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1、几起电气设备绝缘测试不合格的启示 在电力系统一次设备预防性试验中，常发现一次绕组尾端经小套管或有末屏引出接地的一类设备在试验时绝缘电阻不合格，其阻值往往较正常值低得多甚至为零，其原因大多是尾端小套管绝缘击穿，末屏进水受潮或套管内有碳黑等物质造成，有代表性的是电磁式电压互感器、电流互感器，耦合电容器等设备，考虑到其运行时本身是接地的，在停电有困难时不做处理即可投运（受潮时可在现场做干燥处理即可恢复正常)，待有机会后再做处理，这也不失为处理该类缺陷的一种方法。 1 具体事例 （1）2002-02-09，在对110 kV某变电站进行年度预防性试验时，发现1台110 kV母线电磁式电压互感器（下称PT
2、）一次绕组绝缘为0.5 M该PT是重庆高压电器厂1996年10月出厂，1998年11月投运，型号为JDCF-110W，为单相四绕组高压互感器，铁芯分为上下2柱，一次绕组绕成相同的2组，分别位于铁芯的上下2柱，上柱一次绕组末端（A端）为全绝缘，下柱一次绕组末端（N端）为接地端。下柱一次绕组外面绕有测量和保护绕组及剩余电压绕组，一次绕组N端和测量、保护绕组及剩余电压绕组出线经装配于底座的瓷套引出，测试时将N端解开测量。由于临近春节，为确保用户用电，首先要做的便是准确分析故障原因，找出故障点并予以解决。经过一些其他的试验项目测试，判断是该PT一次绕组末端（N端）小套管绝缘降低过大或套管内有碳黑等导电
3、物质与金属外壳接触造成一次绕组绝缘异常，其理由有三： 该PT预试前为运行设备，油位正常，二次回路各指示仪表及保护均工作正常，无异常现象； 该PT一月前刚完成油质预试，其微水、色谱、油介电强度等指标均在合格范围内且与往年数值相比无明显变化； 二次绕组（即测量、保护及剩余电压绕组）绝缘良好，均在5 000 M以上；考虑到运行时N端是接地的，为不影响供电，将该PT重新投入运行，结果显示运行正常。后联系厂家到场解体检修，发现N端引出小套管绝缘降低过大，为0.5M，证实了我们的判断，更换小套管后试验结果一切正常。 （2）2001年11月，某110 kV变电站35 kV母线PT，型号JDJJ2-35，试验
4、时一次绕组绝缘为零，解体检查发现N端小套管内有碳黑，擦拭干净后试验结果正常，分析为前次试验后接线恢复不好，尾端接地不良，在运行中产生悬浮电压放电所致。 （3）2001年11月，某110 kV变电站110 kV耦合电容器，型号OWF110 / -0.0066，试验时高压侧绝缘为8 000M，末屏绝缘为0M，介损测试正接线时为1.2%，反接线时为0.089%，判断为末屏进水受潮，将末屏瓷套打开后，发现其密封胶垫严重变形，电容器底部挂满水珠，现场用电吹加热干燥处理后试验结果正常。 （4）2000年12月，某110 kV变电站110 kV电磁式电流互感器，型号LCWB6-110，试验时一次绕组绝缘5
5、000M，二次绕组绝缘为5M，介损为3.8%，油质微水、色谱、介电强度等指标均合格，打开二次接线端子盖板发现其密封胶垫变形，密封不好，端子螺栓有锈蚀现象，现场用电吹风加热干燥处理后试验结果正常。 2 启 示 （1）对上述类型设备的绝缘缺陷的处理一定要在基于对故障点及故障性质的正确判断的基础之上，不可盲目不做任何处理即重新投运，否则易发生设备事故。 （2）对设备试验数据的正确分析判断要综合考虑各方面的因素，必要时应重复测量或缩短周期进行测量，要熟悉设备的内部结构和接线方式，充油设备的油质化验对故障分析是必不可少的。 （3）试验结束后接线一定要正确恢复并保证接触良好，特别是设备的工作接地引线，这是杜绝故障发生的有效方法之一。
几起电气设备绝缘测试不合格的启示
