模板工程监理实施细则84987

《模板工程监理实施细则84987》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程监理实施细则84987（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、_模板工程监理实施细则一、编制依据1、 设计图纸及有关变更通知。2、 现行的规范、规程：（1） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；（2） 建筑工程大模板技术规程（JGJ742003）；（3） 建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）。3、 施工组织设计及模板工程施工方案。4、 监理规划。二、模板工程质量控制程序（见附图）三、模板工程质量预控内容1、 审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定:（1） 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及

2、异型部位模板设计是够合理（是否采用专用模板）。（2） 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3） 模板接缝处理方案能否保证不漏浆。（4） 模板及支架系统构造是否简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇筑、养护。（5） 要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。2、 对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢模板、木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外形尺寸，平整度、板面的清洁程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统都应

3、进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、 隔离剂（脱模剂）:选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：（1） 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2） 要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、

4、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。（3） 要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。（4） 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验

5、确定。四、模板工程施工过程中质量控制要点1、 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（1） 柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（2） 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。（3） 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，

6、支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm。梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。（4） 楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cm。2、 对模板拼缝、节点位置模板支塔情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3、 梁、板、柱模板支设的一般要求：（1） 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。（2） 预埋件、预留孔洞的位置、标高，尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（3） 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留

7、洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇筑。（4） 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置及数量，符合要求才能浇筑混凝土。4、 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，涂刷时，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。5、 混凝土整体结构的拆模原则：（1） 模板的拆除应经技术主管部门或负责人同意，重要结构底模的拆除应报监理批准。（2） 底模的拆除，混凝土强度应达到设计要求，无具体要求时，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结

8、构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。（3） 侧模的拆除混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。（4） 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应及时上报或通知监理，不能自行处理，经研究制定处理措施后，方可处理。（5） 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa，方可拆除冬期施工规定进行。（6） 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。（7） 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转

9、，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。（8） 拆模的顺序方法应严格按方案进行。一般可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。五、模板工程施工安全监管要点1、 从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。3、 模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞

10、梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、 模板工程应编制施工方案和安全技术措施，并应严格按施工方案与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m 及以上和梁跨大于或等于15m 的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。5、 施工过程中应经常对下列项目进行检查：（1） 立柱底部基土回填夯实的状况。（2） 垫木应满足设计要求。（3） 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。（4） 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。（5） 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定

11、，固定应可靠。（6） 安全网和各种安全设施应符合要求。（7） 大模板应按规定放在指定位置，并支撑牢固。（8） 模板的制作、安装、拆除应严格按方案执行。6、 在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。7、 作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3 层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、 对负荷面积大和高4m 以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩

12、扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。9、 多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。10、 施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。11、 有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严

13、防绝缘破损漏电伤人。12、 安装高度在2m 及其以上时，应遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的有关规定。13、 模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。14、 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。15、 严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。16、 模板施工中应设专人负责安全

14、检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。17、 寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加热混凝土，否则应采取防触电措施。18、 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。19、 当钢模板高度超过15m 时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4 W 。20、 若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。21、 使用后的木模板应拔除铁钉，清除表面粘结物，分类堆放整齐或进库保存。若为露天堆放，

15、顶面应遮防雨蓬布。22、 使用后的钢模（大模板）、钢构件（桁架、刚楞和立柱等，应及时将粘结物清理洁净，按规定堆放或入库保存。六、模板安装工程施工质量验收标准模板安装工程施工质量验收标准见下表所示模板安装工程施工质量验收标准项目序号内 容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板全数检查对照模板设计文件和施工技术方案2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查观察一般项目1模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板

16、与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板全数检查观察2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓全数检查观察3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且

17、不少于面水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定（混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）表4.2.6）在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面钢尺检查项 目允许偏差/mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预 留 洞中心线位置10尺

18、寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值续表项目序号内 容检查数量检验方法一般项目5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定（混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）表4.2.7）在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于三间；对大空间结构，墙可按相邻轴线同高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面项 目允许偏差/mm轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础5钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂

19、直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定（混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）表4.2.8） 首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查项 目允许偏差长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0,10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱桁架2，5高（厚）度板2，3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板

20、0，5梁、薄腹梁、桁架、柱2，5侧向弯曲梁、板、柱L /1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L /1000且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L /1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁5拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度/mm七、模板拆除工程施工质量验收标准模板拆除工程施工质量验收标准见下表所示。模板拆除工程施工质量验收标准项目序号内 容检查数量检查方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定混凝土结构工程施工质量验收规范（GB

21、502042002）表4.3.1全数检查检查同条件养护试件强度试验报告构件类型构件跨度/m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率/%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002对后张拉预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。全数检查观察3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行全数检查观察一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤全数检查观察2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查观察八、模板工程通病1、 强度、

22、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。2、 轴线位移（1） 轴线定位错误。（2） 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差、（3） 不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施。（4） 支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则。（5） 不对称浇灌混凝土，挤偏模板。（6） 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大。（7） 模板与脚手架拉结。3、 变形：（1） 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠。（2） 组合小钢模时，连接件未按规定位置，

23、连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形。（3） 墙、梁模板无对拉螺栓模内缺顶撑（4） 承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲。（5） 支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳。（6） 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大。（7） 模板在边坡上支点太软，易松动变形。（8） 竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉。（9） 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）。（10） 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚

24、，振捣过分，造成模板变形。（11） 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。4、 标高偏差：（1） 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）。（2） 模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工。（3） 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。5、 接缝不严，接头不规则：（1） 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严。（2） 钢模变形不修理。（3） 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎。（4） 堵缝措施不当

25、（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆静，影响结构和装饰）。（5） 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。6、 脱模剂涂刷不符合要求；（1） 拆模后不清理残灰即刷脱模剂。（2） 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多。（3） 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）。（4） 脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。7、 模内清理不符合要求：（1） 墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫。（2） 合模之前未做第一道清扫。（3） 钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除。（4） 大面积混凝土底板垫层

26、，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。8、 封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口：（1） 对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实。（2） 高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，以离析，无法保证浇捣质量。9、 斜模板存在问题：（1） 较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实。（2） 面层斜模与基底不拉结，不固定，混凝土将模板浮起。10、 拆模使混凝土受损：（1） 支模不当影响拆模。（2） 拆侧模过早，破坏混凝土棱角。（3） 杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出。（4） 低温下大模板拆模过早，墙体粘连。（5

27、） 冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻。（6） 承重底模未按规范规定强度拆模混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002），第4.3.1条。11、 其他支模错误：（1） 不按规定起拱（如现浇梁4m跨时应起拱1/10003-1000）。（2） 支模中遗漏预埋件、预留孔。（3） 合模前与钢筋及各专业未协调配合。（4） 键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实。（5） 硬架支模，板底留缝太小（宜3050mm），不利于混泥土返浆。（6） 圆形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。 北京华远建设监理有限责任公司 2011年5月24日附图：模板工程质量控制程序基层处理、材料准备承包单位测设轴线、标高、放样承包单位轴线、标高验收监理工程师验收结果支撑、模板的安装、校正及自检承包单位验收模板系统监理工程师监理工程师签署验收意见监理工程师浇筑混凝土承包单位提出拆模申请承包单位审查混凝土强度是否达到要求监理工程师模板拆除、缺陷修补承包单位整改承包单位整改承包单位 不合格合格 不合格 合格- 13 -_