烟囱筒身混凝土浇筑搅拌站建设方案
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目 录一、 工程慨况二、 施工特点三、 搅拌站建设方案四、 质量保证措施五、 安全、环保、文明施工措施一、 工程慨况本烟囱设计高度200米,顶部出口直径6米,0.40米处外径19.736米,无灰斗平台及隔烟墙。筒身外壁在60米及105米、150米及193.75米处各设钢结构信号平台一层,全高设钢制爬梯一座,烟道口1个,洞口尺寸5.729.72米,出灰门洞口尺寸0.81.2米。外壁80米以上满刷8m高一道红白相间的高氯化聚乙烯涂料。筒身壁厚:0.40米15米为60cm,1530米为55cm,3040米为50cm,4050米为46cm,50170米之间每10m递减2cm,170米以上壁厚20cm,外壁坡度:0.4030米为8%,30100米为3%,以上均为2%。筒身内衬:全部采用耐酸胶泥砌耐火砖,0.4050米厚23cm,50米200米厚11.5cm。隔热层:全部采用憎水性珍珠岩制品填充,50米以下为130厚,50-80为125厚,80米以上为85厚。筒身内15米及30米处各有环形悬壁梁一道,以上每10米一道,共18道。二、 施工特点根据该工程的特点,采用大模板爬模施工工艺,模板高度1.5米,每模的混凝土浇筑高度为1.45米,共分138次完成混凝土的浇筑。在筒身+0.430.00米标高段采用一冶搅拌站提供的商品混凝土(混凝土输送泵车最高输送高度为35米)进行浇筑。30.00米以上筒壁混凝土的浇筑由于结构较高,混凝土输送线路较长,每次所需混凝土的量较少等特殊情况,采用自拌混凝土,在施工现场设置搅拌站。三、搅拌站建设方案 1、平面布置 筒身爬模施工平台组装完毕后,在位于水泵房和铁件加工车间之间的空地上设置砂石材料堆场,建立搅拌站,详见附图。 砂、石堆放场地先用100厚C10混凝土进行硬化,再分仓堆放砂、石,水泥、外加剂建库房存放,有防雨防潮措施。 2、混凝土配合比的确定原材料的选用:水泥:普通硅酸盐水泥,PO.32.5级或PO.42.5级,(袋装)。粗骨料:采用符合设计要求的540mm最佳级配碎石,要求含泥量小于1,针片状颗粒小于10。细骨料:中砂,含泥量2。拌和水:采用市政管道自来水,符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。原材料进场后按规定取样送检,并委托一冶实验室进行C30混凝土的试配,选取最优配合比。3、混凝土的配制:a、混凝土搅拌采用1台TQ500强制式搅拌机;1台TQ350搅拌机备用。b、原材料计量:采用重量比,砂、石、外加剂现场设1台500Kg磅称计量。水泥按袋计量,水采用搅拌机上的时间继电器计量。c、后台进料:砂采用人工铲料,碎石采用铲车进料,砂、石、掺合料经磅称计量后进入搅拌站后台料斗进料。投料顺序:石水泥砂水、外加剂。d、搅拌时间:砼搅拌时间为90S,掺外加剂时适当延长。 4、混凝土的运输:水平方向用人力斗车运输,垂直方向用随升井架运输。5、砼分层对称浇灌,振捣密实。每次浇捣前用水冲洗干净表面,待水滤干后浇灌一层同标号的水泥砂浆厚5060,第二次浇灌100厚砼,以后每次浇灌高度为250,直至浇完整模砼,砼浇捣完毕后,其表面应比模板上口低35cm,并在砼面种上间距约为100m石子,种石子时用木抹子拍入一半深。6、混凝土试块的留设:混凝土试块按规范要求,每台班留设一组。四、质量、计量控制措施 1、砂、石按规范要求每400M3送检一次,超过此量需再次送检。不符合要求的材料坚决退场。现场设石子冲洗车,特殊情况下石子含泥量超标要冲洗干净后使用。 2、砂、石要严格按照配合比要求进行过磅计量,先称出每辆空斗车的重量并做好标识,写上皮重,根据配合比算出每车应装的砂石用量,再将砂石装入车内,进行称重,铲出多余的砂石或加砂石到应到的重量位置。然后用油漆在斗车外部做好标记。砂石车不得混用。砂、石进行过磅计量误差不得超过3%。 3、雨后,对砂石应进行含水率检测,将配合比进行调整,调整后的砂、石、水应进行重新计量标识。 4、所用水泥每到一批要进行抽查,抽查10包水泥的重量,每盘水泥的重量误差应在2%以内,并按合格品的平均重量配制混凝土。 5、水泥按同一批号200吨为一批次进行检查,必须具备出厂合格证和复检报告,外加剂同水泥一样进行质量控制。 新进场的水泥要与原有水泥分开堆放,原有水泥要转运到搅拌站进料口,并挂好标识牌,将原水泥用完后再使用新水泥。 6、搅拌用水的计量采用搅拌机自带的数显时间继电器进行计量。 7、所有计量器具都应经检定合格并在有效期内使用。 8、搅拌站的操作人员持证上岗,人员固定,不得随意更换。 9、本管理办法在搅拌站张贴公布。五、安全、环保、文明施工措施1从事作业人员要定期做身体检查,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适于高空作业者,不得进入烟囱上部施工。2进入施工现场必须带好安全帽,高空作业者要系好安全带。3强化各级管理人员和全体职工的安全意识,全体施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的原则,提高自身的安全意识和自我防护能力,正确处理安全与生产、安全与效益的关系。工程开工前召开安全教育专题会议,明确各级管理人员和全体职工的安全生产岗位职责。4搅拌站挂牌作业,严格执行搅拌站安全操作规程。5 认真做好安全技术交底。安全生产小组负责对施工员和全体参加人员进行详尽的安全技术交底,各种交底办好签字手续。认真执行安全操作规程。6施工人员穿戴好防护用品,合理安排各工序的操作时间,减少噪音对周围居民的污染。7现场内设置垃圾站,生产、生活垃圾集中堆放,按时清运,严禁焚烧有害物质。8现场污水处理措施。施工现场污水先排放到工地临时污水沉淀池中,经处理后排入城市下水道。 附图:搅拌站平面布置
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