浆封闭.6混凝土蜂窝、麻面和孔洞de剔凿部位,应先湿水后处理.凡处理部位,应及时贴挂双层湿草袋麻片,水泥砂浆凝固后,专人浇水养护不得少丁7昼夜混凝土工程质量过程控制材料准备、出具合格证学习图纸和技术材料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量举措申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒钢筋模板混凝土工序交接检

24、查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备书面交底操作人员参加f技术交底-克服上道工序弊病de补救措专业会签每拌制100m混凝土不少于一组,每层不少丁一组标准养护试块申请浇灌命令执行验评标准按梁、柱和独立根底de件数,各抽查io%,但均不应少丁3件；带形根底、圈梁和板3050m命各抽查一处,但均不应少于制定保证混凝土质量举措影响混凝土质量de因素及其对策表错误！未指定书签.因素存在1可题危害改善举措人素质低思想麻痹不懂技术,违章操作,不重视质量严格招标投标制度思想教育,技术培训原材料更换水泥水泥受潮或储存时间长骨料含泥量大级配不良砂中含石、石中含砂混凝土均匀性下降水泥强度卜降强度、耐久性下降,产生裂

25、缝和易性差,混凝土强度卜降砂率改变,出现蜂窝,麻面使用同一水泥建仓库,坚持先储存先使用de原那么水冼或筛扬分级备料,重新搭配或调整砂率重新筛分或调整砂率立模模板陈旧变形模板固定不牢脱膜剂过多漏浆、混凝土外表不光滑振捣时变形影响混凝土强度随时检修,更换模板牢固固定并验收合格前方可浇注混凝土选择涂刷工具,在脱模顺利前提下应少用配料水泥用量缺乏水灰比增大骨料用量不准确混凝土强度、耐久性下降混凝土强度、耐久性下降混凝土均匀性下降袋装水泥按袋计量,散装水泥严格称量使用计水器或水桶加水,雨后定时测骨料含水率并调整施工配合比严格称量,当骨料用量折合为体积比时应在运输工具上做牛固de标记如焊钢筋条,运输砂、石

26、工具不得混用搅拌时间不够混凝土均匀性下降严格按标准操作运输阵和物离析、漏浆混凝土均匀性下降,水泥浆流失；缩短距离,平整路面,修补工具缝隙浇注拌和物率析或混凝土均匀性下降当浇注高度大时设溜槽,溜槽应平整加水冲拌和物火灰比增大光滑；振捣振捣缺乏振捣过多振捣工具功能受限制混凝土不密实混凝土不均匀且水泥浆流失混凝土不密实严格按标准操作配备多种振捣工具,用最适合de振捣而十拆模拆模过早模板粘带混凝土混凝土变形、产生裂缝蜂窝,麻面严格按标准要求经常维修模板,脱模剂涂刷均匀养护无养护举措养护时间短养护温度过高、过低混凝土强度降低,出现干缩裂缝混凝土强度降低,出现干缩裂缝混凝土强度降低拆模后必须覆盖草垫进行保

27、温碌质量常见问题原因分析及整改举措碌搅拌、工艺、养护质量问题2.4砌筑工程砂浆必须饱满,构造柱、拉结筋要按规定施工和设置.2.5防水工程我们将严把质量关,保证地下防水混凝土及SBS改性沥宵油毡卷材防水de施工质量.(1) 基层必须留够合理de排水坡度,坡度应符合图纸及施工标准要求.(2) 做防水层前必须检查找平层是否平整,各转角是否符合要求.(3) 防水层卷起高度是否符合图纸或施工标准要求,尤其是厕浴问挂式小便器、洗澡盆、洗脸盆等易受水冲刷de地方,均应做防水层.2.6楼地面工程常见通病为基层空鼓、翻砂、裂缝而导致面层开裂,施工中应重点做好以下几点：(1) 严格控制好砂浆或细石混凝土de配合比

28、.(2) 水泥应尽量用或水泥.(3) 结构基层必须活理干净,严禁落地灰、松散混凝土、木屑等杂物存在.(4) 水泥砂浆或细石混凝土在浇筑后,应及时压实,一般压实道数不少丁3道,夏季高温天气应相应增加压实道数.(5) 地坪做完后,在一周内决不容许上人踩踏或堆放杂物,如果没有其面层,更应增强成品保护,必要时,可撒锯末面覆盖保护.2.7门窗工程门窗成品入场前必须有合格证,安装前检查是否有门窗变形de情况,对门窗进行对角线长度实测,不得超过标准要求；门窗应放在托架上运输起吊,不得用抬杠穿入框内抬运；施工时不得在门窗上搭设脚手板等物；在施工中利用门窗洞口作材料出入口时,应在门窗边铺钉保护板,预防碰伤撞坏门

29、窗;(1) 门窗密封条下料合理,安装时应压实,并在门窗油漆枯燥前方可安装密封条,预防因密封条收缩引起局部不密封漏水现象；保证门窗框安装横平竖直,合格后用预埋件固定好,然后用1:2水泥砂浆填满嵌实,浇水养护,预防中竖框向扇de方向偏斜,造成框扇摩擦或相卡,无法关严,并选择配套合格de五金件,使门窗开关灵活.2.8幕墙工程(1) 玻璃幕墙安装de质量控制：a. 幕墙龙骨以及铝合金构件要横平竖直,标高正确.b. 外表不允许有机械损伤,如划伤、擦伤、压痕等,也不允许有需处理de缺陷,如斑点、污迹、条纹等.c. 幕墙全部外露金届件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小de变形、波纹、紧固件d

30、e凹进或突出.牛腿铁件与T型槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面de间隙不得大丁1mm并用镀锌钢板塞实；其三个方向de安装偏差不得大丁土1mmd.1牛腿铁件与幕墙de连接,必须垫好防震胶垫.d.2施工现场焊接de钢件焊缝,应在现场涂两道防锈漆.3在与砌体、抹面或混凝土外表接触de金届外表,必须涂刷沥宵漆,厚度大丁100md. 玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证.e.1要预防污染玻璃,特别是镀膜一侧尤应注意,以预防镀膜剥落形成花脸.d. 2安装好de玻璃外表应平整,不得出现翘曲等现象.e. 橡胶条和胶带de嵌塞应密实、全面,两根橡胶条de接口处必须用密封

31、胶填充严实.f. 使用封缝密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑.g. 层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏.安装允许偏差：竖向龙骨垂直偏差为3.5mm构件长度内偏差不超过3mm横向龙骨水平偏差为总长度(或同层)检查不超过6mm理论平面位置或标高偏差：包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差,在任何位置de总值不超过9mm外表用3m靠尺检查,在任何方向偏差不超过3mm(2) 隐蔽工程de验收(关键工序)在安装玻璃等外表材料前,对所有隐蔽工程都要进行全面验收,应有质检站、业主、总包、监理等参加.验收内容：a. 构件与主体结构de连接节点de安装检查、防锈层.b. 检查幕墙四周间隙

32、节点安装de处理.c. 检查幕墙与主体结构之间保温材料de安装.d. 检查防火节点de安装.e. 检查防密节点de处理.幕墙安装de质量检查工程(4)帚墙de安装质量标准工程允许偏差检查方法幕墙垂直度幕堵局度小大丁30米8激光仪经纬仪幕柿度大丁30米,不大丁60米12幕柿度大丁60米,不大丁90米15幕堵局度大丁90米20竖向构件直线度33毫米靠尺、塞尺横向构件水平度不大丁2000毫米2水平仪大丁2000毫米3同局度相邻俩根横向构件1钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅克不大丁35米5水平仪幅克大丁35米7分格框对角线差对角线长不大丁2000毫米33米钢卷尺对角线长大丁2000毫米3.52.9水暖

33、安装工程(1) 所有材料、零件、设备de材质、规格、型号按设计要求选用,质量应符合要求,有出厂合格证书.(2) 管道安装前活净管内杂物,安装后及时de封闭管道临时敞口处,以预防杂物落入管内.(3) 管道隐蔽前,系统安装完,必须按标准规定做水压试验或灌水试验,并认真检查.(4) 管道压力试验记录、隐检记录、冲洗记录、通水记录内容应齐全.2.10电气安装工程(1) 配管使用黑铁管,外壁应进行防腐处理.(2) 管子进盒时,必须用锁紧螺母和护圈帽固定住,焊接连接时应用塑料内护口.(3) 铜导线连接后焊接时,应在剥削绝缘后,处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊,焊锡膏不可过多,焊锡要均匀.如连接后时间一长再进行焊接,会因导线产生氧化膜而沾锡困难.(4) 预埋箱体时要按建筑标高线找好高度,安装箱体时同时用线锤吊好,直至垂直度符合要求.(5) 吊顶房间内灯位要配合装修吊顶施工,并核实好图纸中具体尺寸和分格中心,定好灯位,准备安装吊钩.成排器具安装时应先留出一定灯位,应使其安装后偏差不大丁5mm2.11通风与空调安装工程(1)管道制安过程中应轻拿轻放,预防划伤碰坏.(2)预留孔洞应测量准确,保证一条管路中心线在一个水平线上