桩基础验收桩基础验收一般规定1桩位地放样允许偏差如下群

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1、桩基础验收一,桩基础验收一般规定1、桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm ;单排桩10mm。2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行:、当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束 后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。、当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进 彳亍检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收， 待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。 对灌注桩可对护筒位置做中间验收。说明：桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如 有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本

2、身桩位不准（打入 桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，3、打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩） 的桩位偏差，必须符合表1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜 角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表1预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1函盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工

3、现场地面标高与桩顶设计标高的距离。数值说明：表1中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于中。为此必须打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列 在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减 少沉桩的挤土影响，4、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定，桩顶标高至少要比 设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求， 应按各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的 桩，每根桩必须有1组试件。表2灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序成孔方法桩径允垂直度桩位允许偏差（mm）号许偏差(mm)允许偏差(%)1-3根、单排桩

4、基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁D1000mm501000m m50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20500m m1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+ 500.550150钢套管护壁+ 501.0秒表测定秒表测定秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin74电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩）%5压力（设计有要求时）查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000l用钢尺量用钢尺量7桩顶标高mm50水准仪三、先张法预应力管桩1、施工

5、前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。说明：先张法预成力管桩均为工厂生产后运到现场施打，工厂生产时的质量 检验应由生产的单位负责，但运入工地后，打桩单位有必要对外观尺寸进行检验 并检查产品合格证书。2、施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩 质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做 10%的焊缝探头检查。说明：先张法预成力管桩，强度较高，锤击力性能比一般混凝土预制桩好, 抗裂性氤因此，总的锤击数较高，相邮电焊接桩质量要求也高，尤其是电焊 后有一定间歇时间，不能焊完即锤击，这样容易使接头损伤,为此，对重要工程 应对接头做乂光拍片检查3、施工结束后，应做

6、承载力检验及桩体质量检验。说明：由于锤击次数多，对桩体质量进行检验是有必要的，可检查桩体，是否被打裂，电焊接头是否完整。4、先张法预应力管桩的质量检验应符合表4的规定。表4先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm552101.0mm101/10001用钢尺量用钢尺量，l为桩长3桩位设计要求现场实测或查沉桩记录4砂桩标

7、高mm50水准仪四、混凝土预制桩1、桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表5 ）、混凝 土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。说明：混凝土预制桩可在工厂生产，也可在现场支模预制，为此，本规范列 出了钢筋骨架的质检验标准。对工厂的成品桩虽有产品合格证书，但在运输过 程中容易碰坏，为此，进场后应再做检查2、施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质 量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。说明：经常发生接桩时电焊质较差，从而接头在锤击过程中断开，尤其接 头对接的两端面不平整，电焊更不容易保证质，对重要工程做乂光拍片检查 是完全必要的

8、，3、施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。4、对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。说明：混凝土桩的龄期，对抗裂性有影响，这是经过长期试验得出的结果， 不到龄期的桩就像不足月出生的婴儿，有先天不足的弊端。经长时锤击或锤击 拉成力稍大一些便会产生裂缝。故有强度龄期双控的要求，但对短桩，锤击数又 不多，满足强度要求一项应是可行的 有些工程进度较急，桩又不是长桩，可以 采用蒸养以求短期内达到强度，即可开始沉桩。5、钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表6的规定。表5预制桩钢盘骨架质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋距

9、桩顶距离5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件3用钢尺量4主筋保护层厚度5用钢尺量般项目1主筋间距5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距20用钢尺量4桩顶钢筋网片10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度10用钢尺量表6钢盘混凝土预制桩的质检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位 数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩体偏差见表1用钢尺量3承载体按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀

10、， 掉角深度10mm，蜂 窝面积小于总面积 0.5%。直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起 吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20田田，宽度 0.25mm，横向裂缝 不超过边长的一半裂缝测定仪，该项 在地下水有侵蚀地 区及锤击数超过500击的长桩不适 用W权粗B,M屈旺屈旺屈旺单 挝、屈 旺汁旺00W屈旺E、屈 旺单 挝曲W 浴曲W 浴$挝磨喉un +1OVOVCNV00P I1AOVCNVZA2 +1E EE EE EE E EE E E. EE E彳盘至gK a ip K也！、| 7| gSst挝 您 st回3S回回 苗 嗣 陞携ug辰 1 hri 1 脚 陞un9Z006is1、施工前应检查进入现

11、场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符 合表7的规定。说明：钢桩包括钢管桩、型钢桩等,成品桩也是在工厂生产，应有一套质检 标准，但也会因运输堆放造成桩的变形，因此，进场后需再做检验。2、施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电 焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况、电焊质量除常规检查外， 应做10%的焊缝探伤检查。说明：钢桩的锤击次性能较混凝土桩好，因而锤击次数要高得多，相应对电 焊质量要求较高，故对电焊后的停歇时间，桩顶有否局部损坏均邮检查3、施工结束后应做承载力检验。4、钢桩施工质量检验标准应符合表7及表8的规定。表7成品钢桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值

12、主控项目1钢桩外径或断面尺寸：桩端桩身0.5%D1D用钢尺量，D为外卜径或边长2矢量1/1000l用钢尺量，l为桩长1长度mm+ 10用钢尺量般项目2端部平整度mm300h300mmmmT+T8T+T6用钢尺量，h、T、T见图示4端部平面与桩中心线的倾斜值mm2用水平尺量表8钢桩施工质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主1桩位偏差见表1用钢尺量控项目2承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般1电焊接桩焊缝：(1)上下节端部错3用钢尺量项目口(外径2700mm)(外径700mm)(2) 焊缝咬边深度(3) 焊缝加强层高度(4) 焊缝加强层宽度焊缝电焊质量外观(6)焊缝探伤

13、检验mmmmmmmmmm21.0按设计要求3节点弯曲矢量1/10001用钢尺量，l为两节桩长4桩顶标高mm50水准仪5停锤标准设计要求用钢尺量或沉桩记录六混凝土灌注桩1、施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料 进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、 方法)也应检查。说明：混凝土灌注桩的质检验应较其他桩种严格，这是工艺本身要求，再 则工程事故也较多，因此，对监测手段要事先落实。2、施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全 过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须 有桩端持力层的岩性报告。说明：沉波厚度成在钢筋笼放入后，混凝土浇

14、注前测定，成孔结束后，放钢 筋笼,混导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度应是二次 清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这 种仪器应预先做标定。人工挖孔桩一般对持力层有要求，而且到孔底察看土性是 有条件的。3、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力 的检验。4、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表9、表 10的规定。表9混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度10用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表10混凝土灌注桩质量检验标准

15、项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表2基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+ 300只深不浅，用重锤 测，或测钻杆、套 管长度，嵌岩桩应 确保进入设计要求 的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻 芯取样大直径嵌岩桩应钻 至桩尖下50mm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般项目1见表2测大管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球垂直度2桩径见表2井径仪或超声波检 测，干施工时吊垂球3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm501检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+ 30水准仪，需扣除桩-50顶浮浆层及劣质桩体说明：灌注桩的钢筋笼有时在现场加工，不是在工厂加工完后运到现场，为此，列出了钢筋笼的质检验标准。5、人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按本节执行。