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1、1.5 铣削重要常识 顺铣与逆铣常见加工现象一、铣削与车削的区别一、铣削与车削的区别铣削：是在铣床上利用铣刀的旋转作主运动，工件的移动作进给运动来切削工件的加工方法。车削：是在车床上利用工件的旋转作主运动，车刀的横向和纵向移动作进给运动来切削工作的加工方法。在加工中，在加工中，铣刀的旋转方向铣刀的旋转方向一般是一般是不变不变的，但的，但进给方向是变化进给方向是变化的。就出现了铣的。就出现了铣削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。二、顺铣和逆铣的定义n1、顺铣：、顺铣：铣刀与工件接触部位的旋转铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向方向与工件进给方向相同相同。
2、二、顺铣和逆铣的定义n2、逆铣：铣刀与工件接触部位的旋转、逆铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向方向与工件进给方向相反相反。三、切削特点三、切削特点 1、顺铣特点：、顺铣特点：顺铣时，铣刀刀刃的切削厚度由最大到零，不存在滑行现象，刀具磨损较小，工件冷硬程度较轻。垂直分力Fv向下，对工件有一个压紧作用，有利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相同，不利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削时振动大。但其表面光洁度较好，适合精加工。2、逆铣特点 逆铣时，铣刀刀刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行一段距离。刀具磨损加剧，工件表面产生冷硬现象，垂直分力Fv对工件有一个上抬作
3、用，不利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相反，有利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削平稳，振动小。表面粗糙度较差，适合粗加工。3、顺铣与逆铣对比表（笔记）项目名称切削厚度滑行现象刀具磨损工件表面冷硬现象对工件作用消除丝杆与螺母间隙振动损耗能量表面光洁度适用场合顺铣顺铣从大从大到小到小无无慢慢无无压压紧紧否否大大小小好好精精加加工工逆铣逆铣从小从小到大到大有有快快有有抬抬起起是是小小大大5%至至15%差差粗粗加加工工四、顺铣和逆铣的选择原则四、顺铣和逆铣的选择原则（1）机床精度好、刚性好、精加工，较适应）机床精度好、刚性好、精加工，较适应顺铣。反之较适应逆铣。顺铣。反之较适应逆铣。（2）零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。）零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。（3）粗加工：逆铣较好。精加工：顺铣较好）粗加工：逆铣较好。精加工：顺铣较好
铣工的顺铣与逆铣
