基坑工程安全技术交底

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1、基坑与桩基工程安全技术交底安3-6-21、挖土工程2、回填土工程3、深基坑安全技术4、轻型井点降水5、基坑支护施工安全技术6、桩基工程施工安全交底7、8、91011、压桩施工安全技术121315基坑支护施工安全技术安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种挖土工程安全交底内容1.挖土工程安全技术交底(1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。(2) 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。(3) 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处(4) 人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m,堆土要在lm以外，并且咼度不得过1.5

2、m。(5) 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不睁土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。(6) 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。(7) 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。(8) 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。(9) 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。(10) 电缆两侧lm范围内应米用人工挖掘。(11)

3、 配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。(12) 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(13) 基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下楼梯。(14) 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。(15) 车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加(16) 在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结(17) 基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中意外应急措施(流砂等特殊情况)。(18) 清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作

4、，不得超挖。如果超挖不得将松土填，以免影响基础的质量。(19) 开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷起土体位移、板桩位移或支撑破坏。(20) 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。(21) 开挖土方必须有挖土令。补充交底内容：(附后)交底接受人签字：施工班长：接底日期：200年月曰安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种回填土工程安全交底内容(1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。(2) 装载机作业范围内，不得有人平土。(3) 使用打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装漏电开关保护，

5、按一机一开关安装，机械不准带故障运转，操作人员应带绝缘手套。(4) 基坑(槽)的支撑，应按回填土的速度，按施工组织要求及时拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。(5) 回填土中不得夹带建筑垃圾，如有垃圾杂物，应予清除出来。(6) 如果工程要求基坑回填土使用黄沙，应按工程要求100%使用干净无杂物的黄沙。补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：200年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。安全交底部位安

6、全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种机械挖土、人工清底安全交底内容1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道lm范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和浓度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁动支撑上下，或直接

7、从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他

8、物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常的再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向

9、汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，

10、不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必须有挖土令。20、补充交底内容： .夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。 放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。 基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在土方开挖前对边坡作必要的加固处理。 .有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。交底接受人签字：安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种回土、夯实、支撑拆除安全交底内容1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机

11、工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、补充父底内容： .进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 钢筋混凝土支撑采用爆破方法拆除，其方案必须经消防主管部门审批，爆破施工必须遵守有关规范和规定。现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全

12、交底工种深基坑工程安全技术安全交底内容1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2. 严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3. 基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。4. 作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。5. 作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。6. 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。7.

13、 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和一机一闸，一漏一箱要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。8. 汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。9. 基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10. 基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。11. 开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。12. 夜

14、间作业应配有足够照明，基坑内应米用36V以下安全电压。13. 深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。14. 作业人员必须沿斜桥道上落基坑。15. 现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种轻型井点降水安全交底内容1、施工机具(1)滤管：03855mm,壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻中15m的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结

15、。井点管：03855mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。(3) 连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。(4) 总管：075102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。(5) 抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。(6) 移动机具：自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。(7) 凿孔冲击官：0219X8mma的钢官，其长度为10m。(8) 水枪：050X5mm无缝钢官，下端焊接个016mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。(9) 蛇形高压胶管：压力应达到1

16、.50MPa以上。(10) 咼压水泵：100TSW7咼压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。2、材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。3、技术准备(1) 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。(2) 凿孔设备与抽水设备检查。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种基坑支护施工安全技术安全交底内容1. 基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：(1) 因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；(2) 因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；(3) 边坡处于容

17、易丧失稳定的松散土或饱和软土；(4) 地下水丰富而又不宜米用井点降水的场地；(5)地下结构的外墙为承重的钢筋混凝土地下连续墙。2. 基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。3. 基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防漏性能。设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。4.

18、对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验，因地制宜地加以设计，也可参照下表的方法选用。现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种安全交底内容现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种安全交底内容现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种安全交底内容现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全

19、交底工种安全交底内容现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种机械挖土、人工清底安全交底内容1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道lm范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和浓度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措

20、施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁动支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底

21、挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常的再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基

22、坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超

23、挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必须有挖土令。20、补充交底内容： .夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。 放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。 基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在土方开挖前对边坡作必要的加固处理。 .有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰1、班组在每

24、日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种回土、夯实、支撑拆除安全交底内容1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层

25、进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、补充父底内容： .进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 钢筋混凝土支撑采用爆破方法拆除，其方案必须经消防主管部门审批，爆破施工必须遵守有关规范和规定。现场补充父底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月曰1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。材料堆放和仓贮安全交底1各种易燃性材料应设材料场，对各种易燃性材料(如汽油、酒精、电石、氧气、酸液、松香水、各种油漆等)应设专用仓库并由有保管经验和了解该物品

26、性质的人员负责管理，对有危险性或相互抵触的物品应分别存放。堆放场所禁止烟火和住宿。2杉条、木料、木制品应分别码垛平整，垛间应保持2m间距。杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每高40cm应垫横木一层，堆码高度不应超过15m。3混凝土构件堆放安全要求：(1) 指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2) 操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3) 建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的

27、垂直下方，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。(4) 凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5) 起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。4袋装水泥仓库应按出厂日期先后按次序堆放整齐顺直，放置在钢、木平台上，台底必须通风防潮，其高度一般不超过10袋，四周不得紧靠墙壁(距离墙壁不少于80cm)。使用时应自上而下逐层取用。5钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸进道路之内。6堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒

28、材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。7堆放白灰场地不得靠近木电杆及易燃品，也不得用木质易燃品做周围挡板。CFG桩复合地基处理交底提要：CFG桩复合地基处理的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺说明：目前设计CFG桩的复合地基多采用低标号砼代替CFG桩填料，下列交底均以此为据。一、材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。2、褥垫层材料：532mm碎石或级配砂石，均应符合相应标准要求。二、主要机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，肥槽宽度不小

29、于50cm。2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。四、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。单桩施工工艺流程：钻机就位钻孔终空至设计深度压灌混凝土提钻并压灌砼至孔口。五、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打人地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并

30、用白灰明示，桩位偏差小于2cm。2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂直度偏差小于1。3、砼灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求：灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况

31、的处理:商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时问搁置；保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块12组。4、清土及剔桩：(1) 第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除；(2) 第二步在成桩后5天左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；(3) 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；(4) 清土预留至少20cm人工清除，找平；(5) 清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120。，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；(6) 因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高

32、一级混凝土填补并振捣密实。5、褥垫层：(1) 复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；(2) 褥垫层材料使用5-32mm碎石或级配砂石；褥垫层虚铺22-24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500KW，压振3-5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于O.93，干密度不做要求。六、质量要求1、桩体连续密实，不得有断桩、缩径、加砂等缺陷。2、允许偏差：(1) 桩长：+100mm(2) 钻孔垂直度：W1.5%(3) 桩径：20mm。(4) 桩位：满堂布桩：WO.4D条基：WO.25D七、成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。(安全文化网)