施工管理污泥深度脱水工程施工组织设计

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1、一、施工组织设计 1、 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本工程的主要施工设备情况、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外还须附下列图表,图表及格式要求附后。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图

2、附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章、总体概述1。1编制说明：根据污水处理工程-污泥深度脱水系统工程的特点和施工现场的状况，综合考虑到我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写本工程施工组织设计，对于各分部工程及关键工序之间的协调等方面，进行了技术措施可行性论证,认为是科学合理的，能达到确保工程质量、工期和安全,提高效益之目的。1。2。编制依据1、污水处理工程-污泥深度脱水系统工程招标文件、施工图设计等。2、我公司拥有的施工机械设备、已具有的技术水平和多年积累的施工经验。3、现场实地考察资料等。1。3. 编制范围本投标书编制的范围为污水处理工程污泥深度脱水系统工程所包

3、含的全部工作内容。1。4.编制原则(1）严格遵守有关标准所规定的工程施工工期、招标法条款的各项要求,根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。（3）合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理,突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。（4）调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。（5）结合现场实

4、际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。（6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（7）坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。（8）建立健全安全生产保证体系,制定安全生产保证措施和防护措施，坚持标准化作业,确保安全生产.实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”1.5。工程建设标准符合国家行业和地方

5、现行标准、规范和规程。1。6.工程概况与施工部署1 工程概况工程名称:污水处理工程-污泥深度脱水系统工程.建设单位：柳州市污水治理有限责任公司。工程地点：沙塘污水处理厂内。建设规模：建筑面积：675.30平方米;结构类型及层数:本项目土建工程包含污泥接收池1座(8.2米5.7米)；污泥调理池1座（7。85米5.7米）；板框脱水车间1座（建筑面积675.30m2）及污泥深度脱水系统设备的安装及调试。工程范围：经评审备案的施工图范围内包含的施工内容，详见工程量清单.2施工部署通过对现场的踏勘，利用我单位人员、设备及丰富的施工经验等诸多优势，以及项目区特性,开展各项工程建设。3 目标计划（1)质量目

6、标：合格。（2）工期目标:84日历天。（3）工程施工安全目标杜绝重大安全事故，特别是人身伤亡事故，杜绝管线事故，减少一般事故，事故频率控制在0.5以下。确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。（4）施工文明目标实行标准化管理，努力做好规范管理、场容、场貌创一流水平，达当地安全文明工地标准。（5） 环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡,防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除

7、的场地进行清理。1。7。施工程序总体设想及施工段划分1施工程序施工流程贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工段划分环节,对施工起着指导作用。计划指导生产，以配电控制室、板框脱水车间及污泥深度脱水系统设备的安装及调试为控制总工期的关键线路工程,编制总进度计划，其他单体工程全面同时开工。2 施工准备1。技术准备根据工程特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成的工作有：（1）做好与设计的结合工作：由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工.通过学习，熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对

8、本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审,由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（2）编制施工组织设计，分部分项工程施工之前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术及编制作业指导书.（3）编制施工图预算和施工预算：由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据.2.物资准备根据现场条件,需要在建设单位的配合下做好三通一平办公住宿、水准点落位等几项准备工作。(1）大型机械设备的准备.（2）

9、大型工具的准备.（3)进场物资检验试验标识的准备。(4）现场办公生活用品的准备。(5)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（6）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。（7）组织材料按计划进场，并做好保管工作。（8）做好自供材料的订货采购,进行市场调查，货比三家,选用优质合格产品。(9）构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划，积极联系厂家、货源。3。人员准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层

10、，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工.（1)根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。（2)对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利

11、条件,合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障,以做到集中优势、合理布置、重点突破,达到保质、按期完成施工任务的目的。3 施工段划分本工程划分为1个施工区段，各分项工程可进行流水施工.4 施工组织机构设置及人员配备情况本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由具有二级建造师资质和丰富施工经验的同志担任本工程的负责人,组建强有力的项目经理部。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理,并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。(1）项目经理部的组成项目经理:代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本

12、项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心.技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个科室，各科室职责如下： 技术组：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；竣工资料的整理、技术资料的保管。 质检组：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 施工组：负责整个工程的现场施工。 安全组:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。 财务、后勤组:负责项目的财务管理；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。（2）人员组成项目的管理人员包括工

13、程师和高级技师将由我单位人员组成.大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。（3)组织管理措施为加强施工管理,项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序,确保优质高效完成合同规定的各项施工任务，要点如下： 制定严格的管理制度,实行矩阵组织机构。制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒,赏罚分明。第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺1施工进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图(横道图）.2施工进度保证措施为了确保工程在合同工期完成和施工进度的实现，现拟采取以下措施：（1）组织落

14、实：为了保证本工程施工按工期完成施工任务，成立“项目管理组”,按“项目法”组织施工，加强现场施工管理，公司的现场指挥组定期召开现场生产碰头会,及时解决工序搭接和施工中存在的问题,合理安排工序搭接，实行23班连续作业，确保工程质量和施工工期。（2）机械设备落实:我公司拥有充足的机械设备，可满足本工程施工需要。主要机械设备保证在开工前进入施工现场，其它常用机械，可随时从机具仓库抽用，力求提高机械化程度，减轻劳动强度，加速工程进度。并注意各种机械设备的日常维修保养，使其保持良好的工作状态,出现故障及时抢修，保证施工有序进行.(3）人员落实：选用技术好、资历深的工人，配备素质好的管理人员和最有实力的领

15、导班子。以公司的基本力量为主，公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面满足现场施工需要。(4)物质落实：开工前，组织专业人员编制各类物资半成品加工计划，专人负责落实采购工作，做到材料半成品质量符合设计要求；供应及时,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。（5）措施落实:时间就是金钱，效率就是生命，我们要在这个工程上创高速度，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，加强防雨、防台风措施，坚持连续作战的精神，苦干加巧干，实行流水网络交叉作业。（6）长计划、短安排：在施工总进度计划控制下,我们按月分旬、周安排具体施工作业计划，编制详细的单位工程月、旬、周施工进度计划,报

16、监理工程师和甲方批准,做到以日保旬，以旬保月，以月保进度(目标工期)的实现；坚持每日召开生产碰头会,检查当天，布置明天工作，及时解决施工过程中矛盾，凡受客观影响工程进度的，必须采取措施及时补回来,经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时,要通过调整生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干,维护进度计划的严肃性，以确保计划工期实现。（7）引入网络计划技术，在严格控制关键路线各施工环节和分部分项工程的同时，确保各单位工程，按计划工期完成。（8）编制详细的单位工程月、周施工进度计划,报监理工程和甲方批准；经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素

17、，如改进工艺,加大人力设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性,以确保计划工期实现。(9）应用运筹学实行专业化流水作业和工序工时定额控制，使工序紧凑衔接，人机系统协调,提高工时利用率，各工序要规范化作业,完善工艺，避免出现因质量安全事故返工误时，制约生产要素的发挥。(10）加强各专业、工种协调，避免相关干扰，把在施工工艺上有机联系的施工过程组成不同的专业组合,然后对各专业组合按其组合的施工过程的流水节拍特征，分别组成组织成独立的流水组,然后将各流水组按照工艺要求和施工顺序依此搭接而形成一个工程流水作业线，使人力、物力科学调配，满负荷工作.（11）在工地开展群众性科技攻关、合理化建议和QC小组活

18、动，积极采用新工艺、新技术、新材料以加快施工进度。(12）完善经济责任制,把工期和工时定额作为指标与个人班组经济利益挂钩，提前有奖，拖后受罚。开展劳动竞赛，教育施工人员正确处理安全质量成本进度的关系,鼓励他们在保证质量前提下赶工。（13)注意各种机械的日常维修保养使用，使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。（14)注意安全生产，避免发生伤害事故，造成工期拖延。（15）不断完善施工方法,尽量减少施工作业体力消耗和工时消耗，能用机械作业的就不用人工。3施工进度计划违约责任承诺若我公司有幸中标,我公司承诺：在不受到客观因素影响的情况下，我公司保证能在规定的工期内按质按量完成该项

19、工程的施工并竣工交付使用。如由于我方原因造成工程不能在承诺的时间前完成并移交全部工程的，我方愿按合同约定承担误期违约责任。第三章、劳动力和材料投入计划及保证措施（一）劳动力投入计划1、主要施工管理人员计划项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、施工管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。2、施工队组计划（1）主要施工技术人员及劳动力需用量，配备如下人员：测量工、砼工、砌工、驾驶工、机修工、管道安装工、普工等。(2）主要施工技术人员及劳动力需用量,按如下表:专业技术工种组成的各施工队组,施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完

20、成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。具体劳动力投入详见附表三劳动力计划表。3、劳动力保证措施因本项目工程量大而且分布范围广，需要的有相关工作经验的劳务人员多，为了能把该工程按质按时完成,要求对该工程的劳务人员的投入要得到充分的保证，采取几项相关的保证措施：（1）与有本工程工作经验的劳务公司签定劳务输出合同，保证从劳务公司输出的劳务人员能服从本项目经理部的调动和安排工作。（2)与非从劳务公司输出的劳务人员签定劳务合同，以便劳务人员的数量得到保障。(3)多渠道招集有与本工程技术经验的劳务人员组织培训和施工,保证能有足够的劳务人员施工。(二）材料投入计划及保证措施1、主要材料的组织投

21、入为加快施工进度,保证按期完工，我公司编制主要材料的进场计划，开工前交给项目部材料科备料。2材料的采购与验收2。1、材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2。2、材料供应过程中的质量验收（1）要对加工订货的质量严格把关.正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度,认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理.（2）市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料

22、，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。2。3、材料验收的质量验收.（1）双控把关对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证,还要有试验室的合格试验单方可接收入库。(2）联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收.（3）收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。（4）所有进场材料都是必须向监理工程师报验。3 施工现场的材料管理

23、3.1、施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时,已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，发靠近使用点为原则,减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。3。2、施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌.加强现场平布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况,及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具,成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路

24、、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。3.3、材料清退及转场(1）、根据工程主要部位进度情况，组织好料具清退与转场。一般在施工阶段接近80左右时,要检查现场存料,估计未完工程用料量,调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。（2）施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站,回收、利用及清运做到及时集中分检,包装容器要及时回收组织清退.第四章、机械设备投入计划及检测设备1 机械设备投入计划根据本工程的施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组

25、织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转.机械设备详细计划见附表一拟投入本工程的主要施工设备表、附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.2 施工机械投入保证措施2。1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2.2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试.2.3、根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行.2.4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理,保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保

26、施工正常进行。2。5、投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。2.6、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率,以便顺利开展工作.第五章、施工平面布置和临时设施布置根据施工任务内容、数量、计划安排、施工平面图及现场情况，本着节约用地、方便施工管理、尽量减少对附近居民和交通影响、保护周围环境的原则，合理布局.1、施工现场、临时设施平面布置原则为了加强施工现场管理，项目部根据现场实际情况及建设单位的要求进行相应的总体布置.施工场地布置的具体原则：严格安排和管理，要场容整齐清洁，保证道路的合理畅通及满足材料运输方便；按施工阶段划分施工区域和场地，保

27、证道路的合理畅通及满足材料运输方便；符合施工流程及分段施工要求，减少各施工段之问及机械场地等方面干扰；各种生产设施便于工人操作，符合安全防火要求,防止污染,以创造良好的劳动条件、工作环境和生活环境,从而提高劳动生产率,保证各项工程均衡、有节奏地进行。2、施工总平面图布置本标段经过全盘考虑后,施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。根据本工程分布，组织机构设置及任务划分，以及施工调查资料,本着满足施工、节约投资的原则确定临时设施的布置方案。为了使临建设施相对稳定，尽可能少拆迁次数，有利于施工和节省临时设施费用，根据场地条件，临时设施布置相对集中布置在施工现查范围内。临时设施布置设有

28、临时住房、现场办公室、食堂、卫生间、材料仓库、加工车间、备料场、停车场等临时设施,施工设施所有建筑均自己搭工棚,施工临时用水电接甲方提供的水电源点。具体安排如下：1）生产临时设施布置： 本工程主要用料为砂石料等。各种材料按周材料计划进货,缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。拟在施工区附近搭建材料仓库、加工车间等生产设施.部分碎石材料放在路基施工作业区附近空地堆放,以方便施工。见施工总平面图布置。2）生活临时设施布置：本工程设立一个项目经理部，拟在施工现场范围内搭建砖房供管理人员办公、民工临时宿舍生活用房、食堂、淋浴间等，地点较集中，以便管理.具体安排和布置详见临时设施表和施工平面布置

29、图。3)施工供电规划：本工程附近有电源接入,另外备用一台发电机以防止意外停电。4）施工供水规划： 本工程用水可从沿线的市水网引出，水管沿施工临时便道下设置，走向设警示标志.施工现场用水电较多,需沿线布设临时用水电线路。土基施工时，运输线路容易扬尘，采用洒水车定时洒水，确保文明施工。5）施工通信：项目经理部驻地接入当地电话网，利用程控电话、移动电话进行对外联系及生产调度指挥。6）防火与消防: 在现场采取有效的防火及消防措施,在驻地及施工车辆上按规定配置适当数量的灭火器。具体施工平面布置和临时设施布置详见附表五施工总平面图。第六章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1 施工准备

30、我公司在接到工程中标通知书后，将立刻组织有关人员进一步深入现场考察，详细了解地形地貌、交通状况等施工现场各种情况，认真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计。动员项目经理及项目班子人员作好充分思想准备.根据施工组织设计，我公司将安排人、机、料、资金等,有计划、有组织地进入施工现场。施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备三部分。1.1组织技术准备1）成立现场指挥领导班子根据本工程的特点，我司挑选一批有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立项目经理部。项目经理由有工程师职称、具备丰富施工管理经验、并具有领导组织才能的二级项目经理担任

31、；项目技术负责人由施工经验丰富的工程师担任；明确项目部各岗位职责,做到人有其责、人尽其职。2）图纸会审工程开工前，本公司将在项目部技术负责人的组织下，集中项目部有关人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总通知甲方、设计和监理人员并及时解决。3）完善施工组织设计组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件;复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审,审批后方可施工。1。2施工现场准备1）场地清理及平整按征地红线交地范围，清

32、除树木、草皮、杂物等 ,排除沟、坑积水和淤泥等 ，用机械配合在施工营地及便道范围清理和平整，然后填土压实。2)布设水电按施工总平面设计，分阶段布置水电。水电一般沿路线纵向布置。3)建立测量控制网开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求：对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线验收后,才能进行桩位置和中线的测量放样工作。全线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。4）施工协助配合工作我司将协助业主办好施工许可证,办好工程

33、开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位、相关部门的联系工作,为工程的顺利进行提供有利条件。1。3 材料机具准备按照施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划,在中标后即组织有关机械进场,并合理调配资金，分期分批组织材料进场。我司承建的其他中标工程已经竣工。如我司一旦中标，我司将把工作的重点转移到本工程上来，在其他工程中投入的机械设备和周转材料将可调至本工程使用，工程项目的主要技术力量也将投入本工程，确保本工程顺利的展开。本工程施工机械、设备均通过附近的城市道路等运至现场.履带式施工机械推土机、装载机及压路机等大型机械设备，采用大型平板挂车进行运输,其它中、小型设备则采用货车运送.2 施

34、工技术方案第1节、污泥深度脱水工程设备进场前期准备：1、选择在位置较为宽广，可以容纳4套DNYA2000浓缩脱水一体机，且能通大型货车进出的场地，同时不妨碍近期施工的地方。2、根据地形采用挖机对场地进行局部土方平衡:低洼处开挖集浆池，高处作为设备放置点，出干泥方向要比设备基础低约1.5米,且能组织交通运输，开挖完成后有选择性的采用压路机或打夯机对土方压实，再进行场地造型硬化.3、在设备基础、场地硬化之前，对设备所需规格的给、排水管、气管、电力管线等进行定位预埋。4、根据设备厂家提供的设备基础尺寸，对基础采用C25砼浇灌基础。5、每套脱水设备的总功率为24.7KW*4台+夜间照明30KW=128

35、。8KW，每两台控制箱前端要设置400A配电总箱一套（共四台脱水机两套配电箱），每套分配电箱分别安装两个380V/200A、两个 220V/32A漏电开关作晚上照明用；业主需在强排泵位置提供一处电源接驳点:380V128.8KW采用/4150+70BV电线（缆）,由分配电箱经开关箱至脱水机采用YJV425+16电缆连接。设备进场及安装：1、设备进场时检查设备外观质量，及配套资料是否齐全。2、运输至施工作业场地,组织吊车对脱水设备作整体吊卸、安装.3、安装设备时在厂家技术负责人的指导下，由厂家专业人员进行安装（含泥浆泵、空压机、配套絮凝剂自动加药系统）。4、距离泥浆泵吸浆口半径1米的位置，安装1

36、.5米高的钢板网（网格20*20mm）围栏，围栏采用404mm国标角铁作骨架与钢板网焊接而成.防止树枝、石子、塑料袋等杂物被吸进水泵，造成机械故障。5、设备安装完成后，通电试运行（由厂家技术人员现场指导脱水设备生产的操作相关技术）。6、设备安装完成验收后由厂家技术负责人签字确认后方可进行联机调试。7、在设备安装完成后，对设备场地进行加盖钢构棚架(为满足下雨及夜间施工作业需求)。设备调试:操作开机顺序为:空气压缩机-离心水泵无轴螺杆输送机带式浓缩压滤机加药螺杆泵污泥螺杆泵。1、启动空气压缩机，开启阀门向主机气动系统供气。调整气源处理三联件的减压阀，使输出压力为0。6MPa，然后调节张紧气缸减压阀

37、使气压达到0.30。45 MPa（首次开机或更换滤带后第一次开机则先调制0.3 MPa，最大不超过0。5 MPa），由实验确定最佳气压。长期停机时应关闭减压阀。2、开启离心水泵阀门及冲洗装置进水阀，然后启动水泵运转，水压应大于0。30.5 MPa，滤带冲洗不干净主机不能启动。3、启动无轴螺旋输送机（如果有）。4、启动带式浓缩压滤机，分别调节两台主传动变速机的频率使压滤机与浓缩机滤带走速处于最佳速度（通过实验确定)。5、调整纠偏气缸复位减压阀，使压力为0.3 MPa左右,纠偏气缸工作减压阀为0。6 MPa左右，然后用手拨动滤带两侧的纠偏阀,观察纠偏辊能否正常工作与复位。如果不能复位，可适当的增加

38、复位压力或减小工作压力；在满足工作要求的情况下复位压力应尽量低点。复位压力随滤带张力的增加而增加，所以应在张紧气缸工作压力调定后在进行纠偏气缸压力的调整工作。长期停机就关闭减压阀。6、启动溶解槽搅拌机使药液搅拌均匀。7、开启药剂管路阀门，启动加药泵，按工艺参数调节加药量。8、开启污泥管路阀门，启动污泥螺杆泵按工艺参数调节泥量。9、观察混合器排出污泥的絮状情况,是否成最佳絮凝体。若絮凝效果不好，就应调节投药比调整方法就是改变加药泵排出药液的流量或污泥螺杆泵排出污泥的流量,以调节药剂量与污泥量的比值至最佳范围。10、综合调整有关的工艺因素和机械各项参数，使压滤机处于最佳工作状态。第2节、接收池、调

39、理池工程1、土方开挖根据图纸设计及施工规范要求按1：1。2进行放坡,并在基坑北面修筑一条材料运输通道按1：1.5进行放坡,保证底边宽度为4米。基坑开挖时采用一台DY220挖沟机和一台装载机配合，装载机将挖沟机挖出的土方运至离施工现场150米远处，设一临时堆土场堆土,减少基坑边缘所承受的静载，防止基坑塌方，基坑回填时再运回进行回填。基坑挖至设计标高后，由业主、监理检查验收合格后方可进行下道工序，并作好隐蔽记录。基坑回填时，先清除坑内杂物，分层回填。2、钢筋制作及绑扎:(1）钢筋在工棚中集中下料预制成型,钢筋接头和钢筋配制必须认真计算，合理搭配,统一编号。（2)钢筋绑扎：先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋

40、，待池底板和池壁混凝土浇筑完后，再绑扎池顶板钢筋。池底板钢筋绑扎前，用墨线弹出池底板边线及池壁线等,并做出明显标记，然后根据标记放置钢筋，底板钢筋交叉点全部绑扎。钢筋接头采用绑扎搭接及部分双面焊接，钢筋接头应错开，同一截面内的钢筋接头不得超过绑扎：25,焊接：50。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用12的钢筋做成铁马镫支起，铁马镫纵横间距0.9m呈梅花形布置。池壁钢筋绑扎时，按照标注在垫层上的墨线开始绑扎，绑扎时采取临时加固措施,池壁的上中部用横筋加固，侧部用12的钢筋做成斜撑固定,保护层用水泥砂浆垫块控制,纵横间距1.0m 双面搭接焊示意图12铁马镫作法池顶板钢筋绑扎时，先在池顶板的底模板上

41、弹出钢筋间距的墨线，按照弹出的墨线绑扎池顶板钢筋。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用12的钢筋做成铁马镫支起,铁马镫纵横间距0.9m呈梅花形布置，下部钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，纵横间距1。0m.钢筋绑扎后进行以下检查：（1）钢筋的品种、直径、数量、间距是否符合图纸要求；（2)钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规范要求；（3)钢筋保护层是否符合要求；（4）钢筋是否绑扎牢固，有无松动变形现象;(5)钢筋表面是否有油污等；（6)预留、预埋的数量、位置及固定是否牢固等.3、模板工程：先安装池底板及池壁的模板，待池底板及池壁混凝土浇筑完毕、模板拆除后,再安装池顶板的底模板。池底板及池壁一次浇筑成型，除

42、底板外侧用钢模板外，其余采用竹胶板配60mm100mm方木。支模时要遵循以下原则:(1）模板要平整光滑,拼缝严密，板缝用塑料胶带粘贴。(2)模板支撑牢固，能够承受混凝土侧压力和施工荷截，并装拆方便。模板安装分底板和壁板分别安装。池壁模板安装由下向上按顺序安装。池底板外模采用300mm宽钢模板和转角钢模支设,外部用483。5mm钢管加固。池内搭设满堂脚手架，池内“八”字模板采用竹胶板外配60厚木模,用对拉螺栓固定，对拉螺栓的一端焊在底部斜面的钢筋上，另一端用U形卡固定在钢管上。池壁模板按设计尺寸要求，采用竹胶板配60mm100 mm方木用对拉螺栓连接。其做法如下:将竹胶板按设计尺寸进行排列，用6

43、0100mm方木做小龙骨，配483。5mm钢管做大龙骨，用12mm对拉螺栓固定，对拉螺栓的间距为：水平间距900mm，垂直间距750mm。池壁模板要用铁马镫将内外壁模支起，马镫间距为0.9m。池内搭设满堂脚手架，脚手架的立杆钢管底部用钢筋撑子垫起，以防脚手架的立杆插入池底板混凝土内。爬梯采用预埋铁件二次焊接，为了使铁件的位置准确，在支模前按设计要求，将铁件与壁模用螺栓固定。 4、混凝土工程由于工地地处交通十分便利，且现场建有商品混凝土供应站，为了加快施工进度，保证混凝土施工质量,计划采用商品混凝土进行水池的浇筑，使用泵车解决混凝土的垂直及水平运输。现场准备投入2台搅拌机预防由于意外原因导致商品

44、混凝土无法及时供应，自拌混凝土保证水池浇筑工作的正常进行；现场准备一台60KW发电机，防止由于意外停电造成混凝土无法浇筑。控制防渗混凝土水灰比不宜过大，且混凝土坍落度满足地下工程防水技术规范GB501082008第4.1。16第6条和第4.1.22条规定。在混凝土搅拌时加入减水剂，增加混凝土的和易性，易于混凝土的浇筑振捣。根据混凝土水池施工规范要求，水池池底板及池壁采取一次浇筑成型,由于混凝土浇筑施工操作面比较大，且每层混凝土浇注厚度不大于500mm,为了防止在进行下一层混凝土浇筑之前上一层混凝土初凝，在两层混凝土之间形成施工缝，在混凝土浇筑过程中加入缓凝剂，延长混凝土初凝的时间,使在进行上下

45、两层混凝土浇筑接茬时不至于形成施工缝，使混凝土内部产生缺陷，导致混凝土池壁漏水。安排四个作业班组分两班倒，每个作业班组8人(3名混凝土振动棒操作手）,木工1名(如果出现爆模,及时处理）,配备管理人员2名。现场准备1台混凝土浇筑泵车解决混凝土的水平及垂直运输工作，商品混凝土通过罐车运至泵车处，通过泵车把混凝土打至水池的各个部位.预计池壁及池底混凝土浇筑需要10小时。 混凝土有抗渗要求，所以对原材料有特殊要求。为了保证商品混凝土的质量,派1名专职人员在商品混凝土搅拌站全程监督商品混凝土的配合比开盘及拌制全过程。现就池底板及池壁混凝土浇筑按如下进行施工：浇筑前需作以下准备工作：(1）模板检查：检查模

46、板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符,模板支撑是否牢固，拼缝是否严密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆。模板内的杂物要清除干净。（2)机具准备和检查：对运输车辆、搅拌机、振捣器、照明等按需要准备充足，并要考虑出现故障时的排除补救措施.（3）混凝土搅拌：搅拌时材料的计量偏差为：水泥2%;砂、石3;水和外加剂2%；塌落度182cm。（4）混凝土浇筑期间要保证水、电供应，做好技术交底工作。（5）为了方便浇筑,在池壁外围须搭设1。5m宽的双排脚手架，以保证操作人员走动。池底板及池壁混凝土浇筑：污水调理池和污泥接收池的池底板和池壁混凝土同时浇筑，一个作业班组负责一个池子，总计两个作业班组同时施工。每个池

47、子配备3名混凝土振动棒操作手，两名振动棒操作手站在池壁顶，一名振动棒操作手站在池底。开始浇筑时先搅拌2罐去石子水泥砂浆,由池壁上端通过池壁模板向下浇筑,使钢筋和模板充分湿润。先浇筑池壁混凝土,每层混凝土下料厚300mm，要划分振捣手的作业区域，并相互交叉500mm进行振捣，每次振捣时间为2030S，以混凝土开始泛浆和不再冒气泡为止，且混凝土通过池壁被振动棒振捣流向池底板，站在池底的振动棒操作手将底板混凝土振捣密实.振捣上一层混凝土时插入下一层5cm左右，必须在下层混凝土初凝前进行上层混凝土的浇筑，以防隐形施工缝出现。5、养护防水混凝土养护,特别是早期养护对其抗渗性影响极大,因防水混凝土水泥用量

48、大，混凝土收缩也大，养护不好，极易开裂。拆模过早，混凝土易失水，也会导致裂缝。拆模时,混凝土的强度必须超过设计强度的70，表面温度与周围气温之差不超过15C方可拆模。池底采用放水养护，池壁及池顶板盖两层草袋洒水养护，使混凝土表面始终保持湿润，连续养护14天结束。6、渗水试验：模板拆除后作渗水试验,做法为：将预留套管及留洞封堵，然后注水，采用114水泵2台抽水。经试水无渗漏时，再按设计进行下道工序施工。第3节、板框脱水间工程1 测量方案1.1测量总则结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据,来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。1。2 垂直控制点的

49、设置根据原始平面控制轴线，设一控制网，设置结构垂直测量控制点4个。垂直控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地25cm，以防楼地面积水的侵蚀,并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护,在每层楼板上对应位置留洞，洞口尺寸150150，以便向上传递控制点引测轴线.洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口.1.3 轴线投测轴线投测用垂准经纬仪，各层次垂直度偏差控制在5mm,累计误差不大于总高度1/1000，且不大于50mm。1.4高程控制在固定两个测量孔用钢尺由下向上根据各层标高尺量，每层从底层基准点复测，以避免累计误差。1

50、.5确保精度措施轴线引测实行分区控制，互为校核.即垂直控制点部分点各自区域，又相互校核.1。6基础阶段施工测量1.6。1根据桩平面图，按建筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后,插上桩定位标志.1.6.2基础：根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置。1。6.3用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。1.6。4基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及调和标记。有垫层的地垫层面上放出墙或基础平面尺寸.1。7沉降观测点的布置

51、及测量方法沉降观测点布置按设计要求设置，观测点一般设在底层框架柱身上。混凝土每浇捣一次，进行一次沉降观测.仪器采用DS3水准仪往返观测。2 土方开挖施工方案2。1 土方开挖方案 土方拟采用以下方案：全面开挖，采用3台挖掘机进行基坑土施工，从北向南开挖，按设计放坡，分层开挖，在挖至设计标高时，预留300厚余土由人工修平至设计标高。整个开挖过程应有技术人员架设水准仪随时控制标高，严禁超挖。基槽验收合格后应尽快浇注垫层，避免长时间暴露。基础开挖时若遇特殊情况，需及时通知设计院及有关部门另行处理，基础进入持力层下300。土方挖运及平衡：土方平衡与工程进度和费用关系密切,本工程地质情况较好，持力层为粘土

52、层，因此在开挖土方时,应根据回填需要预留回填土。因为土方运距为自行考虑，自卸汽车的配备数量计划使用12辆自卸汽车。2.2场地基坑排水方案 基础施工处于雨季期，为确保基础及主体施工顺利进行,必须认真做好基坑和场地排水,拟采用以下排水方案：基坑内设置排水沟和集水井，配备潜水泵进行抽排水，并接通室外城市下水道，确保基础砼施工顺利进行。现场场地搅拌站和办公区设置排水沟和沉砂井,施工用水经沉淀处理后排进下水道。 2.3土方运输基坑开挖出来的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填时需要的土方，多余的全部要外运,以免造成二次搬运.拟采用自卸汽车24辆进行土方外运,土方倾倒位置经业主、监理单位和施工单位三方确认

53、。2.4土方施工过程的清洁卫生及污水排放在车辆出入口设一个洗车平台,对所有出入的车辆,派专人负责清洗。严禁汽车装满泥，目的是防止在运输过程中掉落的散泥污染道路的路面。在道路上派专人经常检查路面污染情况，且及时派人清扫.土方施工:只在晴天施工。2.5实行安全与信息施工专人每天收听天气预报，掌握天气动态。做到雨天有施工防范措施。在挖土放坡过程中，如遇暴雨天气,应在下雨前，停止挖土，在挖土土坡上方，及时扯好安全遮雨蓬（可用凡布或尼龙布)遮盖土坡，避免雨直接倾泻在土坡上，造成坡堤失稳、塌方。同时,集中所有抽水泵加紧排除基坑积水。在开挖坑底土时，须严格安照施工组织设计控制标高，在开挖时要有专人进行测量标

54、高并指挥,确保土体的设计标高，为今后的顺利施工打下基础。3 独立基础施工方法3。1施工顺序：定轴线位置砼垫层扎钢筋支模板浇柱基砼.3。2施工方法:（1）地基验收合格后，尽快浇筑砼垫层，以防雨水浸泡影响地基承载力。雨水侵泡过的地基要从新修整，铲除软弱基层后方进行砼垫层的施工.（2）绑扎基础钢筋时，先在垫层上弹出钢筋位置线，受力筋交点应每点绑扎，柱插筋应与基础钢筋绑扎固定。（3）支模拼制模板时，板边要找平刨直，不得漏浆;侧模的高度与砼面的标高一致，以控制基础标高。模板安装前,在砼垫层上弹出基础边线,以保证模板的位置和尺寸准确。模板的支撑应稳固且有足够的支承面积。当支撑直接支在土壁上时，应加设垫板，

55、以防支撑沉陷造成模板松动。3。3砼浇筑：工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑与振捣养护（1）作业准备：浇筑前应将模板内的杂物清除干净并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使模板湿润.(2）砼搅拌和运输：采用商品砼和泵送.（3）砼浇筑与振捣:混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高主应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1。25倍，最大不超过50cm。浇筑砼时要注意保证柱插筋位置准确。(4）养护:混凝土浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养

56、护期不少于7昼夜.4 土方回填施工方法4.1施工工序：测定回填土标高控制桩回填土打夯机分层夯实。4。2回填土分层回填、夯实，并见证取样,做土壤试验,以保证回填的质量.填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水率偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低,可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。回填土应水平分层填平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能确定。采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为200250mm，人工打夯则每层铺土厚度不大于200mm。人工填土每层填土厚度为150mm,夯重应为3040kg；每层厚度为200mm，夯重应6070kg。打夯要领

57、为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑、地坪、行夯路线从四边开始夯向中间。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1。0m.每层填上压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每2050m 3取样一组，室内回填按每100500m2取样一组。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行.重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以

58、免边坡塌方或基土遭到破坏.5 上部结构施工方案5.1水平、垂直运输方案本工程在上部结构混凝土施工时布置3台混凝土泵送设备进行混凝土输送.5.2钢筋施工方案5.2.1钢筋的供应本工程所有的钢筋均由公司材料科采购供应。材料应根据工长提供的钢筋采购计划,联系供应商,进行质量检验、价格对比、供货能力分析,择优评选，经主管部门审定后，作为合格供应商，并建立档案.材料科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。5。2.2钢筋的加工由于现场场地有限，钢筋加工车间不是很大,不能堆放过多的钢筋半成品，只能是按工程的施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。制作出的成品需及时用完。主要机具设备:钢筋除锈机、调直

59、机、切断机、对焊机、弯曲成型机、钢丝刷、工作台、卡盘等.钢筋经除锈、调直、钢筋焊接经试验合格。加工人员经技术培训、熟悉操作规程,有娴熟的技术。管理人员已对加工人员进行口头和书面交底。各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐。按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求。先做的先加工;后做的后加工，按照流水段的划分顺序,分区分段加工，先柱,后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位。5.2。3钢筋的绑扎作业条件:加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告,并按照施工平面

60、图中指定的位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。熟悉施工图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.做好抄平放线工作，注明水平标高,弹出柱、墙的外皮尺寸线。绑扎好先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥等污垢清除干净.模板安装完后办理预检，模内木屑及杂物清理干净。工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动.绑扎长度应符合设计要求。绑扎接头的位置应相互错开.在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋在

61、垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点在梅花交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求.柱筋保护层的垫块应绑在竖向钢筋外皮上，间距一般100mm左右。5.2.4梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆、落骨架于模板内。在模板侧板上画箍筋间距后摆放箍筋.穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。

62、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。梁端柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度均应符合要求.在主次梁受力筋下均要加保护层垫块，保证保护层厚度.梁筋的搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，其接头位置应错开。5。2。5板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。按画好的钢筋间距，先排放受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁钢筋居中，主梁钢筋在下.板面钢筋绑扎时，一般情况下双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排,上部钢筋

63、短跨置上排,长跨置于下排。对板的负弯矩钢筋，每个扣都在绑扎,并在主筋下面垫水泥砂浆垫块，以防止被踩下。5。2.6楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋段底模上画主筋和分布筋位置线,根据设计图纸确定主筋，分布筋方向，先绑扎主筋,后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁先绑梁筋后绑板筋,且板筋锚到梁内,底板筋绑完待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量位置均要符合施工及验收规范。5.2.7电渣压力焊本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊新技术，其焊接原理是借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化剂获得2000以上高温渣被焊端头均匀熔化，再经挤压形成焊接接头的方法。电渣压力焊机由焊接电源,焊接机头及控制箱三部分组成。其焊接工艺过程如下：电弧引燃过程造渣过程电渣过程挤压过程5.2。8钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正.钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检,确认无误后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工