上海某城市排水泵站施工组织设计
上海某城市排水泵站施工组织设计,上海,城市,排水,泵站,施工组织设计
1 目 录 目 录 第一章 标书编制总说明.8 1.1 工程概况 1.2 工程地质及水文状况 1.2.1 工程地质情况 1.2.2 工程水文情况 1.3 质量目标 1.4 工期目标 1.5 安全目标 1.6 方案编制依据 1.7 本工程特点及难点 1.8 标书编制说明 第二章 施工总体布置.13 2.1 现场交接安排 2.2 施工现场总平面布置 2.3 施工准备 2.3.1 施工技术准备 2.3.2 施工物质及施工机械设备准备 2.3.3 施工人员准备 2.4 周边协调配合工作设想与打算 2.5 施工方案简介 2.6 交通组织 第三章 主体结构主要施工方法及技术措施22 3.1 施工流程 3.1.1 施工区段划分 3.2 施工测量 3.2.1 前期准备工作 3.2.2 平面控制测量 3.2.3 高程测量 3.2.4 测量精度保证措施 2 3.3 地下连续墙施工方案 3.3.1 地下连续墙设备选择 3.3.2 施工方法 3.3.3 地下连续墙垂直度控制及预防技术措施 3.4 井点降水 3.4.1 喷射井点 3.5 支承柱施工方案 3.6 基坑挖土与支撑 3.6.1 概况 3.6.2 施工总体原则 3.6.3 基坑开挖施工方法和技术措施 3.6.4 基坑土方开挖质量保证措施 3.6.5 支撑施工及技术措施 3.7 结构施工 3.7.1 混凝土浇筑分层 3.7.2 主要工序施工方法 3.8 接驳器施工 第四章 2#箱涵施工方案38 4.1 箱涵施工方案 4.2 SMW 工法 4.2.1 工程概况 4.2.2 施工流程 4.2.3 施工工艺 4.3 基坑降水 4.4 结构施工 第五章 1200 钢管及1800 截流管施工.64 5.1 工程概况 5.2 施工方案 5.2.1 施工工艺流程 5.2.2 具体施工方案 3 5.2.3 垫层浇捣及排管 5.2.4 换撑及支撑的拆除 5.2.5 拉森桩的拔除 第六章 顶管施工方案.67 6.1 顶管工艺流程图 6.2 工程概述 6.3 选择顶管掘进机 6.4 主顶进系统 6.5 注浆系统 6.6 管内出土设备 6.7 地表隆沉控制 6.7.1 地面监测,优化掘进机参数 6.7.2 注浆稳定措施 第七章 地下管线保护及周围建筑物保护措施72 7.1 保护方案 7.1.1 施工前管线和房屋的调查 7.1.2 沉降及位移初始点布设及初始位移的观测 7.1.3 地下墙施工阶段管线及房屋的保护 7.1.4 降水阶段管线及房屋的保护 7.1.5 开挖阶段的管线及房屋的保护 7.1.6 后期沉降的观测与控制 7.1.7 环境保护的应急方案 7.2 工程抢险措施 第八章 机电安装工程.76 8.1 轴流泵安装 8.2 电动葫芦起重机安装 8.3 闸门安装 8.4 管道安装 8.5 机械格删除污机的安装 8.6 高压开关柜安装 4 8.7 电缆敷设及电缆头制作 8.8 各类电器具,照明箱安装 8.9 电子仪器安装 8.10 变压器安装 第九章 为保证质量、进度所需采用的措施86 9.1 进度控制方面 9.2 质量控制方面 9.3 SMW 工法施工质量保证措施 9.4 地下连续墙坑壁稳定的技术措施 9.5 季节性施工技术措施 9.5.1 夏季施工措施 9.5.2 雨季施工措施 9.5.3 冬季施工措施 9.6 市区施工抗干扰措施、方案 第十章 施工总进度计划及保证措施.95 10.1 进度计划编制说明 10.2 施工进度情况(横道图附后)10.3 保证总进度计划实施的措施 10.3.1 组织保证措施 10.3.2 劳动力保证措施 第十一章 工程质量保证措施.98 11.1 工程质量等级及奖惩 11.2 质量保证措施 第十二章 安全生产保证措施.101 12.1 安全生产保证措施 12.1.1 安全生产指导思想 12.1.2 安全目标 12.1.3 安全生产措施 12.2 消防措施 5 第十三章 文明施工措施.105 13.1 文明施工目标 13.2 市容卫生管理措施 13.3 文明施工措施 13.4 治安管理措施 第十四章 项目组织及主要管理人员表108 14.1 项目施工组织体系 14.2 主要管理人员履历表 第十五章 施工机械设备汇总表 6 第一章 标书编制总说明 1.1 工程概况 1.1 工程概况 本工程泵站为合建泵站,位于凯旋路、万航渡路口。其中合流泵房内选用 1000QZ500 潜水轴流泵六台,合流泵房流量为 17.4m3/s;截流泵房内选用 CP3602/835 潜水离心泵三台,截流泵房设计流量为 3.66m3/s。其中合建泵房的规模为 3323.712.75m;1#箱涵 63m9.113m,长 6.14m;2#箱涵6.62m202m,长 41.15m。本工程相邻河浜与小区,施工区域较狭小,再加上 2#箱涵施工时不能封交,施工交通组织及布置要求较高。1.2.工程地质及水文状况 1.2.1 工程地质情况 1.2.工程地质及水文状况 1.2.1 工程地质情况 编号 土层名称 层厚 层底标高 1-1 杂填土 1.52.6 1.691.21 2 褐黄色粉质粘土 1.72.9-0.49-1.21 3-1 灰色淤泥质粉质粘土 3.03.8-3.56-4.18 4 灰色淤泥质粘土 7.310.0-11.76-14.68 4-a 灰色粉质粘土 03.6-15.52 5-1 灰色粘土 07.8-15.76-22.52 5-2 灰色粉质粘土 73.7720.0-26.18-35.76 6 暗绿色粉质粘土 03.0-32.52 7 草黄色粉细砂 74.0-36.52 工程泵站底处所处土层为第 4 层,土质为灰色淤泥质粘土。针对本标段的设计构造特点及地质条件,结合以往施工经验分析,从满足三个质量方面的要素考虑,择取以下六个施工环节作为主要的技术控制关键编制施工方案和质量动态管理的控制重点。1.2.2 工程水文情况 1.2.2 工程水文情况 (1)潜水:本场地潜部地下水属潜水类型,受大气降水及地表迳流补给,其水位动态为气象型。经调查拟建场区附近无地下水污染源,经化验该场地地下水对砼无腐蚀性。 7 1.3 质量目标 1.3 质量目标 1、我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求,按国家质量规范、市政施工技术标准结合本公司 ISO9002 质量保证体系程序,实行创优目标管理,确保工程达到国家验收标准的“优良”等级,争创上海市政工程金奖。2、我们将按照上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保工程达到“上海市文明工地”。3、我们若中标承建本泵站工程,在工程竣工后的保修期内,我们将提供优质服务。即使保修期满后,我们也将提供满意服务。对工程质量负责到底,解除业主的后顾之忧。1.4 工期目标 1.4 工期目标 如果我们中标,我公司将全力以赴,克服困难,做好各个方面的协调工作,创造条件确保准时开工。本工程计划工期 2000 年 11 月 15 日开工 2002 年 6 月 10 日竣工,总工期 563 个日历天。1.5 安全目标 1.5 安全目标 安全重大事故为零,文明施工确保达到上海市“市级文明工地”标准。1.6 方案编制依据 1.6 方案编制依据 1、上海市凯旋路地区排水系统工程合建泵站施工招标文件及补遗资料。2、上海市凯旋路地区排水系统工程合建泵站施工图设计 3、招标文件规定的技术规范,规程,规定。4、国务院加强基础设施工程管理的规定。5、上海市关于安全生产,文明施工的有关规定。6、有关行业标准。1.7 本工程特点及难点 1.7 本工程特点及难点 1、确保地下连续墙的施工质量,坍方的处理及接头渗漏水处理要保证,以避免对以后的结构施工带来不利影响。2、2#箱涵施工时,万航渡路不能封交,势必造成箱涵分两次施工,中设施工缝,组织好交通,确保箱涵质量是技术关键之一。3、3500 顶管的质量。4、SMW 工法的施工,确保不出现渗漏水。 8 5、地下工程施工,支撑的设置与拆除是关键。6、总体来说,泵站毗邻万航渡路、凯旋路及小区,任何严重的水土流失都会给道路、小区带来影响,直接关系到工程质量、安全、1.8 标书编制说明 1.8 标书编制说明 1、对工程进行全方位管理的宗旨 按本工程招标文件的说明,招标对象要求在建设总承包上海市建设处管理下,对本工程承包范围内的全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理,真正有效地实行全过程、全方位的管理职责 2、以科技领先指导施工的原则 本工程质量要求高,施工工期紧,周围环境复杂,基于以上特点,我们将以科学的态度,认真学习基坑施工操作规程及基坑开挖及时空效应原理的运用二十二条,在施工中综合考虑施工方案,合理组织施工流水,严格按照基坑支护施工图及主体结构施工图进行施工,并制定相应技术措施。我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。一旦中标,我们将全力以赴,委派国家一级项目经理,组织强有力的项目组,实行项目承包管理,通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。3、对方案的动态优化 本技术标书仅为一份初步的投标文件,若我公司中标后,将在原标书的基础上按照补充资料进一步完善施工方案,补充细化各分部分项工程施工中的细节问题,形成一份具有技术先进性,内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计,同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。 9 第二章 施工总体布置 2.1 现场交接安排 第二章 施工总体布置 2.1 现场交接安排 1、根据现场拆迁情况,只能分批、分期拆房,腾出施工场地。进场后可暂利用原有旧房(待拆房)作为办公室,临时居住用房,配合好业主作好拆迁工作,可采用拆一块,围一块的方式,让能够具备施工条件的部分进行准备施工,做到确保关键进度线路不误总工期。同时进行现场水、电临时房屋的布置,达到满足施工的要求,对妨碍施工的地上、地下管线先期进行搬迁转移、调试,为正式运行创造条件。2、总图测量 进场后在场地准备工作的同时就必须着手进行总图测量,并会同业主、设计与规划管理部门把总图位置定下来,并打好定位桩,包括需要保留的定位引出标志,为场地前期准备,大临布置,管线搬迁,排除地下障碍物划定确切位置。3、周围环境调查与外协作关系建立 进场时除与业主、监理、设计建立熟悉工作关系外,着重还要与周边的交通、管线、地区政府、警署及街道居委建立 好关系,成立联合协调小组,具体聘任他们的有关人员为我们作好施工协调、顾问工作。定期召开施工周边关系协调例会,为取得顺利施工创好外部环境 2.2 施工现场总平面布置 2.2 施工现场总平面布置 1、施工平面布置 施工现场场地近似长方形,总面积约 5000 平方米。现场平面布置分三个阶段既地下连续墙阶段、开挖阶段和结构施工阶段进行布置 现场区域必须完全封闭隔离,现场设 2 扇大门,围墙采用彩钢板,其底部为砖砌矮墙。现场分区域划分生产区域和生活区域,布置必要的生活设施和生产设施。生产区域设有材料堆场、钢筋制作、木工棚和临时弃土场等,在生产设施内还须设置洗车槽,被清洗的泥水排入排水沟。在地下连续墙施工期间。连续墙范围内设置钢筋笼制作场地和泥浆箱场地。生产区域设置标准养护室。 10 生活设施的搭建由于现场场地狭小,拟建在泵站东面的一块空地上,该块空地长约 25 米,宽约 20 米 2、施工用水 施工单位向附近企事业单位或小区内借水,现场采用 3#管道,满足地下连续墙、降水和内部结构的施工要求。管道沿临时围墙布置,水管每隔 20 米预设一个三通,视现场需要另接水管。3、施工用电 业主将变电箱提供在施工场地附近,我们将根据施工需要,以三相五线制方式,以 400/220V 电压输送到各施工部位。供电系统采用双路电源互作备用。电缆沿临时围墙架空布置,沿电缆走向每 50 米设置一个电箱。4、临时排水及污水排放 (1)根据本工地靠近位于市中心,施工期间又经历雨季的特点,故在施工期间做好现场的排水系统,认真做好抗台防讯措施,确保排水畅通,场地无积水。(2)沿建筑物与道路侧边设置明排水沟,深 45CM,宽 30CM,上覆钢制道板。排水沟设置一定坡度,在大门附近设一集水井,经二级沉淀池沉淀后排入凯旋路下水道。(3)对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施 1)成立现场排水系统日常维修班组,专人负责、定期检查除排水沟以及沉淀池中的存物,确保排水沟畅通。2)逢雨季,汛期增加潜水泵,提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速。3)雨季、汛期应成立防汛抗台小组,做到人员到位,职责分明、防汛抗台物质储备充足。5、施工便道 在泵站北侧设置 5M 宽的施工便道,便道结构形式采用泥结石结构,下铺50CM 建筑垃圾,上铺 20CM 厚碎石 11 2.3 施工准备 2.3.1 施工技术准备 1、在凯旋路地区排水系统工程合建泵站的全过程施工中,我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题作好充分的准备。一旦中标进场,就立即进行施工准备工作。2、在正式进入现场前,所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图及有关技术资料。针对本工程及基坑支护工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往承包施工的类似工程,特别是获得过优质工程奖的类似工程的施工技术、管理上的优势,制订详细、深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并及时向施工队伍作好书面交底工作。3、若本工程及基坑支护工程图纸修改等变更情况,我公司将及时制定相应措施,如:由工地技术负责人召集木工翻样、钢筋翻样等相关人员对变更的施工内容进行及时翻样,并绘制施工所需的节点详图,及时分配各技术工种的施工进展,并及时安排各工种操作人员熟悉图纸,并加强施工组织设计及变更内容的交底工作。4、认真执行本公司标准中的相关文件。确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,并在施工中得以贯彻实施。5、在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术例会,召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时作好书面记录,并向设计单位及监理工程师汇报,需更正处,要经各方签字认可。6、工程正式施工前,工程测量定位尤为重要,根据业主提供的红线坐标等资料,由公司专业测量队采用高精度全站仪和水平仪进行施工现场轴线、标高的引测,同时建立现场测量控制网,对各控制点采取妥善保护,相应的测量成果绘制书面资料交业主、建设总承包单位、监理及设计单位确认 2.3.2 施工物资及施工机械设备准备 1、施工物资准备 (1)针对本工程及基坑支护工程结构特点及工期要求,施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。(2)施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类 12 施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。(3)施工用建筑材料视施工进展情况,计划进场,并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,且经过建设总承包公司及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并做好标识及产品保护工作。2、施工机具准备 (1)本工程及基坑支护工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序,拟定施工机械进场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试 (2)对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。(3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中存储备用。2.3.3 施工人员准备 1、我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的有泵站及地下结构施工经验的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,项目经理具有相当的大型施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如:项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设置知识化、专业化满足本工程项目的各项要求。2、在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参加本工程施工,对特殊及技术工种,均保证有上海市劳动局、市建委统一颁发的操作作业证及技术等级证书,本工程技术工种平均等级为 4.8 级。2.4 周边协调配合工作设想与打算 在本工程及基坑支护工程施工阶段,根据本公司良好的企业形象和社会关系,将积极做好与业主、建设总承包、设计院的配合工作,确保道路畅通及地下管线等各环节的衔接,使工程按预定目标顺利完成。我公司进场以后,主动、及时与地方各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环保等),办妥有关手续,并明确与之对口人员,定期召开协调会,加强沟通,为今后施工期间及时解决各种问题,创造良好的工作条件,打下扎实的基础。 13 以认真的工作态度、良好的工作作风,在整个地区赢得声誉,树立形象。考虑到本施工区域为居民众多的老城区,在施工前,我们将与当地居委会取得联系,做好文明共建活动,与周边居民定期召开恳谈会,听取当地群众意见。控制施工噪音,减少施工污染,把本工程建设成群众拥护的文明工地。2.5 施工方案简介 泵站地下连续墙成槽采用液压抓斗成槽机,在现场弯制和组装钢筋笼,用履带吊吊装钢筋笼就位,水下浇筑商品混凝土。地下墙导墙考虑承压水影响下壁槽的稳定,可采用加大泥浆的比重,提高导墙的高度,保持导墙内教高的液面来控制。基坑降水采用大口径真空沉井泵站降水,基坑开挖前 20 天进行预降水,水位降低到开挖面下 12m,降水一直运行到底板混凝土强度达到设计强度。挖土采用明挖形式,考虑到本开挖区域内的土体软弱,易产生流变,分段纵向坡度按 1:3 坡度放坡开挖,做好护坡排水处理。车站基坑施工全过程中进行信息化施工,信息反馈后及时调整施工参数,优化施工方案。挖土过程中,充分利用“时空效应”,随开挖随加支撑,尽量减少围护结构无支撑暴露时间。在挖土和降水期间应观测基坑周围地层和邻近建筑物沉降,一有异常情况及时报警以便采取紧急措施。2#箱涵采用 SMW 围护,进口三轴搅拌机施工,3500 采用顶管法施工,本公司现有设备即可满足,1200 钢管及1800 截流管采用开槽埋管施工,开挖深度在 5.0M5.5M 围护采用拉森钢板桩再配以轻型井点降水 2.6 交通组织 (1)本标段紧靠万航渡路及凯旋路,交通流量较大因此施工期间交通组织十分重要。再加上 2#箱涵施工期间不能封交,因此必须分两次施工,第一次施工的同时必须进行 d120 钢管及1800 截流管的施工,还土后在万航路南侧临时修筑便道,以便机动车辆行驶,然后再进行 2#箱涵的第二次施工。(2)交通配合措施为施工组织设计的主要内容之一,施工前主动和交通 14 管理部门联系,请他们给予支持和指导,改进完善交通运输方案,制订实施细则。(3)施工现场采用全封闭隔离施工,工地进出口位置经交通部门审批后决定,主要出入口设置批示标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。(4)设立专职交通纠察,负责车辆进出工地,维持交通次序 (5)接受交通管理部门和业主的监督,检查,如有影响交通的问题,立即整改。 15 第三章 主体结构主要施工方法及技术措施 3.1 施工流程 3.1.1 施工区段划分 见施工区段划分示意图 本泵站施工场地长约 70m,宽约 50m,先行进行地下连续墙的施工及内部结构施工,后可分为三个作业区域,一部分是泵站主体;一部分是 2#箱涵及 d1200 钢管、1800 截流管;一部分是3500 顶管。3.2 施工测量 3.2.1 前期准备工作 (1)在施工前认真做好交接桩工作,测量控制点移交至施工单位后,及时做好桩位的保护工作,并妥善保管好测量资料。(2)对所接桩(点)位进行复测,复测后的数据与桩(点)为资料上所明确的点位精度进行比较。复测达到业主要求精度或满足 工程测量规范所规定的要求精度,才可进行下步放样工作,复测后达不到精度要求,立即上报甲方或监理认可,重新交接桩。(3)对测量定位所用的仪器,必须符合工程测量精度要求,本工程将配备 Leica TC2002 全站仪(测角1,量距 1=1ppm),苏光 J2 经纬仪,NA2水准仪等一系列精密测量仪器。(4)以上所使用的仪器,在施工前将送有关部门进行鉴定,按 ISO9002要求,将所有仪器质检资料提交业主及监理。并在施工过程中定时进行校检。3.2.2 平面控制测量(1)利用业主移交并经施工单位复测后满足精度要求的控制点,以导线形式建立施工区域平面控制网。导线测量采用 TC2002 全站仪,方向观测 6测回,测角精度1。测距 6 测回,双向观测。测距相对误差1/80000,并对观测结果进行平差。所有测量资料上报经审核后,方可进行下步工序。(2)施测过程中,坚持三级放复测量原则。即公司分公司项目组三级。每道工序施测的测量资料要及时上报给监理、业主,经审核后,方可进行下道工序的施测与放样。(3)做好各测量点位的及时复测工作。对控制点每施工一道大工序前 16 复测一次或二到三周定时复测一次。对轴线点及细部放样点,每道工序结束后进行一次复测。(6)施工过程中的所有测量仪器包括全站仪、水准仪、水准尺以及钢尺等须定时进行检测。应加强施工期间结构的平面控制。3.2.3 高程测量 将利用施工区域附近由业主移交并经复核满足要求的已知高级水准点,沿施工区域布设二等水准网,将临时水准点位均匀布设在车站四周。点位采用打入铁桩形式,并用水泥浇筑加固保护。并与已知高程点联测,再由水准点向基坑内用钢尺法向下传递高程。定期对连续墙上的高程控制点进行复核。3.2.4 测量精度保证措施(1)平面测量控制:TC2002 全站仪,方向观测 6 测回,测角精度1。测距 6 测回,双向观测。测距相对误差1/80000,并对观测结果进行平差。J2 经纬仪测量角采用三测回,测距采用四次读数二测回。(2)钢尺传递高程采用正反测各二测回。(3)定期对测量仪器进行检校。施工测量器具表 序号 仪器名称 规格 精度 数量 1 全站仪 TC1700 1 台 2 经纬仪 J2 2 2 台 3 水准仪 T2+2.0mm/km 2 台 4 钢卷尺 50m 1mm 3 把 5 钢卷尺 5m 1mm 4 把 6 铝合金塔尺 5m 1 台 3.3 地下连续墙施工方案 本工程地下连续墙共 32 幅,连续墙厚度为 600mm,标准单位槽段 6m 长。考虑了围护结构的抗隆起、抗滑移、抗倾覆及整体稳定性等要求,地下墙已经插入1粉质粘土层。主体结构连续墙 22 幅,深度 24m;附属结构连续墙 17 10 幅,深度 21.5m。鉴于地下墙挖槽深度达 24 米,受承压水影响及考虑本区土质软弱,易流变的性质,为保证挖槽过程中槽段稳定,拟对泥浆稳定液的物理力学性质指标,如注浆稠度、含砂量等进行严格控制,事先进行槽段稳定计算,藉以选择必要的泥浆指标,必要时拟适当增加导墙的高度。3.3.1 地下连续墙设备选择 根据现场情况,本工程决定选用 1 台意大利进口的 BH12 型成槽机(垂直度在 1/300 以上),带自动纠偏装置,采用三抓成槽,成槽时采用“跳孔挖掘法”,完全能够满足施工要求。以下为连续墙施工主要设备表:序号 设 备 名 称 规格(型号)单位 数量 备注 1 成槽机 BH12 台 1 2 100T 履带机 P&H5150 台 1 3 50T 履带机 FOUY-150 台 1 4 15T 履带机 W1001 台 1 5 泥浆系统设备 钢制 套 1 6 地下墙辅助设备 套 1 7 压密注浆设备 套 1 3.3.2 施工方法 1、施工准备 (1)进行施工现场的平面布置规划:(2)水、电移交及管道线路布设:自来水从总管处接出,泥浆泵所需电源从围墙边电箱接出。(3)施工导墙、道路、泥浆池、钢筋平台、冲车槽、排水沟、地坪。现场在连续墙范围内布置钢筋笼制作平台,采用 14 号槽钢铺设,平面为长16m 宽 10m 矩形。另外在连续墙范围内设置泥浆系统,包括 80m3标准钢制泥浆箱用于拌制泥浆、开挖 80m3泥浆池用于储存泥浆和 50m3沉淀池用于泥浆再 18 生,设置料棚用于堆放制作泥浆的原材料。(4)采用硬地法施工,施工便道沿基坑周边布置,采用 20cm 厚钢筋砼,下铺 10cm 后碎石,钢筋平台下采用 10cm 厚道渣土铺 15cm 厚素砼,场地地坪可考虑采用 10cm 砼地坪。成槽机停放于便道上,泵车和橄榄车从北侧便道进出施工现场,便道宽度 56 米,能满足施工机械和车辆的进出需要。在便道一侧设有材料堆放场地、钢筋制作场地和弃土场。2、导墙施工 (1)导墙结构 导墙采用“”型钢筋混凝土结构,为保证槽壁精度和槽壁的稳定,导墙顶面高出地表 0.2m,以保证导墙内泥浆液面高度。地下连续墙宽为 600mm,考虑施工实际情况,导墙内壁间距比地下连续墙宽 50mm,最大偏差控制在(+5,-5)mm。导墙内墙面应平行于地墙轴线,最大允许偏差为(+10,-10)mm。导墙内墙面应垂直,达到1/500,顶面应水平。导墙的基底应和土层密贴,以防墙内泥浆渗入导墙后面。导墙埋深 2m,厚 20cm,导墙混凝土采用 C20 混凝土,导墙内配筋为12200,用 16200 水平筋相连,成为整体。考虑到挖土和内部结构施工期间设备和人员安全,在外导墙设置钢管护栏,钢管焊接在导墙顶面预埋铁上,预埋铁尺寸为 20cm20cm,间距为 1.5m,离导墙内表面 50cm。(2)导墙施工 按地下连续墙的槽段及尺寸,在精确测量定位后开挖导墙。由于导墙施工精度关系到地下连续墙的施工精度,所以在放样时,应严格控制导墙相对轴线偏差,以及内侧倾斜度和顶面平整度。导墙混凝土采用分层对称浇筑,用插入式振捣器振捣密实。模板采用定型钢模,用483.5 钢管支挡,竖挡与横挡间距分别为 70cm 和 60cm。在支模板前,在坑底模板位置预浇 100 厚 C15 素混凝土垫层。为及时排除坑底积水,在坑底中央设置一排水沟,在一定距离设置集水坑,用抽水泵外排。在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头应错开。在开挖导墙时,若有废弃管线等障碍物必须清除,并严密封堵废弃管线断口,防止其成为泥浆泄 19 漏通道。在导墙拆模后及时架设支撑,支撑采用木条,上下左右间距均为 1m。在导墙混凝土未达到设计强度时严禁停靠和通行重型机械,并加强养护。3、泥浆系统 (1)泥浆配合比及技术指标 根据地质条件等因素选配合比并进行室内试验。泥浆主要成分为:膨润土、纯碱、CMC 化学浆糊和水。根据计算和以往经验,初定配合比为:膨润土:8%10%纯碱:0.1%CMC:0.25%根据本工程实际情况,为提高泥浆质量选用两种添加剂:A:加重剂 采用重晶石(比重:4.14.2)B:防漏剂 采用锯末 具体掺量将根据现场施工时泥浆质量测试情况而定。本工程泥浆制作技术指标如下:比 重:1.051.15 克/立方厘米 粘 度:2024 秒(漏斗粘度)失水量:30m/30min 泥皮厚度:1mm P H 值:89(2)泥浆制备 现场在地下连续墙范围内设 80m3标准钢制泥浆箱用于拌制泥浆。依据施工配比,先将膨润土泡在搅拌桶内,按规定数量加水,开动搅拌机搅拌,然后按规定数量加入纯碱搅拌约 5 分钟,再加入 CMC 溶液继续搅拌 5 分钟后即完成泥浆制备工作。为使泥浆熟化,新搅拌泥浆须贮存 24 小时后方可使用,现场在地下连续墙范围内设置 80m3泥浆池用于贮存泥浆。(3)泥浆循环与再生 成槽施工时,泥浆受到土体、混凝土和地面杂质等污染,其技术指标将发生变化,施工过程中及时调整泥浆的配比。因此,从槽段内抽出的泥浆依 20 据现场实验数据,将泥浆分别回送至良浆池和废浆池内。现场在地下连续墙范围内设 50m3废浆池。当泥浆技术指标发生较大变化,即:比重1.2 粘度15 秒或45 秒 PH 值7 或10 必须做废浆处理,废浆用专用的罐车集中外运。对良浆池内的泥浆也得进行再生处理,现场可在泥浆里加入适量的稀 CMC 溶液或加膨润土等材料,并量测其指标,满足施工要求。(4)技术要点:1)泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行,泥浆拌制后应熟化24 小时后方可使用。2)在成槽过程中,泥浆会受到各种因素的影响而降低质量,为确保护壁效果、保证槽壁稳定,应对槽段被置换后的泥浆进行测试,对不符合要求的泥浆进行处理,直至各项指标符合要求后方可使用。3)对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理,用全封闭运浆车运到指定地点,保证城市环境清洁。4)严格控制泥浆污染的液位,保证泥浆液位在地下水位 0.5 米以上,并不低于导墙顶面以下 20 厘米,液位下落及时补浆,以防坍塌。4、开挖成槽 成槽是地下连续墙施工中的关键工序,成槽精度是保证地下连续墙质量的关键之一。(1)槽段划分 本工程地下连续墙总延长为 180 米左右,根据技术图纸将地墙共划分为32 副槽段。为施工方便,施工时采用阿拉伯数字对槽段进行编导。(2)槽段放样 根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点在导墙上精确定位出地墙分段标记线,并根据接头桩实际尺寸在导墙上标出接头桩位置。(3)成槽设备选型 本工程地下连续墙厚度为 600mm,根据施工期选用 1 台 BH12 型液压抓斗成槽机(垂直度在 1/300 以上),该设备完全能够满足施工要求。 21 根据地下连续墙的垂直度要求,成槽前,利用水平仪调整成槽机的水平度,利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度,成槽过程中,每次抓土后,抓斗旋转 180,确保槽段的垂直度。槽段开挖过程中应用 KE-200 超声波槽壁测偏仪检测槽段的垂直度,依据测偏情况,可利用成槽机修复。(5)成槽挖土顺序 根据每个槽段的宽度尺寸,决定挖槽的幅数和次序,对三抓成槽的槽段,采用先两边后中间的顺序。(6)成槽挖土 成槽过程中,抓斗入槽、出槽应慢速、稳当,根据成槽机实测的垂直度情况及时纠偏。(7)槽深测量及控制 槽深采用标定好的测绳测量,每幅根据其宽度测 23 点,同时根据导墙实际标高控制挖槽的深度,以保证地墙的设计深度。见附图单元槽段顺序示意图 5、刷壁清孔、下锁口管 成槽完毕采用反循环法或撩抓法清基,保证槽底沉渣不大于 50mm。成槽结束后,如临近槽段已浇筑混凝土,必须用特制的刷壁器从下而上刷拖槽段结合部,刷壁次数不小于 3 次,直至钢刷上无泥为止。然后用成槽机进行一次清孔,挖出槽底淤泥。清孔结束后,泥浆比重应小于 1.15,槽底淤泥厚度小于 10cm,否则应反复清孔直至达到要求为止。在清孔过程中,控制好吸浆和补浆的速度,不能让泥浆液面低于导墙面 300mm。再用 KE-200 型超声波检测仪探测槽深和槽壁垂直度,合格后报甲方和监理验收,方可进入下一道工序。地下连续墙接头采用钢锁口管,在下锁口管时,采用 100T 吊机配合起吊所口管垂直入槽,桩端植入槽底部土体 50cm,桩背回填碎石土,以免混凝土绕流。6、钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼分段与制作 1)钢筋笼制作平台 根据成槽设备的数量及施工场地的实际情况,本工程搭设 1 只钢筋笼制 22 作平台,自行加工钢筋笼,平台采用槽钢制作,为便于钢筋放样布置和绑扎,在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋连驳器的设计位置画出控制标记,以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。2)钢筋笼分段制作 钢筋笼全长约 21.524,不便于运输和定位,须分段制作和焊接。两段钢筋笼的搭接长度为 70d,在搭接处纵向主筋焊接应满足规范要求。3)钢筋笼吊装加固 本工程钢筋采用整幅成型起吊入槽,考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度,根据设计图纸,钢筋笼内的桁架数量根据钢筋笼的幅度来确定。钢筋吊点处用 25mm 圆钢加固,转角槽段增加 8 号槽钢支撑,每 4m 一根。4)钢筋焊接及保护层设置 钢筋要有质保书,并经试验合格后才能使用。主筋搭接采用对焊接头,其余采用单面焊接,焊缝长度满足 10d,搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。保护层采用 6mm 厚的“几”字形定位垫块(钢片),在钢筋笼宽度上水平方向设两列定位垫块,每列定位垫块竖向间距 5m。钢筋保证平直,表面洁净无油渍,钢筋笼成型用铁丝绑扎,然后用 502 焊条点焊牢固,内部交点 50%点焊,桁架处 100%点焊。要严格控制钢筋笼内预埋件的位置和焊接质量。5)钢筋笼吊放 本工程钢筋笼采用 1 台 100 吨和 1 台 50 吨履带吊配合起吊,主钩起吊钢筋笼顶部,副钩起吊钢筋笼中部,多组葫芦主副钩同时工作,使钢筋笼缓慢吊离地面,并改变笼子的角度逐渐使之垂直,吊车将钢筋笼移到槽段边缘,对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后,利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。要严格掌握好钢筋接驳器和预埋件的标高。根据规范要求,地下墙墙顶标高误差为+3cm-3cm,在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上 4 个支点的标高,精确计算吊筋长度,确保误差在允许范围内。7、灌注水下混凝土(1)本工程砼的设计标号为 C30,实际水下砼浇注提高一个等级,采 23 用水下 C35,抗渗 S6,砼的坍落度为 1822cm。(2)水下砼浇注来用导管法施工,砼导管选用 D=250mm 的原形螺旋快速接头型。(3)用吊车将吊管吊入槽段规定位置,导管顶端安装方形漏斗。详见附图槽段砼浇注示意图(4)在砼浇注前要测试砼的塌落度,并做好试块。每幅槽段做一组抗渗试块,每 100M3砼做一组抗压试块,不足 100M3按 100M3计。(5)技术要点:1)导管插入到离槽底标高 50 厘米左右方可浇注砼。2)检查导管的安装长度,并做好记录,每车砼填写一次记录,导管插入砼深度应保持在 26 米。3)导管开管应保证初灌量,一般每根导管应备有 1 车 6M3砼量。4)为了保证砼在导管内的流动性,防止出现进夹泥的现象,槽段砼面应均匀上升且连续浇注,浇注上升速度不小于 2m/h,二根导管间的砼面高差不大于 50cm。5)在砼浇注时,不得将路面洒落的砼扫入槽内,污染泥浆。6)砼泛浆高度 50cm,以保证墙顶砼强度满足设计要求。3.3.3 地下连续墙垂直度控制及预防技术措施 本地下连续墙工程质量控制尤为重要,对可能产生的问题事先进行预防控制,主要从以下几方面着手。1、垂直度控制及预防措施 (1)成槽过程中利用经纬仪进行垂直度跟踪观测,严格做到随挖随测随纠,达到 1/300 的垂直度要求。(2)合理安排槽段中的挖槽顺序,使抓斗二侧的阻力均衡。(3)消除成槽设备的垂直度偏差。根据成槽机的仪表控制垂直度,对成槽设备的运行轨道必须铺填密实。2、防止挖槽坍方措施 根据本工程周围复杂的地理环境,尤其是泵房邻近道路及小区密集。因此在施工过程中,我们将严格按照加固区施工流程进行施工。(1)从控制泥浆的物理力学指标来保证槽段土体的稳定成槽时,选用 24 粘度大,失水量小,形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆,确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定,并根据成槽过程中土壁的情况选用外加剂,调整泥浆指标,以适应其变化。(2)施工中防止泥浆漏失并及时补浆,始终维持稳定槽段所必须的液位高度,保证泥浆液面比地下水位高。(3)雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽,并封盖槽口。(4)施工过程中严格控制地面的重载,不便土壁受到施工附近何载作用影响而造成土壁塌方,确保墙身的光洁度。(5)成槽结束后进行泥浆置换,吊放钢筋笼、放置导管等工作,经检查验收合格后,应立即浇注水下栓,尽量缩短槽壁的暴露时间。(6)安放钢筋笼应做到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。3、地下墙渗漏水的预防措施(1)槽段接头处不允许有夹泥,施工时必须用接头刷上下刷多次直到接头无泥为止。(2)严格控制导管埋入砼中的深度,绝对不允许发生导管拔空现象,如万一拔空导管,应立即测量砼面标高,将砼面上的淤泥吸清,然后重新开关浇注砼。开管后应将导管向下插入原砼面下 1m 左右。(3)保证商品砼的供应量,工地施工技术人员必须对搅拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度,保证商品进供应的质量。(4)如开挖后发现接头有渗漏现象,应立即堵漏,可视其漏水程度不同采取相应措施,封堵方法如下:A在有微量漏水时,可采用防水砂浆修补。B漏水较严重时,可用软管引流,同时用水玻璃或化学灌浆封住。在地下墙背面,也需进行化学灌浆。C漏水成洞眼,有可能产生大量土砂漏入,需及时采用土袋堵住,然后进行引流和化学灌浆处理。 25 4、地下墙露筋现象的预防措施(1)钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作,制作时必须保证有足够的刚度,架设型钢固定,防止起吊变形。(2)必须按设计和规范要求放置保护层垫块,严禁遗漏。5、二墙合一地下墙施工质量的措施(1)本工程地下墙为二墙合一形式,钢筋笼制作时预留洞、插筋及钢筋接驳器要精确定位,严格复核,确保地下墙预留筋、洞、接驳器与地下车站结构连接准确。(2)下钢筋笼应有经纬仪和水准仪跟踪测量,并在导墙搁置处同时测出水准高程,便于精确定位钢筋笼。6、对可能事件的处理(1)成槽后,锁口管下被过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时,不准强冲,应修槽后再放,锁口管应插入槽底以下 3050cm。(2)钢筋笼下放前必须对槽壁垂直度、平整度。清孔质量及槽底标高进行严格检查,下放过程中遇到阻碍,钢筋笼放不下去,不允许强行下放,如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底,则必须整修槽壁,并清除槽底坍土后,方可下放钢筋笼,严禁割短或割小钢筋笼放入槽底及坍土的槽中。由于差异沉降的必然存在,对我们施工过程控制中必须做好以下几个方面:1)地下连续墙的施工质量控制尤其是柔性接头的施工质量控制以及地下连续墙下注浆的物理力学指标和厚度,必须达到设计要求,以此来保证作为地下结构永久结构的地下连续墙的不均匀沉降:3.4 井点降水 3.4.1 喷射井点 基坑降水考虑采用喷射井点降水,降低基坑内水位至开挖层底下 2m,而坑外地下水位则保持在原地下水位以下 50cm 范围。根据设计图纸要求,基坑开挖前 30 天开始井点降水。本工程施工中,坑内降水是保护基坑施工和邻近构筑物等安全的主要施工技术措施。 26 1、喷射井点降水目标 为确保在挖土和结构施工过程中基坑的安全,在基坑开挖前 30 天进行井点降水,根据设计要求,确保水位在基坑底下 2m,保证挖土和结构施工的顺利进行。2、井点降水:泵站施工采用 2 套喷射井点。1)井点位置布置:井点管布设在距地下连续墙壁 3.5m 处,喷射井点管间距为 3m,在转角处适当加密。2)井点管长度计算:H=h1+h2+h3 H 井点管长度(不包括滤网管)h1 井点管上端距沟槽底的深度 h2 降水后水位与槽底的最小距离(0.51.0m)h3 地下水位降落曲线的降落值(以 m 计)h3 可由下式计算:h3=iL 式中:i 水力坡降,作环状封闭形布置时可选 1:10 L 渗流途径长度(沟槽或基坑中心至井点管的距离)H=14.5m+0.5m+1/1020.75m=17.075m 故井点管长度取 17.5m。3)井点施工方法:(1)喷射井点冲孔孔径不得小于 40cm,滤层厚度应在 1015cm。冲孔深度可大于井点管所需深度的 0.51.0m,超深部分可用滤料(中粗砂)回填。冲孔水压力要求是使冲孔时相邻的井点相沟通,故在冲孔达到设计深度时,须尽快减低水压。(2)井点管的安装应居中并保持垂直,填滤料时应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌入,实际灌砂量不少于计算灌砂量的 95%,应使砂完全包住滤网。(3)井点安装后,先进行单井点或分组试抽水,根据试抽水结果,可对井点设计作必要的调整。(4)井点管长度偏差不超过100mm,井点管安装高程的偏差不超过100mm。 27(5)在基坑开挖前拆除井点。4)设置观察井:在垂直布置的轴线方向,设置一定数量的观察孔,以测定地下水位的实际降落情况,待降到设定水位后再开始挖土。3.5 支承桩施工方案 为提高钢支撑稳定性,减少支撑变形,对于大于 15 米的支撑在中间增加一道横隔梁,故在基坑中间要设置立柱桩,用立柱桩来支承钢支撑的支托横梁。支承柱下部为800 钻孔灌注桩,浇砼(有效砼)至开挖面,四肢 L10010010 角钢焊成的格构柱下端伸入砼桩体 1.5m,上端与支撑靠拢,起固定支撑的作用。609 支撑与支承桩双向铰支固定,且上下可调节。支承桩要求在开挖前二周完成。3.6 基坑挖土与支撑 3.6.1 概况 本标段标准段基坑深 12.75m,支撑采用609 钢支撑,共设置 3 道支撑。3.6.2 施工总体原则 基坑挖土根据设备停放方便及合理程序为原则,先将四角土方挖出支撑到位后,再挖当中土方。基坑开挖严格按照时空效应理论分段、分层、分块开挖,要求做到随挖随撑,尽量减少无支撑暴露时间。基坑砼垫层要求随挖随浇。开挖第一层土,无支撑开挖至一定标高,该标高不低于第一道支撑的顶面,然后人工抽槽挖出第一道支撑位置,架设第一道支撑。小段挖土时间要求控制在 16 小时内,随即在 8 小时内架设完成一道支撑,并按设计要求施加预应力。在第二三层道支撑的土层开挖中,每一小段不超过 6m。小段土方要在12 小时内挖完,随即在 8 小时内抽槽挖土并安装好该段支撑。3.6.3 基坑开挖施工方法和技术措施 开挖是地下工程的重点和难点,泵站主体与附属结构均采用明挖法施工。施工时必须利用“时空效应”快挖快撑,采取分层分段开挖。 28(1)基坑开挖前准备工作 支撑、围檩材料准备到位;衬砌支撑进行质量验收,在地面产生进行钢支撑的方式试拼装,检验其平直度;降水效果达到设计要求;(提前 30 天降水并从观察孔测得水位)地面排水系统完善并在基坑周围底面设置挡墙与集水,确保地面水不流入基坑;地下墙及墙顶圈顶梁达到设计强度;在开挖前一周,施工监测装置到位,并测量初始读数。(2)分段分层原则 考虑机械挖土及支撑的效率,基坑挖土共分为六个部分,四角斜撑位置分四个部分,当中再分成两个部分。每一层土以机械挖土至支撑顶面标高为原则,然后人工抽槽开挖出支撑位置。(3)基坑开挖方法 第一层土采用挖掘机施工,以“后退式”施工抓去表层土,开挖至支撑面标高时,用“抽条法”施工,完成第一道支撑的架设。支撑要及时撑好并施加预应力,以防路面产生裂缝。自第二层土起开挖采用 KH-180 五十吨履带吊配 1m3抓斗挖土。在挖机够不到的死角采用人工配合修土的方式取土。当挖至离设计坑底标高 30cm 时,采用人工挖土修坡的方法平整基坑,不得超挖与扰动基底土,挖到设计坑底高程后,及时分块分段浇捣砼垫层以减少坑底土体回弹,并对地下墙围护起一定支撑作用减少地下墙的水平位移,一般安排在每天晚上 7:008:00 开始挖土到第二天早上 7:00 前完成出土,中午前完成支撑,预应力施加后工作。考虑结构制作时,地下墙须凿毛,为节省工期,尽可能边开挖边凿毛,但需有专人负责,注意安全。3.6.4 基坑土方开挖质量保证措施 基坑开挖过程中的注意事项:(1)采取分层分段开挖,第一层土开挖长度不超过 12m,第二道及以 29 下各道支撑的土层开挖中,每小段长度不超过 6m。(2)严格控制分段开挖时两头的土坡坡度,确保土坡的稳定。对长时间搁置的边坡要采取护坡措施。(3)壁夹泥点和接缝处的渗漏,槽壁缝暴露后即凿去表层砼,清理残余夹泥,用双块水泥封堵,漏水处留引流管,24 小时后压聚胺脂液。(4)若监测数据表明围护结构变形过大或支撑轴向力超过常规值,立即在这些部位增设临时支撑。(5)确保井点降水的效果。(6)吊车司机要严守操作规程,不超载,动作不过猛,防止吊车倾覆。抓斗上下,不许碰撞支撑、支承点和井点。(7)在挖土过程中严密注意各种监测数据,并根据监测数据及时调整挖土支撑方案。3.6.5 支撑施工及技术措施 3.6.5 支撑施工及技术措施 (1)支撑布置及施加预应力 本工程支撑均采用609 钢支撑,钢支撑的计算轴力参照设计值,在施工过程中,要求对每道钢支撑施加预应力。并应设置可以复加预应力的装置。每道支撑轴力必须设相应监测点,在施工中定时测。支撑结构上考虑预应力复加装置,在开挖过程中,支撑轴力变化时,应及时进行预应力调整。(2)直支撑安装(2)直支撑安装 直撑安装采用地面预拼,整体吊装就位的方法,施加预应力采用组合预应力千斤顶。对支撑施工中,暂时不拆的各道支撑,将在支撑两端焊接钢垫箱,内衬施工时,钢垫箱浇筑在内衬之内。现场拼装支撑两头中心线的偏心度要控制在 2cm 以内,安装时注意偏心向下。(3)斜撑架设(3)斜撑架设 1、角撑根据设计要求做成钢筋砼薄板支撑。2、考虑到斜撑与地下墙有夹角,不宜直接安装直撑并施加预应力,所以在斜撑安装之前先把斜撑支座焊接在预埋于地下墙上的钢板上,然后同安 30 装直撑一样安装斜撑。斜撑支座形式见下图。3、由于斜撑部位不但受轴向力,且受剪力作用,因此在基坑开挖时,应从支撑预埋件设置,支撑开挖次序支撑的焊接三个方面采取措施,保证斜撑质量符合设计要求。4、斜撑的焊接是斜撑质量控制的关键,一般情况下,上口质量较易控制,下口由于焊工操作面小,容易马虎,施工中应派专门质量员对各道支撑的下口质量专项检验,不合格即返工。5、开挖中,加强对斜撑内力与变形的检测。(4)钢支撑安装及施工要点(4)钢支撑安装及施工要点 1)钢支撑施工要紧随挖土作业,随挖随撑,无撑挖土时间控制在 16 小时以内,不允许延误,各层土必须遵循先撑后挖抽槽开挖支撑原则。2)槽壁面不平处须用风镐修平,支撑与槽壁要尽量密贴,不许垫木块,空隙处用高强块硬水泥砂浆填实。钢支撑端面和地下墙接触面应垂直和平整。3)钢支撑在起吊就位前须进行试拼装(对直线性不好的支撑组合不能采用),并设计长度拼装连接好,用 50t 履带吊整体起吊安装。4)钢支撑吊到位后,不松开吊钩,将活络头拉出顶住壁面(搁在预埋支承牛腿上),再将 2 台 100t 千斤顶放入活络头子顶压位置(千斤顶由专用托架组成整体骑在活络头子上)接通油管开泵,按设计要求施加预应力,施加预应力采用专用千斤顶和配套油泵车,可准确显示预应力大小。预应力施加到位后,在活络头子中锲紧垫片,然后回油松开千斤顶,解开钢丝绳,完成该根支撑安装。5)支撑牛腿关系重大,焊工需有四级以上证书,焊接定人定责,每人均须填写保质卡,阴雨天须设可靠防雨蓬。支撑必须派专人检查焊接质量,特别是对下口焊接质量的检验,应特别重视。6)支撑安装后要注意观察,支承桩相对地下墙的上下浮动会引起支撑拱起弯沉,要及时发现及时“松绑”。随地下墙顶的向外位移,支撑会松脱,要及时复加预应力使支撑撑紧。7)对施加预应力的油泵装置要经常检查,以确保应力值的正确性,每根支撑撑好后,在 1214 小时内观察预应力损失及围护的水平位移情况,会 31 同有关各方议定复加预应力的实施。下道支撑预应力的施加,会导致上道支撑应力值的减少,此时应跟监测单位提供的数据补加预应力,直至达到设计要求。(5)支撑拆除(5)支撑拆除 当结构底板达到设计强度后,可拆除第三道支撑,当结构中框架达到设计强度后,可拆除第二道支撑,浇筑完顶框架,顶梁顶板后,再拆除第一道支撑。3.7 结构施工3.7 结构施工 3.7.1 混凝土浇筑分层 3.7.1 混凝土浇筑分层 混凝土浇筑分三层:第一层先浇底板,第二层浇结构中框架,第三层浇捣顶框架、顶梁顶板 3.7.2 主要工序施工方法 1、坑底素混凝土垫层施工 3.7.2 主要工序施工方法 1、坑底素混凝土垫层施工 (1)坑底素混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。我们要求施工中,挖出一部分,即浇捣一部分。(2)目的坑底素混凝土厚度提高至 30cm,标号提高至 c30,采用商品混凝土并添加早强剂。目的:是使垫层起到一道临时支撑的作用减少墙体变形。(3)坑底素混凝土质量直接影响围护结构和底板结构等混凝土质量,施工时应控制坡度和标高。(4)素混凝土浇完约 24 小时后,方可进行底板施工。(5)考虑到坑底可能积水,故在坑底低坡处设二至三个 40cm 见方深30cm 的集水坑。2、底板施工 3、墙身及顶板施工 4、脚手支架(1)脚手架搭设的基本要求 2、底板施工 3、墙身及顶板施工 4、脚手支架(1)脚手架搭设的基本要求 1)脚手架搭设应有适当的宽度(或面积)、步架高度、离墙距离,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。2)脚手架应具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间在可 32 能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。3)严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。4)认真处理脚手架地基,确保脚手架的搭设质量
收藏
编号:124415219
类型:共享资源
大小:373.50KB
格式:RAR
上传时间:2022-07-24
40
积分
- 关 键 词:
-
上海
城市
排水
泵站
施工组织设计
- 资源描述:
-
上海某城市排水泵站施工组织设计,上海,城市,排水,泵站,施工组织设计
展开阅读全文
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
装配图网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。